JP3178360B2

JP3178360B2 - パップ剤

Info

Publication number: JP3178360B2
Application number: JP30132896A
Authority: JP
Inventors: 肇後藤; 教雄飯田; 政孝佐藤; 玲子大滝
Original assignee: Lion Corp
Current assignee: Lion Corp
Priority date: 1996-08-01
Filing date: 1996-10-25
Publication date: 2001-06-18
Anticipated expiration: 2016-10-25
Also published as: JPH1095728A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、長期に亘って良好
な保水性を有し、パップ剤としての有効性を保つことが
可能な含水系パップ剤に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来よ
り、湿布を目的とし、或いは外皮から薬物を生体内に連
続的に投与すること等を目的としたパップ剤が使用され
ている。このようなパップ剤としては、通常、支持体の
片面に含水粘着剤層を設けると共に、その含水粘着剤層
の乾燥及び汚れ、更に含水粘着剤層に薬効成分が含まれ
る場合は、その薬効成分の揮散等を防止するために、含
水粘着剤層の表面をプラスチックフィルムで覆ったもの
が使用されている。この種のパップ剤において、その支
持体としては、皮膚に貼付した後の皮膚との密着性、貼
付部位の動きに対する追従性等を付与するために、伸縮
性に富む不織布や編み布が広く用いられている。しか
し、このような支持体は、伸縮性を有する反面、その構
造がポーラスであるため、パップ剤の保存時において、
含水粘着剤層から水分、場合によっては薬効成分が支持
体を通って揮散してしまうという問題を有している。こ
のような揮散は、パップ剤の保存期間が長期となればな
るほど、その揮散量が増加し、また、保存温度が高くな
るにしたがって、その揮散速度が加速されるので、この
ような保存条件下において、特に問題が深刻なものとな
る。

【０００３】また、上記のようなパップ剤製品の場合、
通常、５枚前後を一単位として密閉性の包材によって包
装されて製品化されているが、一度に１袋全部を使いき
ってしまうことは稀であり、多くの場合は、１枚又は２
枚程度を袋から取り出して使用し、残りは袋の開封口を
折って保管している。このようなパップ剤の使用過程に
おける保管の場合にも、上記のような支持体からの水分
や薬効成分等の揮散現象が発生する。

【０００４】このようなパップ剤の揮散現象は、含水粘
着剤層中に含まれた薬効成分や水分等によるパップ剤か
らの薬物吸収性、パップ剤の有効性及び冷却効果等を損
なうのみならず、含水粘着剤層が有する粘着力等による
パップ剤の使用実感を低下させる原因となるものであ
る。

【０００５】そのため、従来より、支持体の伸縮性を損
なうことなく、上記のような揮散現象を防止する方法が
種々提案されている。例えば、実開昭６１−７３５４７
号公報には、薬剤を吸収揮散しにくいプラスチックフィ
ルムや包材を採用したパップ剤、実開昭５７−１１１８
２２号公報には、ロール状に巻回されたパップ剤、実開
昭４８−９４１９０号公報には、薬効成分が含浸又は塗
布された支持体を合成樹脂ラミネートフィルムと共に合
成樹脂ラミネートフィルムが外側となるように折り畳
み、合成樹脂ラミネートフィルムの折り山以外の３辺を
溶着したパップ剤がそれぞれ提案されている。

【０００６】しかし、薬剤を吸収揮散しにくいプラスチ
ックフィルムや包材を使用する場合、通常よりもコスト
アップすることを防ぎ得ず、一方、パップ剤をロール状
に巻回する場合、パップ剤の使用感が低下してしまい、
また、折り畳んだパップ剤の場合、外部への薬効成分の
揮散を防ぐことは可能であるが、薬効成分が支持体を通
過して合成樹脂ラミネートフィルムに吸着するという問
題が残るというように、いずれの提案も上記問題を十分
に解決するには至っていない。

【０００７】本発明は、かかる事情に鑑みなされたもの
で、長期に亘る保存や高温下での保存においても含水粘
着剤層に含まれる水分や薬効成分等が揮散することが有
効に防止され、また、使用過程において包装袋を一旦開
封した後、その開封口を折った状態でパップ剤を保存し
ても、含水粘着剤層に含まれる水分や薬効成分等が揮散
しにくいパップ剤を提供することを目的とするものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達
成するため、支持体の片面に直径１０ｍｍ針の針入度が
０．１〜３０ｍｍである含水粘着剤層が形成され、該含
水粘着剤層の表面が、使用時に剥離可能なプラスチック
フィルムで覆われ、且つ上記粘着剤層に線状又は点線状
の幅０．５〜１５ｍｍの押圧された折り部が形成され、
該折り部に沿って上記プラスチックフィルムが外側とな
るように折り畳まれていることを特徴とするパップ剤を
提供する。ここで、上記水溶性粘着剤が、ポリアクリル
酸及び／又はポリアクリル酸ナトリウムを含有するもの
であったり、上記粘着剤層の周縁部に押さえ部を有する
ものであると、より好適である。また、複数枚を一組と
して、気密性が保てる包装材料に袋詰めされて密封され
たものであると、より好適である。更に、上記水溶性粘
着剤が薬効成分を含有するものであると、より好適であ
る。

