JP3200710B2 - 容器蓋 - Google Patents
容器蓋Info
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- JP3200710B2 JP3200710B2 JP12548592A JP12548592A JP3200710B2 JP 3200710 B2 JP3200710 B2 JP 3200710B2 JP 12548592 A JP12548592 A JP 12548592A JP 12548592 A JP12548592 A JP 12548592A JP 3200710 B2 JP3200710 B2 JP 3200710B2
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- Japan
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- spout
- container
- wall
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プルリング付注ぎ口を
有する容器蓋、特に広口ジャー等の広口容器用の蓋に関
する。
有する容器蓋、特に広口ジャー等の広口容器用の蓋に関
する。
【０００２】
【従来の技術】従来の広口ジャー用蓋は、図６に示すよ
うに、片側に寄った位置にプルリング５５付の注ぎ口５
３を有し、反対側にエア孔５４を有する中栓５１と、注
ぎ口５３に被冠する注ぎ口蓋５２と、容器口部に螺合す
る外蓋５０の３ピースから構成されている。
うに、片側に寄った位置にプルリング５５付の注ぎ口５
３を有し、反対側にエア孔５４を有する中栓５１と、注
ぎ口５３に被冠する注ぎ口蓋５２と、容器口部に螺合す
る外蓋５０の３ピースから構成されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
広口ジャー用蓋は、３ピースから構成されているため
に、その製造工程においてはそれらの３ピースを別々に
成形しなければならず、製造工程数が多くコスト高にな
る欠点があった。また、成形後の取り扱いも面倒で、そ
れぞれ別々にケースに収納するか、または中栓の注ぎ口
に注ぎ口蓋を装着させて中栓と注ぎ口蓋を一体にしてケ
ースに収納して、充填工場に出荷している。製蓋工程で
中栓の注ぎ口に注ぎ口蓋を被冠させる場合、注ぎ口が偏
心した位置にあるため、自動的に行うには中蓋を正確に
位置決めする必要があり、装置が複雑になり高価な装置
を必要とし、自動化が困難である等の問題点があった。
反面、中栓と外蓋とは係合手段を有していないので、外
蓋に中栓を収納しても離脱し、一体に取り扱うことがで
きなかった。従って、容器へのキャッピングも一工程で
行うことはできず、中栓に予め注ぎ口蓋が被冠されてい
る状態になっているならば、まず中栓を容器に被冠さ
せ、次いで外蓋を螺合させる少なくとも２工程を要し、
キャッピング作業も能率が悪かった。
広口ジャー用蓋は、３ピースから構成されているため
に、その製造工程においてはそれらの３ピースを別々に
成形しなければならず、製造工程数が多くコスト高にな
る欠点があった。また、成形後の取り扱いも面倒で、そ
れぞれ別々にケースに収納するか、または中栓の注ぎ口
に注ぎ口蓋を装着させて中栓と注ぎ口蓋を一体にしてケ
ースに収納して、充填工場に出荷している。製蓋工程で
中栓の注ぎ口に注ぎ口蓋を被冠させる場合、注ぎ口が偏
心した位置にあるため、自動的に行うには中蓋を正確に
位置決めする必要があり、装置が複雑になり高価な装置
を必要とし、自動化が困難である等の問題点があった。
反面、中栓と外蓋とは係合手段を有していないので、外
蓋に中栓を収納しても離脱し、一体に取り扱うことがで
きなかった。従って、容器へのキャッピングも一工程で
