JPH09296611A - コンクリート構造物の施工中に設けられる安全柵用支柱の固定具 - Google Patents
コンクリート構造物の施工中に設けられる安全柵用支柱の固定具Info
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- JPH09296611A JPH09296611A JP13422296A JP13422296A JPH09296611A JP H09296611 A JPH09296611 A JP H09296611A JP 13422296 A JP13422296 A JP 13422296A JP 13422296 A JP13422296 A JP 13422296A JP H09296611 A JPH09296611 A JP H09296611A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】コンクリート構造物の施工中、その周縁に設け
られる安全柵用支柱を固定するための固定具において、
安全柵を撤去する際に、固定具を構成する差込パイプの
取外しを簡単に行えるようにする。 【解決手段】固定具を構成する差込パイプ連結具Ｄを、
鉄筋Ｒに仮固定し、該連結具Ｄに差込パイプＰを螺合し
て取付けた状態でコンクリートＣを打設し、安全柵を撤
去する際には、差込パイプＰのみを差込パイプ連結具Ｄ
から取外す。
られる安全柵用支柱を固定するための固定具において、
安全柵を撤去する際に、固定具を構成する差込パイプの
取外しを簡単に行えるようにする。 【解決手段】固定具を構成する差込パイプ連結具Ｄを、
鉄筋Ｒに仮固定し、該連結具Ｄに差込パイプＰを螺合し
て取付けた状態でコンクリートＣを打設し、安全柵を撤
去する際には、差込パイプＰのみを差込パイプ連結具Ｄ
から取外す。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、コンクリート構造
物の床部に打設されるコンクリート内にほぼ下半部が埋
設され、該構造物の施工中において、その開口部の周縁
に設けられる安全柵用支柱を固定するための固定具に関
するものである。
物の床部に打設されるコンクリート内にほぼ下半部が埋
設され、該構造物の施工中において、その開口部の周縁
に設けられる安全柵用支柱を固定するための固定具に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】コンクリート構造物の施工においては、
その施工途中において床部となる部分に、一時的に開口
が設けられることがある。例えば、図９及び図１０に示
されるように、床部Ｆにおけるエレベータ装置が構築さ
れる部分には、一時的に開口Ａが設けられ、床部Ｆにお
ける該開口Ａに臨む部分には、梁部Ｂが設けられる。こ
の種の構造物の施工中においては、このような開口Ａが
必ず設けられる。開口Ａが、床部Ｆに接続して設けられ
ていると極めて危険であるので、開口Ａの周辺には、安
全柵Ｓが設けられる。この安全柵Ｓは、開口Ａに臨む床
部Ｆに、所定の間隔をおいて支柱３１を立設し、各支柱
３１に棒材３２を水平にして固定したものである。各支
柱３１は、施工後に撤去されるため、それらの取外しが
簡単にでき、しかも再利用ができるものであることが望
ましい。そのため、床部Ｆに、所定の間隔をおいて安全
柵用支柱の固定具３３を埋設し、これに各支柱３１を立
設するという方法が採用されている。施工後、各支柱３
１を取外し、各固定具３３をコンクリートＣ内に埋設し
てしまう方法である。なお、図９及び図１０において、
符号Ｗは、該開口Ａに接続して設けられた壁部を示す。
その施工途中において床部となる部分に、一時的に開口
が設けられることがある。例えば、図９及び図１０に示
されるように、床部Ｆにおけるエレベータ装置が構築さ
れる部分には、一時的に開口Ａが設けられ、床部Ｆにお
ける該開口Ａに臨む部分には、梁部Ｂが設けられる。こ
の種の構造物の施工中においては、このような開口Ａが
必ず設けられる。開口Ａが、床部Ｆに接続して設けられ
ていると極めて危険であるので、開口Ａの周辺には、安
全柵Ｓが設けられる。この安全柵Ｓは、開口Ａに臨む床
部Ｆに、所定の間隔をおいて支柱３１を立設し、各支柱
３１に棒材３２を水平にして固定したものである。各支
柱３１は、施工後に撤去されるため、それらの取外しが
簡単にでき、しかも再利用ができるものであることが望
ましい。そのため、床部Ｆに、所定の間隔をおいて安全
柵用支柱の固定具３３を埋設し、これに各支柱３１を立
