JP3203455B2 - 板状物、特に印刷回路板を塗布するための方法と装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、特許請求の範囲の請求
項１の前文に従った、板状物、特に印刷回路板を塗布す
るための方法に関する。並びに、本発明はその目的のた
めに適している請求項１２の前文に従った装置にも関す
る。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】回路板に
導線を配備した後、印刷回路板を保護層で覆う。保護層
は、好ましくは紫外線硬化性の写真的に暴露できるプラ
スチック材料、ラッカー等である。保護層の乾燥後、そ
れを適当な形で露出し、露出部位を現像する。かくして
これらの部位において導線は露出され、電気的に接続で
きる。導線を両面に配備した印刷回路板の場合は、２番
目の面を塗布する場合は、板の両面を、最初の面に既に
適用した塗膜を損傷しないで塗布しなければならない。
塗布するためには、塗装装置の連続加工ステーションを
通して印刷回路板を輸送しなければならない。そこで
は、予め清浄にした印刷回路板を第１予熱し、一方の面
に保護層を適用する。その目的のために、塗布する印刷
回路板を塗布ステーション、好ましくは自由落下流しカ
ーテン下を通して塗布する。１番目の面を塗布したら、
印刷回路板を蒸気除去−乾燥ステーションに輸送し、そ
の中で溶媒を蒸発し（空気流で除去する。）、印刷回路
板の塗布表面を乾燥する。印刷回路板の２番目も塗布す
る場合は、その板を、転向させ、再度塗布ステーション
の流しカーテン下に輸送し、最後に蒸気除去−乾燥ステ
ーション中で蒸気除去と乾燥に処する。

【０００３】印刷回路板が一つの加工ステーションから
次のへ輸送される時、特に印刷回路板が一方の面上で既
に塗布されていて塗膜がまだ湿潤している間にその板が
輸送される時、印刷回路板と塗膜が損傷を受け不良品に
ならないように注意しなければならない。印刷回路板
の、各々の加工ステーションにおけるそしてステーショ
ンからステーションへの輸送は、いろいろの自動コンベ
ヤーで行われ得る。しかし、更に薄い印刷回路板材を使
用とする傾向は、印刷回路板が、それらが輸送される
間、特に予熱ステーションと蒸気除去−乾燥ステーショ
ンにおける熱処理によって撓み、それらの下側がコンベ
ヤーと輸送手段に接触するという問題を起こす。これは
特に印刷回路板を両面で塗布する場合に特に起こる問題
であって、そうする場合、印刷回路板の下側のまだ軟ら
かい保護層は損傷を受ける。更に、コンベヤー又は輸送
装置も汚染されるかも知れない。

【０００４】従って、従来技術は、いろいろの加工ステ
ーションにおける印刷回路板のためのいろいろの輸送装
置と保持装置を提案している。米国特許（ＵＳ−Ａ）第
５，１１３，７０１号は、印刷回路板はＶ字型に配置し
た先端部を支持枠中に、塗布の後、印刷回路板を挿入す
ることを提案している。それらの保持枠は、乾燥ステー
ションに固定してあって、予め決められた幅を持ってい
る。乾燥ステーションの外側では、印刷回路板はＶ字型
に調整したローラーコンベヤー上に輸送される。しか
し、その提案された解決法では印刷回路板はそれらの長
手端でのみ接触して実質的に支持されているので、それ
にも係わらず、長さと幅の大きい非常に薄い印刷回路板
の場合は特に、それらが支持枠の先端上に又はローラー
コンベヤー上のローラー上に接触してしまう。その結果
として、支持枠及び／又はローラーコンベヤーは固定幅
をもっているという事実により、汚染した枠中で輸送さ
れる他の印刷回路板は汚染される可能性がある。更に、
提案された塗布装置は、印刷回路板を塗布ステーション
中の流しカーテン下に輸送する前にそれら板を一直線整
列する別の集中ステーションを要求している。

【０００５】米国特許（ＵＳ−Ａ）第４，９２６，７８
９号は、印刷回路板のためのクリップを持つ保持装置を
記載しており、そしてそのクリップは印刷回路板の長手
端に沿う幾つかの部位でその印刷回路板を挟む。その提
案された塗布装置では、一つの加工ステーションから次
の加工ステーションへと、印刷回路板は保持装置と一緒
に移送される。塗布装置の出口に到達する迄は、保持装
置は板から再び外されそしてその装置の入口まで返送さ
れることはない。その記述されている装置は、構造上比
較的複雑であって、保持装置のために別々の仕込みリフ
ト、コンベヤーベルト及び輸送手段を要求する。更に、
保持装置の保持クリップのための作動装置はその塗布装
置の入口と出口に配置されていなければならない。ま
た、保持装置が流しカーテン下での輸送の間に汚染され
る危険も塗布ステーション中にある。

【０００６】米国特許（ＵＳ−Ａ）第４，８４８，５３
３号は印刷回路板輸送装置を記載しており、そしてそれ
は互いに平行に循環している２個のチェーンまたは同様
のものを持つ。そのチェーンは互いに一定の間隔で配置
されている横木により接続している。かすがいとして構
成してある２個の保持装置は、締め付け法で互いに相対
的に移動できるように各々の横木上に載せてある。板受
容ステーションでは、自動作動ラムが、その板が挟まれ
る場所である板の長手端上に対で通過中の保持装置を押
しつける。かくして少なくとも２個の、しかし一般的に
は２個以上の対の保持装置が印刷回路板の長手端に沿っ
て締め付けられ、そして印刷回路板はその方法で支持さ
れたまま輸送経路に沿って輸送される。板を下ろすステ
ーションは、二つの別のラムが備えてあり、それらは保
持装置を再び押して分離させ、その結果印刷回路板は再
び解放される。上述の輸送手段の場合、印刷回路板は少
なくとも保持装置の対の少なくとも２個により保持さ
れ、かくして板の下側は輸送チェーン又は横木と接触し
ない。しかし、輸送装置は、印刷回路板の水平輸送のみ
のため、例えば流しカーテン下の輸送のみのためにのみ
設計されている。板を例えば乾燥ステーションに移送す
るために、保持装置は再び外さなければならず、そして
板は例えばローラーコンベヤー上に載せられなければな
らず、次にその手段によりそれら板は乾燥手段の保持装
置中に移行できる。装置は構造上比較的複雑である。横
木の上で互いに関連して移動できなければならない、保
持装置の多数の対は、失敗の原因に成り得る。例えば、
１個またはそれ以上の横木が汚染されることもあり得
て、それが保持装置の移動可能性を大きく損ないその結
果印刷回路板の信頼できる支持は最早保証されない。

