JPH10296118A - 自走式破砕機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 自走式破砕機のホッパを低くする。 【解決手段】 走行体１１を備えた機体１２にホッパ１
４、グリズリフィーダ１５、破砕機１３、コンベヤ１６
を設け、ホッパ１４内に投入したずりを破砕機１３で破
砕し、その破砕片をコンベヤ１６で搬送する自走式破砕
機において、破砕機１３の投入口３３を水平に対して斜
めとすることでグリズリフィーダ１５の排出端を低く
し、それによってホッパ１４を低くする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、トンネル掘削の際
発破作業にて生じた岩石等のずりを破砕してトンネル外
に搬送し易くする自走式破砕機に関する。

【０００２】

【従来の技術】特開平６−１７３５９４号公報に示すよ
うに、トンネル掘削の際発破作業にて生じた岩石等のず
りをショベルローダで自走式破砕機に投入して破砕し、
その破砕片を移動式コンベアで延伸ベルトコンベヤに搬
送し、その延伸ベルトコンベヤでトンネル外まで搬送す
るずりの搬送装置が提案されている。

【０００３】前述の自走式破砕機は、走行体を備えた機
体に破砕機、ホッパ、グリズリフィーダ、コンベヤ等を
備え、ショベルローダでずりをホッパ内に投入し、その
ずりをグリズリフィーダで破砕機まで搬送し、破砕機で
破砕した破砕片をコンベヤ上に落下して機体後方に搬送
する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】移動式破砕機のホッパ
にショベルローダでずりを投入するには、ショベルロー
ダのバケット内にずりを掬い込み、そのバケットをホッ
パよりも上方まで持ち上げ、その状態でバケットを下向
きに揺動してバケット内のずりをホッパに投入してい
る。

【０００５】このために、バケットはホッパよりも上方
に移動するから、そのバケットがトンネルの天板に干渉
することがあり、トンネル内でずりを破砕する自走式破
砕機はホッパを低くすることが重要である。

【０００６】しかしながら、前述した従来の自走式破砕
機はホッパ内のずりをグリズリフィーダで破砕機の投入
口まで搬送していること、破砕機の投入口は破砕効率等
の理由でほぼ水平となっていること、破砕機の下方に破
砕片を搬送するコンベヤが設けてあること等のためにホ
ッパを低くするには限度がある。

【０００７】そこで、本発明は前述の課題を解決できる
ようにした自走式破砕機を提供することを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段及び作用・効果】第１の発
明は、走行体１１を備えた機体１２に、破砕機１３、ホ
ッパ１４、ホッパ１４内のずりを破砕機１３まで搬送
し、ふるい分け機能を有するグリズリフィーダ１５、破
砕機１３の破砕片及びグリズリフィーダ１５でふるい分
けした物を搬送するコンベヤ１６を取付け、前記破砕機
１３は動歯３１と固定歯３２をＶ字状としたジョー破砕
機であり、その動歯３１は停止時にほぼ垂直で、固定歯
３２は垂直に対して上端部が下端部よりもグリズリフィ
ーダ１５寄りの斜めで、動歯３１と固定歯３２のなす角
度が２０度から２５度の範囲であることを特徴とする自
走式破砕機である。

【０００９】第１の発明によれば、破砕機１３の固定歯
３２の上端部３２ａが低くなり、動歯３１と固定歯３２
との間の投入口３３が低くなるし、投入口３３から投入
したずりが動歯３１を揺動した時に外に飛び出すことが
ない。

【００１０】これによって、破砕機１３の破砕能力を低
下せずに投入口３３を低くできるので、それだけホッパ
１４を低くできる。

【００１１】したがって、トンネルの切羽近くのずりを
破砕する際に、ホッパ１４にずりを投入するローダのバ
ケットがトンネルの天板に当ることがなく、トンネル内
でずりを破砕する自走式破砕機として好適となる。

【００１２】第２の発明は、第１の発明における破砕機
１３の固定歯３２を、本体３０の一側フレーム３５に直
接、又はスペーサ３６を介して取付け可能とした自走式
破砕機である。

【００１３】第２の発明によれば、固定歯３２を一側フ
レーム３５に直接取付けることで最小破砕片が大きく、
破砕作業速度が速くなる。固定歯３２を一側フレーム３
５にスペーサ３６を介して取付けることで最小破砕片が
小さくなる。

