JP3187289B2 - 仮設用安全手摺りの取付装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、工事中の建築物のスラ
ブ周囲の鉄骨梁上や開口部の周囲などに取付けて、作業
者の安全を確保するための仮設用安全手摺りの取付装置
に関する。

【０００２】

【従来の技術】上記のような目的で使用される従来の仮
設用安全手摺りは、鉄骨梁などに垂直に各手摺り支柱に
対応して固着立設された筒状体に手摺り支柱の下端部を
嵌入することにより仮設し、コンクリートを打設してス
ラブや壁が築造された後に手摺りが不要になったとき
に、筒状体から手摺り支柱を抜き取って除去し、再使用
するように構成されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、現実に
は打設されたコンクリートモルタルが筒状体と手摺り支
柱との間の隙間に入り込んで凝固し、手摺り支柱を筒状
体から抜き取ることができなくなる場合が多いという問
題があった。

【０００４】このような問題に対しては、筒状体をその
上端がコンクリートの仕上げ面（スラブ表面）よりも十
分高く突出するように、必要以上に長い筒状体を固着立
設して、筒状体と手摺り支柱との間の隙間にコンクリー
トが侵入しないようにするか、又はコンクリート内に埋
まる程度の短い筒状体を固着しておいて、当該筒状体の
上端とそれよりも上方に突出している手摺り支柱との間
にわたってガムテーブなどを巻付けてコンクリートが筒
状体と手摺り支柱との間の隙間に入り込むのを防止する
ことが考えられる。

【０００５】しかしながら、前者の長い筒状体を使用す
るときは、手摺り支柱を抜き取って手摺りを除去した後
に、コンクリートスラブ表面から突出してるい筒状体の
上端部を切断除去する必要があり、多大の手間と時間を
要するので実用的でなく、後者のガムテープ巻付け方法
でも、このガムテープの巻付けに多大の手間と時間がか
かり、実用性に問題がある。

【０００６】また、筒状体内周と手摺り支柱外周との間
の隙間を大きくすると、手摺りがぐらついて安定性が悪
く、隙間を小さくすると手摺り支柱を筒状体内に嵌入さ
せたり、抜き出したりするのに手間がかかるという問題
がある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は上記のような従
来の問題点を解決するために成されたものであって、そ
の特徴を後述する実施例の参照符号を付して示すと、本
発明の仮設用安全手摺りの取付装置は、仮設用安全手摺
り(1) の支柱(3) を支持する筒状体(5) と、各支柱(3)
に外嵌するリング(6) と、固定ボルト(15)を備え、筒状
体(5) は、仮設用安全手摺り(1) の各支柱(3) に対応し
て鉄骨梁など(11)に垂直に固着立設され、かつ固定ボル
ト(15)が螺合するねじ穴(5a)が外周面から内周面に貫通
形成され、リング(6) は、少なくとも上部の外周面が上
端に向けて径大となるコーン形外周面(7a)に形成されて
筒状体(5) の上端部内周に圧入固定可能に構成され、か
つこの圧入固定状態でリング(6) 上端が筒状体(5) より
上方のコンクリートスラブ表面(13)より上方に突出する
長さを有し、さらに下部に下端開放でかつ固定ボルト(1
5)の先端部が通過するスリット(9) が形成されている点
に特徴を有する。

【０００８】好適には、複数のスリット(9) が周方向等
間隔おきに形成されるとともに、リング(6) の下端部(6
a)内周に支柱下端部(3a)の係合により当該リング下端部
(6a)を拡径させる傾斜突部(10)が形成され、またその傾
斜突部(10)は、支柱下端部(3a)の嵌合によりリング下端
部(6a)の外周面を筒状体(5) の内周に圧接させる高さに
形成される。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の仮設用安全手摺りの取付装置
の一実施例を添付の図１〜図４を参照しながら説明す
る。

【００１０】この実施例において使用される仮設用安全
手摺り１は、図１に示すように、手摺り本体２とこの手
摺り本体２から下方に延設された左右一対の支柱３，３
とから構成されている。手摺り本体２はパイプ材を折曲
・溶接して隅丸長方形状に形成して構成され、その上下
の水平部２ａ、２ｂの両端から適当距離の位置に各支柱
３が結合され、中央部が垂直部材４にて連結されてい
る。

【００１１】この仮設用安全手摺り１は、鉄骨梁など１
１の上に本発明の取付装置によって仮設される。この取
付装置は、仮設用安全手摺り１の支柱３を支持する筒状
体５と、支柱３に昇降可能に外嵌するリング６と、固定
ボルト１５を備えている。