【０００７】

【課題を解決するための手段】従って、問題は板状物、
特に印刷回路板を塗布するための方法と装置を提供する
ことであって、その方法と装置は従来技術の方法の前述
の欠点を考慮して排除しようとするものである。特にこ
の方法は、印刷回路板が、垂直に循環する運送要素を持
つ蒸気除去−乾燥ステーションを通して損傷なしに輸送
されそして輸送の間に転向されることを可能にする。印
刷回路板は、その塗装されない長手端に沿って実質的に
常に導かれそして支持されなければならない。塗装ステ
ーションと蒸気除去−乾燥ステーションの間の中間には
ローラーコンベヤー又は同様の輸送装置があってはいけ
ない。印刷回路板はそれらの長手端で締め付けられ又は
把握されるべきではないにもかかわらず導かれなければ
ならない。更に、水平に輸送される印刷回路板の下側が
加熱された状態下でも輸送手段と接触しないということ
も保証されなければならない。塗布装置であって、その
中で印刷回路板はいろいろの輸送手段により保持され及
び／又は各々の加工ステーションの内側に導かれ、その
間、印刷回路板が実質的に常にそれらの長手端で支持又
は導かれる塗布装置ための必須条件も提供されるべきで
ある。印刷回路板の中央線位置決定は１番目の塗装操作
の前のみに必要であるべきてあり、その後から印刷回路
板は中央線決定位置内で輸送されるべきである。

【０００８】これらの他の全ての付随する問題は、請求
項１の２番目の部分に掲示された段階を包含する方法と
請求項１２の２番目の部分に示した形状を持つ装置によ
って解決される。

【０００９】

【実施例】本質的項目を持つ本発明を、図面を参照して
更に詳細に説明する。先ず図面を簡単に説明する。図１
ないし３は、現像のいろいろの度合いの本発明の塗布装
置の実施態様を示す。図４は、図１ないし３に記載の塗
布装置の蒸気除去−乾燥ステーションの平面図を示す。
図５と６は、図４の蒸気除去−乾燥ステーション内のお
ける運送要素の固定化を示す。図７は、図４の蒸気除去
−乾燥ステーションの詳細の部分断面平面図である。図
８は、図４の蒸気除去−乾燥ステーションを通過する断
面図である。そして図９ないし１２は図７中の切断線I
X，X 及びXIにより運送要素を通る４種の断面図であ
る。

【００１０】図１ないし３中の３種の実施態様中に示し
た印刷回路板塗布装置は、各々の場合において、一般引
用番号１を持つ。本発明の塗布装置の３種の実施態様は
その異なる現像度で、換言すれば、塗布される印刷回路
板２のための加工ステーションの異なる数において互い
に異なる。

【００１１】図１に線図で示した塗布装置は、その配列
の順に、予熱ステーション６、塗布ステーション７そし
て蒸気除去−乾燥ステーション８からなり、それらを通
してて印刷回路板２が経路Ｄの方向に連続して通過す
る。取込みローラーコンベヤー１２と移送ローラーコン
ベヤー１４は、予熱ステーションの入口と出口の各々に
配置されている。蒸気除去−乾燥ステーション８の出口
に配送ローラーコンベヤー１３が配置してあり、それに
より印刷回路板２は他の加工ステーションへ運搬でき
る。個々のステーションで、印刷回路板は輸送手段１
７，１８と２０により受容されそして個々のステーショ
ンを通過して輸送されそして印刷回路板２の輸送方向Ｄ
に続く加工ステーションへ移送される。

【００１２】塗布ステーション７は流しヘッドを持つ流
しテーブル１５からなる。流しヘッドは下記のようにな
るように構成されている：流しヘッドにポンプ注入され
た好ましくは紫外線−硬化性プラスチックＣ、ラッカー
等が自由落下流しカーテン１６を形成しその下を塗布さ
れる印刷回路板２の表面が輸送される。印刷回路板２の
輸送方向Ｄを横切る流しカーテン１６の横方向の範囲は
流しブレードにより限定される。その型の流しヘッド
は、例えば米国特許（ＵＳ−Ａ）第４，５５９，８９６
号に記載されており、その内容は本明細書で本発明の必
須部分であると宣誓される。流しブレードは、印刷回路
板２の長手端に沿った狭い縁が塗装Ｃを受けないでいる
ことを保証する。塗布ステーション７における印刷回路
板２のための輸送手段１８は、印刷回路板長手方向端の
横方向案内手段１９からなる。案内手段１９は、２個の
横方向に配置されたコンベヤーベルトから形成されてい
るのが好ましく、それらの各々は付随案内バーの周辺を
印刷回路板２の輸送方向Ｄに走る。案内バーは自動的
に、印刷回路板の幅に好ましくは電気−空気圧調整され
得る。印刷回路板２はかくして一直線整列させられ、そ
の結果その長手端は輸送方向Ｄにほぼ平行である。コン
ベヤーベルトは、印刷回路板２の長手端を把握しそして
塗布の目的のためにそれらを自由落下流しカーテン１６
の下に輸送する。その操作の間に、横方向に流しカーテ
ンを限定している流しブレードは、コンベヤーベルトが
汚染されないことを保証する。その詳細の全てと共にそ
のような塗布ステーションは、例えば欧州特許公開公報
（ＥＰ−Ａ）第０ ５４２ ６８４号に記述されてお
り、ここではその内容は、本発明の必須の部分であるど
宣誓される。図１に記載の塗布装置１は、印刷回路板２
の一方の面のみを塗布するように設計されておりそして
絶対に必要な基本的装置のみからなる。

