JP3178994U - 遮熱シート - Google Patents

Abstract

【課題】建物の窓を通じて入射する太陽光による輻射熱を効果的に遮ることができ、軽量で扱いやすく安価な遮熱シートを提供する。
【解決手段】平板材１６の片側の面に複数の細溝１８ａが平行に形成された波板材１８が貼り付けられ、平板材１６と細溝１８ａとで囲んだ内側が空気層２０になっている。平板材１６は、平坦な板紙である第一基材２２と、樹脂層２４ａの表面にアルミ層２４ｂを蒸着して成り、樹脂層２４ａの側が第一基材２２に密着するアルミ蒸着ライナ２４とで構成される。波板材１８は、断面波形の板紙であって、片側の面に平板材１６の第一基材２２が貼り付けられる第二基材２８で構成される。建物１２の窓１４を通じて室内１２ａに入射する太陽光を平板材１６で受け、輻射熱を遮る。アルミ蒸着ライナ２４の外側面が第一コート層２６で覆われ、第二基材２８の外側面が第二コート層２０で覆われている。
【選択図】図２

Description

この考案は、建物の窓を通じて入射する太陽光による輻射熱を遮る遮熱シートに関する。

従来、この種の遮熱又は遮光シートとして、例えば特許文献１に開示されているように、窓の一部を遮る大きさに形成された遮光用のシート体の上端部を水平部材で保持し、水平部材に設けた所定の吊り部材を窓の上部に引っ掛けることによって、上記シート体を窓ガラス面の近傍に垂下させた窓開口遮光装置がある。遮熱用のシート体の素材として、綿、ポリエステル、ウールの織布、紙、プラスチック製のフィルム又はシートが例示されている。

その他、自動車の窓に取り付けるものであるが、特許文献２に開示されているように、板紙と細溝の波形紙とから成る片側ダンボール紙の端部に、自動車のフロントガラス面に着脱自在な接着部を設けた片側ダンボール紙の遮光板がある。この遮光板は、自動車窓に取り付けた状態で、波形紙の細溝が縦方向になり、波形紙で太陽光を受ける。

また、特許文献３に開示されているように、表面にアルミ蒸着したポリエステル系樹脂フィルムの端部に、窓ガラス面に貼着及び剥離が自在な小型の吸着シートを固着した自動車窓用遮光シートがある。図面には、アルミ蒸着ポリエステル系樹脂フィルムがフロントガラス面の形状に合わせて切り出され、その四隅に軟質発泡合成樹脂製薄板の吸着シートが接着固定された構造が記載されている。この自動車窓用遮光シートは、アルミ層により赤外線の反射率が高まり、太陽光の輻射を遮る効果が向上する。

特開２０１１−３２７５４号公報 実用新案登録第３００２６８２号公報 実開平７−２２８１４号公報

特許文献１の窓開口遮光装置は、遮熱用のシート体により窓ガラス面の一部を遮ることを目的としており、窓ガラス面の全体を遮ることについて考慮されていない。シート体の外形を変更すれば、窓ガラス面の全体を遮ることも可能であるが、建物の窓は、自動車窓と異なり、大きさや形状が多種多様である。従って、窓ガラスと同様の外形の遮熱用のシート体が、身近にある量販店などで販売されているとは限らないので、一般の需要者が適当なシート体を入手するのに、意外と手間が掛かる。

また、特許文献１，２，３の各遮熱用（遮光用）のシート体は、それぞれ一定の遮熱効果を有しているものの、さらなる遮熱効果の向上が求められている。

この考案は、上記背景技術に鑑みて成されたものであり、建物の窓を通じて入射する太陽光による輻射熱を効果的に遮ることができ、軽量で扱いやすく安価な遮熱シートを提供することを目的とする。

本考案は、平板材の片側の面に複数の細溝が平行に形成された波板材が貼り付けられ、前記平板材と前記細溝とで囲んだ内側が空気層になっている片面ダンボール状のシート体を形成し、前記平板材は、平坦な板紙である第一基材と、樹脂層の表面にアルミ層を蒸着して成り、前記樹脂層の側が前記第一基材に密着するアルミ蒸着ライナとで構成され、前記波板材は、断面波形の板紙である第二基材で構成され、その片側の面に前記平板材の前記第一基材が貼り付けられ、建物の窓を通じて室内に入射する太陽光を前記平板材で受け、輻射熱を遮る遮熱シートである。