行うことはできず、中栓に予め注ぎ口蓋が被冠されてい
る状態になっているならば、まず中栓を容器に被冠さ
せ、次いで外蓋を螺合させる少なくとも２工程を要し、
キャッピング作業も能率が悪かった。
【０００４】さらに、従来の蓋は、容器口部に装着した
中栓の上部を外蓋で覆うようになっているので、突出し
た注ぎ口を有する場合、必然的に外蓋の高さを高くする
必要があり、外蓋が大きくなり、嵩張ってケース等の収
納スペースが大きくなると共に、コスト高になる欠点が
あった。また、従来の容器蓋は、使用時には必ず外蓋を
取り外さなければならず、取り扱いが面倒であると共に
密封性に欠ける等の問題があった。そこで本発明は、従
来の容器蓋が有する上記欠点を解決することを課題とす
るものであって、製造時の部品数を少なくして成形工程
数を減少させ、且つ成形材料も減少させてコストの低減
化を図り、さらにコンパクトで外観も良く取り扱いも容
易で組立工程数も少なく、且つ密封性にも優れている容
器の蓋を提供することを目的とするものである。
中栓の上部を外蓋で覆うようになっているので、突出し
た注ぎ口を有する場合、必然的に外蓋の高さを高くする
必要があり、外蓋が大きくなり、嵩張ってケース等の収
納スペースが大きくなると共に、コスト高になる欠点が
あった。また、従来の容器蓋は、使用時には必ず外蓋を
取り外さなければならず、取り扱いが面倒であると共に
密封性に欠ける等の問題があった。そこで本発明は、従
来の容器蓋が有する上記欠点を解決することを課題とす
るものであって、製造時の部品数を少なくして成形工程
数を減少させ、且つ成形材料も減少させてコストの低減
化を図り、さらにコンパクトで外観も良く取り扱いも容
易で組立工程数も少なく、且つ密封性にも優れている容
器の蓋を提供することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者は、上記課題を
解決するために種々研究した結果、従来の３ピースの部
品を最初から３ピースにするのでなく、２ピースの状態
で容器に装着して容器を密封できて流通を可能にし、使
用時には消費者によって３ピースに分離して使用するこ
とによって、開封後の密封を図ることができる容器蓋を
得ることができることを見出し、それによって上記の課
題を全て解決することができる本発明に到達したもので
ある。
解決するために種々研究した結果、従来の３ピースの部
品を最初から３ピースにするのでなく、２ピースの状態
で容器に装着して容器を密封できて流通を可能にし、使
用時には消費者によって３ピースに分離して使用するこ
とによって、開封後の密封を図ることができる容器蓋を
得ることができることを見出し、それによって上記の課
題を全て解決することができる本発明に到達したもので
ある。
【０００６】即ち、本発明の容器蓋は、プルリング付の
注ぎ口を有する中栓、該中栓の周縁上部を押さえる中栓
押え部と容器口部に嵌合するスカート壁を有し頂部が開
口部となっている外蓋と、該外蓋の前記開口部に切り離
し可能な連結片を介して連結支持された注ぎ口蓋とが一
体成形された外蓋体からなり、前記中栓は、容器口部に
嵌合する嵌合内壁及び嵌合外壁を有し、該嵌合外壁と前
記嵌合内壁の中間部に連結壁があり、該連結壁の上下両
側に容器口部が嵌合する嵌合溝が形成され、正着状態と
反転状態の何れでも容器口部に嵌合できるようになって
いることを特徴とする構成によって上記課題を解決する
ことができた。
注ぎ口を有する中栓、該中栓の周縁上部を押さえる中栓
押え部と容器口部に嵌合するスカート壁を有し頂部が開
口部となっている外蓋と、該外蓋の前記開口部に切り離
し可能な連結片を介して連結支持された注ぎ口蓋とが一
体成形された外蓋体からなり、前記中栓は、容器口部に
嵌合する嵌合内壁及び嵌合外壁を有し、該嵌合外壁と前
記嵌合内壁の中間部に連結壁があり、該連結壁の上下両