【００１３】本発明の塗布装置１の図２と３に示した実
施態様は、印刷回路板２の両面上に塗布するのに適して
いる。線図によると、図１の１番目の実施態様と比較し
て、それらは２番目の塗布ステーション９と追加の蒸気
除去−乾燥ステーション１０により（図２）並びに２個
のそのような蒸気除去−乾燥ステーション１０と１１に
より（図３）補完されている。最初の蒸気除去−乾燥ス
テーション８では、１面を塗布された印刷回路板２が塗
膜Ｃを損傷する危険なしに転向することができる程度に
乾燥される。１番目の蒸気除去−乾燥ステーション８の
出口で、印刷回路板２は２番目の塗布ステーション９に
輸送される。２番目の塗布ステーション９の構造は初め
の塗布ステーションのそれに相当する。２番目の表面が
塗布されると、印刷回路板は２番目の蒸気除去−乾燥ス
テーション１０へ輸送され、それは１番目の蒸気除去−
乾燥ステーション８に相当する。２番目の蒸気除去−乾
燥ステーション１０を通る印刷回路板２の通過速度によ
って、それらの板はそれらがそのステーションの出口に
到達するまでの時間に完全に乾燥されそして配送ローラ
ーコンベヤー１３（図２）により塗布装置から出て運搬
される。塗布装置１が印刷回路板２の比較的高いスルー
プットを持つ場合は、２番目の蒸気除去−乾燥ステーシ
ョン１０に続いて３番目の蒸気除去−乾燥ステーション
１１を備えており、その構造は１番目の８に相当する
（図３）。２番目と３番目の蒸気除去−乾燥ステーショ
ン１０と１１の間には輸送手段４８が備えてありそれに
より印刷回路板は一つのステーションから次のへ輸送さ
れる。これらの輸送手段４８は、塗布ステーション７と
８内の輸送手段１８と類似であり、好ましくは印刷回路
板の長手端の横方向案内手段１９からなる。それらの案
内手段１９は、２個の横方向に配置されたコンベヤーベ
ルトから形成されており、それらの各々は付随案内バー
の周辺を印刷回路板２の輸送方向Ｄに走る。案内バーは
自動的に、印刷回路板の幅に好ましくは電気−空気圧調
整され得る。印刷回路板２はかくして一直線整列させら
れ、その結果その長手端は輸送方向Ｄにほぼ平行に走
る。コンベヤーベルトは、２番目の蒸気除去−乾燥ステ
ーション１０から出つつある印刷回路板２の長手端を把
握しそして更に３番目の蒸気除去−乾燥ステーション１
１へとそれらを輸送する。予熱ステーション６と蒸気除
去−乾燥ステーション８，１０と１１は垂直に循環する
炉により形成されているのが好ましく、その中では印刷
回路板は熱処理の間に同時に転向させられる。

【００１４】図４ないし１２は、本発明の蒸気除去−乾
燥ステーション８，１０と１１の実施態様を断面図と詳
細図のいろいろの観点で示している。図１ないし３に線
図で示しそして図４，６と８に更に詳細に示したよう
に、ステーションは印刷回路板２のための運送要素２０
を連続して備えている。特に、それらの運送要素２０は
挿入された印刷回路板２の幅Ｂに調整できる。各々の運
送要素２０は、挿入された印刷回路板２の長手端３にほ
ぼ平行に延長している２個の運送腕２１からなる。図４
に示した実施態様の少なくとも１個の運送腕２１、及び
運送腕の両方は、それらの長手方向の延長線を横切って
転置し得る。各々の運送要素２０は、好ましくは垂直方
向にエンドレスに循環しているローラーチェーン２２に
固定されており、それらのチェーンは互いに対立して配
置されており（図５と６）そして駆動軸Ｗにより駆動さ
れる。ローラーチェーンは２個の穿孔２４を備えたリン
ク２３を持つ。２個の案内棒２５と２６が各々のリンク
２３の２個の穿孔２４に挿入され、２個のエンドレス循
環ローラーチェーンを連結している。運送要素２０の運
送腕２１は、２個のチェーン２２を連結している案内棒
上で互いに関して対で移動できる（図４）。

【００１５】図４によると、各々の運送腕２１は、おお
よそＶ字型輪郭を持ちそしておよそ３０°ないし５０
°、好ましくはおよそ４０°の内抱角αを持つ長手溝２
８を持つ案内レール２７からなる。案内レール２７は、
印刷回路板２の長手端３が挿入され得るようにチェーン
２２から離れたその端部２９において開口状になるよう
に構成れている。チェーン２２に面した端部３０では、
挿入された印刷回路板の横端４のための止め部３１が長
手溝２８の中に備えられている。運送腕対の各々の案内
レール２７は長手溝２８が互いに面しそして挿入される
印刷回路板２の長手端３にほぼ平行に走るように配置し
てある。