【００１４】このようであるから、トンネル内のずりを
破砕する時には固定歯３２を一側フレーム３５に直接取
付けて破砕作業速度を速くし、トンネル内のずりを搬送
作業効率を向上できる。

【００１５】また、砕石現場で破砕作業する時には固定
歯３２を一側フレーム３５にスペーサ３６を介して取付
けて小さく破砕することができる。

【００１６】したがって、固定歯３２の取付けを変更す
ることでトンネル内のずり破砕、砕石現場でも破砕に好
適なる自走式破砕機とすることができる。

【００１７】第３の発明は、第１の発明におけるグリズ
リフィーダ１５のグリズリバー２４を、その上面２４ｂ
が搬送方向に向けて段階形状で複数の段部４５を形状と
した自走式破砕機である。

【００１８】第３の発明によれば、グリズリバー２４を
水平に対して大きな角度で斜めとしても、そのグリズリ
バー２４上のずりを段部４５に引掛って滑り落ちること
がない。

【００１９】これにより、グリズリフィーダ１５を水平
に対して大きな角度で斜めとしてもホッパ１４内のずり
を破砕機１３に搬送できる。

【００２０】したがって、グリズリフィーダ１５の破砕
機１３側の高さに対してホッパ１４側の高さを著しく低
くすることかできるので、その分だけホッパ１４を低く
できる。

【００２１】第４の発明は、第１の発明におけるグリズ
リフィーダ１５のグリズリバー２４を回転及び微動可能
とした自走式破砕機である。

【００２２】第４の発明によれば、グリズリバー２４に
沿ってずりを搬送している時に、グリズリバー２４が回
転及び微動するので、隣接するグリズリバー２４間に土
砂や小石等が詰ることがない。

【００２３】これによって、グリズリフィーダ１５は長
期間に亘ってふるい分け機能を有する。

【００２４】第５の発明は、第１の発明において、ホッ
パー１４に投入されたずりを搬送する第１のフィーダ１
５−１と、この第１のフィーダ１５−１で搬送されたず
りを破砕機１３まで搬送し、ふるい分け機能を有する第
２のグリズリフィーダ１５−２とでグリズリフィーダ１
５とした自走式破砕機である。

【００２５】第５の発明によれば、第１のフィーダ１５
−１でホッパ１４内に投入されたずりを確実に搬送し、
そのずりを第２のグリズリフィーダ１５−２でふるい分
けしながら破砕機１３まで搬送する。

【００２６】このようであるから、第１のフィーダ１５
−１で長い距離を搬送し、第２のグリズリフィーダ１５
−２ではふるい分けを確実に行なうことができるから、
グリズリフィーダ１５の搬送距離を長くできると共に、
ふるい分け能力を向上できる。

【００２７】したがって、グリズリフィーダ１５を長く
してグリズリフィーダ１５の破砕機１３側の高さとホッ
パ１４側の高さの差を大きくし、それだけホッパ１４を
低くしてもホッパ１４内に投入されたずりを破砕機１３
に確実に搬送できるし、十分にふるい分けできる。

【００２８】第６の発明は、走行体１１を備えた機体１
２に、破砕機１３、ホッパ１４、ホッパ１４に投入され
たずりをふるい分けする振動ふるい機５１、振動ふるい
機５１から排出されたずりを破砕機１３まで搬送するエ
プロンフィーダ６０、破砕機１３の破砕片及び振動ふる
い機５１でふるい分けられた物を搬送するコンベヤ１６
をそれぞれ取付け、前記エプロンフィーダ６０を水平に
対して破砕機１３側が高く、振動ふるい機５１低い斜め
としたことを特徴とする自走式破砕機である。

【００２９】第６の発明によれば、エプロンフィーダ６
０の振動ふるい機５１側が破砕機１３の投入口３３より
も著しく低くしても振動ふるい機５１から排出されたず
りを破砕機１３まで確実に搬送できる。

【００３０】このようであるから、破砕機１３の投入口
３３の高さに関係なくホッパ１４を低くすることができ
る。

【００３１】

【発明の実施の形態】図１に示すように、トンネル１の
切羽２近くに自走式破砕機１０が位置している。この自
走式破砕機１０は走行体１１を備えた機体１２に破砕機
１３、ホッパ１４、グリズリフィーダ１５、コンベヤ１
６等が取付けてある。このコンベヤ１６と連続して移動
式コンベヤ１７、延伸コンベヤ１８が順次設けてある。