側に容器口部が嵌合する嵌合溝が形成され、正着状態と
反転状態の何れでも容器口部に嵌合できるようになって
いることを特徴とする構成によって上記課題を解決する
ことができた。
【０００７】前記中栓を前記外蓋頂部より内方に反転し
て嵌合した状態で容器口部に嵌合できるようにすること
によって、未開封状態で注ぎ口が突出することなくコン
パクトになる。また、前記中栓は、容器口部に嵌合する
嵌合内壁及び嵌合外壁を有し、該嵌合外壁の外周面に前
記外蓋体と係合する係合片が突出形成されていることに
よって、外蓋と一体に取り扱うことができ、且つ容器に
正状態、反転状態いずれでも装着することができる。ま
た、前記中栓は、前記注ぎ口が片側に寄った位置にあ
り、該注ぎ口と反対側に切離可能なエア孔栓を有し、前
記外蓋体は、前記中栓から前記エア孔栓を切離すことに
よって開口するエア孔に嵌合するエア導口を前記注ぎ口
蓋から伸びるエア導口連結片を介して一体に有すること
によって、広口容器における内溶液の注出が容易とな
る。
て嵌合した状態で容器口部に嵌合できるようにすること
によって、未開封状態で注ぎ口が突出することなくコン
パクトになる。また、前記中栓は、容器口部に嵌合する
嵌合内壁及び嵌合外壁を有し、該嵌合外壁の外周面に前
記外蓋体と係合する係合片が突出形成されていることに
よって、外蓋と一体に取り扱うことができ、且つ容器に
正状態、反転状態いずれでも装着することができる。ま
た、前記中栓は、前記注ぎ口が片側に寄った位置にあ
り、該注ぎ口と反対側に切離可能なエア孔栓を有し、前
記外蓋体は、前記中栓から前記エア孔栓を切離すことに
よって開口するエア孔に嵌合するエア導口を前記注ぎ口
蓋から伸びるエア導口連結片を介して一体に有すること
によって、広口容器における内溶液の注出が容易とな
る。
【０００８】
【作用】外蓋と注ぎ口蓋が一体となっているので、部品
点数が減少し成形工程数も減少し、偏心した位置にある
注ぎ口に注ぎ口蓋を装着するような煩雑な工程が不用と
なる。また、外蓋の上面は開口し、且つ外蓋は注ぎ口を
覆う必要はないので、外蓋の高さを低くすることがで
き、材料費が減少し、コストの低減化を図ることができ
る。そして、外蓋体に中栓を反転させてスカート壁内に
押し込んで嵌合することによって中栓に形成した係合片
が外蓋に嵌合し、中栓が外蓋体から離脱することを防
ぎ、両者は一体に取り扱うことができる。また、この状
態では、中栓は完全に外蓋の内部に位置し、且つ外蓋の
上面は上方に突出するものがなく平坦であるから、全体
として外蓋のスカート壁の高さに収まり、非常にコンパ
クトになる。そして、外蓋体と中栓が一体になっている
ので、容器へのキャッピング工程でも、一体に取り扱う
ことができ、一工程でキャッピングができる。また、蓋
に注出筒を有しているにも係らず、未開封状態では蓋か
らの突出物は一切ないので、コンパクトであり、しかも
箱等に積み重ねて収納することもでき、包装箱の効率化
が図れる。
点数が減少し成形工程数も減少し、偏心した位置にある
注ぎ口に注ぎ口蓋を装着するような煩雑な工程が不用と
なる。また、外蓋の上面は開口し、且つ外蓋は注ぎ口を
覆う必要はないので、外蓋の高さを低くすることがで
き、材料費が減少し、コストの低減化を図ることができ
る。そして、外蓋体に中栓を反転させてスカート壁内に
押し込んで嵌合することによって中栓に形成した係合片
が外蓋に嵌合し、中栓が外蓋体から離脱することを防
ぎ、両者は一体に取り扱うことができる。また、この状
態では、中栓は完全に外蓋の内部に位置し、且つ外蓋の
上面は上方に突出するものがなく平坦であるから、全体
として外蓋のスカート壁の高さに収まり、非常にコンパ
クトになる。そして、外蓋体と中栓が一体になっている
ので、容器へのキャッピング工程でも、一体に取り扱う