【００１６】案内レール２７は、保持装置３３（図７）
の上に置いており、それは運送要素２０中への印刷回路
板２の挿入方向Ｆの方向から前面において見られる案内
棒２５を受けるための穿孔３４を備えている。蒸気除去
−乾燥装置中の運送要素２０中への印刷回路板２の挿入
方向Ｆは、印刷回路板２の実質的に水平な輸送方向Ｄと
同一であることに留意しなければならない。それらの後
方終点では保持装置３３はフオーク様の案内部材３５を
持ちそれは後方の案内棒（図９と図１０）の周辺に配置
してある。その構造的特徴の利点は、後方の案内棒２６
中に又はエンドレス循環ローラーチェーン２２の回転部
位における保持装置３３中で伸長ストレスが発生しない
ことである。

【００１７】図７中のそして図９と図１０中の示すとこ
ろによると、各々の保持装置３３には穿孔３５の領域内
の走行運搬台３６が備えてある。各々の走行運搬台３６
にはローラー３７が備えてあり、そしてそのローラーは
前面の案内棒２５の円周に沿って前後に配置してあっ
て、保持装置３３、と及びその案内レール２７と共に傾
動せずに案内棒２５に沿って移動できる。好ましくは走
行運搬台３６は６個のローラー３７からなりそしてそれ
らは走行運搬台の長さにそって隔て離れたトリプレット
（３個組）の２組になっている。各々のローラートリプ
レットのローラー３７は互いにおよそ１２０°の角度β
で互いに分離しているので大体同じ角度で互いに分離し
ている領域内で案内棒２５に接触している。図１０で表
すところによると、各々の走行運搬台３６はスプリング
３９により前面案内棒２５に対して押しつけられている
ブレーキ片３８により形成されているブレーキを持つ。

【００１８】運送要素２０の幅は、各々の運送要素２０
の２個の運送腕２１の少なくとも１個の好ましくは空気
圧移動により調節される。図４はそれらの調節要素の二
つの実施態様を示している。機械調節手段は印刷回路板
２の挿入方向から見て左側にある運送腕２１の調節のた
めに示してある。空気圧調節手段は右側にある運送腕２
１について示してある。一つの機械又は他は空気圧調節
手段のいずれかだけが２個の運送腕２１の調節のために
備えてあることは理解されるであろう。二つの調節手段
に共通な点は、保持装置３３上に、図４と７に示してあ
るように案内棒２５，２６の長手延長にほぼ平行に外側
に向かって延長している止め部４０、延長部分等が備え
てあることである。右側の運送腕２１のための調節手段
の場合、空気圧横断調節手段４４のラム５０に止め部４
０が接続され得る。機械調節手段の場合、調節腕５１
は、板の輸送方向Ｄに平行でありそして蒸気除去−乾燥
ステーション８への入口に向かう方向にある、塗布ステ
ーション７中の印刷回路板のための案内手段１８の案内
棒の各々から延長している。調節腕５１は案内バーと一
緒に輸送した印刷回路板２の幅Ｂに調節できる。蒸気除
去−乾燥ステーション８への入口では、ラム５０が調節
腕５１の端部に設けられ、それが止め部４０と組になる
ことができる。互いの方向に向けて運送腕２１を移動す
るばかりでなく、互いに離れる方向にそれらを動かすた
めに、止め部４０に穿孔４１（図７と１１又は１２）が
設けてある。従って、空気圧横断調節手段４４又は調節
腕５１の端部におけるラム５０も穿孔５２を持つ。好ま
しくは空気圧駆動器４３により操作できるロッキング・
ピン４２は、穿孔４１と５２を通して押すことができ
る。空気圧調節手段の場合は、駆動器４３は横断調節手
段４４に連結している。機械調節手段の場合は、駆動器
は調節腕５１に固定されそれと共に移動できる。かくし
てラム５０と止め部４０は一緒にロックされそして運送
腕２１は運送要素を幅を再び増すために外側に再び引か
れることができる。その方法で横断調節手段は、塗布ス
テーション内の横断案内手段１９の幅調節のための調節
手段と機械的に結合されるか、又は運送要素２０の幅調
節が横断案内手段の幅調節に依存して行われるように制
御されていることができる。

【００１９】挿入された印刷回路板の先導横端４のため
の支持部材３２は、好ましくは案内棒２５と２６から延
長している。その支持部材３２は、塗布ステーション内
の印刷回路板の輸送平面Ｔにより定義される挿入平面の
下側であって、対の運送腕２１の案内レール２７の長手
溝内の後方端部面止め部３１の境界連結線に大体相当す
る領域まで及ぶ。支持部材は案内棒２５と２６の円周に
固定されており、その円周の範囲は案内棒２５，２６の
長さの最初のおよそ１／４からおよそ３／４に展開し、
好ましくは案内棒２５，２６の長さに沿って半分の長さ
の領域内に大体位置するのが好ましい。かくして配置さ
れた支持部材３２は挿入された印刷回路板の先導横端４
と同じ程度に展開し、薄い板すら撓まないような方法で
板の下側を支える。

【００２０】図１ないし３に示しそして図４と８に詳細
に示したように、印刷回路板２のための前進手段４５
は、蒸気除去−乾燥ステーションの入口と出口に備えて
あり、そしてそこへ固定してあり、その前進手段４５に
より印刷回路板２は先行する加工ステーションの輸送手
段から取られそして運送要素２０中に挿入させることが
できるか又は印刷回路板２が転向された後で運送要素２
０から再び押し出すことができる。それらの前進手段４
５は印刷回路板２の水平輸送平面の下に配置されてい
る。 それらは、輸送方向Ｄに関して後方にある印刷回
路板２の横端４に作用する移動要素４６からなる。好ま
しくは空気圧駆動器４７が、移動要素４６が印刷回路板
２の輸送方向Ｄの方向に又は逆方向に移動することを可
能にする。図４と８にも示したように、印刷回路板２の
ための案内チャンネル４９も蒸気除去−乾燥ステーショ
ンの入口と出口に配置してあってよい。それらのチャン
ネルは塗布ステーションの横断案内要素１８に結合して
いるのが好ましい。それらは好ましくはＶ字型の短い案
内レールであって、そしてそれらは、接近して来る板に
大体ロート型の挿入路を付与するために入口で外側に僅
かに湾曲している。