【００３２】発破作業には切羽２近くに生じたずり３は
ローダ４のバケット５で掬い込み、ローダ４を走行して
バケット５をホッパ１４よりも上方まで持ち上げ、バケ
ット５を下向きに揺動してホッパ１４内に投入する。ホ
ッパ１４内に投入されたずりはグリズリフィーダ１５で
破砕機１３まで搬送され、破砕機１３で破砕される。そ
の破砕片はコンベヤ１６、移動式ベルトコンベヤ１７、
延伸ベルトコンベヤ１８でトンネル外に搬送する。

【００３３】次に自走式破砕機１０の具体構造を説明す
る。図２に示すように、機体１２は走行体１１よりも長
尺で、走行方向一側の突出部１２ａに取付フレーム２０
が取付けてある。この取付フレーム２０にホッパ１４が
支柱２１で取付けてある。取付フレーム２０に弾性部材
２２を介してグリズリフィーダ１５が取付けてある。

【００３４】グリズリフィーダ１５は加振機２３とグリ
ズリバー２４を備え、ホッパ１４に投入されたずりを破
砕機１３に向けて搬送し、グリズリバー２４を通過する
際に土砂や小さな岩片が落下する。この落下した土砂や
小さな岩片はグリズリフィーダ１５に設けた上部シュー
ト２５、突出部１２ａに設けた下部シュート２６でコン
ベヤ１６上に落下ガイドされる。

【００３５】このように、機体１２を走行体１１よりも
走行方向一側に突出させ、その突出部１２ａにホッパ１
４、グリズリフィーダ１５を取付けたことによって、グ
リズリフィーダ１５が長くなる。また、グリズリフィー
ダ１５を破砕機１３側が高く、ホッパ１４側が低く水平
に対して斜めとしてあるので、そのグリズリフィーダ１
５の水平に対する角度を大きくせずに破砕機１３側とホ
ッパ１４側の高低差が大きくなる。

【００３６】したがって、グリズリフィーダ１５による
ずり搬送性能を悪くせずにホッパ１４を低くできる。

【００３７】前記機体１２の突出部１２ａには支持脚２
７が着脱自在又は伸縮自在、上下揺動自在に取付けてあ
る。破砕作業時に支持脚２７を接地することで機体１２
の突出部１２ａを支持できるから、機体１２が倒れた
り、揺れ動いたりすることがなく、破砕作業時に機体１
２が安定した状態となる。

【００３８】また、走行時には支持脚２７を地面から離
すことができるから、走行体１１でスムーズに走行でき
る。

【００３９】前記破砕機１３は機体１２の走行方向中間
部に取付けてあり、平面矩形状の本体３０に動歯３１と
固定歯３２をＶ字状に取付けて投入口３３と排出口３４
を形成したジョー式破砕機である。その動歯３１を偏心
軸で固定歯３２に向けて揺動することで投入口３３から
投入されたずりを破砕し、その破砕片を排出口３４から
コンベヤ１６上に落下する。

【００４０】前記動歯３１は停止時にほぼ垂直となり、
固定歯３２は上部が下部よりもグリズリフィーダ１５寄
りとなるように垂直に対して傾斜し、停止時の動歯３１
に対して２０度〜２５度の範囲となっている。

【００４１】このようであるから、固定歯３２の上端部
３２ａが低くなって投入口３３が水平に対してグリズリ
フィーダ１５寄りが低くなるように大きな角度で傾斜す
るし、動歯３１と固定歯３２との角度が２０度〜２５度
の範囲であるから破砕能率が低下することがない。

【００４２】つまり、動歯３１と固定歯３２との角度が
２５度よりも大きくなると、投入されたずりが動歯３１
の揺動によって投入口３３から外部に飛び出すので破砕
能率が低下する。

【００４３】前述のように破砕機１３の投入口３３を水
平に対して大きな角度で傾斜しているから、投入口３３
へのずりの投入高さが低い。これによってグリズリフィ
ーダ１５が低くなるので、その分だけホッパ１４が低く
なる。