【００１２】筒状体５は、図４に詳細に示すように、リ
ング６が嵌入可能な短寸のパイプ材からなり、各支柱
３，３間の間隔に対応して鉄骨梁など１１の上に溶接な
どにより垂直に固着立設されている。なお、図示例の仮
設用安全手摺り１は支柱３，３が固定的に設けられてい
るので、筒状体５の固着位置は支柱３，３に正確に対応
させる必要があるが、それが困難な場合には手摺り本体
２を水平方向に伸縮可能に構成した仮設用安全手摺り１
を用い、支柱３，３間の間隔を筒状体５に対応させて調
整するようにすれば良いことは言うまでもない。

【００１３】この筒状体５の上端から適当距離の位置に
貫通穴を形成してその外面にナット５ａが溶接固着さ
れ、このナット５ａにて筒状体５の外周面から内周面に
貫通するねじ穴が構成され、固定ボルト１５が螺合され
ている。なお、ナットを固着する代わりに、筒状体５に
直接タッピング加工にてねじ穴５ａを形成してもよいこ
とは言うまでもない。

【００１４】リング６は合成樹脂製のもので、図２、図
３に示すように、外周面は全長にわたって上端側ほど外
径が大きくなるように傾斜したコーン形外周面７ａに形
成されている。このコーン形外周面７ａは、リング６を
その下端から筒状部５内に嵌入させたときにこのコーン
形外周面７ａが筒状体５の上端内周に圧入状態で嵌合固
定され、その圧入固定状態でリング６の上端が筒状体５
の上端から所定長さ以上突出し、その突出長さが図４
（ｂ）に示すコンクリートスラブ１２の表面１３よりも
上方に突出する長さとなるように外径及び長さが設定さ
れている。

【００１５】リング６の内周は、上下方向中間位置より
下部に支柱３が嵌合する円筒内周面８ｂが形成され、そ
の上部はコーン形外周面７ａとほぼ平行に上端に向かっ
て径大となるテーパ内周面８ａに形成されている。リン
グ６の下部には、周方向１箇所に下端開放のスリット９
が形成されている。このスリット９は固定ボルト１５の
先端部が通過可能な幅で適当な長さに形成されている。

【００１６】以上の構成において、仮設用安全手摺り１
を仮設するときは、図１に示すように仮設用安全手摺り
１の支柱３に昇降可能にリング６を外嵌させた状態で支
柱３を筒状体５の直上に位置させ、図４（ａ）に示すよ
うに、支柱下端部３ａを筒状体５内に嵌入させて下端を
鉄骨梁１１等に当接させて支持し、支柱３の外周のリン
グ６の下端部も仮想線で示すように筒状体５と支柱３の
間の環状隙間に嵌入させる。次いで固定ボルト１５の先
端部がスリット９に挿入されるようにリング６の周方向
の位置合わせを行なった後、リング６を矢印で示すよう
に上方から押圧して筒状体５内に圧入嵌合させる。その
後、固定ボルト１５を締め込むことによって支柱３をこ
の固定ボルト１５の先端で押圧固定する。

【００１７】この状態で、リング６のコーン形外周面７
ａが筒状体５の上端位置に圧入固定されているので、リ
ング６は筒状体５に強固に固定され、さらに固定ボルト
１５にてリング６内に挿通されている支柱３を押圧固定
するので、支柱３外周とリング６の円筒内周面８ｂとの
間に多少の隙間が存在してもリング６に対して支柱３が
ふらついたり、がたついたりすることがなく、仮設用安
全手摺り１は安定的に仮設固定される。

【００１８】その後、コンクリートスラブ１２を形成す
るためコンクリートモルタルを打設する際には、それに
先立って支柱３を容易に抜き出せるように固定ボルト１
５を適当に緩めておく。その後、図４（ｂ）に示すよう
に、コンクリートモルタルを打設すると、筒状体５の上
端開口はリング６によって閉塞されているので、打設さ
れたコンクリートモルタルが筒状体５内の支柱３との間
の隙間に侵入することはなく、またリング６はコンクリ
ートスラブ１２の表面１３よりも上方に突出しているの
で、支柱３の周面にコンクリートモルタルが接触して凝
固することもない。

【００１９】仮設用安全手摺り１が不要になったときに
は、リング６から支柱３を引き抜いた後、リング６を筒
状体５内及び筒状体５より上部のコンクリートスラブ１
２より引き抜く。勿論、リング６を支柱３とともに引き
抜くことができれば、それでも良いことは言うまでもな
い。リング６の引抜きの際には、リング６の外周面がコ
ーン形外周面７ａに形成され、抜き勾配を有しているの
で、比較的容易に引き抜くことができる。支柱３及びリ
ング６を引き抜いた後は、図４（ｃ）に示すように、そ
の抜き跡の空所にコンクリートモルタル１４を充填し
て、コンクリートスラブ表面１３を平らに仕上げること
により作業が完了する。

【００２０】次に、本発明の他の実施例について、図５
〜図７を参照して説明する。なお、仮設用安全手摺り１
及び筒状体５は上記実施例と同一であるため、説明は省
略する。