【０００９】即ち、本発明のパップ剤は、含水粘着剤層
の直径１０ｍｍ針の針入度が０．３〜３０ｍｍであるの
で、均一な含水粘着剤層が容易に形成されると共に、後
工程の折り畳み工程における作業性を向上させることが
でき、パップ剤製造時の作業効率を向上させるのみなら
ず、パップ剤の保存時に含水粘着剤層による支持体の裏
ジミ発生等を防止して、その商品価値の劣化を防ぐもの
である。

【００１０】更に、このようなパップ剤に含水粘着剤層
を幅０．５〜１５ｍｍとなるように押圧して折り部を形
成し、この折り部に沿って使用時に剥離可能な上記プラ
スチックフィルムが外側となるように折り畳むことによ
って、パップ剤を皮膚に貼付した時の含水粘着剤層の浮
き上がりが生じることなく、パップ剤の折り畳み工程に
おける作業性を向上させることができ、折り畳まれたパ
ップ剤は、外側が全面的にプラスチック剤で覆われてい
るので、含水粘着剤層中の水分等の揮散を防止すること
ができる。

【００１１】ここで、本発明は、含水粘着剤層に薬効成
分を含有させることもでき、この場合、水分のみなら
ず、薬効成分の揮散も防止され、このようなパップ剤に
ついて、より有効なものとなる。

【００１２】

【発明の実施の形態及び実施例】以下、本発明を図面を
参照して、更に詳細に説明する。図１及び図２は、本発
明のパップ剤１の一構成例を説明するものである。この
パップ剤１は、支持体２の片面に含水粘着剤層３が形成
されており、含水粘着剤層３の表面はプラスチックフィ
ルム４によって覆われている。そして、パップ剤１の適
宜箇所（図２では、長さ方向中央部）には、上記支持体
２側、プラスチックフィルム４側又は両側から粘着剤層
３をその幅方向に沿って連続して又は不連続的（点線
状）に所定の幅Ｗを有するように所定圧力で押圧するこ
とにより、その押圧部が折り部５として形成されてい
る。従って、折り部５は実線状又は点線状に形成され
る。

【００１３】ここで、上記支持体２は、通常のパップ剤
の支持体として用いられているものを使用することがで
き、例えば厚織り，糸織り，ガーゼ，コール天，ネル等
の織布，平編み，ゴム編み，タック編み，二目編み等の
製法による編布、スパンレース，スパンボンド，サーマ
ルボンド，ケミカルボンド，ニードルパンチ等の製法に
よる不織布などを挙げることができるが、これらの中で
も特に不織布が好適に使用される。不織布の素材は、特
に限定されないが、熱可塑性繊維を単独で使用するか、
又は熱可塑性繊維と非熱可塑性繊維との混紡とすること
が望ましい。熱可塑性繊維としては、例えばポリエステ
ル繊維、ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維、ポリ
アミド繊維、ポリ塩化ビニル繊維、ポリウレタン繊維等
が挙げられ、非熱可塑性繊維としては、例えばレーヨ
ン、キュプラ、麻、絹等を挙げることができる。なお、
支持体の厚さは、特に制限されるものではない。

【００１４】上記支持体の伸縮性については、特に制限
されるものではないが、本発明の目的の点から、例えば
上記伸縮性を下記に説明する５０％伸張回復率によって
表した場合、縦方向（図２において長さ方向）の回復率
が３０％以上、特に４０％以上であり、横方向（図２に
おいて幅方向）の回復率が４０％以上、特に５０％以上
であることが望ましい。５０％伸張回復率が低すぎる
と、パップ剤を皮膚に貼付した際に、例えば関節の曲げ
に対する追従はできても曲げを元の状態に戻した時に、
支持体の戻りが十分でなくなる場合があり、そのために
皮膚からパップ剤が浮き上がり易くなり、その結果、使
用感の低下につながったり、例えばパップ剤が薬効成分
を含む場合に、その薬効成分の吸収性が低下したりする
という事態が生じる可能性がある。一方、支持体の伸縮
性を下記に説明する５０％モジュラス値として表す場
合、縦方向（図において長さ方向）の５０％モジュラス
値が１００〜１０，０００ｇ／５０ｍｍ、特に２００〜
５，０００ｇ／５０ｍｍであって、横方向（図において
幅方向）の５０％モジュラス値が１０〜５００ｇ／５０
ｍｍ、特に３０〜３００ｇ／５０ｍｍであることが望ま
しい。各モジュラス値が低すぎる場合、含水粘着剤の展
延工程における適切な条件設定が困難であり、一方、各
モジュラス値が高すぎる場合、パップ剤を皮膚に貼付し
た際に、特に関節の曲げに対する追従性が低下するた
め、パップ剤が周囲より浮き上がり易くなり、その結果
使用感の低下や薬効成分の吸収性が低下したりする事態
が生じる可能性がある。