【００４４】前記コンベア１６はフレーム１６ａにプー
リ、ガイドローラを介してベルト１６ｂを巻掛けたもの
である。そのフレーム１６ａが機体１２の突出部１２ａ
と走行方向他側の突出部１２ｂに連結してある。

【００４５】前記機体１２の走行体１１よりも走行方向
他側に突出した突出部１２ｂには動力源、例えばエンジ
ン２８、電動モータ２９等が取付けてある。自走式破砕
機１０の走行体１１はエンジン２８を動力源として走行
し、破砕機１３、加振機２３、コンベヤ１６は電動モー
タ２９を動力源として駆動する。

【００４６】このようであるから、機体１２の走行方向
中間部に破砕機１３、走行方向一側寄りにホッパ１４と
グリズリフィーダ１５、走行方向他側寄りに動力源が取
付けてあるから、機体１２の走行方向の安定性が向上
し、機体１２の走行方向中間部に取付けた走行体１１で
スムーズに走行できる。

【００４７】また、トンネル内でずりを破砕する時には
電動モータ２９を動力源とするから、排気ガス等が生じ
ることがなく作業環境を悪化することがないし、走行時
にエンジン２８を動力源とするから高速走行できて自走
式破砕機の退避、切羽への移動を迅速にできる。

【００４８】すなわち、発破作業時には自走機破砕機を
切羽から離れた位置に退避させ、ずり出し作業時には切
羽近くまで移動するので、自走式破砕機を高速走行可能
とすれば前述の退避、切羽への接近移動が迅速にでき
る。

【００４９】次に、破砕機１３の固定刃３２の取付けに
ついて説明する。図３（ａ），（ｂ）に示すように、本
体３０の一側フレーム３５に固定歯３２を直接取付けた
り、スペーサ３６を介して取付けできるようにしてあ
る。

【００５０】固定歯３２を一側フレーム３５に直接取付
ければ、固定歯３２と動歯３１との間隔が大きくなって
投入口３３、排出口３４の間隔が大きくなるので、最小
破砕片が大きくなって破砕機１３の破砕作業速度が速く
なる。

【００５１】また、固定歯３２を一側フレーム３５にス
ペーサ３６を介して取付ければ、固定歯３２と動歯３１
との間隔が小さくなって投入口３３、排出口３４の間隔
が小さくなるので、破砕作業速度が遅くなるが、最小破
砕片が小さくなる。

【００５２】このようであるから、トンネル内で発破作
業により生じたずりを破砕する場合には固定歯３２を一
側フレーム３５に直接取付けて破砕作業速度を速くする
ことで、ずりの搬送作業効率を向上するようにできる。

【００５３】つまり、トンネル外に搬送されたずりは、
そのまま処分したり、再利用したりせずに２次的加工を
施した後に処分、再利用するので、破砕機１３で小さく
破砕する必要がない。そこで、前述のように固定歯３２
を取付けて最小破砕片の大きさをコンベヤ１６の幅の１
／３程度として破砕作業速度を速くすることで、ずりの
搬送作業効率を向上する。

【００５４】また、砕石現場等で破砕作業する時には最
小破砕片を小さくする必要があるから、固定歯３２を前
述の図３（ｂ）のように取付けて破砕片を小さくする。

【００５５】次に、グリズリバー２４について説明す
る。グリズリバー２４はくし歯状に複数並設されるが、
その隣接するグリズリバー２４間に土砂、小石等が詰っ
てふるい分け機能が無くなることがある。

【００５６】そこで、図４と図５に示すように、グリズ
リバー２４を断面円形で長手方向両端部に小径部２４
ａ，２４ａを有する形状とする。グリズリフィーダ１５
の左右のフレーム枠４０間に一対の横材４１を搬送方向
に間隔を置いて連結し、この横材４１にブラケット４２
をボルト４３で取付け、そのブラケット４２の孔４４に
小径部２４ａを回転自在に遊嵌してある。

【００５７】このようにすれば、グリズリバー２４は回
転及び径方向に微動するので、隣接するグリズリバー２
４間に土砂や小石が詰ることを防止できる。

【００５８】また、グリズリフィーダ１５はグリズリバ
ー２４を振動することで、そのグリズリバー２４に沿っ
てずりを所定ピッチ毎に順次搬送するので、グリズリバ
ー２４の水平に対する角度を大きくするとずりが自重で
滑り落ちて搬送できない。