設するという方法が採用されている。施工後、各支柱３
１を取外し、各固定具３３をコンクリートＣ内に埋設し
てしまう方法である。なお、図９及び図１０において、
符号Ｗは、該開口Ａに接続して設けられた壁部を示す。
【０００３】この種の固定具３３には、例えば、特開平
８−８２１０２号公報に記載される技術がある。以下、
この技術について説明する。図１１に示されるように、
固定具３３は、差込パイプＰ’と、差込パイプ連結具
Ｄ’とから成る。まず、差込パイプ連結具Ｄ’を、床部
Ｆにおける開口Ａに臨む部分に配筋された鉄筋Ｒに仮固
定する。差込パイプ連結具Ｄ’を、鉄筋Ｒに仮固定する
には、該連結具Ｄ’の下部に設けられた一対の仮固定板
３４と固定ボルト３５とによって、鉄筋Ｒを挟み込み、
該固定ボルト３５によって鉄筋Ｒを押圧して仮固定す
る。該連結具Ｄ’を構成する有底短円筒体３６の内部に
は、雌ねじ３６ａが設けられている。差込パイプＰ’の
下端部には、雄ねじ３７が設けられていて、該雄ねじ３
７を前記した有底短円筒体３６の内部に設けられた雌ね
じ３６ａに螺合して取付ける。そして、この差込パイプ
Ｐ’に、安全柵用支柱３１を差込んで立設させ、コンク
リートＣを打設する。図１１における符号Ｇは、コンク
リートＣを打設する際の型枠を示す。施工後、図１２に
示されるように、差込パイプＰ’のみを取外し、穴部３
８を新たなコンクリートで埋設するという方法である。
しかし、この方法では、差込パイプＰ’がコンクリート
Ｃによって固められているため、該パイプＰ’を取外す
際に大きな力が必要である。また、残った穴部３８を埋
める必要がある。差込パイプＰ’を取外す際、該差込パ
イプＰ’の周辺のコンクリートが損壊することもあり、
穴部３８の修復に多数の工数を要する。更に、差込パイ
プＰ’自身が損壊することもあり、該パイプＰ’を再利
用することが困難になる。
８−８２１０２号公報に記載される技術がある。以下、
この技術について説明する。図１１に示されるように、
固定具３３は、差込パイプＰ’と、差込パイプ連結具
Ｄ’とから成る。まず、差込パイプ連結具Ｄ’を、床部
Ｆにおける開口Ａに臨む部分に配筋された鉄筋Ｒに仮固
定する。差込パイプ連結具Ｄ’を、鉄筋Ｒに仮固定する
には、該連結具Ｄ’の下部に設けられた一対の仮固定板
３４と固定ボルト３５とによって、鉄筋Ｒを挟み込み、
該固定ボルト３５によって鉄筋Ｒを押圧して仮固定す
る。該連結具Ｄ’を構成する有底短円筒体３６の内部に
は、雌ねじ３６ａが設けられている。差込パイプＰ’の
下端部には、雄ねじ３７が設けられていて、該雄ねじ３
７を前記した有底短円筒体３６の内部に設けられた雌ね
じ３６ａに螺合して取付ける。そして、この差込パイプ
Ｐ’に、安全柵用支柱３１を差込んで立設させ、コンク
リートＣを打設する。図１１における符号Ｇは、コンク
リートＣを打設する際の型枠を示す。施工後、図１２に
示されるように、差込パイプＰ’のみを取外し、穴部３
８を新たなコンクリートで埋設するという方法である。
しかし、この方法では、差込パイプＰ’がコンクリート
Ｃによって固められているため、該パイプＰ’を取外す
際に大きな力が必要である。また、残った穴部３８を埋
める必要がある。差込パイプＰ’を取外す際、該差込パ
イプＰ’の周辺のコンクリートが損壊することもあり、
穴部３８の修復に多数の工数を要する。更に、差込パイ
プＰ’自身が損壊することもあり、該パイプＰ’を再利
用することが困難になる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記した不
具合に鑑み、コンクリート構造物の施工中、その周縁に
設けられる安全柵用支柱を固定するための固定具におい
て、安全柵を撤去する際に、固定具を構成する差込パイ
プの取外しが簡単に行えるようにすると共に、取外した
差込パイプの再利用を可能にし、しかも差込パイプの取
外し後の処理を簡単にすることを課題としている。
具合に鑑み、コンクリート構造物の施工中、その周縁に
設けられる安全柵用支柱を固定するための固定具におい
て、安全柵を撤去する際に、固定具を構成する差込パイ
プの取外しが簡単に行えるようにすると共に、取外した
差込パイプの再利用を可能にし、しかも差込パイプの取
外し後の処理を簡単にすることを課題としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、安全柵用支柱の下端部を差込むための差込
パイプと、該差込パイプを分離可能に連結するための差
込パイプ連結具とから成り、コンクリート構造物を構成