【００１５】ここで、上記５０％伸張回復率及び５０％
モジュラス値は以下のようにして測定される。即ち試長
１５０ｍｍ×幅５０ｍｍの試験片につき、抗張力試験機
を用いてつまみ間隔１００ｍｍで試長をつかみ、伸張速
度２００ｍｍ／分でつまみ間隔が１００ｍｍから１５０
ｍｍになるまで引き伸ばし、そのときの応力（ｇ）を記
録する。更に、同速度で元の位置まで戻したときの試長
の長さＢ（ｍｍ）、初期の長さＡ（ｍｍ）を読みとり、
下記の式から算出する。

【００１６】

【数１】

【００１７】また、一方向における５０％モジュラス値
は以下のようにして測定される。すなわち、抗張力試験
機を用いて、５０ｍｍ×１００ｍｍの試験片につき、引
張速度２００ｍｍ／分で１００ｍｍ片が１５０ｍｍにな
るまで引き延ばしたときの応力を記録する。

【００１８】上記支持体２の片面に展延され、含水粘着
剤層３を形成する含水粘着剤は、従来からパップ剤の含
水粘着剤（膏体）として用いられているものを使用する
ことができ、例えば、水溶性高分子、硬化剤、硬化調整
剤、鉱物性粉末、香料、色素及び水等を十分に練り合わ
せた膏体を利用することができる。ここで、水溶性高分
子としては、例えばゼラチン、ポリアクリル酸、ポリア
クリル酸ナトリウム、ポリビニルアルコール、ポリビニ
ルピロリドン、ポリエチレンオキサイド、カルボキシメ
チルセルロースナトリウム、ヒドロキシプロピルセルロ
ース、ヒドロキシエチルセルロース、メチルセルロー
ス、アルギン酸ナトリウム、キサンタンガム、アラビヤ
ガム、トラガントガム、カラヤガム、無水マレイン酸共
重合体等が挙げられる。これらは１種単独で又は２種以
上を適宜組み合わせて使用することができるが、本発明
の場合、特にポリアクリル酸及び／又はポリアクリル酸
ナトリウムとカルボキシメチルセルロースナトリウムに
他の高分子を混合して用いることが望ましい。

【００１９】本発明の含水粘着剤における上記水溶性高
分子の配合量は、選択する高分子の種類やその重合度に
より適宜選定することができるが、通常、含水粘着剤全
体の１〜４０重量％、好ましくは３〜３０重量％、より
好ましくは５〜２０重量％程度である。配合量が少なす
ぎると十分な凝集力が得られず、多すぎると粘度が高く
なりすぎて製造性の低下につながる場合がある。

【００２０】次に、硬化剤としては、その種類は特に制
限されず、従来より膏体に使用されているものを使用す
ることができるが、本発明の場合、後の展延工程におい
て膏体を均一に塗布する点から、即効的に作用するもの
よりも徐々に作用するものが好ましく、このような硬化
剤として、例えばケイ酸アルミン酸マグネシウム、水酸
化アルミナマグネシウム、メタケイ酸アルミン酸マグネ
シウム、合成ヒドロタルサイト、ジヒドロキシアルミニ
ウムアミノアセテート等が挙げられ、これらは１種単独
で又は２種以上を適宜組み合わせて使用することができ
る。

【００２１】本発明の含水粘着剤における上記硬化剤の
配合量は、その種類や併用する上記水溶性高分子の種類
等により適宜選定することができるが、通常、含水粘着
剤全体の０．００５〜３重量％、好ましくは０．０３〜
１重量％程度である。配合量が少なすぎると配合による
効果が十分に得られず、多すぎると硬化速度を調整する
ことが困難となる場合がある。

【００２２】上記硬化剤による硬化を調整する硬化調整
剤としては、その種類は特に制限されず、従来より膏体
に使用されているものを使用することができ、このよう
な硬化調整剤として、例えばクエン酸、リンゴ酸、酒石
酸、エデト酸二ナトリウム等を挙げることができ、これ
らは１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて使用す
ることができる。硬化調整剤の配合量は、適宜選定する
ことができるが、通常、含水粘着剤全体の０．００１〜
１０重量％程度が好適である。配合量が少なすぎると配
合による効果が十分に得られず、多すぎると硬化速度を
調整することが困難となる場合がある。