【００５９】そこで、図６に示すようにグリズリバー２
４の上面２４ｂを搬送方向に向けて階段形状として複数
の段部４５を有する形状とする。このようにすればずり
が段部４５に当って自重で滑り落ちることがないので、
水平に対する角度αを大きくできる。なお、前記段部４
５の搬送方向の間隔は前述の搬送ピッチと同一、又は若
干小さいことが好ましい。

【００６０】このようにすることで、グリズリフィーダ
１５の水平に対する角度を大きくできるから、破砕機１
３側の高さを同一とした時にホッパ１４側の高さを著し
く低くなり、ホッパ１４を十分に低くできる。

【００６１】次に、本発明の第２の実施の形態を図７に
基づいて説明する。第１のフィーダ１５−１と第２のグ
リズリフィーダ１５−２でグリズリフィーダ１５として
ある。第１のフィーダ１５−１はホッパ１４の下方に位
置して第１の加振機２３−１で振動することでずりを第
２のグリズリフィーダ１５−２に搬送する。第２のグリ
ズリフィーダ１５−２はグリズリバー２４を備え、第２
の加振機２３−２で振動することでずりをふるい分けし
ながら破砕機１３に向けて搬送する。

【００６２】前記第１の加振機２３−１はほぼ４５度方
向の振動Ｆ₁ を付与するものであって、その振動Ｆ₁ の
水平方向成分Ｆ₁ −Ｈを大きくしてずりの搬送能力を大
としている。第２の加振機２３−２はほぼ６０度方向の
振動Ｆ₂ を付与するものであって、その振動Ｆ₂ の垂直
方向成分Ｆ₂ −Ｖを大きくしてふるい分け能力を大とし
ている。この第２の加振機２３−２の振動Ｆ₂ の大きさ
は第１の加振機２３−１の振動Ｆ₁ よりも大きく、その
水平方向成分Ｆ₂ −Ｈは第１の加振機２３−１の水平方
向成分Ｆ₁ −Ｈと同一である。

【００６３】このようであるから、グリズリフィーダ１
５を長くしてもずりを確実に搬送できるし、ずりを十分
にふるい分けできる。

【００６４】次に本発明の第３の実施の形態を図８に基
づいて説明する。機体１２の突出部１２ａにホッパ１４
を支柱５０で取付け、このホッパ１４の下部に振動ふる
い機５１を取付ける。この振動ふるい機５１は、機体１
２の突出部１２ａに弾性部材５２を介して取付けたハウ
ジング５３にスクリーン５４と加振機５５を取付けたも
のである。ホッパ１４内に投入されたずりはスクリーン
５４に落下してふるい分けされ、スクリーン５４を通過
した土砂や小石などはコンベヤ１６上に落下し、スクリ
ーン５４を通過しない大きなずりはスクリーン５４に沿
って下方に落下する。

【００６５】機体１２の突出部１２ａにはエプロンフィ
ーダ６０が取付けてある。このエプロンフィーダ６０は
フレーム６１に無端状帯６２を回転自在に設け、この無
端状帯６２に突片、バケット等のずり支持部６３を間隔
を置いて多数設けてある。

【００６６】前記エプロンフィーダ６０は一端部が破砕
機１３の投入口３３の上方に位置し、他端部が振動ふる
い機５１のスクリーン５４の排出端の下方に位置してい
る。エプロンフィーダ６０は水平対して一端部が高く他
端部が低くなるように斜めとなっている。

【００６７】このようであるから、振動ふるい機５１の
スクリーン５４に沿って落下したずりはエプロンフィー
ダ６０で破砕機１３の投入口３３まで搬送される。

【００６８】また、エプロンフィーダ６０が水平に対し
て斜めであるから、振動ふるい機５１の排出部（スクリ
ーン５４の端部）が破砕機１３の投入口３３よりも低く
とも、振動ふるい機５１から排出されたずりを破砕機１
３に投入できる。これによって、ホッパ１４を低くでき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】トンネル内のずりの搬送状態を示す断面説明図
である。

