JP3201556B2 - 自走式破砕機械 - Google Patents
自走式破砕機械Info
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- JP3201556B2 JP3201556B2 JP05695594A JP5695594A JP3201556B2 JP 3201556 B2 JP3201556 B2 JP 3201556B2 JP 05695594 A JP05695594 A JP 05695594A JP 5695594 A JP5695594 A JP 5695594A JP 3201556 B2 JP3201556 B2 JP 3201556B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、建物取りこわし現場で
建物残骸等を破砕する自走式破砕機械に関する。
建物残骸等を破砕する自走式破砕機械に関する。
【０００２】
【従来の技術】自走式破砕機械としては実開昭６２−１
２５９７８号公報に示すように、左右一対の走行体を備
えた車体上に破砕機とホッパーと駆動装置を取付け、そ
の車体の下部における左右一対の走行体間に排出コンベ
アを起倒自在に取付けたものが知られている。この自走
式破砕機械であれば自走できるし、ホッパー内に投入し
た建物残骸等の被破砕物を破砕機で細かく破砕し、その
破砕片を排出コンベアによって車体外部に排出できる。
２５９７８号公報に示すように、左右一対の走行体を備
えた車体上に破砕機とホッパーと駆動装置を取付け、そ
の車体の下部における左右一対の走行体間に排出コンベ
アを起倒自在に取付けたものが知られている。この自走
式破砕機械であれば自走できるし、ホッパー内に投入し
た建物残骸等の被破砕物を破砕機で細かく破砕し、その
破砕片を排出コンベアによって車体外部に排出できる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】かかる自走式破砕機械
は建物取りこわし現場で建物残骸を破砕することに主と
して利用されるが、その建物残骸としては木材、コンク
リート、鉄筋などの鉄系材があり、それらの建物残骸を
破砕機で破砕した破砕片には、木片、コンクリート片、
鉄系片などが混在しており、その破砕片を再利用する際
の障害となっている。
は建物取りこわし現場で建物残骸を破砕することに主と
して利用されるが、その建物残骸としては木材、コンク
リート、鉄筋などの鉄系材があり、それらの建物残骸を
破砕機で破砕した破砕片には、木片、コンクリート片、
鉄系片などが混在しており、その破砕片を再利用する際
の障害となっている。
【０００４】そこで、本発明は前述の課題を解決できる
ようにした自走式破砕機械を提供することを目的とす
る。
ようにした自走式破砕機械を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】車体１と、この車体１に
取付けた走行体２と、前記車体１に取付けた破砕機３
と、その車体１に取付けられて破砕機３に被破砕物を供
給するためのホッパー６と、前記車体１に取付けられて
一端部が破砕機３の出口３ｂの下方に位置し、他端部が
車体１より外方に突出した排出コンベア７と、前記車体
１に取付けられて排出コンベア７の車体１より突出した
部分上方に位置する磁選機８を備え、本体３０に設けた
駆動プーリ３１と従動プーリ３２に磁性ベルト３３を巻
掛けて前記磁選機８とし、この本体３０における磁性ベ
ルト幅方向一端部を車体１に伸縮部材３６により上下揺
動自在で、かつ磁性ベルト３３が排出コンベア７を横切
る方向に向けて取付けた自走式破砕機械。
取付けた走行体２と、前記車体１に取付けた破砕機３
と、その車体１に取付けられて破砕機３に被破砕物を供
給するためのホッパー６と、前記車体１に取付けられて
一端部が破砕機３の出口３ｂの下方に位置し、他端部が
車体１より外方に突出した排出コンベア７と、前記車体
１に取付けられて排出コンベア７の車体１より突出した
部分上方に位置する磁選機８を備え、本体３０に設けた
駆動プーリ３１と従動プーリ３２に磁性ベルト３３を巻
掛けて前記磁選機８とし、この本体３０における磁性ベ
ルト幅方向一端部を車体１に伸縮部材３６により上下揺
動自在で、かつ磁性ベルト３３が排出コンベア７を横切
る方向に向けて取付けた自走式破砕機械。
【０００６】
【作 用】破砕機３で破砕した破砕片は排出コンベア
７で車体１の外方に排出されるが、その排出コンベア７
で搬送される途中で鉄系破砕片が磁選機８で除去され、
排出コンベア７で排出された破砕片は非鉄系とのみとな
るので、再利用し易くなる。
７で車体１の外方に排出されるが、その排出コンベア７
で搬送される途中で鉄系破砕片が磁選機８で除去され、
排出コンベア７で排出された破砕片は非鉄系とのみとな
るので、再利用し易くなる。
【０００７】
【実 施 例】図１と図２に示すように車体１と、この
車体１に取付けた左右一対の走行体２，２と、車体１の