【００２３】また、鉱物性粉末としては、その種類は特
に制限されず、従来より膏体に使用されているものを使
用することができ、このような鉱物性粉末として、例え
ばカオリン、ベントナイト、モンモリトナイト、酸化亜
鉛、酸化チタン、無水ケイ酸等が挙げられ、これらは１
種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて使用すること
ができる。鉱物性粉末の配合量は、適宜選定することが
できるが、通常、含水粘着剤全体の５重量％程度が好適
である。多すぎると展延できなくなる程膏体硬度が硬く
なる場合がある。

【００２４】香料としては、その種類は特に限定され
ず、従来よりパップ剤の香料として使用されているもの
を使用することができ、このような香料として、例えば
アニス、アンジェリカ、安息香、イモーテル，カモミー
ル，ガーリック，カルダモン，ガルバナム，キャラウェ
イ，キャロットシード，グアヤックウッド，グレープフ
ルーツ，サイプレス，サンダルウッド，シダーウッド，
ジュニパー，スターアニス，セージ，ゼラニウム，セロ
リ，タイム，タラゴン，テレビン，トウヒ，乳香，バイ
オレット，パイン，パセリ，バーチ，パチュリー，バ
ラ，ヒソップ，フェンネル，ブラックペッパー，ボダイ
ジュ花，没薬，ヤロウ，レモン，レモングラス，ローズ
マリー，ローレル，シモツケギク，モモ，ヤグルマギ
ク，ユーカリ，ユズ，ラベンダー等のハーブ系精油類又
はエキス類、その他低級アルコール類、アルデヒド類な
どが挙げられ、これらは１種単独で又は２種以上を適宜
組み合わせて使用することができる。香料の配合量は、
適宜選定することができるが、通常、含水粘着剤全量に
対して０．０００１〜１重量％程度が好適である。配合
量が少なすぎると配合による効果が十分に得られず、多
すぎると皮膚刺激を発生するおそれがある。

【００２５】色素としては、その種類は特に限定され
ず、従来より膏体に使用されているものを使用すること
ができ、このような色素として、例えば赤色２号、赤色
３号、赤色１０２号、赤色１０４号、赤色１０５号、赤
色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０３
号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２０６号、赤色
２０７号、赤色２０８号、赤色２１３号、赤色２１４
号、赤色２１５号、赤色２１８号、赤色２１９号、赤色
２２０号、赤色２２１号、赤色２２３号、赤色２２５
号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色
２３０号の（１）、赤色２３０号の（２）、赤色２３１
号、赤色２３２号、赤色４０１号、赤色４０４号、赤色
４０５号、赤色５０１号、赤色５０２号、赤色５０３
号、赤色５０４号、赤色５０５号、赤色５０６号、黄色
４号、黄色５号、黄色２０１号、黄色２０２号の
（１）、黄色２０２号の（２）、黄色２０３号、黄色２
０４号、黄色２０５号、黄色４０１号、黄色４０２号、
黄色４０３号の（１）、黄色４０４号、黄色４０５号、
黄色４０６号、黄色４０７号、緑色３号、緑色２０１
号、緑色２０２号、緑色２０４号、緑色２０５号、緑色
４０１号、緑色４０２号、青色１号、青色２号、青色２
０１号、青色２０２号、青色２０３号、青色２０４号、
青色２０５号、青色４０３号、青色４０４号、橙色２０
１号、橙色２０３号、橙色２０４号、橙色２０５号、橙
色２０６号、橙色２０７号、橙色４０１号、橙色４０２
号、橙色４０３号、褐色２０１号、紫色２０１号、紫色
４０１号、黒色４０１号などが挙げられ、これらは１種
単独で又は２種以上を適宜組み合わせて使用することが
できる。色素の配合量は、適宜選定することができる
が、通常、含水粘着剤全量に対して０．００００５〜
０．１重量％、特に０．０００１〜０．０１重量％程度
が好適である。配合量が少なすぎると配合による効果が
十分に得られず、多すぎると色調が強くなりすぎる場合
がある。なお、色素を含水粘着剤に配合する場合、含水
粘着剤を展延した際に色素の濃淡や斑点が生じないよう
に、色素を水、油脂、アルコール等に溶かした後に、他
成分と練合することが好ましい。