【００２１】本実施例のリング６は、合成樹脂製のもの
で、図５、図６に示すように、下端部に円筒外周面７ｂ
が形成され、その上部に上記実施例と同様に上端側ほど
外径が大きくなるように傾斜したコーン形外周面７ａが
形成されている。リング６の内周は、上下方向中間部に
支柱３が嵌合する円筒内周面８ｂが形成され、その上部
はコーン形外周面７ａとほぼ平行に上端に向かって径大
となるテーパ内周面８ａに形成されている。リング６の
内周の円筒内周面８ｂより下方部分は下端に向かって若
干径小となる下部テーパ内周面８ｃに形成され、かつ周
方向等間隔置きにリング６下端から円筒内周面８ｂの下
端に至る長さの４つのスリット９が形成されている。さ
らに、リング６の下端部６ａ内周には、支柱３の下端部
３ａの嵌合によりこのリング６の下端部６ａを拡径させ
る傾斜突部１０が形成されている。この傾斜突部１０
は、支柱３の下端部が嵌合したときに、リング下端部６
ａの外周面が筒状体５の内周に圧接するような高さに設
定されている。

【００２２】以上の構成において、仮設用安全手摺り１
を仮設するときは、図７（ａ）に示すように、前もって
筒状体５にリング６を嵌入させる。その際、固定ボルト
１５はその先端がリング６の内周に突出しないようにす
るとともにスリット９のいずれかに固定ボルト１５の先
端部を挿通させる。その後、仮設用安全手摺り１の支柱
３を筒状体５の直上に位置させ、矢印で示すように支柱
下端部３ａをリング６内に嵌入させる。このとき、リン
グ６の上部内周面がテーパ内周面８ａに形成されている
ので支柱下端部３ａを容易にリング６に嵌入させ、円筒
内周面８ｂ部分に円滑に嵌合させることができ、支柱３
をほぼ垂直状態にして仮設用安全手摺り１を仮保持でき
る。その後、支柱３を強く押し下げると、図７（ｂ）に
示すように、リング６の下部はスリット９にて拡径可能
であるため、支柱下端部３ａはリング６の下部テーパ内
周面８ｃを拡径させながら下降し、さらに支柱下端部３
ａが傾斜突部１０に嵌合することにより、リング下端部
６ａの外周面が筒状体５の内周面に圧接する。そして、
支柱下端部３ａが鉄骨梁など１１に当接することにより
仮設用安全手摺り１が支持され、その後固定ボルト１５
を締め込む。

【００２３】この状態で、リング６のコーン形外周面７
ａが筒状体５の上端位置に圧入固定されるとともに、リ
ング６の下端位置で、リング下端部６ａ外周が筒状体５
内周に圧接して固定されるので、リング６は筒状体５に
強固に固定され、このリング６に対して支柱３は、その
下端部３ａが傾斜突部１０に嵌合することにより強固に
固定されるとともに、固定ボルト１５にて支柱下端部３
ａより上方位置でも支柱３が押圧固定されるので、仮設
用安全手摺り１は強固かつ安定的に仮設固定される。

【００２４】その後、コンクリートスラブ１２を形成す
るためのコンクリートモルタルの打設及びその後の作業
及び作用は、上記実施例で図４（ｂ）、図４（ｃ）を参
照して説明したものと同様であり、説明は省略する。

【００２５】なお、上記実施例の説明ではリング６の下
端部６ａ内周の傾斜突部１０を、支柱下端部３ａが嵌合
したときにその外周面が筒状体５内周面に圧接する高さ
としたが、必ずしも圧接させる必要はなく、リング下端
部６ａ外周面と筒状体５内周面との間の隙間を小さくす
る程度の高さにしてもよい。また、上記実施例の説明で
は支柱下端部３ａが傾斜突部１０を完全に貫通する例を
示したが、逆に傾斜突部１０を長くかつ高く形成して支
柱３の下端が傾斜突部１０の途中まで挿入嵌合した状態
でリング下端部６ａ外周面が筒状体５内周に圧接するよ
うにすることもできる。

【００２６】

【発明の作用及び効果】以上のように本発明の仮設用安
全手摺りの取付装置によれば、筒状体(5) の上端開口が
コンクリートスラブ表面(13)よりも上方に突出するリン
グ(6) によって閉塞されるので、打設されたコンクリー
トモルタルが筒状体(5) と支柱(3) の間の隙間に侵入し
たり、支柱(3) 周面にコンクリートモルタルが接触して
凝固することがなく、したがって仮設用安全手摺り(1)
を取り外すときにはリング(6) と支柱(3) を筒状体(5)
内及び筒状体(5) より上部のコンクリートスラブ(12)よ
り引き抜くだけでよく、しかもその際にリング(6) の外
周面がコーン形外周面(7a)に形成されて抜き勾配を有し
ているので、容易に引き抜くことができ、安全用手摺り
を簡単に取り外すことができる。