する部材に前記差込パイプ連結具を仮固定して、該構造
物の施工中においてその周縁部に設けられる安全柵用支
柱を固定するための固定具であって、前記差込パイプを
構成する差込パイプ本体の下端部に、連結棒を下方に向
けて取付け、該連結棒を介して、差込パイプを差込パイ
プ連結具に対して分離可能に連結した状態でコンクリー
トを打設して、該差込パイプ連結具のみをコンクリート
内に埋設させて、差込パイプを差込パイプ連結具から分
離して取外し可能にしたことである。
に本発明は、安全柵用支柱の下端部を差込むための差込
パイプと、該差込パイプを分離可能に連結するための差
込パイプ連結具とから成り、コンクリート構造物を構成
する部材に前記差込パイプ連結具を仮固定して、該構造
物の施工中においてその周縁部に設けられる安全柵用支
柱を固定するための固定具であって、前記差込パイプを
構成する差込パイプ本体の下端部に、連結棒を下方に向
けて取付け、該連結棒を介して、差込パイプを差込パイ
プ連結具に対して分離可能に連結した状態でコンクリー
トを打設して、該差込パイプ連結具のみをコンクリート
内に埋設させて、差込パイプを差込パイプ連結具から分
離して取外し可能にしたことである。
【０００６】差込パイプ連結具を、構造物を構成する部
材に仮固定する。差込パイプを構成する連結棒に被覆体
を取付けた状態で、差込パイプを前記差込パイプ連結具
に連結する。そして、差込パイプに安全柵用支柱を差込
む。この状態でコンクリートを打設すると、差込パイプ
連結具の全部が該コンクリート内に埋設される。施工
後、差込パイプを差込パイプ連結具から取外すために
は、差込パイプに所定方向の回転力を加えて、差込パイ
プ連結具から差込パイプを取外す。差込パイプ連結具
は、コンクリート内に埋設されたまま残る。
材に仮固定する。差込パイプを構成する連結棒に被覆体
を取付けた状態で、差込パイプを前記差込パイプ連結具
に連結する。そして、差込パイプに安全柵用支柱を差込
む。この状態でコンクリートを打設すると、差込パイプ
連結具の全部が該コンクリート内に埋設される。施工
後、差込パイプを差込パイプ連結具から取外すために
は、差込パイプに所定方向の回転力を加えて、差込パイ
プ連結具から差込パイプを取外す。差込パイプ連結具
は、コンクリート内に埋設されたまま残る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、実施例を挙げて本発明を更
に詳細に説明する。図１は本発明に係る固定具の分解斜
視図、図２は同じく正面図、図３は同じく側面断面図で
ある。図１ないし図３に示されるように、本発明に係る
固定具は、差込パイプＰと、差込パイプ連結具Ｄとから
構成されている。この差込パイプ連結具Ｄは、鉄筋コン
クリート構造物の床部Ｆを構成する鉄筋Ｒに仮固定した
状態で、前記差込パイプＰを分離可能に連結させるため
のものである。
に詳細に説明する。図１は本発明に係る固定具の分解斜
視図、図２は同じく正面図、図３は同じく側面断面図で
ある。図１ないし図３に示されるように、本発明に係る
固定具は、差込パイプＰと、差込パイプ連結具Ｄとから
構成されている。この差込パイプ連結具Ｄは、鉄筋コン
クリート構造物の床部Ｆを構成する鉄筋Ｒに仮固定した
状態で、前記差込パイプＰを分離可能に連結させるため
のものである。
【０００８】最初に、差込パイプＰの構成について説明
する。差込パイプＰは、有底円筒形状の差込パイプ本体
１と、その下端部のほぼ中央部から下方に向けて突設さ
れた連結棒２とから成っている。差込パイプ本体１の上
端部には、回し棒３を挿通させるための挿通穴４が設け
られていると共に、この挿通穴４に対して位相が９０°
異なる部分に、一対の蝶ボルト５が、該差込パイプ本体
１に螺合して取付けられている。これらの蝶ボルト５
は、該差込パイプ本体１に挿入される安全柵用支柱３１
の下端部を固定するためのものである。連結棒２の軸方
向の上方には、スパナ掛部６が設けられている。コンク
リート打設後に差込パイプＰを取外す際に、このスパナ
掛部６にスパナ７（図５参照）を掛けて回すことによっ
て、該差込パイプＰを取外すことができる。連結棒２に
おいて、スパナ掛部６の下方には、雄ねじ２ａが設けら
れている。
する。差込パイプＰは、有底円筒形状の差込パイプ本体
１と、その下端部のほぼ中央部から下方に向けて突設さ
れた連結棒２とから成っている。差込パイプ本体１の上
端部には、回し棒３を挿通させるための挿通穴４が設け
られていると共に、この挿通穴４に対して位相が９０°