【００２６】本発明の含水粘着剤は、上記成分に加えて
更に薬効成分が配合されている場合に、特に効果的であ
る。配合できる薬効成分としては、その種類は特に限定
されず、例えばサリチル酸メチル，サリチル酸グリコー
ル，インドメタシン，ケトプロフェン，フルルビプロフ
ェン，イブプロフェン，ジクロフェナックナトリウム，
メフェナム酸とその誘導体，フルフェナム酸とその誘導
体，ブフェキサマック，イブフェナック，アルクロフェ
ナック，プレドニゾロン，酢酸ヒドロコルチゾン，デキ
サメタゾン，ｌ−メントール，ｄｌ−カンフル，クロタ
ミトン，塩酸ジフェンヒドラミン，マレイン酸クロルフ
ェニラミン，チモール，酢酸トコフェロール，ノニル酸
ワニリルアミド，ナプロキセン，ピロキシカム，カプサ
イシンや、更にはオオバク等の生薬末や、トウガラシエ
キス等の生薬軟エキス、オオバク乾燥エキス等の生薬乾
燥エキス、センブリ流エキス等の生薬流エキス、アルニ
カチンキ等の生薬チンキ、ハッカ油，ケイ皮油等の精油
などが挙げられるが、本発明の目的からすると、これら
の中でも、特に揮散し易いサリチル酸メチル，サリチル
酸グリコール，ｌ−メントール，ｄｌ−カンフル，チモ
ール等が配合されている場合に、有用である。上記薬効
成分は１種単独で又は２種以上を適宜組み合わせて使用
することができ、その配合量は、適宜選定することがで
きるが、通常、含水粘着剤全体の０．０１〜２０重量％
程度が好適である。配合量が少なすぎると配合による効
果が十分に得られず、多すぎると皮膚刺激を起こす場合
がある。

【００２７】本発明の含水粘着剤には、本発明の効果を
損なわない範囲で上記成分に加えて、グリセリン，ソル
ビトール，プロピレングリコール，ポリエチレングリコ
ール等の保湿剤、ポリソルベート８０，ポリオキシエチ
レン硬化ひまし油，ポリオキシエチレン脂肪酸エステル
等の界面活性剤などを適宜量配合することができる。

【００２８】本発明の含水性粘着剤における水の含有量
は、含水粘着剤全体の４０〜８５重量％、特に４５〜８
０重量％とすることが好ましい。水の含有率が少なすぎ
ると薬効成分の吸収性が劣り、使用感も低下し、多すぎ
ると粘着剤のダレや裏ジミが起こり易い。

【００２９】本発明の含水粘着剤は、上記各成分と共に
適宜量の水を加えて公知の方法で均一になるまで混練す
ることによって製造することができるが、本発明の場
合、展延時の含水粘着剤（通常、製造後１週間、室温に
て熟成される）の硬度が、下記に詳述する直径１０ｍｍ
針の針入度として０．３〜３０ｍｍ、好ましくは１〜２
０ｍｍ、最も好ましくは１．２〜５．０ｍｍであること
が必要である。針入度が小さすぎる場合、含水粘着剤の
硬度が高すぎて支持体にこれを展延する際に塗布ムラが
生じ、最悪の場合は塗布が不可能となり、また、仮に均
一に塗布できたとしても、後工程の折り畳み工程におい
てパップ剤が折り畳み難くなり、その作業性が低下す
る。一方、針入度が大きすぎる場合、含水粘着剤が柔ら
かすぎて、含水粘着剤によって支持体から「裏ジミ」を
発生するのみならず、折り畳み工程において、パップ剤
の折り部のプラスチックフィルム、含水粘着剤層、支持
体の位置が互いにずれやすくなり、これらがずれたまま
の状態でパップ剤の熟成が進むと、含水粘着剤層にムラ
が生じたり、支持体面にシワが発生する等、その商品価
値を低下させるような現象が生じる。なお、上記針入度
の範囲内においても、針入度の値が大きくなると含水粘
着剤層の粘着性が向上する傾向があり、一方、針入度の
値が小さくなるとパップ剤を貼付して使用する際に付加
のかかる使用部位においての使用性を向上することがで
きるので、本発明の場合、粘着剤層の針入度はパップ剤
の用途、使用部位により上記範囲内で適宜選定すると好
適である。

【００３０】ここで、本発明の含水粘着剤の硬度の指標
として用いた針入度は、以下のようにして測定される。
即ち、含水粘着剤約２００ｇを内径５０ｍｍ、深さ１０
０ｍｍの瓶に隙間なく詰め、直径１０ｍｍのアクリル製
棒を荷重３０ｇ、針入速度２０ｍｍ／分で針入させ、ア
クリル棒が針入した距離を測定する。なお、試料の調製
及び測定はともに室温（１５〜２５℃）で行う。

【００３１】このようにして得られた含水粘着剤を公知
の方法で上記支持体２上に均一に塗布することによっ
て、含水粘着剤層３を形成することができる。ここで、
含水粘着剤層の重量は特に制限されるものではなく、適
宜設定することができるが、通常、５〜３０ｇ／１４０
ｃｍ²程度とすると好適である。層厚さが薄すぎると、
パップ剤を貼付する効果が十分に得られない場合があ
り、厚すぎると、パップ剤の使用感が損なわれるのみな
らず、折り畳み工程の作業性が悪化する場合がある。