前記平板材は、前記アルミ蒸着ライナの外側面が保護用の第一コート層で覆われ、前記波板材は、前記第二基材の外側面が保護用の第二コート層で覆われている。

また、窓に取り付けるための取り付け具を装着するＣ字孔が、窓幅の方向に並んで複数形成され、前記Ｃ字孔はＣ字状に設けた切り込みにより形成され、前記切り込みに囲まれた内側突片を押し出すことによって開口する。また、前記波板材の前記細溝が前記窓の幅方向に配置されている。

また、前記取り付け具は、窓ガラスに吸着可能な吸着部と、前記吸着部の背面から延びる背面突部とを備えた吸盤であり、前記Ｃ字孔は、前記吸盤の前記背面突部を嵌挿可能に形成されている。

また、前記窓幅方向に横切る折罫線が設けられ、前記窓幅方向に並ぶ複数のＣ字孔は、前記折罫線を挟んで対称の位置にも同様に形成され、その折罫線を折り曲げて重ねたとき、対称位置の前記Ｃ字孔同士が連通する。

また、外形の内側が破断線によって複数の領域に区切られ、前記破断線を破断することで前記外形を変更可能である。例えば、矩形の外形を有し、その外形の内側が、前記窓の幅方向の横破断線及び前記窓の高さ方向の縦破断線によって複数の矩形領域に区切られ、前記縦又は横破断線を破断することで、前記矩形の外形を変更可能である。

この考案の遮熱シートは、建物の窓を通じて入射する太陽光の輻射をアルミ蒸着ライナにより反射させ、さらに片面ダンボール状のシート体の内側の空気層によって輻射熱の侵入を防ぐことができるので、室内の温度上昇が効果的に抑えられ、特に夏場の冷房器具の使用に際して大きな節電効果が得られる。

また、主要部材である第一及び第二基材が板紙（厚紙等）で構成され、軽量であり、巻き取ることもできるので、搬送時や保管時の取り扱いが容易であり、しかも安価に製作することができる。

また、所定のＣ字孔を設けることで、窓への取り付けがさらに容易になる。また、所定の破断線を設けておけば、シート体を破断線に沿って破断することによって、一般の需要者でも容易に外形（大きさ、形状）を変更するでき、様々な窓の形態に対応できる汎用性の高い遮熱シートを提供することができる。

この発明の一実施形態の遮熱シートの展開図（ａ）、Ａ部拡大図（ｂ）である。 図１のＢ−Ｂ断面図（ａ）、Ｃ部拡大図（ｂ）である。 この実施形態の遮熱シートを加工して建物建屋の窓に取り付けた様子を示す縦断面図である。 図３の吸盤部分の拡大図（ａ），（ｂ）である。 図３の取り付け状態における室内温度の変化を示すグラフである。 図３の取り付け状態から、遮熱シートの下端部を吊り紐で吊り上げた様子を示す縦断面図である。

以下、この考案の遮熱シートの一実施形態について、図面に基づいて説明する。この実施形態の遮熱シート１０は、建物１２に設けた窓１４の室内１２ａ側に取り付けられ、窓１４を通じて入射する太陽光による輻射熱を遮る遮熱シートである。ここでは、窓１４が縦長の略長方形のため、図１に示すように、遮熱シート１０の元の外形は縦長の略長方形であり、大きさは窓ガラス１４ａよりも大きい。

遮熱シート１０は、図２に示すように、平板材１６の片側の面に複数の細溝１８ａが平行に形成された波板材１８が貼り付けられ、平板材１６と細溝１８ａとで囲んだ内側が空気層２０になっている片面ダンボール状のシート体である。

平板材１６は、平坦な板紙である第一基材２２に、アルミ蒸着ライナ２４を貼り付けたものである。アルミ蒸着ライナ２４は、樹脂層２４ａの一面にアルミ層２４ｂを蒸着して成り、樹脂層２４ａの側が第一基材２２に密着している。ここでは、さらにアルミ層２６ｂの外側面を、ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）等の第一コート層２６で覆い、アルミ層２６を保護している。

波板材１８は、断面が波形の板紙である第二基材２８で構成され、片側の面に平板材１６の第一基材２２が貼り付けられ、細溝１８ａが窓１４の幅方向に配置されている。また、ここでは第二基材２８の外側面も、ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）等の第二コート層３０で覆い、第二基材２８を保護している。

図１に示すように、遮熱シート１０は、略長方形の外形の内側が、窓１４の幅方向の横破断線３２及び窓１４の高さ方向の縦破断線３４によって、複数の矩形領域に区切られている。各破断線３２，３４は、需要者が窓ガラス１４ａに合わせて遮熱シート１０の外形を変更する際に破断させるミシン目等であり、ここでは各１０本ずつ設けられている。