異なる部分に、一対の蝶ボルト５が、該差込パイプ本体
１に螺合して取付けられている。これらの蝶ボルト５
は、該差込パイプ本体１に挿入される安全柵用支柱３１
の下端部を固定するためのものである。連結棒２の軸方
向の上方には、スパナ掛部６が設けられている。コンク
リート打設後に差込パイプＰを取外す際に、このスパナ
掛部６にスパナ７（図５参照）を掛けて回すことによっ
て、該差込パイプＰを取外すことができる。連結棒２に
おいて、スパナ掛部６の下方には、雄ねじ２ａが設けら
れている。
【０００９】次に、差込パイプ連結具Ｄについて説明す
る。差込パイプ連結具Ｄは、主に、プレート８のほぼ中
央部から上方に向かって固設されたねじ棒９と、このね
じ棒９に螺合して取付けられるスリーブナット１１と、
前記プレート８の底板部に固設された一対の仮固定板１
２とから成っている。スリーブナット１１は、ねじ棒９
に螺合されて取付けられているため、該ナット１１の高
さ方向の位置は、自在に調整可能である。一対の仮固定
板１２には、鉄筋Ｒを挿入するための鉄筋挿入溝１２ａ
が設けられている。この鉄筋挿入溝１２ａは、鉄筋Ｒへ
の挿入を容易にするために、一対の仮固定板１２の奥側
から開口側に向けて、該溝１２ａの幅が漸次広くなって
いる。一対の仮固定板１２は、差込パイプ連結具Ｄの正
面視において（図２参照）、ねじ棒９の軸心に対してほ
ぼ対称な位置に固着されている。差込パイプ連結具Ｄの
正面視において、一対の仮固定板１２の両外側には、そ
れぞれ固定ボルト１３が、前記ねじ棒９の軸方向に沿っ
て螺合されている。各固定ボルト１３は、それらの頭部
１３ａを下方に向けて取付けられている。各固定ボルト
１３の頭部１３ａは、鉄筋Ｒに当接されている。そのた
め、各固定ボルト１３の高さ方向の位置を調整して、そ
れらの頭部１３ａを鉄筋Ｒに押圧させることによって、
差込パイプ連結具Ｄを該鉄筋Ｒに仮固定することができ
る。プレート８において、一対の仮固定板１２の各鉄筋
挿入溝１２ａの開口側と反対側に位置する部分には、Ｌ
字形をしたアンカー部材１４が固着され、その下端部
は、ねじ棒９の軸心に向かって延設されている。
る。差込パイプ連結具Ｄは、主に、プレート８のほぼ中
央部から上方に向かって固設されたねじ棒９と、このね
じ棒９に螺合して取付けられるスリーブナット１１と、
前記プレート８の底板部に固設された一対の仮固定板１
２とから成っている。スリーブナット１１は、ねじ棒９
に螺合されて取付けられているため、該ナット１１の高
さ方向の位置は、自在に調整可能である。一対の仮固定
板１２には、鉄筋Ｒを挿入するための鉄筋挿入溝１２ａ
が設けられている。この鉄筋挿入溝１２ａは、鉄筋Ｒへ
の挿入を容易にするために、一対の仮固定板１２の奥側
から開口側に向けて、該溝１２ａの幅が漸次広くなって
いる。一対の仮固定板１２は、差込パイプ連結具Ｄの正
面視において（図２参照）、ねじ棒９の軸心に対してほ
ぼ対称な位置に固着されている。差込パイプ連結具Ｄの
正面視において、一対の仮固定板１２の両外側には、そ
れぞれ固定ボルト１３が、前記ねじ棒９の軸方向に沿っ
て螺合されている。各固定ボルト１３は、それらの頭部
１３ａを下方に向けて取付けられている。各固定ボルト
１３の頭部１３ａは、鉄筋Ｒに当接されている。そのた
め、各固定ボルト１３の高さ方向の位置を調整して、そ
れらの頭部１３ａを鉄筋Ｒに押圧させることによって、
差込パイプ連結具Ｄを該鉄筋Ｒに仮固定することができ
る。プレート８において、一対の仮固定板１２の各鉄筋
挿入溝１２ａの開口側と反対側に位置する部分には、Ｌ
字形をしたアンカー部材１４が固着され、その下端部
は、ねじ棒９の軸心に向かって延設されている。
【００１０】差込パイプＰは、スリーブナット１１を介
して、差込パイプ連結具Ｄと連結されている。即ち、連
結棒２の下部に形成された雄ねじ２ａが、該スリーブナ
ット１１に螺合することによって連結される。そのた
め、差込パイプＰと差込パイプ連結具Ｄとは、分離可能
である。また、連結棒２には、予めナイロンチューブ１
５が挿入されてから、スリーブナット１１に螺合され
る。このナイロンチューブ１５の内径は、連結棒２に設
けられた雄ねじ２ａの外径よりも僅かに大きい。このナ
イロンチューブ１５によって、コンクリートが打設され
る際に、雄ねじ２ａとスリーブナット１１との隙間に該
コンクリートが入り込むことが防がれる。
して、差込パイプ連結具Ｄと連結されている。即ち、連
結棒２の下部に形成された雄ねじ２ａが、該スリーブナ
ット１１に螺合することによって連結される。そのた
