JP3174110B2 - 粘着テープ又は粘着シートの製造方法 - Google Patents
粘着テープ又は粘着シートの製造方法Info
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- B29C66/826—Pressure application arrangements, e.g. transmission or actuating mechanisms for joining tools or clamps without using a separate pressure application tool, e.g. the own weight of the parts to be joined
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、粘着剤を直接的にある
いは転写により塗布するための粘着剤塗布装置を用い
て、粘着テープ又は粘着シート（以下、粘着テープ等と
いう）を製造するための方法に関するものである。
いは転写により塗布するための粘着剤塗布装置を用い
て、粘着テープ又は粘着シート（以下、粘着テープ等と
いう）を製造するための方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、粘着テープ等を製造する場合、走
行するフィルム基材上に粘着剤を直接塗布したり、ある
いは回転走行する無端ベルト等の転写用基材上に粘着剤
を塗布し、この塗布された粘着剤薄膜をフィルム基材に
転写するような手法が採用されている。
行するフィルム基材上に粘着剤を直接塗布したり、ある
いは回転走行する無端ベルト等の転写用基材上に粘着剤
を塗布し、この塗布された粘着剤薄膜をフィルム基材に
転写するような手法が採用されている。
【０００３】この場合、粘着剤が塗布されるフィルム基
材あるいはフィルム基材に粘着剤を転写させる転写用基
材（以下、これ等の基材を被塗布材という。）上に粘着
剤を塗布する際、金型から押し出された粘着剤が被塗布
材上に強固に接合されるように、該粘着剤を被塗布材に
向けて押し付けるための接合補助手段を設ける必要があ
る。そのため、従来、図３に示すような、いわゆるエア
ナイフ方式の接合補助手段を用いた塗布装置が知られて
いる。
材あるいはフィルム基材に粘着剤を転写させる転写用基
材（以下、これ等の基材を被塗布材という。）上に粘着
剤を塗布する際、金型から押し出された粘着剤が被塗布
材上に強固に接合されるように、該粘着剤を被塗布材に
向けて押し付けるための接合補助手段を設ける必要があ
る。そのため、従来、図３に示すような、いわゆるエア
ナイフ方式の接合補助手段を用いた塗布装置が知られて
いる。
【０００４】本塗布装置は、同図右方向（矢印ｎ）に走
行する被塗布材Ａの上方に粘着剤層Ｂを形成すべく粘着
剤を押し出すための金型Ｃを設け、この金型Ｃに隣接し
てエア押圧手段Ｄを設けている。そして、該エア押圧手
段Ｄは、一端側にブロアーＥを有し、他端側に先端部が
先細に形成され前記金型Ｃの押し出し口Ｃａの近傍に臨
まされるエア吹き出し口Ｆを有している。
行する被塗布材Ａの上方に粘着剤層Ｂを形成すべく粘着
剤を押し出すための金型Ｃを設け、この金型Ｃに隣接し
てエア押圧手段Ｄを設けている。そして、該エア押圧手
段Ｄは、一端側にブロアーＥを有し、他端側に先端部が
先細に形成され前記金型Ｃの押し出し口Ｃａの近傍に臨
まされるエア吹き出し口Ｆを有している。
【０００５】したがって、前記押し出し口Ｃａから幕状
（カーテン状）に押し出される粘着剤は、前記エア吹き
出し口Ｆから吹き付けられる空気により被塗布材Ａに向
けて押し付けられるようになっている。
（カーテン状）に押し出される粘着剤は、前記エア吹き
出し口Ｆから吹き付けられる空気により被塗布材Ａに向