【００２７】また、筒状体(5）に貫通形成したねじ穴(5
a)に螺合させた固定ボルト(15)を締め込むと、固定ボル
ト(15)の先端部がリング(6) のスリット(9) を通過して
支柱(3) を押圧固定するので、支柱(3) 外周とリング
(6) の内周面との間に多少の隙間が存在してもリング
(6) に対して支柱(3) がふらついたり、がたついたりす
ることがなく、仮設用安全手摺り(1) を安定的に仮設固
定することができる。

【００２８】また、請求項２に記載の構成によれば、仮
設用安全手摺り(1) の支柱(3) をリング(6) を介して筒
状体(5) にて支持した状態で、支柱下端部(3a)が傾斜突
部(10)に嵌合することによってリング下端部(6a)が拡径
され、その外周面と筒状体(5) の内周面との間の隙間が
小さくなるため、リング(6) のコーン形外周面(7a)が筒
状体(5) の上端位置で固定されるとともに、リング下端
部(6a)及び支柱下端部(3a)の動きが筒状体(5) の内周面
にて規制され、リング６の倒れを無くした状態で筒状体
５で確実に支持できるとともに支柱下端部(3a)の動きを
無くして仮設用安全手摺り(1) を安定的に支持すること
ができる。

【００２９】また、請求項３に記載の構成によれば、傾
斜突部(10)の高さを支柱下端部(3a)の嵌合によりリング
下端部(6a)の外周面が筒状体(5) の内周に圧接するよう
に設定しているので、リング(6) がその筒状体(5) 上端
位置とリング下端部(6a)位置とで筒状体(5) に圧接固定
され、かつ支柱下端部(3a)がこのリング(6) を介して筒
状体(5) にて完全に固定されるため、仮設用安全手摺り
(1) を非常に安定した状態で取付けることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の一実施例の仮設用安全手摺りの取付
装置の取付前の状態の分解正面図である。

【図２】 同実施例のリングを中心線から右半分を縦断
して示した正面図である。

【図３】 同実施例のリングの底面図である。

【図４】 同実施例の使用状態を示し、（ａ）は筒状体
にリング及び支柱を嵌入させた状態の縦断正面図、
（ｂ）はコンクリートスラブを打設した状態の縦断正面
図、（ｃ）は支柱抜き取り跡の仕上げ状態を示す縦断正
面図である。

【図５】 本発明の他の実施例におけるリングを中心線
から右半分を縦断して示した正面図である。

【図６】 同実施例のリングの底面図である。

【図７】 同実施例の使用状態を示し、（ａ）は筒状体
にリングを圧入固定して支柱を挿入している状態の縦断
正面図、（ｂ）は筒状体にリング及び支柱を嵌入し、固
定ボルトにて固定した状態の縦断正面図である。

【符号の説明】

１ 仮設用安全手摺り ３ 支柱 ３ａ 支柱下端部 ５ 筒状体 ５ａ ナット（ねじ穴） ６ リング ６ａ リング下端部 ７ａ コーン形外周面 ９ スリット １０ 傾斜突部 １１ 鉄骨梁など １３ コンクリートスラブ表面 １５ 固定ボルト

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】仮設用安全手摺り(1) の支柱(3) を支持す
   る筒状体(5) と、各支柱(3) に外嵌するリング(6) と、
   固定ボルト(15)を備え、 筒状体(5) は、仮設用安全手摺り(1) の各支柱(3) に対
   応して鉄骨梁など(11)に垂直に固着立設され、かつ固定
   ボルト(15)が螺合するねじ穴(5a)が外周面から内周面に
   貫通形成され、 リング(6) は、少なくとも上部の外周面が上端に向けて
   径大となるコーン形外周面(7a)に形成されて筒状体(5)
   の上端部内周に圧入固定可能に構成され、かつこの圧入
   固定状態でリング(6) 上端が筒状体(5) より上方のコン
   クリートスラブ表面(13)より上方に突出する長さを有
   し、さらに下部に下端開放でかつ固定ボルト(15)の先端
   部が通過するスリット(9) が形成されている仮設用安全
   手摺りの取付装置。
2. 【請求項２】複数のスリット(9) が周方向等間隔おきに
   形成されるとともに、リング(6) の下端部(6a)内周に支
   柱下端部(3a)の係合により当該リング下端部(6a)を拡径
   させる傾斜突部(10)が形成されている請求項１に記載の
   仮設用安全手摺りの取付装置。
3. 【請求項３】傾斜突部(10)は、支柱下端部(3a)の係合に
   よりリング下端部(6a)の外周面を筒状体(5) の内周に圧
   接させる高さに形成されている請求項２に記載の仮設用
   安全手摺りの取付装置。