め、差込パイプＰと差込パイプ連結具Ｄとは、分離可能
である。また、連結棒２には、予めナイロンチューブ１
５が挿入されてから、スリーブナット１１に螺合され
る。このナイロンチューブ１５の内径は、連結棒２に設
けられた雄ねじ２ａの外径よりも僅かに大きい。このナ
イロンチューブ１５によって、コンクリートが打設され
る際に、雄ねじ２ａとスリーブナット１１との隙間に該
コンクリートが入り込むことが防がれる。
【００１１】この固定具を使用して、開口Ａの周縁に設
けられる安全柵用支柱３１を固定する方法について説明
する。図４に示されるように、床部Ｆにおける開口Ａに
望む部分に配筋された鉄筋Ｒに、差込パイプ連結具Ｄを
仮固定させる。差込パイプ連結具Ｄを仮固定するために
は、該連結具Ｄに設けられた一対の仮固定板１２の鉄筋
挿入溝１２ａに鉄筋Ｒを挿入し、各固定ボルト１３で鉄
筋Ｒを締付ける。各固定ボルト１３の頭部１３ａと、各
鉄筋挿入溝１２ａとが鉄筋Ｒを押圧するため、該差込パ
イプ連結具Ｄは鉄筋Ｒに強固に固定される。コンクリー
トは、型枠Ｇのほぼ上端面まで打設される。スリーブナ
ット１１の高さを調整し、該ナット１１の上端面が、型
枠Ｇの上端面とほぼ同一になるようにする。なお、仮固
定の方法は、「番線」と称される鉄線によって、差込パ
イプ連結具Ｄに設けられた一対の仮固定板１２を鉄筋Ｒ
に縛り付ける方法でもよい。
けられる安全柵用支柱３１を固定する方法について説明
する。図４に示されるように、床部Ｆにおける開口Ａに
望む部分に配筋された鉄筋Ｒに、差込パイプ連結具Ｄを
仮固定させる。差込パイプ連結具Ｄを仮固定するために
は、該連結具Ｄに設けられた一対の仮固定板１２の鉄筋
挿入溝１２ａに鉄筋Ｒを挿入し、各固定ボルト１３で鉄
筋Ｒを締付ける。各固定ボルト１３の頭部１３ａと、各
鉄筋挿入溝１２ａとが鉄筋Ｒを押圧するため、該差込パ
イプ連結具Ｄは鉄筋Ｒに強固に固定される。コンクリー
トは、型枠Ｇのほぼ上端面まで打設される。スリーブナ
ット１１の高さを調整し、該ナット１１の上端面が、型
枠Ｇの上端面とほぼ同一になるようにする。なお、仮固
定の方法は、「番線」と称される鉄線によって、差込パ
イプ連結具Ｄに設けられた一対の仮固定板１２を鉄筋Ｒ
に縛り付ける方法でもよい。
【００１２】次に、図５に示されるように、差込パイプ
Ｐを構成する連結棒２にナイロンチューブ１５を挿入
し、スリーブナット１１に締込む。締込みは、スパナ掛
部６にスパナ７を掛け、該差込パイプＰを回すことによ
って行う。或いは、差込パイプ本体１に設けられた挿通
穴４に回し棒３を挿入して、該差込パイプＰを回しても
よい。差込パイプＰがスリーブナット１１に締込まれた
ら、差込パイプ本体１に安全柵用支柱３１を差込んで、
安全柵を設置する。前述したように、差込パイプ連結具
Ｄは鉄筋Ｒに強固に固定されている。そのため、この状
態で安全柵を設けることによって、コンクリートの打設
作業を安全に行うことができる。ナイロンチューブ１５
は、スリーブナット１１の直上に位置されるように取付
ける。続いて、図６に示されるように、コンクリートＣ
を打設する。差込パイプ連結具Ｄは、スリーブナット１
１の上端面を除いて、該コンクリートＣ内に埋設され
る。鉄筋Ｒが取付けられた状況によっては、コンクリー
トＣがスリーブナット１１の上端面を越えて流し込まれ
る場合もあるが、雄ねじ２ａがナイロンチューブ１５に
よって被覆されているため、該コンクリートＣが雄ねじ
２ａとスリーブナット１１との隙間に入り込むことはな
い。そのため、スリーブナット１１の上端面が、コンク
リート打設完了後の床部Ｆの床面とほぼ同一になること
が望ましいが、床部Ｆの床面より低くなっても構わな
い。
Ｐを構成する連結棒２にナイロンチューブ１５を挿入
し、スリーブナット１１に締込む。締込みは、スパナ掛
部６にスパナ７を掛け、該差込パイプＰを回すことによ
って行う。或いは、差込パイプ本体１に設けられた挿通
穴４に回し棒３を挿入して、該差込パイプＰを回しても
よい。差込パイプＰがスリーブナット１１に締込まれた
ら、差込パイプ本体１に安全柵用支柱３１を差込んで、
安全柵を設置する。前述したように、差込パイプ連結具
Ｄは鉄筋Ｒに強固に固定されている。そのため、この状
態で安全柵を設けることによって、コンクリートの打設
作業を安全に行うことができる。ナイロンチューブ１５
は、スリーブナット１１の直上に位置されるように取付
ける。続いて、図６に示されるように、コンクリートＣ
を打設する。差込パイプ連結具Ｄは、スリーブナット１
１の上端面を除いて、該コンクリートＣ内に埋設され