各破断線３２，３４で区切られた矩形領域の中のいくつかに、遮熱シート１０窓１４に取り付けるための取り付け具を装着するＣ字孔３６が、窓１４の幅方向に並んで複数形成されている。Ｃ字孔３６は、Ｃ字状に設けた切り込み３８により形成され、切り込み３８に囲まれた内側突片４０を押し出すことによって開口可能に形成されている。

遮熱シート１０を購入した需要者は、例えば次のような手順で組み立て、窓１４に取り付ける。まず、窓１４の全体を遮熱するため、遮熱シート１０の複数の横及び縦破断線３２，３４の中から適当なものを破断し、窓ガラス１４ａの外形と同様の大きさの遮熱シート１０ａを作製する。このとき、遮熱シート１０ａの上端角部の２箇所に、窓１４の幅方向に並ぶ一対のＣ字孔３６が現れるように作製することが好ましい。以下、遮熱シート１０ａの上端角部の２箇所のＣ字孔３６をＣ字孔３６ａ，３６ｂと称する。

次に、遮熱シート１０ａのＣ字孔３６ａ，３６ｂに、取り付け具を装着する。取り付け具は、例えば、窓ガラス１４ａに吸着可能な吸着部４２ａを有し、吸着部４２ａの背面に背面突部４２ｂが延設された吸盤４２を２つ使用する。吸盤４２は、図４（ａ）に示すように、背面突部４２ｂを平板材１６の側からＣ字孔３６ａ，３６ｂ内にそれぞれ挿入して嵌合させ、遮熱シート１０ａに固定する。そして、室内１２ａ側から窓ガラス１４ａの上端角部に一対の吸盤４２を吸着させ、遮熱シート１０ａを下方に垂らすと、遮熱シート１０ａが窓ガラス１４ａを広く覆い、取り付けが終了する。

図４（ａ）の状態で、Ｃ字孔３６ａ，３６ｂの強度が心配なときは、例えば図４（ｂ）に示すように、遮熱シート１０ａの上端部を窓幅方向の折罫線に沿って折り曲げて二重にし、吸盤４２の背面突部４２ｂを二重になって連通したＣ字孔３６ａ，３６ｂに嵌挿する構造にすれば、耐久性を向上させることができる。この場合、元の遮熱シート１０の状態で、窓幅方向に並ぶ複数のＣ字孔３６を、横破断線３２を挟んで対称の位置に対応させて形成し、その横破断線３２（ここでは、折罫線として使用する）を折り曲げて重ねたときに、対応するＣ字孔３６同士が連通するようにしておくと組み立てやすい。また、風が当たって遮熱シート１０ａが揺れるのを防ぎたいとき等は、遮熱シート１０ａの上端角部のＣ字孔３６ａ，３６ｂ以外のＣ字孔３６にも吸盤４２を適宜装着し、窓ガラス１４ａに吸着固定するようにするとよい。

また、窓の一部分から太陽光が差し込むようにしたいときは、例えば図６に示すように、遮熱シート１０ａの下端部に吊り紐４４を取り付け、吊り紐４４の端部を吸盤４２の背面突部４２等に引っ掛け、遮熱シート１０ａの下側部分を捲り上げることができる構造にしてもよい。この遮熱シート１０ａは、上記のように、波板材１８の細溝１８ａが窓１４の幅方向に配設されているので、遮熱シート１０ａを窓１４の高さ方向に捲り上げるのに都合がよい。反対に、遮熱シート１０ａを窓１４の幅方向に捲る構造にするときは、波板材１８の細溝１８ａを窓１４の高さ方向に配設すればよい。

図５は、８月の天気の良い日、遮熱シート１０ａを取り付けた状態（図３の状態）で、密閉した室内１２ａの温度の推移を２日間に亘って測定したグラフである。このグラフから分かるように、遮熱シート１０ａを取り付けることによって、最大温度が約１０度も低くなり、遮熱シート１０ａが優れた遮熱効果を有していることが分かる。

以上説明したように、遮熱シート１０，１０ａは、建物１２の窓１４を通じて入射する太陽光の輻射をアルミ蒸着ライナ２４により反射させ、さらに片面ダンボール状のシート体の内側の空気層２０によって輻射熱の侵入を防ぐことができるので、室内１２ａの温度上昇が効果的に抑えられ、特に夏場の冷房器具の使用に際して大きな節電効果が得られる。

また、主要部材である第一及び第二基材２２，２８が板紙（厚紙等）で構成され、軽量で巻き取ることができるので、搬送時や保管時の取り扱いが容易であり、しかも安価に製作することができる。

