JP3203081B2 - ハウジングパネルの製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、間隔をおいて互に対向
する一方の壁と他方の壁とを有するとともに、前記一対
の壁の周面が端壁により閉塞された熱可塑性樹脂製の中
空のハウジングパネルの製造方法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種のハウジングパネルの製造
方法としては、次に説明する（イ）および（ロ）の方法
がある。

【０００３】（イ）図６に示すように、ハウジングパネ
ル１０１の全周面を閉塞している端壁１０２のほぼ中間
部に対応する部位に溶着部１０２ａを形成するための、
互に対向するピンチオフ部１０４ａ，１０５ａをそれぞ
れ設けた一対の金型１０４，１０５を使用し、型開きし
た前記金型１０４，１０５の間に溶融パリスンを配置し
たのち型閉じし、前記ピンチオフ部１０４ａ，１０５ａ
にて前記パリスンを挟圧して端壁１０２のほぼ中間部に
溶着部１０２ａおよびこれに挟圧部１０３ａを介して連
結したバリ１０３ｂを形成し、ついで、前記パリスン内
に加圧流体を導入してハウジングパネル１０１をブロー
成形したのち、型開きし、ハウジングパネル１０１を取
り出したのち、前記挟圧部を図示Ａ−Ａ線に沿って切除
する。

【０００４】（ロ）図７に示すように、互に対向する表
壁２０２および裏壁２０３を有し、全周面がわん曲した
端壁２０４で閉塞された中空の天板２０１であって、そ
の製造方法は前記（イ）の方法とほぼ同様であるが、ピ
ンチオフ部によって挟圧されて形成される溶着部２０５
およびこれに挟圧部を介して連結したバリが形成される
部位を端壁２０４の裏壁２０３側寄りにしたもの（実開
平３−１１８０３４号公報参照）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記従来の技
術はいずれも、ハウジングパネルまたは天板の端壁の外
面に挟圧部を切除した跡の切除面が存在するため、前記
挟圧部を端壁の外面に沿って切除した際に発生する切除
面の凹凸や幅の変動が目立ち易く、端壁部の外観形状お
よび質感が不良となるという問題点がある。

【０００６】本発明は、上記従来の技術の有する問題点
に鑑みてなされたものであって、外観形状および質感が
良好なハウジングパネルを簡単に製造することができる
ハウジングパネルの製造方法を実現することを目的とす
るものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のハウジングパネルの製造方法は、間隔をお
いて互に対向する一対の壁を有するとともに、前記一対
の壁の周面が端壁により閉塞された熱可塑性樹脂製の中
空のハウジングパネルの製造方法において、分割形式の
金型であって、そのうちの一方の金型は前記一対の壁の
うちの一方の壁を形成するキャビティおよび該キャビテ
ィの周面を囲むように突設された前記端壁を形成するた
めのピンチオフ部を備え、他方の金型は他方の壁を形成
するキャビティおよび前記一方の金型のピンチオフ部に
対向するピンチオフ部を備えたものを使用し、型開きし
た前記金型間に溶融したパリスンを配置したのち型閉じ
し、前記ピンチオフ部にて前記パリスンを挟圧して前記
端壁と前記他方の壁間のコーナー部に溶着部およびこれ
に連結した挟圧部を形成し、ついで、前記パリスン内に
加圧流体を導入してハウジングパネルをブロー成形した
のち型開きし、前記ハウジングパネルを取り出して、前
記溶着部の外側角部を切除して面取部を形成することを
特徴とするものである。

【０００８】また、面取部の幅が、挟圧部の肉厚よりも
大きな寸法であることを特徴とするものとすると効果的
である。

【０００９】

【作用】パリスンを上述したとおりのピンチオフ部で挟
圧することによって、ハウジングパネルの端壁と他方の
壁のコーナー部に溶着部が形成され、該溶着部に連結し
て形成される挟圧部は溶着部の外側角部に連なっている
ため、該溶着部の外側角部を、前記挟圧部とともに切除
して面取部を簡単に形成することができる。

【００１０】また、面取部の幅を挟圧部の肉厚よりも大
きな寸法にすることにより、端壁の挟圧部近傍に発生す
るいわゆる外観不良の要因である「すじ」もまとめて切
除することができる。

【００１１】

【実施例】本発明の一実施例を図面に基いて説明する。

【００１２】図１は、本発明のハウジングパネルの製造
方法の一実施例の工程の一部を示し、（Ａ）は型開きし
た金型間に溶融したパリスンを配置した状態を示す要部
断面図、（Ｂ）はブロー成形完了時の状態を示す主要部
断面図である。