【００３２】この含水粘着剤層３の表面を覆うプラスチ
ックフィルム４は、通常のパップ剤に用いられているプ
ラスチック材のフィルムを使用することができ、このよ
うなプラスチック材として、例えばポリエステル、ポリ
プロピレン、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル等を挙げ
ることができる。また、そのフィルム厚さも特に制限さ
れるものではなく、通常１０〜１００μｍのものを使用
することができるが、本発明の場合、特に２０〜６０μ
ｍのものが好適に使用される。薄すぎると水分や薬効成
分の揮散を十分に防ぐことができず、厚すぎると折り畳
み工程の作業性が低下する場合がある。

【００３３】本発明のパップ剤１に形成されている折り
部５は、その押圧部の幅Ｗが０．５〜１５ｍｍ、好まし
くは１〜８ｍｍとなるように押圧部が形成されたもので
あり、このような押圧部を形成することによって、本発
明の目的を効果的に達成することができるものである。
即ち、この幅Ｗが狭すぎると、折り畳み工程において、
その作業性が低下し、一方、広すぎると、パップ剤を皮
膚に貼付した時に、含水粘着剤層において浮き上がりが
生じ易くなり、その結果、使用感の低下や、薬効成分の
吸収性の低下につながる。更には、パップ剤を使用する
ために、折り畳まれていたものを広げた際に、その外観
が低下し、商品価値の低下につながる。

【００３４】ここで、図１のパップ剤１の場合、折り部
５を１箇所のみに形成して、２つ折りにして使用するも
のであるが、本発明のパップ剤の折り部は、複数箇所に
形成することもでき、例えば図２において長さ方向に所
定間隔離間した複数箇所にそれぞれ幅方向に沿った折り
部を形成し、それらの折り部によってパップ剤を３重折
り、４重折りというように、複数折りに折り畳むことが
できる。上記折り部を形成する位置は、パップ剤の折り
回数、形状などにより、適宜選定することができるが、
いずれの場合であっても、折った後に全体の大きさが最
も小さくなるように折ることが好ましい。従って、例え
ばパップ剤の大きさが１００ｍｍ×１４０ｍｍであり、
これを２重折り（２つ折り）にして使用する場合は、１
４０ｍｍ辺の中央部、すなわち端から７０ｍｍ付近が折
り部の幅方向中心線（センター）となるように押圧する
と好適であり、３重折り（３つ折り）にして使用する場
合は、１４０ｍｍ辺を三当分する位置、すなわち一端側
から約４７ｍｍ付近及び他端側から約４７ｍｍ付近がそ
れぞれ折り部の幅方向中心線となるように、それぞれ押
圧すると好適である。なお、押圧する際のセンターの位
置のずれは、好ましくは０であるが、±１０ｍｍ程度、
特に±５ｍｍ程度でも良い。

【００３５】本発明の折り部５は、上記含水粘着剤層３
の表面をシワ、ムラ、折り目等のないようにした上記プ
ラスチックフィルム４で覆った後、プレスローラー、プ
レスプレート等を用いて、幅Ｗが上記の範囲となるよう
に、押圧することによって形成されるものである。この
場合、押圧力は、含水粘着剤の硬度や不織布の種類等に
よって適宜選定することができるが、この折り部におい
て含水粘着剤層が分断されるような高い押圧力は避ける
べきであり、パップ剤原シートの押圧側が凹状でしかも
この折り部において非押圧部の粘着剤層と連続している
ことが必要である。なお、押圧はプラスチックフィルム
４側から行っても支持体２側から行ってもよい。押圧力
が低すぎると折り部が形成し難くなり、押圧力が高すぎ
ると折り部における含水粘着剤層が薄くなりすぎ、実質
的に押圧部分に粘着剤層がなくなって、皮膚にパップ剤
貼付の均一な効果が付与されない場合がある。更に、押
圧部の支持体側への裏ジミが生じる場合もある。

【００３６】本発明のパップ剤１は、上記折り部５に沿
って、プラスチックフィルムが外側になるように折り畳
んだものであるが、この場合、１枚毎に折り畳んでもよ
いし、複数枚を重ねて折り畳んでもよい。また、本発明
のパップ剤は、上述したように３重折り、４重折りとい
うように、複数折りに折り畳むこともできるが、いずれ
の場合であっても、必ずプラスチックフィルムが外側と
なるように折り畳むことが重要である。プラスチックフ
ィルムが外側とならない場合、支持体が外側となり、支
持体を通して水分や薬効成分の揮発が生じてしまい、本
発明の効果が十分に得られなくなる。