ことができ、一工程でキャッピングができる。また、蓋
に注出筒を有しているにも係らず、未開封状態では蓋か
らの突出物は一切ないので、コンパクトであり、しかも
箱等に積み重ねて収納することもでき、包装箱の効率化
が図れる。
【０００９】使用する場合は、連結片を切離することに
よって注ぎ口蓋と外蓋を分離することができ、独立した
注ぎ口蓋が得られる。中栓は未開封状態から反転して正
状態にして、その上から外蓋を螺合することによって、
締め付けて装着することができる。その状態では注ぎ口
が上方に突出し、注ぎ口を開口することによって内溶液
の注出が可能となる。従って、使用時には外蓋を外す手
間が要らず、且つ使用時でも常に外蓋の中栓押え部が中
栓を押圧しているので、密封性が良い。また、注ぎ口蓋
と一体になっているエア導口を中栓のエア孔に差し込む
ことによって、開閉可能なエア孔を得ることができる。
それにより、開封後も密封状態を維持することができる
広口容器の蓋を得ることができる。液注出時には、注出
筒から取外した注ぎ口蓋を中栓の注ぎ口蓋保持用台座に
嵌合することによって、注ぎ口蓋を保持することがで
き、注ぎ口蓋の紛失等を防ぐ。
よって注ぎ口蓋と外蓋を分離することができ、独立した
注ぎ口蓋が得られる。中栓は未開封状態から反転して正
状態にして、その上から外蓋を螺合することによって、
締め付けて装着することができる。その状態では注ぎ口
が上方に突出し、注ぎ口を開口することによって内溶液
の注出が可能となる。従って、使用時には外蓋を外す手
間が要らず、且つ使用時でも常に外蓋の中栓押え部が中
栓を押圧しているので、密封性が良い。また、注ぎ口蓋
と一体になっているエア導口を中栓のエア孔に差し込む
ことによって、開閉可能なエア孔を得ることができる。
それにより、開封後も密封状態を維持することができる
広口容器の蓋を得ることができる。液注出時には、注出
筒から取外した注ぎ口蓋を中栓の注ぎ口蓋保持用台座に
嵌合することによって、注ぎ口蓋を保持することがで
き、注ぎ口蓋の紛失等を防ぐ。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に
説明する。図１は未開封状態での本実施例にかかる容器
蓋を広口ジャー等の容器４０に装着した状態の断面図で
あり、図２はその平面図である。図中、１が外蓋２と注
ぎ口蓋３及びエア導口４を一体成形した外蓋体であり、
外蓋２は内周面に容器口部と螺合する螺子５が形成され
たスカート壁６を有し、スカート壁６の頂部に中栓の周
縁上部を押さえる中栓押え部となる環状垂下壁７が形成
されている。注ぎ口蓋３は、外蓋２の環状垂下壁７の内
周頂部から伸びている複数本の切離可能な支持片１０及
びエア導口連結片１１を介して、外蓋２の頂面より上方
に突出しないように、その頂壁８の外周部が連結されて
支持されている。環状垂下壁７及び注ぎ口蓋３との支持
片１０の接続部は、切離可能な狭小部１２、１３を介し
て連結され、エア導口連結片１１は環状垂下壁との連結
部のみ狭小部１４となっている。エア導口４は、その頂
部９が連結片１１と連結され、狭小部１４を外蓋２と切
り離すことによって、注ぎ口蓋３と連結片１１を介して
一体となる。
説明する。図１は未開封状態での本実施例にかかる容器
蓋を広口ジャー等の容器４０に装着した状態の断面図で
あり、図２はその平面図である。図中、１が外蓋２と注
ぎ口蓋３及びエア導口４を一体成形した外蓋体であり、
外蓋２は内周面に容器口部と螺合する螺子５が形成され
たスカート壁６を有し、スカート壁６の頂部に中栓の周
縁上部を押さえる中栓押え部となる環状垂下壁７が形成
されている。注ぎ口蓋３は、外蓋２の環状垂下壁７の内
周頂部から伸びている複数本の切離可能な支持片１０及
びエア導口連結片１１を介して、外蓋２の頂面より上方
に突出しないように、その頂壁８の外周部が連結されて