けて押し付けられるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来装置によると、第１に、被塗布材Ａの走行速度がある
程度速くなると、被塗布材Ａの近くの空気流が追随する
等により、前記カーテン状に押し出された粘着剤と被塗
布材Ａとの間には、空気が流れ込み（矢印ｍ）、これが
粘着剤を被塗布材Ａから剥離させるように作用し、粘着
剤と被塗布材Ａとの接合を不十分にする。第２に、前記
エア吹き出し口Ｆからのエアの吹き付けによりカーテン
状に押し出された粘着剤が揺動し易く、ときによっては
破断する場合がある。第３に、前記空気の流れ込み（矢
印ｍ）等により、押し出し口Ｃａから押し出された粘着
剤は該押し出し口Ｃａの直下から相当に離間した箇所で
被塗布材Ａと接触するので、その接触までの間に粘着剤
の幅が変動し易い。
来装置によると、第１に、被塗布材Ａの走行速度がある
程度速くなると、被塗布材Ａの近くの空気流が追随する
等により、前記カーテン状に押し出された粘着剤と被塗
布材Ａとの間には、空気が流れ込み（矢印ｍ）、これが
粘着剤を被塗布材Ａから剥離させるように作用し、粘着
剤と被塗布材Ａとの接合を不十分にする。第２に、前記
エア吹き出し口Ｆからのエアの吹き付けによりカーテン
状に押し出された粘着剤が揺動し易く、ときによっては
破断する場合がある。第３に、前記空気の流れ込み（矢
印ｍ）等により、押し出し口Ｃａから押し出された粘着
剤は該押し出し口Ｃａの直下から相当に離間した箇所で
被塗布材Ａと接触するので、その接触までの間に粘着剤
の幅が変動し易い。
【０００７】上記第１〜第３の間題から、従来のエアナ
イフ方式の装置では粘着剤の塗布速度の高速化に限界が
あり、粘着テープ等の生産性の向上に制約があった。
イフ方式の装置では粘着剤の塗布速度の高速化に限界が
あり、粘着テープ等の生産性の向上に制約があった。
【０００８】本発明は、金型からカーテン状に押し出さ
れた粘着剤を被塗布材上に十分に接合させることがで
き、粘着テープ等の生産性の向上に貢献することができ
る粘着テープ等の製造方法を提供することを目的とす
る。
れた粘着剤を被塗布材上に十分に接合させることがで
き、粘着テープ等の生産性の向上に貢献することができ
る粘着テープ等の製造方法を提供することを目的とす
る。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するべく
本発明の粘着テープ又は粘着シートの製造方法は、所定
方向に走行する粘着テープ又は粘着シートの基材又は転
写用基材の上面に粘着剤を幕状に押し出すための押出口
を有する金型と、少なくとも前記押出口の近傍に形成さ
れ、前記押し出された幕状の粘着剤と前記粘着テープ又
は粘着シートの基材又は転写用基材との間に形成される
空間部を減圧するための吸引機構と、前記押し出された
幕状の粘着剤に、前記減圧方向に向けて気流を吹き付け
るための加圧機構とを設けてなる粘着剤塗布装置を用い
て製造することを特徴とする。
本発明の粘着テープ又は粘着シートの製造方法は、所定
方向に走行する粘着テープ又は粘着シートの基材又は転
写用基材の上面に粘着剤を幕状に押し出すための押出口
を有する金型と、少なくとも前記押出口の近傍に形成さ
れ、前記押し出された幕状の粘着剤と前記粘着テープ又
は粘着シートの基材又は転写用基材との間に形成される
空間部を減圧するための吸引機構と、前記押し出された
幕状の粘着剤に、前記減圧方向に向けて気流を吹き付け
るための加圧機構とを設けてなる粘着剤塗布装置を用い
て製造することを特徴とする。
【００１０】
【作用】金型の押し出し口からカーテン状に押し出され
た粘着剤と粘着テープ又は粘着シートの基材又は転写用
基材（被塗布材）との間に形成される空間部は、吸引機
構により減圧状態になる。したがって、押し出し口から
押し出された被塗布材の上面に均一にしかも強固に接合