【００３７】なお、本発明のパップ剤を折り畳む前に、
含水粘着剤層３の周辺に押さえを入れておくと、粘着剤
がパップ剤の端からはみ出すことを防止するのに有効で
あり、このような押さえを入れるためには、例えば上記
折り部５を形成する際に、プレスローラー、プレスプレ
ート等を用いて含水粘着剤層３の周辺部分を上記折り部
と同様に押圧すればよく、この際の押圧力は粘着剤が支
持体側へしみ出さない程度に、折り部の押圧力より強く
することが望ましい。押圧力が弱すぎると周囲から粘着
剤がはみ出し易くなり、包材からの取り出し性が悪化す
る等、使用性が低下するからである。また、本発明のパ
ップ剤は、上記のように折り畳まれる前に、適宜大きさ
に裁断しておくこともでき、この場合、上記と同様に、
折り部５を形成する際に、プレスローラー、プレスプレ
ート等を用いて裁断箇所に折り部と同様の押圧部を形成
し、その押圧部のセンターに沿って裁断すれば、含水粘
着剤層の周囲に押さえを入れることができるので好適で
ある。この際の押圧力は、上記と同様の理由により、粘
着剤が支持体側へしみ出さない程度に、折り部の押圧力
より強くすることが望ましい。このような周囲の押さえ
の幅は、適宜選定することができるが、通常、含水粘着
剤層の端辺から１〜２０ｍｍ、特に２〜１５ｍｍ程度と
すると好適である。

【００３８】本発明のパップ剤は、上記のように折り畳
まれたものであるが、その製品化に際しては、通常、複
数枚を一組として気密性の保てる包装材料に袋詰めされ
て、密封される。この場合、包装材料としては、気密性
が保てる限りその形状、材質は制限されないが、アルミ
ニウムを使用した積層フィルムが好適に使用され、パッ
プ剤を包装するに際して三方シールや四方シール等する
ことによりパップ剤を有効に密封することができる。

【００３９】なお、本発明のパップ剤は、上記構成に限
定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲
で種々変更して差し支えない。

【００４０】次に、実施例及び比較例によって、本発明
をより具体的に説明するが、本発明は下記実施例に限定
されるものではない。

【００４１】［実施例１］支持体としてポリエステル繊
維１００％のニードルパンチ製法の不織布、プラスチッ
クフィルムとして厚さ３０μｍのポリプロピレンフィル
ムを用い、表１に示す膏体組成を常法によって混練した
後、上記不織布に１４０×１００ｍｍ当たり１６ｇとな
るように均一に塗布して含水粘着剤層を形成した後、そ
の表面に上記ポリプロピレンフィルムを覆い被せてパッ
プ剤原シートを得た。次いで、このパップ剤原シートか
ら１４０×１００ｍｍの大きさのパップ剤を裁断すべく
上記原シートに１４０×１００ｍｍの多数の枠体を形成
するように幅１０ｍｍの裁断用押圧部を形成すると共
に、１４０×１００ｍｍの各パップ剤においてその長さ
方向中央部に幅方向に沿って４ｍｍ幅の線状押圧部を形
成し、その後、裁断用押圧部に沿って裁断した。裁断さ
れたパップ剤をシワにならないように、１枚ずつプラス
チックフィルムが外側になるように、上記折り部に沿っ
て２つに折り畳んで、実施例１のパップ剤とした。これ
らを２枚一組として紙／ポリエチレン／アルミニウム／
エチレンメタクリル酸共重合樹脂からなる４層構造の袋
内に密封した。

【００４２】［比較例１］実施例１において、折り部を
形成せず、裁断後に２つに折り畳まない以外は実施例１
と同様にして、比較例１のパップ剤を得た。これらを２
枚一組として平積みして、実施例１と同様に密封した。

【００４３】［実施例２］実施例１において、支持体と
してポリプロピレン繊維１００％のスパンレース製法の
不織布を用い、膏体組成を表１に示す組成とすると共
に、その塗布量を不織布に１４０×１００ｍｍ当たり１
４ｇとし、折り部の幅を３ｍｍとした以外は、実施例１
と同様にして実施例２の折り畳まれたパップ剤を得た。
これらを２枚一組として実施例１と同様に密封した。

【００４４】［比較例２］実施例２において、折り部を
形成せず、裁断後に２つに折り畳まない以外は実施例２
と同様にして、比較例２のパップ剤を得た。これらを２
枚一組として平積みして、実施例２と同様に密封した。

【００４５】［実施例３］実施例１において、支持体と
してポリエチレン繊維１００％のニードルパンチ製法の
不織布を用い、プラスチックフィルムとして厚さ４０μ
ｍのポリプロピレンフィルムを用い、膏体組成を表１に
示す組成とすると共に、その塗布量を不織布に１４０×
１００ｍｍ当たり１２ｇとし、折り部の幅を２ｍｍとし
た以外は、実施例１と同様にして実施例３の折り畳まれ
たパップ剤を得た。これらを５枚一組として実施例１と
同様に密封した。