る。鉄筋Ｒが取付けられた状況によっては、コンクリー
トＣがスリーブナット１１の上端面を越えて流し込まれ
る場合もあるが、雄ねじ２ａがナイロンチューブ１５に
よって被覆されているため、該コンクリートＣが雄ねじ
２ａとスリーブナット１１との隙間に入り込むことはな
い。そのため、スリーブナット１１の上端面が、コンク
リート打設完了後の床部Ｆの床面とほぼ同一になること
が望ましいが、床部Ｆの床面より低くなっても構わな
い。
【００１３】次に、この固定具を取外す方法について説
明する。図７に示されるように、スパナ掛部６にスパナ
７を掛け、差込パイプＰを回してスリーブナット１１か
ら取外す。差込パイプ本体１の挿通穴４に回し棒３を挿
入し、これを回して該パイプＰをスリーブナット１１か
ら取外してもよい。スリーブナット１１に螺合されてい
る雄ねじ２ａは、ナイロンチューブ１５によって被覆さ
れている。そのため、僅かな力で差込パイプＰを取外す
ことができる。また、コンクリートＣによって雄ねじ２
ａが損壊することもない。差込パイプＰを抜いた後の穴
は、小さなものであり、埋める必要はない。ナイロンチ
ューブ１５も、僅かな力で除去できる。取外した差込パ
イプＰは、再度使用することができる。
明する。図７に示されるように、スパナ掛部６にスパナ
７を掛け、差込パイプＰを回してスリーブナット１１か
ら取外す。差込パイプ本体１の挿通穴４に回し棒３を挿
入し、これを回して該パイプＰをスリーブナット１１か
ら取外してもよい。スリーブナット１１に螺合されてい
る雄ねじ２ａは、ナイロンチューブ１５によって被覆さ
れている。そのため、僅かな力で差込パイプＰを取外す
ことができる。また、コンクリートＣによって雄ねじ２
ａが損壊することもない。差込パイプＰを抜いた後の穴
は、小さなものであり、埋める必要はない。ナイロンチ
ューブ１５も、僅かな力で除去できる。取外した差込パ
イプＰは、再度使用することができる。
【００１４】上記した差込パイプＰは、差込パイプ本体
１の下方に連結棒２が固着された実施例である。しか
し、図８に示されるように、差込パイプ本体１が連結棒
１６に対して分離可能であってもよい。この実施例の差
込パイプＰ1 について説明する。即ち、連結棒１６は植
込ボルトの形状を成していて、その下部と上部とにそれ
ぞれ雄ねじ１６a,１６b が設けられている。そして、該
連結棒１６の上部の雄ねじ１６ｂが、差込パイプ本体１
の下端部に設けられた雌ねじ１７に螺合して取付けら
れ、固定ナット１８によって締付けられている。もし、
連結棒１６の下部に設けられた雄ねじ１６ａが損壊して
も、差込パイプ本体１は、該連結棒１６から分離させる
ことによって、再度使用することができる。
１の下方に連結棒２が固着された実施例である。しか
し、図８に示されるように、差込パイプ本体１が連結棒
１６に対して分離可能であってもよい。この実施例の差
込パイプＰ1 について説明する。即ち、連結棒１６は植
込ボルトの形状を成していて、その下部と上部とにそれ
ぞれ雄ねじ１６a,１６b が設けられている。そして、該
連結棒１６の上部の雄ねじ１６ｂが、差込パイプ本体１
の下端部に設けられた雌ねじ１７に螺合して取付けら
れ、固定ナット１８によって締付けられている。もし、
連結棒１６の下部に設けられた雄ねじ１６ａが損壊して
も、差込パイプ本体１は、該連結棒１６から分離させる
ことによって、再度使用することができる。
【００１５】差込パイプ連結具に対して、差込パイプを
分離可能に連結する手段は、上記実施例のように、「ね
じ」に限定されるものではない。また、ナイロンチュー
ブは、連結棒の雄ねじを被覆して保護することが目的で
ある。そのため、前記した機能を有するものであれば、
ナイロンチューブに限られない。例えば、ビニールテー
プでもよい。また、本発明に係る固定具は、コンクリー
トを打設しない構造物に対しても使用可能である。
分離可能に連結する手段は、上記実施例のように、「ね
じ」に限定されるものではない。また、ナイロンチュー
ブは、連結棒の雄ねじを被覆して保護することが目的で
ある。そのため、前記した機能を有するものであれば、
ナイロンチューブに限られない。例えば、ビニールテー
プでもよい。また、本発明に係る固定具は、コンクリー
トを打設しない構造物に対しても使用可能である。
【００１６】
【発明の効果】本発明に係る安全柵用支柱の固定具は、
該安全柵用支柱の下端部を差込むための差込パイプと、
該差込パイプを分離可能に連結するための差込パイプ連
結具とから成り、前記差込パイプを構成する差込パイプ