前後方向一側寄りに取付けた破砕機３と、車体１の前後
方向他側寄りに取付けた動力源４と、その動力源４をカ
バーするカバー体５と、そのカバー体５上に取付けたホ
ッパー６と、前記車体１の前後方向一側寄りにおける左
右一対の走行体２，２間に上下揺動自在に取付けた排出
コンベア７と、車体１の前後方向一側部に取付けた磁選
機８とを備え、前記排出コンベア７の排出側には振動式
スクリーン９と２次ベルトコンベア１０と３次ベルトコ
ンベア１１が地面に設置してある。
車体１に取付けた左右一対の走行体２，２と、車体１の
前後方向一側寄りに取付けた破砕機３と、車体１の前後
方向他側寄りに取付けた動力源４と、その動力源４をカ
バーするカバー体５と、そのカバー体５上に取付けたホ
ッパー６と、前記車体１の前後方向一側寄りにおける左
右一対の走行体２，２間に上下揺動自在に取付けた排出
コンベア７と、車体１の前後方向一側部に取付けた磁選
機８とを備え、前記排出コンベア７の排出側には振動式
スクリーン９と２次ベルトコンベア１０と３次ベルトコ
ンベア１１が地面に設置してある。
【０００８】前記排出コンベア７は図３と図４と図５に
示すように、左右一対のフレーム２０，２０を間隔を置
いて連結し、そのフレーム２０間に駆動プーリ２１と従
動プーリ２２を設け、それらに亘ってベルト２３を巻掛
けると共に、フレーム２０に設けたコンベア用モータ２
４により駆動プーリ２１を直接駆動するようにしてあ
り、そのフレーム２０の長手方向一端部が破砕機３の出
口３ｂに設けた可撓性を有する排出ガイド２５の下方に
位置し、かつ車体１の下部ブラケット１ａにピン２６で
上下揺動自在に支承され、車体１に取付けた支持フレー
ム２７とフレーム２０に亘ってシリンダ２８が枢着され
ている。
示すように、左右一対のフレーム２０，２０を間隔を置
いて連結し、そのフレーム２０間に駆動プーリ２１と従
動プーリ２２を設け、それらに亘ってベルト２３を巻掛
けると共に、フレーム２０に設けたコンベア用モータ２
４により駆動プーリ２１を直接駆動するようにしてあ
り、そのフレーム２０の長手方向一端部が破砕機３の出
口３ｂに設けた可撓性を有する排出ガイド２５の下方に
位置し、かつ車体１の下部ブラケット１ａにピン２６で
上下揺動自在に支承され、車体１に取付けた支持フレー
ム２７とフレーム２０に亘ってシリンダ２８が枢着され
ている。
【０００９】前記磁選機８は本体３０に駆動プーリ３１
と従動プーリ３２を設け、両プーリに磁性ベルト３３を
巻掛けると共に、磁選機用モータ３４で駆動プーリ３１
を駆動できるように構成されている。つまり本体３０は
相対向した一対の第１枠材３０ａ，３０ａと相対向した
一対の第２枠材３０ｂ，３０ｂにより方形枠となり、そ
の第１枠材３０ａにブラケット３０ｃを介して駆動プー
リ３１と従動プーリ３２が回転自在に支承され、一方の
ブラケット３０ｃに磁選機用モータ３４が取付けてあ
る。その本体３０の一方の第１枠材３０ａの上ブラケッ
ト３０ｄ（磁性ベルト幅方向一端部）が前記支持フレー
ム２７の基端寄りのブラケット２７ａにピン３５で上下
揺動自在に支承してあり、その本体３０の他方の第１枠
体３０ａの上ブラケット３０ｅ（磁性ベルト幅方向他端
部）と支持フレーム２７の先端上部のブラケット２７ｂ
とに亘って伸縮部材３６、例えば相互に逆ネジとなった
第１ネジ杆３６ａ、第２ネジ杆３６ｂと、その第１・第
２ネジ杆３６ａ，３６ｂに螺合した第１・第２ナット３
６ｃ，３６ｄと、その第１・第２ナット３６ｃ，３６ｄ
を連結する部材３６ｅより成るターンバックルが枢着連
結してある。
と従動プーリ３２を設け、両プーリに磁性ベルト３３を
巻掛けると共に、磁選機用モータ３４で駆動プーリ３１
を駆動できるように構成されている。つまり本体３０は
相対向した一対の第１枠材３０ａ，３０ａと相対向した
一対の第２枠材３０ｂ，３０ｂにより方形枠となり、そ
の第１枠材３０ａにブラケット３０ｃを介して駆動プー
リ３１と従動プーリ３２が回転自在に支承され、一方の
ブラケット３０ｃに磁選機用モータ３４が取付けてあ
る。その本体３０の一方の第１枠材３０ａの上ブラケッ
ト３０ｄ（磁性ベルト幅方向一端部）が前記支持フレー
ム２７の基端寄りのブラケット２７ａにピン３５で上下
揺動自在に支承してあり、その本体３０の他方の第１枠
体３０ａの上ブラケット３０ｅ（磁性ベルト幅方向他端
部）と支持フレーム２７の先端上部のブラケット２７ｂ
とに亘って伸縮部材３６、例えば相互に逆ネジとなった
第１ネジ杆３６ａ、第２ネジ杆３６ｂと、その第１・第
２ネジ杆３６ａ，３６ｂに螺合した第１・第２ナット３
６ｃ，３６ｄと、その第１・第２ナット３６ｃ，３６ｄ
を連結する部材３６ｅより成るターンバックルが枢着連
結してある。
【００１０】これにより、磁選機８は排出コンベア７の
上方で、かつ磁性ベルト３３が排出コンベア７を横切る
方向に回転自在に配設され、伸縮部材３６を伸縮するこ
とで磁性ベルト幅方向他端部が上下に揺動して排出コン
ベア７の水平に対する角度が変化した時に磁性ベルト３
３を排出コンベア７と平行にできるようにしてある。