【００２１】塗布の目的のために、印刷回路板２は予熱
ステーション６内で加熱される。予熱ステーション６で
は、板は勿論まだ塗装されていないので、板を長手端だ
けで把握する特定の運送要素１７を持つことを必要とし
ない。従って、板は、例えば２本の棒から突出している
水平の突起部を持つ運送要素内に輸送される。板が転向
される時、それらは単に先行する移送要素１７の裏側に
ぽんと叩きおとされるだけであり、その位置で下方に輸
送されそして移送ローラーコンベヤー１４上に置かれ
る。移送ローラーコンベヤー１４から、印刷回路板は最
初の塗布ステーションへ通過しそしてそこでそれらは横
断案内手段１８により長手端３で把握され、そして一直
線整列させられ次いで流しカーテン１６下に輸送され
る。それらはいつもその長手端３で案内される。１番目
の塗布ステーション７の出口で、印刷回路板２は前進手
段４５の引込み領域へ通過し、その手段は、一つの面が
今や塗布されている印刷回路板２を蒸気除去−乾燥ステ
ーション８の運送要素２０中へ押し、その要素２０の幅
は既に１番目の塗布ステーション内で横断案内手段１８
の幅調節により調節されている。垂直循環炉内における
上方輸送の間に、印刷回路板２の塗布表面は、板が転向
する時に、その時それらは勿論短時間垂直に立つのであ
るが、塗料Ｃが流れたり流れ落ちない範囲で乾燥され
る。印刷回路板の下方輸送の後、それらは別の前進手段
４５によってそのステーションの出口で再び運送要素か
ら引き出される。もしも板が一面だけ塗布されるべきで
ある場合、それらは配送ローラーコンベヤー１３へ通過
しそこからそれらは更に他の加工ステーションに輸送さ
れる。

【００２２】板が両面上で塗布される場合、それらは１
番目の蒸気除去−乾燥ステーション８の出口で前進手段
４５により２番目の塗布ステーション９の横断案内手段
１８へ移送させられる。横切って保持されそして案内さ
れ、印刷回路板２は再び流しカーテン１６の下に輸送さ
せられ、２番目の表面が塗布される。印刷回路板２はそ
の長手端３だけにおいて保持そして案内されることに留
意しなければならない。既に塗布された表面部は決して
輸送手段と接触しない。２番目の塗布ステーション９の
出口では、印刷回路板２は２番目の蒸気除去−乾燥ステ
ーション１０の運送要素２０の前進手段４５の引込み領
域中へ通過し、その前進手段は今や一つの面が塗布され
ている印刷回路板２を２番目の蒸気除去−乾燥ステーシ
ョン１０の運送要素２０中へ押し、その要素の幅は２番
目の塗布ステーション９内の横断案内手段１８の幅調節
によって調節されている。垂直循環炉内での上方移送の
間に、印刷回路板２の２番目の塗布した表面は、板が転
向する時に、その時それらは勿論短時間垂直に立つので
あるが、塗料Ｃが流れたり流れ落ちない範囲で乾燥され
る。既に前乾燥した１番目の塗布表面は更に乾燥される
ので、その板は塗膜Ｃを損傷することなしにそのステー
ションの出口でその表面上に置くことができる。印刷回
路板の下方輸送の後、それらは別の前進手段４５により
そのステーションの出口で再び運送要素から引き出され
配送ローラーコンベヤー１３に輸送される。連続流乾燥
器を通過する印刷回路板２の通過速度が高くて出口に到
達した時に下側にある表面が充分に乾燥していない程で
ある場合は、その印刷回路板２は２番目の蒸気除去−乾
燥ステーション１０の出口で、別の３番目の乾燥ステー
ションに移送されてもよく、その目的のために、移送装
置４８が配置され、それは一つの輸送要素２０から印刷
回路板を押出し続くステーションの輸送要素２０中へ押
し込む。それらの輸送手段４８は先行のステーションへ
の入口にある輸送手段と同じ構造をもつ前進手段からな
るのが好ましい。横断案内部材も配置されていてよく、
その一方から他方への距離は、印刷回路板２の幅Ｂに依
存して調節できる。３番目の蒸気除去−乾燥ステーショ
ン１１を通過した後は、印刷回路板２の表面は、その板
が下に置かれる輸送の結果塗膜Ｃが最早損傷を受けない
程度に乾燥される。

【００２３】本発明の方法の場合、印刷回路板２は１番
目の塗布ステーションの入口で直接一度だけ一直線整列
させられる。それから後は、印刷回路板２はいろいろの
加工ステーションのいろいろの輸送手段により、いつも
横端でのみ支持されそして案内される。たとえ、片面ま
たは両面が塗布された印刷回路板２が一つの塗布装置の
一つの加工ステーションから次のへ輸送される場合であ
っても、印刷回路板２は実質的に常にそれらの塗膜のな
い長手端３で案内されそして支えられる。板は締め付け
られたり、保持されたりすることはない。支持部材は熱
処理の間印刷回路板２の先導横端４を支持するので、薄
い印刷回路板２ですら蒸気除去−乾燥ステーションを通
過する間損傷を受けないと保証される。印刷回路板２の
未塗布表面又は印刷回路板の充分に乾燥した塗膜Ｃだけ
が、ローラーコンベヤー、コンベヤーベルト等に接触す
る。塗布装置は緻密な構造を持ち、そして大きい空間を
取るローラーコンベヤーは塗布ステーションと蒸気除去
−乾燥ステーションの間で、そして連続配置された乾燥
ステーションの間で不要にできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】塗布１回の本発明の塗布装置の実施態様を示
す。