また、吸盤４２の背面突部４２ａが嵌挿可能なＣ字孔３６が設けられているので、窓１４への取り付けが容易である。また、Ｃ字孔３６は多くの箇所に形成されており、吸盤４２を装着しないＣ字孔３６もあるが、使用しないＣ字孔３６は、内側突片４０によって塞がれているので、そこから太陽光が漏れてくる心配はない。

また、元の遮熱シート１０が横及び縦破断線３２，３４によって複数の矩形領域に区切られ、いずれかの破断線に沿って破断することによって、一般の需要者でも容易に外形（大きさ、形状）を変更することができ、様々な窓１４の形態に対応できる汎用性の高い遮熱シート１０を提供することができる。

なお、この考案は、上記の実施形態に限定されるものではない。上記の遮熱シート１０では表面保護用の第一及び第二コート層２２，２８を設けてあるが、使用される環境に応じて省略することができる。

また、遮熱シートを接着材等で窓ガラスに貼り付けたり、窓枠の上方の内壁に釘や鋲を打って取り付ける場合は、Ｃ字孔を省略することができる。あるいは、Ｃ字孔に紐を通して、上記の釘やフック等に縛り付けてもよい。

また、遮熱シートを窓の室内側と屋外側のどちらに取り付けるかは自由である。ただし、いずれの場合も、平板材の側を太陽光に向けて取り付け、アルミ蒸着ライナによって太陽光を反射させる点に留意する。

また、上記の遮熱シート１０は、複数の破断線（横及び縦破断線３２，３４）が格子状に設けられ、様々な大きさの「四角形の窓」に対応できるものであるが、破断線の形態は適宜変更することができる。例えば、遮熱シートに直径の異なる複数の円形破断線を同心状に設けると、様々な大きさの「円形の窓」に対応できる遮熱シートとなる。

１０，１０ａ 遮熱シート
１４ 窓
１４ａ 窓ガラス
１６ 平板材
１８ 波板材
１８ａ 細溝
２０ 空気層
２２ 第一基材
２４ アルミ蒸着ライナ
２６ 第一コート層
２８ 第二基材
３０ 第二コート層
３２ 横破断線
３４ 縦破断線
３６ Ｃ字孔
３８ 切り込み
４０ 内側突片
４２ 吸盤（取り付け具）
４２ａ 吸着部
４２ｂ 背面突部
４４ 吊り紐

Claims (8)

1. 平板材の片側の面に複数の細溝が平行に形成された波板材が貼り付けられ、前記平板材と前記細溝とで囲んだ内側が空気層になっている片面ダンボール状のシート体を形成し、
   前記平板材は、平坦な板紙である第一基材と、樹脂層の表面にアルミ層を蒸着して成り、前記樹脂層の側が前記第一基材に密着するアルミ蒸着ライナとで構成され、
   前記波板材は、断面波形の板紙である第二基材で構成され、その片側の面に前記平板材の前記第一基材が貼り付けられ、
   建物の窓を通じて室内に入射する太陽光を前記平板材で受け、輻射熱を遮ることを特徴とする遮熱シート。
2. 前記平板材は、前記アルミ蒸着ライナの外側面が保護用の第一コート層で覆われ、前記波板材は、前記第二基材の外側面が保護用の第二コート層で覆われている請求項１記載の遮熱シート。
3. 窓に取り付けるための取り付け具を装着するＣ字孔が、窓幅の方向に並んで複数形成され、
   前記Ｃ字孔はＣ字状に設けた切り込みにより形成され、前記切り込みに囲まれた内側突片を押し出すことによって開口する請求項１又は２記載の遮熱シート。
4. 前記波板材の前記細溝が前記窓の幅方向に配置されている請求項３記載の遮熱シート。
5. 前記取り付け具は、窓ガラスに吸着可能な吸着部と、前記吸着部の背面から延びる背面突部とを備えた吸盤であり、
   前記Ｃ字孔は、前記吸盤の前記背面突部を嵌挿可能に形成されている請求項３又は４記載の遮熱シート。
6. 前記窓幅方向に横切る折罫線が設けられ、
   前記窓幅方向に並ぶ複数のＣ字孔は、前記折罫線を挟んで対称の位置にも同様に形成され、その折罫線を折り曲げて重ねたとき、対称位置の前記Ｃ字孔同士が連通する請求項３乃至５の何れか記載の遮熱シート。
7. 外形の内側が破断線によって複数の領域に区切られ、前記破断線を破断することで前記外形を変更可能な請求項１乃至６の何れか記載の遮熱シート。
8. 矩形の外形を有し、その外形の内側が、前記窓の幅方向の横破断線及び前記窓の高さ方向の縦破断線によって複数の矩形領域に区切られ、前記縦又は横破断線を破断することで、前記矩形の外形を変更可能な請求項７記載の遮熱シート。
   

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