上方で、かつ磁性ベルト３３が排出コンベア７を横切る
方向に回転自在に配設され、伸縮部材３６を伸縮するこ
とで磁性ベルト幅方向他端部が上下に揺動して排出コン
ベア７の水平に対する角度が変化した時に磁性ベルト３
３を排出コンベア７と平行にできるようにしてある。
【００１１】前記振動式スクリーン９は排出ホッパー４
０内にスクリーン４１を取付けると共に、その排出ホッ
パー４０に振動発生用モータ４２を備えた振動発生器を
取付け、その排出ホッパー４０が排出コンベア７の下方
に設置した架台４３上に弾性材４４を介して設置してあ
り、被破砕片がスクリーン４１に落下して小さな破砕片
がスクリーン４１を通して２次ベルトコンベア１０上に
落下し、大きな破砕片がスクリーン４１に沿って３次ベ
ルトコンベア１１上に落下する。
０内にスクリーン４１を取付けると共に、その排出ホッ
パー４０に振動発生用モータ４２を備えた振動発生器を
取付け、その排出ホッパー４０が排出コンベア７の下方
に設置した架台４３上に弾性材４４を介して設置してあ
り、被破砕片がスクリーン４１に落下して小さな破砕片
がスクリーン４１を通して２次ベルトコンベア１０上に
落下し、大きな破砕片がスクリーン４１に沿って３次ベ
ルトコンベア１１上に落下する。
【００１２】図６は第２実施例を示し、磁選材８の本体
３０の上ブラケット３０ｄと支持フレーム２７の基端寄
りのブラケット２７ａに亘って伸縮部材３６、例えば前
述のターンバックルを枢着連結し、磁選材８を磁性ベル
ト３３の幅方向両端部を上下に移動できるようにしてあ
る。
３０の上ブラケット３０ｄと支持フレーム２７の基端寄
りのブラケット２７ａに亘って伸縮部材３６、例えば前
述のターンバックルを枢着連結し、磁選材８を磁性ベル
ト３３の幅方向両端部を上下に移動できるようにしてあ
る。
【００１３】このようにすれば、磁性ベルト３３の水平
に対する角度を調整できるし、磁性ベルト３３を上下方
向に平行移動できるから、排出コンベア７に対する角度
を調整したり、排出コンベア７との間の距離を調整でき
る。
に対する角度を調整できるし、磁性ベルト３３を上下方
向に平行移動できるから、排出コンベア７に対する角度
を調整したり、排出コンベア７との間の距離を調整でき
る。
【００１４】
【発明の効果】破砕機３で破砕した破砕片は排出コンベ
ア７で車体１の外方に排出されるが、その排出コンベア
７で搬送される途中で鉄系破砕片が磁選機８で除去さ
れ、排出コンベア７で排出された破砕片は非鉄系とのみ
となるので、再利用し易くなる。
ア７で車体１の外方に排出されるが、その排出コンベア
７で搬送される途中で鉄系破砕片が磁選機８で除去さ
れ、排出コンベア７で排出された破砕片は非鉄系とのみ
となるので、再利用し易くなる。
【図１】本発明の第１実施例を示す全体正面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】排出コンベアと磁選機部分の拡大正面図であ
る。
る。
【図４】図３の平面図である。
【図５】図３の左側面図である。
【図６】本発明の第２実施例を示す排出コンベアと磁選
機部分の拡大正面図である。
機部分の拡大正面図である。
１…車体、２…走行体、３…破砕機、３ｂ…出口、６…
ホッパー、７…排出コンベア、８…磁選機、９…振動式
スクリーン、１０…２次ベルトコンベア、１１…３次ベ
ルトコンベア、２７…支持フレーム、２８…シリンダ、
３０…本体、３１…駆動プーリ、３２…従動プーリ、３
３…磁性ベルト、３５…ピン、３６…伸縮部材。
ホッパー、７…排出コンベア、８…磁選機、９…振動式
スクリーン、１０…２次ベルトコンベア、１１…３次ベ
ルトコンベア、２７…支持フレーム、２８…シリンダ、
３０…本体、３１…駆動プーリ、３２…従動プーリ、３
３…磁性ベルト、３５…ピン、３６…伸縮部材。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小沢 祐二 神奈川県川崎市川崎区中瀬３−20−１ 株式会社小松製作所 川崎工場内 (56)参考文献 特開 平１−247604（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−81640（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B02C 21/02 B03C 1/16 - 1/22
Claims (4)
- 【請求項１】 車体１と、この車体１に取付けた走行体
２と、前記車体１に取付けた破砕機３と、その車体１に
取付けられて破砕機３に被破砕物を供給するためのホッ
パー６と、前記車体１に取付けられて一端部が破砕機３
の出口３ｂの下方に位置し、他端部が車体１より外方に
突出した排出コンベア７と、前記車体１に取付けられて
排出コンベア７の車体１より突出した部分上方に位置す
る磁選機８を備え、 本体３０に設けた駆動プーリ３１と従動プーリ３２に磁
性ベルト３３を巻掛けて前記磁選機８とし、この本体３
０における磁性ベルト幅方向一端部を車体１に伸縮部材