【図２】塗布２回の本発明の塗布装置の実施態様を示
す。

【図３】塗布２回に乾燥１回を追加した本発明の塗布装
置の実施態様を示す。

【図４】図１ないし３に記載の塗布装置の蒸気除去−乾
燥ステーションの平面図を示す。

【図５】図４の蒸気除去−乾燥ステーション内のおける
運送要素を示す。

【図６】図４の蒸気除去−乾燥ステーション内のおける
運送要素の固定化を示す。

【図７】図４の蒸気除去−乾燥ステーションの詳細の部
分断面平面図である。

【図８】図４の蒸気除去−乾燥ステーションを通過する
断面図である。

【図９】図７中の切断線IXを通る運送要素の断面図であ
る。

【図１０】図７中の切断線Ｘを通る運送要素の断面図で
ある。

【図１１】図７中の切断線XIを通る運送要素の断面図で
ある。

【図１２】図７中の切断線XIを通る運送要素の、図１１
とは別の断面図である。

【符号の説明】

Ｂ・・・印刷回路板の横幅 Ｃ・・・塗膜、塗料 Ｄ・・・印刷回路板の輸送方向 Ｆ・・・印刷回路板の挿入方向 Ｔ・・・印刷回路板の輸送平面 １・・・塗布装置 ２・・・印刷回路板 ３・・・長手端 ４・・・横端、先導横端 ６・・・予熱ステーション ７・・・塗布ステーション ８・・・蒸気除去−乾燥ステーション ９・・・塗布ステーション １０・・・蒸気除去−乾燥ステーション １１・・・蒸気除去−乾燥ステーション １２・・・取込みローラーコンベヤー １３・・・配送ローラーコンベヤー １４・・・移送ローラーコンベヤー １５・・・流しテーブル １６・・・自由落下流しカーテン １７・・・輸送手段、運送手段、移送要素、運送要素 １８・・・輸送手段、案内手段 １９・・・（横断）案内手段、横断案内部材 ２０・・・運送要素 ２１・・・運送腕 ２２・・・運送チェーン ２３・・・リンク ２４・・・穿孔 ２５・・・案内棒 ２６・・・案内棒 ２７・・・案内レール ２８・・・長手溝 ２９・・・端部、自由端部 ３０・・・端部 ３１・・・止め部 ３２・・・支持部材 ３３・・・保持装置 ３４・・・穿孔 ３５・・・案内部材 ３６・・・走行運搬台 ３７・・・ローラー ３８・・・ブレーキ片 ３９・・・スプリング ４０・・・止め部 ４１・・・穿孔 ４２・・・ロッキング・ピン ４３・・・空気圧駆動器 ４４・・・空気圧（横断）調節手段 ４５・・・前進手段、取込み手段 ４６・・・移動要素 ４７・・・空気圧駆動器 ４８・・・輸送手段 ４９・・・案内チャンネル ５０・・・ラム ５１・・・調節腕 ５２・・・穿孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平１−139462（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−59071（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−111824（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−223060（ＪＰ，Ａ) 実公 昭60−39163（ＪＰ，Ｙ２) 米国特許4848533（ＵＳ，Ａ) 米国特許4926789（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B05C 9/12,9/14 B05C 5/00 B05C 13/02 H05K 3/28 B65G 17/00