【００４６】［比較例３］実施例３において、裁断後に
支持体が外側となるように２つに折り畳んだ以外は実施
例３と同様にして、比較例３のパップ剤を得た。これら
を５枚一組として実施例３と同様に密封した。

【００４７】［実施例４〜５、比較例４〜５］実施例１
において、支持体としてポリプロピレン繊維１００％の
スパンレース製法の不織布を用い、膏体組成を表１〜４
に示す組成と共にパップ剤の形態を表１〜４に示す状態
とした以外は、実施例１と同様にして得られた各パップ
剤を表１〜４に示す１袋当たりの枚数を１組として実施
例１と同様に密封した。

【００４８】［実施例６〜１０、比較例６〜１０］実施
例１において、支持体としてポリエチレン繊維１００％
のニードルパンチ製法の不織布を用い、膏体組成を表１
〜４に示す組成と共にパップ剤の形態を表１〜４に示す
状態とした以外は、実施例１と同様にして得られた各パ
ップ剤を表１〜４に示す１袋当たりの枚数を１組として
実施例１と同様に密封した。

【００４９】上記各実施例及び比較例において使用した
膏体（室温で１週間熟成後）の針入度を上述した方法で
測定した。また、折り畳み工程における作業性を下記評
価基準により評価した。結果を表１〜４に併記する。＜評価基準＞ ○：１分間にパップ剤を折り部に沿って２つに折り畳む
ことができる枚数が４０枚以上 △：１分間にパップ剤を折り部に沿って２つに折り畳む
ことができる枚数が１５枚以上、４０枚未満 ×：１分間にパップ剤を折り部に沿って２つに折り畳む
ことができる枚数が１５枚未満上記のように密封された各実施例及び比較例を４０℃に
て６ヶ月間保存した後、各含水粘着剤層中の水分及び薬
効成分の残存率を求めると共に、不織布に裏ジミが発生
したか否かを目視観察した。結果を表１〜４に併記す
る。

【００５０】

【表１】

【００５１】

【表２】

【００５２】

【表３】

【００５３】

【表４】２つ折りの方法プラスチックフィルムを外側にして１枚毎２つ折り ’プラスチックフィルムを外側にして１枚毎２つ折
り、包装袋を開封し開封口を２つ折りして保存不織布を外側にして１枚毎２つ折りプラスチックフィルムを外側にして５枚毎２つ折りプラスチックフィルムを上面に平置き ’プラスチックフィルムを上面に平置き、包装袋を開
封し開封口を２つ折りして保存使用性（はがれ・めくれ）評価なし…肘部貼付２時間後にはがれ・めくれはなし１／２…肘部貼付２時間後に１／２がはがれ・めくれ３／４…肘部貼付２時間後に３／４がはがれ・めくれ

【００５４】

【発明の効果】本発明のパップ剤によれば、水分や薬効
成分の揮散、薬効成分の包材への吸着等を夏季における
高温条件下での保存、使用過程における密封袋の開封後
の開封口を折った状態での保存においても最小限にくい
止めることができるので、パップ剤使用時の薬効成分の
吸収性、冷却効果及び使用実感が損なわれることなく、
高い治療効果を長期に亘って維持することが可能であ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一構成例を説明するパップ剤の断面図
である。

【図２】上記パップ剤を広げた状態を示した平面図であ
る。

【符号の説明】

１パップ剤２支持体３含水粘着剤層４プラスチックフィルム５折り部Ｗ幅

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者大滝玲子東京都墨田区本所１丁目３番７号ライオン株式会社内 (56)参考文献特開平３−161436（ＪＰ，Ａ) 実開昭48−94190（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A61K 9/70

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】支持体の片面に直径１０ｍｍ針の針入度
が０．１〜３０ｍｍである含水粘着剤層が形成され、該
含水粘着剤層の表面が、使用時に剥離可能なプラスチッ
クフィルムで覆われ、且つ上記粘着剤層に線状又は点線
状の幅０．５〜１５ｍｍの押圧された折り部が形成さ
れ、該折り部に沿って上記プラスチックフィルムが外側
となるように折り畳まれていることを特徴とするパップ
剤。
【請求項２】上記水溶性粘着剤が、ポリアクリル酸及
び／又はポリアクリル酸ナトリウムを含有する請求項１
記載のパップ剤。
【請求項３】上記粘着剤層の周縁部に押さえ部を有す
る請求項１又は２記載のパップ剤。
【請求項４】複数枚を一組として、気密性が保てる包
装材料に袋詰めされて密封された請求項１、２又は３記
載のパップ剤。
【請求項５】上記水溶性粘着剤が薬効成分を含有する
請求項１乃至４のいずれか１項記載のパップ剤。