本体の下端部に、連結棒を下方に向けて取付け、該連結
棒を介して差込パイプを、差込パイプ連結具に対して分
離可能に連結した状態でコンクリートを打設して、該差
込パイプ連結具のみをコンクリート内に埋設させて、差
込パイプを差込パイプ連結具から分離して取外し可能な
構成になっている。そのため、差込パイプの取外しを極
めて簡単に行うことができる。また、それを取外す際
に、周辺のコンクリートを汚損、或いは損壊させること
も全くない。更に、取外した後に生じる穴も小さいた
め、該穴を埋める必要もない。しかも、差込パイプは再
使用が可能である。
該安全柵用支柱の下端部を差込むための差込パイプと、
該差込パイプを分離可能に連結するための差込パイプ連
結具とから成り、前記差込パイプを構成する差込パイプ
本体の下端部に、連結棒を下方に向けて取付け、該連結
棒を介して差込パイプを、差込パイプ連結具に対して分
離可能に連結した状態でコンクリートを打設して、該差
込パイプ連結具のみをコンクリート内に埋設させて、差
込パイプを差込パイプ連結具から分離して取外し可能な
構成になっている。そのため、差込パイプの取外しを極
めて簡単に行うことができる。また、それを取外す際
に、周辺のコンクリートを汚損、或いは損壊させること
も全くない。更に、取外した後に生じる穴も小さいた
め、該穴を埋める必要もない。しかも、差込パイプは再
使用が可能である。
【図１】本発明に係る安全柵用支柱の固定具の分解斜視
図である。
図である。
【図２】同じく正面図である。
【図３】同じく側面断面図である。
【図４】本発明に係る固定具を構成する差込パイプ連結
具Ｄを、鉄筋Ｒに固定した状態の作用説明図である。
具Ｄを、鉄筋Ｒに固定した状態の作用説明図である。
【図５】同じく差込パイプ連結具Ｄに差込パイプＰを取
付け、安全柵用支柱３１を挿入した状態の作用説明図で
ある。
付け、安全柵用支柱３１を挿入した状態の作用説明図で
ある。
【図６】コンクリートＣを打設した状態の作用説明図で
ある。
ある。
【図７】差込パイプ連結具Ｄから差込パイプＰを取外し
た状態の作用説明図である。
た状態の作用説明図である。
【図８】他の実施例の差込パイプＰ1 を示す図である。
【図９】鉄筋コンクリート構造物の床部Ｆに設けられた
開口Ａを示す平面図である。
開口Ａを示す平面図である。
【図１０】図９のＸ−Ｘ断面図である。
【図１１】従来の固定具３３を構成する差込パイプ連結
具Ｄ’に、同じく差込パイプＰ’を連結する状態の側面
図である。
具Ｄ’に、同じく差込パイプＰ’を連結する状態の側面
図である。
【図１２】安全柵Ｓの撤去時に、差込パイプＰ’を取外
す状態の側面図である。
す状態の側面図である。
Ｃ：コンクリート Ｄ：差込パイプ連結具 Ｐ，Ｐ1 ：差込パイプ Ｒ：鉄筋（コンクリート構造物を構成する部材） １：差込パイプ本体 ２：連結棒 ２ａ：雄ねじ ９：ねじ棒 １１：スリーブナット １５：ナイロンチューブ（被覆体） １６：連結棒 １６ａ：雄ねじ ３１：安全柵用支柱
Claims (5)
- 【請求項１】 安全柵用支柱の下端部を差込むための差
込パイプと、該差込パイプを分離可能に連結するための
差込パイプ連結具とから成り、コンクリート構造物を構
成する部材に前記差込パイプ連結具を仮固定して、該構
造物の施工中においてその周縁部に設けられる安全柵用
支柱を固定するための固定具であって、 前記差込パイプを構成する差込パイプ本体の下端部に、
連結棒を下方に向けて取付け、該連結棒を介して、差込
パイプを差込パイプ連結具に対して分離可能に連結した
状態でコンクリートを打設して、該差込パイプ連結具の
みをコンクリート内に埋設させて、差込パイプを差込パ
イプ連結具から分離して取外し可能にしたことを特徴と
するコンクリート構造物の施工中に設けられる安全柵用
支柱の固定具。 - 【請求項２】 差込パイプ本体が連結棒に対して分離可
能であることを特徴とする請求項１に記載のコンクリー
ト構造物の施工中に設けられる安全柵用支柱の固定具。 - 【請求項３】 差込パイプ連結具に対して差込パイプを
分離可能に連結するための手段が、前記した連結棒の下
端部の外周に形成された雄ねじと、差込パイプ連結具の
上方に設けられたスリーブナットとで構成されているこ
とを特徴とする請求項１又は２に記載のコンクリート構
造物の施工中に設けられる安全柵用支柱の固定具。 - 【請求項４】 差込パイプ連結具の上端部から上方に向
けて、ねじ棒が突出して設けられていて、前記したスリ
ーブナットが、該ねじ棒に螺合して取付けられているこ
とを特徴とする請求項３に記載のコンクリート構造物の