Claims (27)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】板状物、特に印刷回路板（２）を塗布する
   ための方法であって；印刷回路板（２）を塗布装置
   （１）の数多くの連続する加工ステーション（６−８；
   ６−１０；６−１１）に通して移送し；上記ステーショ
   ンの中でそれらは予熱され、好ましくは紫外線硬化性プ
   ラスチック（Ｃ）、ラッカーまたは同様のもので少なく
   とも一つの面が液状塗布され、一つの面が塗布される毎
   にそれらを蒸気除去と乾燥に処する方法において； 塗布された後、印刷回路板（２）は蒸気除去−乾燥ステ
   ーション（８；１０）の運送要素（２０）に移送され、
   そして二つの隔て離れた運送腕（２１）からなる各々の
   運送要素（２０）は二つの隔て離れたチェーン（２２）
   の一対のチェーン要素（２３）に取り付けられ、各々の
   運送要素（２０）は輸送される印刷回路板（２）の幅
   （Ｂ）に相当する幅に個々に調節可能であることを特徴
   とし； そして印刷回路板（２）はその全長にわたって長手端
   （３）で支持そして案内されることを特徴とする方法。
2. 【請求項２】印刷回路板（２）は、印刷回路板（２）の
   長手端（３）にほぼ平行に延長している２個の運送腕
   （２１）の長手溝（２８）中に挿入され、そして運送要
   素（２０）の幅調節は、運送腕（２１）の少なくとも一
   つを印刷回路板（２）の挿入方向を横切るように調節す
   ることにより行われることを特徴とする請求項１記載の
   方法。
3. 【請求項３】運送要素（２０）の運送腕（２１）の調節
   移動は制動されていることを特徴とする請求項２記載の
   方法。
4. 【請求項４】印刷回路板（２）の塗装は、印刷回路板
   （２）の長手端（３）のための横断案内手段（１９）を
   備えている塗布ステーション（７；９）中で行われ、そ
   の案内手段は塗布される印刷回路板（２）の幅（Ｂ）に
   自動的に調節されることを特徴とし、そして蒸気除去−
   乾燥ステーション（８；１０）の運送要素（２０）の幅
   調節は上記塗布ステーション（７；９）内の印刷回路板
   （２）の長手端（３）のための横断案内手段（１９）の
   幅調節に依存して行われることを特徴とする請求項１な
   いし３のうちのいずれか一項に記載の方法。
5. 【請求項５】印刷回路板（２）が、塗布ステーション
   （７；９）の横断案内部材（１９）から蒸気除去−乾燥
   ステーション（８；１０）の運送要素（２０）中へ、蒸
   気除去−乾燥ステーション（８；１０）にその入口側に
   て固定されかつ好ましくは空気圧動作することができる
   取込み手段（４５）によって挿入されることを特徴とす
   る請求項４記載の方法。
6. 【請求項６】印刷回路板（２）が、１番目の蒸気除去−
   乾燥ステーション（８）中で転向され、好ましくは紫外
   線硬化性プラスチック（Ｃ）、ラッカーまたは同様のも
   ので２番目の面を塗布するための２番目の塗布ステーシ
   ョン（９）に移送され、次いで更に少なくとも１個の他
   の２番目の蒸気除去−乾燥ステーション（１０）へ輸送
   されることを特徴とする請求項５記載の方法。
7. 【請求項７】印刷回路板（２）が、塗布装置（１）の１
   番目の塗布ステーション（７）から最後の蒸気除去−乾
   燥ステーション（８；１０；１１）の出口までのそれら
   板の輸送の間並びに個々の加工ステーションのいろいろ
   の輸送手段（１７−２０）までのそれら板の移送の間、
   それら板の長手端（３）で実質的に常に案内又は支持さ
   れることを特徴とする請求項６記載の方法。
8. 【請求項８】塗布装置（１）への入口に配置されている
   予熱ステーション（６）の運送要素（１７）から１番目
   の塗布ステーション（７）の輸送手段（１９）への印刷
   回路板（２）の移送の間に、上記板の中央線位置決定が
   されることを特徴とし、そしてその最初の中央線位置決
   定の操作の後、それらがそれらの長手端（３）で実質的
   に常に支持または案内されそしてその状態で一直線整列
   させられた位置で塗布装置の出口まで輸送されることを
   特徴とする請求項７記載の方法。
9. 【請求項９】印刷回路板（２）の輸送が、実質、印刷回
   路板（２）のラッカー塗布されない長手端（３）のみが
   各々の加工ステーションにおける輸送手段（１７−２
   ０）と接触するように行われることを特徴とする請求項
   １ないし８のうちのいずれか一項に記載の方法。
10. 【請求項１０】蒸気除去−乾燥ステーション（８；１
    ０；１１）を通過する輸送の間及び、適当ならば、１番
    目の塗布ステーション（７）の手前で塗布装置の入口に
    配置されている予熱ステーション（６）を通過する輸送
    の間、印刷回路板（２）が、それらの横端（４）の少な
    くとも一つの部位で、好ましくはその印刷回路板の幅
    （Ｂ）の最初のおよそ１／４からおよそ３／４までに及
    ぶ領域内で、特にその印刷回路板の幅（Ｂ）のおよそ半
    分にわたる範囲内で支持されることを特徴とする請求項
    １ないし９のうちのいずれか一項に記載の方法。
11. 【請求項１１】運送要素（２０）の幅が電気−空気圧調
    節されることを特徴とする請求項１ないし１０のうちの
    いずれか一項に記載の方法。
12. 【請求項１２】板状物、特に印刷回路板（２）を塗布す
    るための装置であり、そしてその装置の入口に配置して
    ある印刷回路板（２）のための予熱ステーション
    （６）、そして上記予熱ステーションに続いて、それら
    の配置の順序に、好ましくは紫外線硬化性プラスチック
    （Ｃ）、ラッカーまたは同様のもので印刷回路板（２）
    の少なくとも一つの面を塗布するための少なくとも一つ
    の塗布ステーション（７）、そして少なくとも一つの蒸
    気除去−乾燥ステーション（８）からなり、それら加工
    ステーションの各々が印刷回路板（２）のための輸送手
    段（１７−２０）を持つ装置であって； 蒸気除去−乾燥ステーション（８）における輸送手段
    （２０）は印刷回路板（２）の長手端（３）にとっての
    運送要素からなり、そして二つの隔て離れた運送腕（２
    １）からなる運送要素（２０）は二つの隔て離れたチェ
    ーン（２２）の一対のチェーン要素（２３）に取り付け
    られ、各々の運送要素（２０）は輸送される印刷回路板
    （２）の幅（Ｂ）に相当する幅に個々に調節可能であ
    り、そしてそれは印刷回路板（２）をその全長にわたる
    長手端（３）で支持しそして案内することを特徴とする
    装置。
13. 【請求項１３】各々の輸送要素（２０）が、その板の長