支持されている。環状垂下壁７及び注ぎ口蓋３との支持
片１０の接続部は、切離可能な狭小部１２、１３を介し
て連結され、エア導口連結片１１は環状垂下壁との連結
部のみ狭小部１４となっている。エア導口４は、その頂
部９が連結片１１と連結され、狭小部１４を外蓋２と切
り離すことによって、注ぎ口蓋３と連結片１１を介して
一体となる。
【００１１】２０は中栓であり、図４に明示されている
ように、嵌合外壁２１及び嵌合内壁２２を有し、その中
間部が環状の連結壁２３となっていて、該連結壁２３の
上下両側に容器口部先端が嵌合する嵌合溝３１、３２を
形成し、該中栓を注ぎ口が上向きとなる正着状態（図５
の状態）と、注ぎ口が下向きとなる反転状態（図１の状
態）何れでも容器口部に嵌合できるようになっている。
２４は嵌合外壁２１の外周面に環状に突出形成した係合
片であり、中栓２０を外蓋２に反転状態で押し込んだと
き、該係合片が外蓋２の内周面に形成した係合片１５を
越えて係合できる程度に弾性を有している。２５は中栓
２０に形成した注ぎ口であり、中栓の中心から偏心した
位置に設けられており、プルリング２６を引っ張ること
により、注ぎ口が開口できるようになっている。２７は
注ぎ口に装着する注ぎ口蓋３を液注出時に嵌合させて一
時的に保持するための注ぎ口蓋保持用台座であり、パネ
ル２８の上面に突出形成してある。２９はパネル２８の
裏面に切離可能に突出形成されたエア孔栓であり、外蓋
２と一体に形成されたエア導口４に嵌合して栓すること
ができる。該エア孔栓２９を切離することによってパネ
ルに開口する孔がエア孔となり、該エア孔にエア導口４
を嵌合する。
ように、嵌合外壁２１及び嵌合内壁２２を有し、その中
間部が環状の連結壁２３となっていて、該連結壁２３の
上下両側に容器口部先端が嵌合する嵌合溝３１、３２を
形成し、該中栓を注ぎ口が上向きとなる正着状態（図５
の状態）と、注ぎ口が下向きとなる反転状態（図１の状
態）何れでも容器口部に嵌合できるようになっている。
２４は嵌合外壁２１の外周面に環状に突出形成した係合
片であり、中栓２０を外蓋２に反転状態で押し込んだと
き、該係合片が外蓋２の内周面に形成した係合片１５を
越えて係合できる程度に弾性を有している。２５は中栓
２０に形成した注ぎ口であり、中栓の中心から偏心した
位置に設けられており、プルリング２６を引っ張ること
により、注ぎ口が開口できるようになっている。２７は
注ぎ口に装着する注ぎ口蓋３を液注出時に嵌合させて一
時的に保持するための注ぎ口蓋保持用台座であり、パネ
ル２８の上面に突出形成してある。２９はパネル２８の
裏面に切離可能に突出形成されたエア孔栓であり、外蓋
２と一体に形成されたエア導口４に嵌合して栓すること
ができる。該エア孔栓２９を切離することによってパネ
ルに開口する孔がエア孔となり、該エア孔にエア導口４
を嵌合する。
【００１２】本実施例の広口容器蓋は、以上のように構
成され、外蓋体１及び中栓２０を同一又は異なる合成樹
脂でそれぞれ成形する。そして、外蓋体１に中栓２０を
反転させてスカート壁６内に押し込んで嵌合することに
よって、外蓋の係合片１５と中栓の係合片２４とが係合
して、中栓２０が外蓋体１から離脱することを防ぎ、両
者は一体に取り扱うことができる。また、この状態で
は、中栓は完全に外蓋の内部に位置し、且つ外蓋の上面
は上方に突出するものがなく平坦であるから、全体とし
て外蓋のスカート壁の高さに収まり、非常にコンパクト
になる。
成され、外蓋体１及び中栓２０を同一又は異なる合成樹
脂でそれぞれ成形する。そして、外蓋体１に中栓２０を
反転させてスカート壁６内に押し込んで嵌合することに
よって、外蓋の係合片１５と中栓の係合片２４とが係合
して、中栓２０が外蓋体１から離脱することを防ぎ、両
者は一体に取り扱うことができる。また、この状態で
は、中栓は完全に外蓋の内部に位置し、且つ外蓋の上面