施工中に設けられる安全柵用支柱の固定具。 - 【請求項５】 前記差込パイプを構成する連結棒を被覆
するための被覆体が設けられていることを特徴とする請
求項１ないし４の何れかに記載のコンクリート構造物の
施工中に設けられる安全柵用支柱の固定具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13422296A JPH09296611A (ja) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | コンクリート構造物の施工中に設けられる安全柵用支柱の固定具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13422296A JPH09296611A (ja) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | コンクリート構造物の施工中に設けられる安全柵用支柱の固定具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09296611A true JPH09296611A (ja) | 1997-11-18 |
Family
ID=15123280
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13422296A Pending JPH09296611A (ja) | 1996-04-30 | 1996-04-30 | コンクリート構造物の施工中に設けられる安全柵用支柱の固定具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH09296611A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100418049B1 (ko) * | 2001-01-05 | 2004-02-11 | 조홍준 | 울타리용 기초콘크리트의 지주 고정장치 |
| KR100597530B1 (ko) * | 2005-01-31 | 2006-07-05 | 정윤수 | 난간 설치방법 |
| JP2013036286A (ja) * | 2011-08-10 | 2013-02-21 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | ボックスカルバート及びその施工方法 |
| CN109555327A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-02 | 上海建工二建集团有限公司 | 一种预制装配式安全围挡及其施工方法 |
| KR20200134635A (ko) * | 2019-05-23 | 2020-12-02 | 이석무 | 데크 난간대 |
| JP2022056534A (ja) * | 2020-09-30 | 2022-04-11 | 有限会社山哲 | 転落防止装置、及び転落防止方法 |
-
1996
- 1996-04-30 JP JP13422296A patent/JPH09296611A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100418049B1 (ko) * | 2001-01-05 | 2004-02-11 | 조홍준 | 울타리용 기초콘크리트의 지주 고정장치 |
| KR100597530B1 (ko) * | 2005-01-31 | 2006-07-05 | 정윤수 | 난간 설치방법 |
| JP2013036286A (ja) * | 2011-08-10 | 2013-02-21 | Chugoku Electric Power Co Inc:The | ボックスカルバート及びその施工方法 |
| CN109555327A (zh) * | 2018-12-24 | 2019-04-02 | 上海建工二建集团有限公司 | 一种预制装配式安全围挡及其施工方法 |
| KR20200134635A (ko) * | 2019-05-23 | 2020-12-02 | 이석무 | 데크 난간대 |
| JP2022056534A (ja) * | 2020-09-30 | 2022-04-11 | 有限会社山哲 | 転落防止装置、及び転落防止方法 |
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