【００１３】先ず、本実施例で使用する金型について説
明すると、一方の金型３は、ハウジングパネル５の一方
の壁５ａを形成するためのキャビティ３ｂを備え、この
キャビティ３ｂの全周面を囲むように突設された端壁５
ｃを形成するためのピンチオフ部３ａが設けられてい
る。一方、他方の金型４は、他方の壁５ｂを形成するた
めの深さの浅いキャビティ４ｂを備え、このキャビティ
の全周面を囲むように前記一方の金型３のピンチオフ部
３ａと対向するピンチオフ部４ａが設けられているとと
もに、このキャビティ４ｂには一方の金型３のキャビテ
ィ３ｂに向かって突出する複数のリブ５ｅ（図２参照）
を形成するための凸部４ｃが設けられている。

【００１４】図１の（Ａ）に示すように、上述した一対
の金型３，４を型開きしておき、図示しない押出機の押
出ヘッド２より溶融したパリスン１を押出して、前記金
型３，４間に配置したのち、型閉じを行って前記パリス
ン１を両金型３，４のピンチオフ部３ａ，４ａにより挟
圧し、パリスン１の前記一方の壁５ａおよび端壁５ｃと
なる側と、前記他方の壁５ｂとなる側とを溶着して溶着
部５ｈを形成するとともに、前記溶着部５ｈに挟圧部７
を介して連結するバリ８を形成させる。このとき、前記
パリスン１の他方の壁５ｂとなる部分は、複数の凸部４
ｃにより突出されて変形し、その先端部がパリスン１の
一方の壁５ａとなる部分に溶着され複数のリブ５ｅ（図
２、図４参照）が形成される。本実施例では挟圧部７は
他方の壁５ｂの面と平行に形成しているが、場合によっ
ては他方の壁の面に対し傾斜させることもできる。

【００１５】ついで、パリスン１に図示しない吹込針を
突き刺してパリスン１内へ空気等の加圧流体を導入して
膨張させることにより、パリスン１を前記金型のキャビ
ティ３ｂ，４ｂおよびピンチオフ部３ａ，４ａの内面に
沿ってブロー成形して、ハウジングパネル５の一方の壁
５ａ、他方の壁５ｂおよび両者の全周面を閉塞する端壁
５ｃを形成し、これを金型３，４中で冷却する。

【００１６】そののち、両金型３，４を型開きしてハウ
ジングパネル５を取出したのち、図１の（Ｂ）に示すＡ
−Ａ線に沿って溶着部５ｈの外側角部を切除して面取部
を形成する。このように、溶着部５ｈの外側角部の切除
は、端壁５ｃから他方の壁５ｂにかけて、端壁５ｃに対
し任意の傾斜角で切断できるので、切除作業が容易に行
える上、面取部５ｄと端壁５ｃの外面間の面取部稜線５
ｇは美しい一直線状に形成することができる。

【００１７】また、面取部５ｄの幅を挟圧部７の肉厚よ
りも大きな寸法になるように、溶着部５ｈの外側角部を
大きく切断すると、溶着部５ｈの外側角部の近傍に発生
したいわゆる「すじ」も挟圧部７とともに切除されるの
で、ハウジングパネルの外観および質感が良好なものと
なる。通常、ハウジングパネル５の平均肉厚は２〜４ｍ
ｍ、挟圧部７の肉厚は０．５〜１．５ｍｍ、面取部５ｄ
の幅は０．７〜３ｍｍ程度であるが、特に限定されるも
のではない。

【００１８】次に、本実施例により製造されたハウジン
グパネルの用途の一例について説明する。

【００１９】図２は、本実施例によって製造されたハウ
ジングパネルをその裏面側からみた平面図である。

【００２０】図３は、図２に示すハウジングパネルをそ
の天板に用いたキャビネットの斜視図である。

【００２１】図４は、図３に示すキャビネットにおける
ハウジングパネルの組付け状態を説明するための要部断
面図である。

【００２２】図５は、図３のＢ−Ｂ線に沿う断面および
近傍を拡大して示す部分斜視図である。

【００２３】図３乃至図５に示すように、キャビネット
１０は、側板フレーム１０ａに出し入れ自在な引出し１
１ａ，１１ｂを備え、側板フレーム１０ａの上端には折
り返し部１０ｂが設けられており、この折り返し部１０
ｂにハウジングパネル５の他方の壁５ｂの取付面５ｆを
はめ合わせ、孔６を利用してリベットやボルト等の固着
部材９によって折り返し部１０ｂに固着されている。