３６により上下揺動自在で、かつ磁性ベルト３３が排出
コンベア７を横切る方向に向けて取付けた自走式破砕機
械。 - 【請求項２】 前記本体３０における磁性ベルト幅方向
両端部に伸縮部材３６の一端部を上下揺動自在に連結
し、この各伸縮部材３６の他端部を前記車体１に上下揺
動自在に連結した請求項１記載の自走式破砕機械。 - 【請求項３】 前記排出コンベア７を車体１に起伏自在
に支持し、車体１に支持フレーム２７を外方に突出して
取付け、この支持フレーム２７の突出寄りに枢着したシ
リンダ２８を排出コンベア７に枢着し、この支持フレー
ム２７の車体寄りに磁選機８の本体３０における磁性ベ
ルト幅方向一端部をピン３５で上下揺動自在に支承し、
この本体３０における磁性ベルト幅方向他端部と支持フ
レーム２７の突出寄りに亘って伸縮部材３６を連結した
請求項１記載の自走式破砕機械。 - 【請求項４】 前記本体３０における磁性ベルト幅方向
一端部と支持フレーム２７の車体寄りに亘って伸縮部材
３６を連結し、前記本体３０における磁性ベルト幅方向
他端部と支持フレーム２７の先端寄りに亘って伸縮部材
３６を連結した請求項２記載の自走式破砕機械。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05695594A JP3201556B2 (ja) | 1993-10-25 | 1994-03-28 | 自走式破砕機械 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5-266376 | 1993-10-25 | ||
| JP26637693 | 1993-10-25 | ||
| JP05695594A JP3201556B2 (ja) | 1993-10-25 | 1994-03-28 | 自走式破砕機械 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07171436A JPH07171436A (ja) | 1995-07-11 |
| JP3201556B2 true JP3201556B2 (ja) | 2001-08-20 |
Family
ID=26397960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05695594A Expired - Fee Related JP3201556B2 (ja) | 1993-10-25 | 1994-03-28 | 自走式破砕機械 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3201556B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106269147A (zh) * | 2015-05-22 | 2017-01-04 | 贵州省遵义县贵三红食品有限责任公司 | 辣椒制粉机 |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002113384A (ja) * | 2000-10-10 | 2002-04-16 | Komatsu Ltd | 磁選機装置及びそれを取り付けた破砕装置及び取付方法 |
| JP4732809B2 (ja) * | 2005-06-20 | 2011-07-27 | 日立建機株式会社 | 破砕機 |
| JPWO2008010322A1 (ja) * | 2006-07-18 | 2009-12-17 | キャタピラージャパン株式会社 | 自走式破砕機 |
| CN106423515A (zh) * | 2016-10-21 | 2017-02-22 | 山东北方功力机器科技有限公司 | 移动式破碎站 |
| CN110961237B (zh) * | 2019-12-31 | 2021-03-19 | 新疆怡宝矿产资源勘查开发有限责任公司 | 一种矿石自动分拣设备 |
| DE102020101863A1 (de) | 2020-01-27 | 2021-07-29 | Kleemann Gmbh | Brechanlage |
-
1994
- 1994-03-28 JP JP05695594A patent/JP3201556B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106269147A (zh) * | 2015-05-22 | 2017-01-04 | 贵州省遵义县贵三红食品有限责任公司 | 辣椒制粉机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07171436A (ja) | 1995-07-11 |
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Legal Events
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