は上方に突出するものがなく平坦であるから、全体とし
て外蓋のスカート壁の高さに収まり、非常にコンパクト
になる。
【００１３】このように、外蓋体と中栓が一体になって
いるので、容器へのキャッピング工程でも、一体に取り
扱うことができ、そのままの状態でキャッピング装置に
供給することができ、一工程でキャッピングができる。
即ち、キャッピング装置で容器４０の口部に形成された
ネジ４１と外蓋２のスカート壁６に形成されているネジ
５と螺合することによって、外キッャプの垂下壁７が中
栓２０の連結壁２３を押圧し、中栓２０の嵌合外壁２１
と嵌合内壁２２との間に容器の口部上端が嵌合し、中栓
が容器口部に装着される。それにより、中栓は容器口部
上端と外蓋の環状垂下壁下端とで圧着されて、良好な密
封性を維持する。なお、その際、図示のように容器口部
と中栓２０の嵌合外壁にアンダーカットを形成すること
によって、より良好な密封状態が得られる。このよう
に、本実施例による容器蓋を用いることによって、蓋に
注ぎ口を有しているにも係らず、未開封状態では容器蓋
からの突出物は一切ないので、コンパクトであり、しか
も箱等に積み重ねて収納することもでき、包装箱の効率
化が図れる。
いるので、容器へのキャッピング工程でも、一体に取り
扱うことができ、そのままの状態でキャッピング装置に
供給することができ、一工程でキャッピングができる。
即ち、キャッピング装置で容器４０の口部に形成された
ネジ４１と外蓋２のスカート壁６に形成されているネジ
５と螺合することによって、外キッャプの垂下壁７が中
栓２０の連結壁２３を押圧し、中栓２０の嵌合外壁２１
と嵌合内壁２２との間に容器の口部上端が嵌合し、中栓
が容器口部に装着される。それにより、中栓は容器口部
上端と外蓋の環状垂下壁下端とで圧着されて、良好な密
封性を維持する。なお、その際、図示のように容器口部
と中栓２０の嵌合外壁にアンダーカットを形成すること
によって、より良好な密封状態が得られる。このよう
に、本実施例による容器蓋を用いることによって、蓋に
注ぎ口を有しているにも係らず、未開封状態では容器蓋
からの突出物は一切ないので、コンパクトであり、しか
も箱等に積み重ねて収納することもでき、包装箱の効率
化が図れる。
【００１４】使用する場合は、図１の状態から外蓋体１
を取外し、連結片１０を切離することによって注ぎ口蓋
３を外蓋２から切離する。それにより、エア導口４がエ
ア導口連結片１１を介して連結された注ぎ口蓋３が得ら
れる。また、中栓２０も取外し、必要に応じて水洗す
る。そして、エア孔栓２９を切離し、図１の状態と反転
状態にして嵌合溝３１を容器口部に嵌合し、その上から
外蓋２を螺合することによって、図５に示す如く反転状
態の場合と同様に、環状垂下壁７が中栓２０の嵌合部に
嵌合して注ぎ口２５が上方に突出する正着状態で締め付
けられる。そして、注ぎ口が開口した注ぎ口に、先に外
蓋体１から切り離した注ぎ口蓋３を嵌合して注ぎ口を密
封する。また、注ぎ口蓋３と一体になっているエア導口
４を中栓２０のエア孔に差し込み、エア導口４の孔に、
エア孔栓２９を嵌合することによって、エア孔も密封す
ることができる。それにより、開封後も密封状態を維持
することができる。また、液注出時には、注ぎ口から取
外した注ぎ口蓋３を中栓の注ぎ口蓋保持用台座２７に嵌
合することによって、注ぎ口蓋３を保持することがで
き、取り扱いが容易である。以上のように本実施例の容
器蓋は、図１で示すように、２ピースで構成して容器に
装着し、消費者が蓋を開封するときに、消費者の手によ
って、外蓋と注ぎ口蓋を分離して３ピースにし、且つ容
器への中栓の装着状態を反転させることによって、図５
に示すような注出可能な状態に組み立て使用する。
を取外し、連結片１０を切離することによって注ぎ口蓋
３を外蓋２から切離する。それにより、エア導口４がエ