【００２４】このようなキャビネット１０は、事務所内
等の人目に付き易い場所に置かれるため、特にその天板
は外観形状や質感の良好さが求められるが、本発明によ
って製造されたハウジングパネル５は、側板フレーム１
０ａの上部角部１２に対向する面取部稜線５ｇが美しい
一直線状である上、面取部５ｄは側板フレーム１０ａの
上部角部１２に対し内方へ傾斜しているため面取部５ｄ
が直接人目に付くことがなく見栄えが良好となる。

【００２５】本発明において、ハウジングパネルとは、
キャビネットなどの家具、またプリンターなど電子機器
装置の外面を構成する組み立て構造部材であり、例え
ば、天板、前板、側板、扉、引き出し部材である。

【００２６】また本発明において、熱可塑性樹脂とは、
ポリプロピレン樹脂、ＡＢＳ樹脂、変性ポリフェニレン
オキサイド樹脂、ポリアミド樹脂、ポリカーボネート樹
脂などブロー成形可能な熱可塑性樹脂全般を示す。

【００２７】

【発明の効果】本発明は上述のとおり構成されているの
で、次に記載するような効果を奏する。

【００２８】ハウジングパネルの一方の壁と端壁間のコ
ーナー部に溶着部が形成され、かつ前記溶着部に挟圧部
を介してバリが連結した状態でブロー成形されるため、
前記溶着部の外側角部を切除して面取部を形成すること
によって、前記挟圧部の近傍にいわゆる「すじ」とよば
れる外観不良な部分が発生したとしても、このすじもま
とめて切除できるので、外観良好なハウジングパネルを
製造することができる。

【００２９】また、面取部は端壁外面から他方の壁面に
向けて傾斜しているため、一方の壁側からみて前記面取
部が人目に付き難くなる。

【００３０】さらに、溶着部を他方の壁と端壁間のコー
ナー部に形成するので、パリスンは前記コーナー部から
膨張するため、ブロー成形されたハウジングパネルの肉
厚が均一となり、優れた剛性および軽量性を得ることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のハウジングパネルの製造方法の一実施
例の工程の一部を示し、（Ａ）は型開きして金型間に溶
融したパリスンを配置した状態を示す要部断面図、
（Ｂ）はブロー成形完了時の状態を示す主要部断面図で
ある。

【図２】本発明のハウジングパネルの製造方法により製
造されたハウジングパネルをその裏面側からみた平面図
である。

【図３】図２に示すハウジングパネルをその天板に用い
たキャビネットの斜視図である。

【図４】図３に示すキャビネットにおけるハウジングパ
ネルの組付け状態を説明するための要部拡大断面図であ
る。

【図５】図３のＢ−Ｂ線に沿う断面およびその近傍を拡
大して示す部分斜視図である。

【図６】従来のハウジングパネルの製造方法の一例を示
す要部断面図である。

【図７】従来のハウジングパネルの他の例を示す要部拡
大斜視図である。

【符号の説明】

１ パリスン ２ 押出ヘッド ３，４ 金型 ３ａ，４ａ ピンチオフ部 ３ｂ，４ｂ キャビティ ５ ハウジングパネル ５ａ 一方の壁 ５ｂ 他方の壁 ５ｃ 端壁 ５ｄ 面取部 ５ｅ リブ ５ｆ 取付面 ５ｇ 面取部稜線 ５ｈ 溶着部 ６ 孔 ７ 挟圧部 ８ バリ １０ キャビネット １０ａ 側板フレーム １０ｂ 折り返し部

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 間隔をおいて互に対向する一対の壁を有
   するとともに、前記一対の壁の周面が端壁により閉塞さ
   れた熱可塑性樹脂製の中空のハウジングパネルの製造方
   法において、 分割形式の金型であって、そのうちの一方の金型は前記
   一対の壁のうちの一方の壁を形成するキャビティおよび
   該キャビティの周面を囲むように突設された前記端壁を
   形成するためのピンチオフ部を備え、他方の金型は他方
   の壁を形成するキャビティおよび前記一方の金型のピン
   チオフ部に対向するピンチオフ部を備えたものを使用
   し、型開きした前記金型間に溶融したパリスンを配置し
   たのち型閉じし、前記ピンチオフ部にて前記パリスンを
   挟圧して前記端壁と前記他方の壁間のコーナー部に溶着
   部およびこれに連結した挟圧部を形成し、ついで、前記
   パリスン内に加圧流体を導入してハウジングパネルをブ
   ロー成形したのち型開きし、前記ハウジングパネルを取
   り出して、前記溶着部の外側角部を切除して面取部を形
   成することを特徴とするハウジングパネルの製造方法。
2. 【請求項２】 面取部の幅が、挟圧部の肉厚よりも大き
   な寸法であることを特徴とする請求項１記載のハウジン
   グパネルの製造方法。