【図２】本発明の第１の実施の形態を示す自走式破砕機
の一部破断正面図である。

【図３】破砕機の固定歯取付構造を示す断面図である。

【図４】グリズリバーを取付けを説明する平面図であ
る。

【図５】図４のＡ−Ａ断面図である。

【図６】グリズリバーの形状を説明する正面図である。

【図７】本発明の第２の実施の形態を示す自走式破砕機
の一部破断正面図である。

【図８】本発明の第３の実施の形態を示す自走式破砕機
の一部破断正面図である。

【符号の説明】

１…トンネル ２…切羽 ３…ずり ４…ローダ ５…バケット １０…自走式破砕機 １１…走行体 １２…機体 １２ａ…突出部 １２ｂ…突出部 １３…破砕機 １４…ホッパ １５…グリズリフィーダ １５−１…第１のフィーダ １５−２…第２のグリズリフィーダ １６…コンベヤ １６ａ…フレーム １６ｂ…ベルト １７…移動式ベルトコンベヤ １８…延伸ベルトコンベヤ ２０…取付フレーム ２１…支柱 ２２…弾性部材 ２３…加振機 ２３−１…第１の加振機 ２３−２…第２の加振機 ２４…グリズリバー ２４ａ…小径部 ２４ｂ…上面 ２５…上部シュート ２６…下部シュート ２７…支持脚 ２８…エンジン ２９…電動モータ ３０…本体 ３１…動歯 ３２…固定歯 ３２ａ…上端部 ３３…投入口 ３４…排出口 ３５…一側フレーム ３６…スペーサ ４０…フレーム枠 ４１…横材 ４２…ブラケット ４３…ボルト ４４…孔 ４５…段部 ５０…支柱 ５１…振動ふるい機 ５２…弾性部材 ５３…ハウジング ５４…スクリーン ５５…加振機 ６０…エプロンフィーダ ６１…フレーム ６２…無端状帯 ６３…ずり支持部。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 田口 明人 東京都港区赤坂２−３−６ 株式会社小松 製作所建設ロボット事業部内 (72)発明者 狩野 克己 東京都港区赤坂２−３−６ 株式会社小松 製作所建設ロボット事業部内

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 走行体１１を備えた機体１２に、破砕機
   １３、ホッパ１４、ホッパ１４内のずりを破砕機１３ま
   で搬送し、ふるい分け機能を有するグリズリフィーダ１
   ５、破砕機１３の破砕片及びグリズリフィーダ１５でふ
   るい分けした物を搬送するコンベヤ１６を取付け、 前記破砕機１３は動歯３１と固定歯３２をＶ字状とした
   ジョー破砕機であり、その動歯３１は停止時にほぼ垂直
   で、固定歯３２は垂直に対して上端部が下端部よりもグ
   リズリフィーダ１５寄りの斜めで、動歯３１と固定歯３
   ２のなす角度が２０度から２５度の範囲であることを特
   徴とする自走式破砕機。
2. 【請求項２】 破砕機１３の固定歯３２を、本体３０の
   一側フレーム３５に直接、又はスペーサ３６を介して取
   付け可能とした請求項１記載の自走式破砕機。
3. 【請求項３】 グリズリフィーダ１５のグリズリバー２
   ４を、その上面２４ｂが搬送方向に向けて段階形状で複
   数の段部４５を形状とした請求項１記載の自走式破砕
   機。
4. 【請求項４】 グリズリフィーダ１５のグリズリバー２
   ４を回転及び微動可能とした請求項１記載の自走式破砕
   機。
5. 【請求項５】 ホッパー１４に投入されたずりを搬送す
   る第１のフィーダ１５−１と、この第１のフィーダ１５
   −１で搬送されたずりを破砕機１３まで搬送し、ふるい
   分け機能を有する第２のグリズリフィーダ１５−２とで
   グリズリフィーダ１５とした請求項１記載の自走式破砕
   機。
6. 【請求項６】 走行体１１を備えた機体１２に、破砕機
   １３、ホッパ１４、ホッパ１４に投入されたずりをふる
   い分けする振動ふるい機５１、振動ふるい機５１から排
   出されたずりを破砕機１３まで搬送するエプロンフィー
   ダ６０、破砕機１３の破砕片及び振動ふるい機５１でふ
   るい分けられた物を搬送するコンベヤ１６をそれぞれ取
   付け、 前記エプロンフィーダ６０を水平に対して破砕機１３側
   が高く、振動ふるい機５１側が低い斜めとしたことを特
   徴とする自走式破砕機。