ア導口連結片１１を介して連結された注ぎ口蓋３が得ら
れる。また、中栓２０も取外し、必要に応じて水洗す
る。そして、エア孔栓２９を切離し、図１の状態と反転
状態にして嵌合溝３１を容器口部に嵌合し、その上から
外蓋２を螺合することによって、図５に示す如く反転状
態の場合と同様に、環状垂下壁７が中栓２０の嵌合部に
嵌合して注ぎ口２５が上方に突出する正着状態で締め付
けられる。そして、注ぎ口が開口した注ぎ口に、先に外
蓋体１から切り離した注ぎ口蓋３を嵌合して注ぎ口を密
封する。また、注ぎ口蓋３と一体になっているエア導口
４を中栓２０のエア孔に差し込み、エア導口４の孔に、
エア孔栓２９を嵌合することによって、エア孔も密封す
ることができる。それにより、開封後も密封状態を維持
することができる。また、液注出時には、注ぎ口から取
外した注ぎ口蓋３を中栓の注ぎ口蓋保持用台座２７に嵌
合することによって、注ぎ口蓋３を保持することがで
き、取り扱いが容易である。以上のように本実施例の容
器蓋は、図１で示すように、２ピースで構成して容器に
装着し、消費者が蓋を開封するときに、消費者の手によ
って、外蓋と注ぎ口蓋を分離して３ピースにし、且つ容
器への中栓の装着状態を反転させることによって、図５
に示すような注出可能な状態に組み立て使用する。
【００１５】
【発明の効果】本発明は、以上のように構成され、次の
ような格別の効果を奏する。部品点数が減少して成形工
程数が減少し、且つ外蓋の高さを低くすることができ、
材料費が減少し、コストの低下を図ることができる。外
蓋体に中栓を嵌合係止して、両者を一体に取り扱うこと
ができ、取り扱いが容易であり、キャッピングが一工程
で出来る。また、偏心した位置にある注ぎ口に注ぎ口蓋
を装着するような煩雑な工程が不用となる。蓋は未開封
状態では、中栓は完全に外蓋の内部に位置し、全体とし
て外蓋のスカート壁の高さに収まり、非常にコンパクト
になる。蓋に注出筒を有しているにも係らず、未開封状
態では外蓋の上面は上方に突出するものがなく平坦であ
るから、コンパクトであり外観も良く、しかも箱等に積
み重ねて収納することもでき、包装箱の効率化が図れ
る。使用時には外蓋を外す手間が要らず、且つ使用時で
も常に外蓋の中栓押え部が中栓を押圧しているので、密
封性が良い。注ぎ口蓋と一体になっているエア導口を有
しているので、開閉可能なエア孔を得ることができ、開
封後も密封状態を維持することができる。
ような格別の効果を奏する。部品点数が減少して成形工
程数が減少し、且つ外蓋の高さを低くすることができ、
材料費が減少し、コストの低下を図ることができる。外
蓋体に中栓を嵌合係止して、両者を一体に取り扱うこと
ができ、取り扱いが容易であり、キャッピングが一工程
で出来る。また、偏心した位置にある注ぎ口に注ぎ口蓋
を装着するような煩雑な工程が不用となる。蓋は未開封
状態では、中栓は完全に外蓋の内部に位置し、全体とし
て外蓋のスカート壁の高さに収まり、非常にコンパクト
になる。蓋に注出筒を有しているにも係らず、未開封状
態では外蓋の上面は上方に突出するものがなく平坦であ
るから、コンパクトであり外観も良く、しかも箱等に積
み重ねて収納することもでき、包装箱の効率化が図れ
る。使用時には外蓋を外す手間が要らず、且つ使用時で
も常に外蓋の中栓押え部が中栓を押圧しているので、密
封性が良い。注ぎ口蓋と一体になっているエア導口を有
しているので、開閉可能なエア孔を得ることができ、開
封後も密封状態を維持することができる。
【図１】本発明の実施例に係る容器蓋の容器に装着した
状態での図２のＡ−Ａ断面図である。
状態での図２のＡ−Ａ断面図である。
【図２】その平面図である。
【図３】中栓の底面図である。
【図４】中栓の正面断面図である。
【図５】開封後の容器への装着状態での正面断面図であ
る。
る。
【図６】従来の広口容器蓋の容器に装着した状態での正