    手端（３）にほぼ平行に延長する２本の運送腕（２１）
    からなり、その運送腕（２１）の少なくとも一つが運送
    腕（２１）の長手延長線を横切って転置し得ることを特
    徴とする請求項１２記載の装置。
14. 【請求項１４】各々の運送要素（２０）が２個の、好ま
    しくは垂直の、互いに対向して配置されているエンドレ
    ス循環ローラーチェーン（２２）に固定されており、チ
    ェーン（２２）の各々のリンク（２３）は好ましくはほ
    ぼ円形断面の２個の案内棒（２５，２６）を受容するた
    めの穿孔（２４）を備えており、運送腕（２１）がその
    棒に沿ってそれら腕の長手延長線を横切って転置し得る
    ことを特徴とする請求項１３記載の装置。
15. 【請求項１５】運送腕対の各々の運送腕（２１）が大体
    Ｖ字型輪郭の長手溝（２８）を持つ案内レール（２７）
    からなり、その溝は、チェーン（２２）から遠い自由端
    部（２９）で開口して構成されており、そして挿入され
    た印刷回路板（２）の横端（４）のための止め部（３
    １）を他の端部において持つことを特徴とし；そして運
    送腕対の各々の案内レール（２７）が、それらの長手溝
    （２８）が互いに平行にそして互いに対面して延長して
    いるように配置されていることを特徴とする請求項１４
    記載の装置。
16. 【請求項１６】長手溝の内抱角（α）がおよそ３０°な
    いし５０°、好ましくはおよそ４０°であることを特徴
    とする請求項１５記載の装置。
17. 【請求項１７】挿入された印刷回路板（２）の前部横端
    （４）のための支持部材（３２）が案内棒（２５，２
    ６）から延長し、そして案内棒（２５，２６）の長さの
    最初のおよそ１／４からおよそ３／４までにわたり延長
    している領域内において上記案内棒の円周に固定されて
    おり、そして案内棒の長さに沿ってほぼ半分の領域内に
    好ましくは位置しており、そしてその支持部材（３２）
    は印刷回路板（２）の挿入平面（Ｔ）の下側に、案内レ
    ール（２７）の長手溝（２８）における後方端面の止め
    部（３１）までほぼ延長していることを特徴とする請求
    項１５又は１６記載の装置。
18. 【請求項１８】案内レール２７が、印刷回路板（２）の
    輸送方向（Ｄ）で観て前方にある案内棒（２５）を受容
    するための穿孔（３４）を備えた保持装置（３３）に固
    定されており、そしてその保持装置はその後方端部に２
    番目の後方の案内棒（２６）の周囲に係合するフオーク
    様の案内部材（３５）を持つことを特徴とする請求項１
    ５ないし１７のいずれかに記載の装置。
19. 【請求項１９】保持装置（３３）は、穿孔（３４）の領
    域内に数多くのローラー（３７）を持つ走行運搬台（３
    ６）を備え、そしてそれらローラは、保持装置（３３）
    が傾動せずに前面の案内棒（２５）に沿って転置できる
    ように前面の案内棒（２５）の円周に沿って前後に並ん
    で配置されていることを特徴とする請求項１８記載の装
    置。
20. 【請求項２０】走行運搬台（３６）は６個のローラー
    （３７）を持ち、それらローラーは、１番目の案内棒
    （２５）と各々のローラー３個組の個々のローラー（３
    ７）との接触領域がおよそ１２０℃の角度（β）で互い
    に分離しているようになって前後に３個組で配置されて
    いることを特徴とする請求項１９記載の装置。
21. 【請求項２１】走行運搬台（３６）が、前面案内棒に対
    して押し付けられている好ましくはスプリングを付けた
    ブレーキ片の形であるブレーキ（３８，３９）を持つこ
    とを特徴とする請求項１９又は２０記載の装置。
22. 【請求項２２】保持装置（３３）が止め部（４０）、延
    長部または同様のものを持ち、それが運送腕（２１）の
    横断調節のための好ましくは空気圧調節手段（４４）と
    結合されそして好ましくは解除可能にロックされている
    ことを特徴とする請求項１８ないし２１のいずれかに記
    載の装置。
23. 【請求項２３】蒸気除去−乾燥ステーション（８；１
    ０；１１）への少なくとも入口に、運送要素（２０）中
    への印刷回路板（２）の挿入のために、その（それら
    の）ステーションに固定されている前進手段（４５）が
    設けられていることを特徴とする請求項１２ないし２２
    のいずれかに記載の装置。
24. 【請求項２４】前進手段（４５）が印刷回路板（２）の
    輸送平面（Ｔ）の下に配置されそして輸送方向（Ｄ）に
    又はその反対方向に好ましくは空気圧転置することがで
    きそして印刷回路板（２）の後方の横端（４）上に作用
    する転置要素からなることを特徴とする請求項２３記載
    の装置。
25. 【請求項２５】印刷回路板（２）のための輸送手段（１
    ９）が、各々の塗布ステーション（７；９）において印
    刷回路板（２）の長手端（３）のための横断案内手段
    （１９）であって、その案内手段は好ましくは電気−空
    気圧調節手段で塗布される印刷回路板（２）の幅（Ｂ）
    に自動的に調節され得て、それにより印刷回路板（２）
    は塗布ステーション（７；９）における流れカーテンと
    の一直線整列に関して中心合わせされ、そして蒸気除去
    −乾燥ステーション（８；１０）の運送要素（２０）の
    幅調節のための調節手段及び個々の塗布ステーション
    （７；９）における印刷回路板（２）の長手端（３）の
    ための横断案内手段（１９）の幅調節の調節手段が互い
    に結合されていることを特徴とする請求項１２ないし２
    ４のいずれかに記載の装置。
26. 【請求項２６】塗布装置（１）の全ての加工ステーショ
    ン（６−１１）の輸送手段（１７−２０）は、印刷回路
    板（２）の長手端（３）のための運送要素又は案内手段
    からなり、その要素または手段の幅は印刷回路板（２）
    の幅（Ｂ）に自動的に調節可能であることを特徴とし、
    そして移送装置は個々の加工ステーションの間の中間に
    配置され、その移送装置は先行の又は次の加工ステーシ
    ョンに固定されそしてその装置により印刷回路板（２）
    は、先行の加工ステーションを通過した後、次の加工ス
    テーションに移送され、それによりそれら板の長手端
    （３）で実質的に常に支持または案内されることを特徴
    とする請求項２５記載の装置。
27. 【請求項２７】印刷回路板を両面上で塗布するために構
    成され、印刷回路板が予熱ステーション（６）内でそし
    て蒸気除去−乾燥ステーション（８；１０；１１）内で
    転向されることを特徴とする請求項１２ないし２６のい
    ずれかに記載の装置。