面断面図である。
面断面図である。
１ 外蓋体 ２ 外蓋 ３ 注ぎ口蓋 ４ エア導口 ６ スカート壁 ７ 環状垂下壁 ８ 頂壁 １０ 支持片 １１ エア導口連結片 ２０ 中栓 ２１ 嵌合外壁 ２２ 嵌合内壁 ２４ 係合片 ２５ 注ぎ口 ２６ プルリング ２７ 注ぎ口蓋保
持用台座
持用台座
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65D 47/36 B65D 51/18 B65D 51/16
Claims (3)
- 【請求項１】 プルリング付の注ぎ口を有する中栓、該
中栓の周縁上部を押さえる中栓押え部と容器口部に嵌合
するスカート壁を有し頂部が開口部となっている外蓋
と、該外蓋の前記開口部に切り離し可能な連結片を介し
て連結支持された注ぎ口蓋とが一体成形された外蓋体か
らなり、前記中栓は、容器口部に嵌合する嵌合内壁及び
嵌合外壁を有し、該嵌合外壁と前記嵌合内壁の中間部に
連結壁があり、該連結壁の上下両側に容器口部が嵌合す
る嵌合溝が形成され、正着状態と反転状態の何れでも容
器口部に嵌合できるようになっていることを特徴とする
容器蓋。 - 【請求項２】 前記中栓は、前記嵌合外壁の外周面に前
記外蓋体と係合する係合片が突出形成されていることを
特徴とする請求項１の容器蓋。 - 【請求項３】 プルリング付の注ぎ口を有する中栓、該
中栓の周縁上部を押さえる中栓押え部と容器口部に嵌合
するスカート壁を有し頂部が開口部となっている外蓋
と、該外蓋の前記開口部に切り離し可能な連結片を介し
て連結支持された注ぎ口蓋とが一体成形された外蓋体か
らなり、前記中栓は、前記注ぎ口が片側に寄った位置に
あり、該注ぎ口と反対側に切離可能なエア孔栓を有し、
前記外蓋体は、前記中栓から前記エア孔栓を切離すこと
によって開口するエア孔に嵌合するエア導口を前記注ぎ
口蓋から伸びるエア導口連結片を介して一体に有してい
ることを特徴とする容器蓋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12548592A JP3200710B2 (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | 容器蓋 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12548592A JP3200710B2 (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | 容器蓋 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05305959A JPH05305959A (ja) | 1993-11-19 |
| JP3200710B2 true JP3200710B2 (ja) | 2001-08-20 |
Family
ID=14911260
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12548592A Expired - Fee Related JP3200710B2 (ja) | 1992-04-20 | 1992-04-20 | 容器蓋 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3200710B2 (ja) |
-
1992
- 1992-04-20 JP JP12548592A patent/JP3200710B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05305959A (ja) | 1993-11-19 |
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