される。また、前記吸引機構に加えて加圧機構を設ける
構成としたので、前記押し出し口の直下位置とカーテン
状に押し出された粘着剤が被塗布材に接触を開始する位
置との間に形成される距離をさらに短くすることができ
る。
た粘着剤と粘着テープ又は粘着シートの基材又は転写用
基材（被塗布材）との間に形成される空間部は、吸引機
構により減圧状態になる。したがって、押し出し口から
押し出された被塗布材の上面に均一にしかも強固に接合
される。また、前記吸引機構に加えて加圧機構を設ける
構成としたので、前記押し出し口の直下位置とカーテン
状に押し出された粘着剤が被塗布材に接触を開始する位
置との間に形成される距離をさらに短くすることができ
る。
【００１１】
【実施例及び参考例】図１は、参考例を示すものであ
る。同図に示すように、被塗布材１は所定方向（同図の
右方向）に走行するようになっており、被塗布材１の上
方には金型２が設けられ、該金型２には粘着剤を押し出
すための押し出し口２ａが設けられている。該押し出し
口２ａの下端開口は所定間隔を置いて被塗布材１の上面
に臨まされ、上端部はキャビティ２ｂ内と連通してい
る。
る。同図に示すように、被塗布材１は所定方向（同図の
右方向）に走行するようになっており、被塗布材１の上
方には金型２が設けられ、該金型２には粘着剤を押し出
すための押し出し口２ａが設けられている。該押し出し
口２ａの下端開口は所定間隔を置いて被塗布材１の上面
に臨まされ、上端部はキャビティ２ｂ内と連通してい
る。
【００１２】前記金型２には、吸引機構３を構成するサ
クションボックス３ａが前記被塗布材１の反走行方向側
であって前記押し出し口２ａの直下近傍に形成される空
間部４と連通状態で設けられ、該サクションボックス３
ａはホース３ｂを介して吸引ブロアー３ｃに連結されて
いる。なお、金型２のキャビティ２ｂには塗布されるべ
き接着剤が収納される。
クションボックス３ａが前記被塗布材１の反走行方向側
であって前記押し出し口２ａの直下近傍に形成される空
間部４と連通状態で設けられ、該サクションボックス３
ａはホース３ｂを介して吸引ブロアー３ｃに連結されて
いる。なお、金型２のキャビティ２ｂには塗布されるべ
き接着剤が収納される。
【００１３】次に、上記のように構成された本参考例の
作動につき説明する。まず、被塗布材１を走行させ、金
型２の押し出し口２ａから粘着剤を押し出すと共に、吸
引ブロアー３ｃを作動させる。これにより被塗布材の上
面には粘着剤層５が形成される。このとき押し出し口２
ａの下端開口から押し出されるカーテン状の粘着剤５ａ
は、前記空間部４が減圧状態になっているので、押し出
し口２ａの下端開口の略直下位置で被塗布材１に接触す
る。
作動につき説明する。まず、被塗布材１を走行させ、金
型２の押し出し口２ａから粘着剤を押し出すと共に、吸
引ブロアー３ｃを作動させる。これにより被塗布材の上
面には粘着剤層５が形成される。このとき押し出し口２
ａの下端開口から押し出されるカーテン状の粘着剤５ａ
は、前記空間部４が減圧状態になっているので、押し出
し口２ａの下端開口の略直下位置で被塗布材１に接触す
る。
【００１４】すなわち、押し出し口２ａの直下位置と接
着剤の接触開始位置との間の距離Ｌは極めて短い。した
がって、被塗布材１の走行速度が相当に速くなっても、
前記カーテン状の粘着剤５ａと被塗布材１の上面との間
に空気が侵入する余地がほとんどなく、減圧効果により
カーテン状の粘着剤５ａは被塗布材１側に強く引きつけ
られる。換言すれば、粘着剤層５は被塗布材１上に均一
にしかも強固に接合される。
着剤の接触開始位置との間の距離Ｌは極めて短い。した
がって、被塗布材１の走行速度が相当に速くなっても、
前記カーテン状の粘着剤５ａと被塗布材１の上面との間
に空気が侵入する余地がほとんどなく、減圧効果により
カーテン状の粘着剤５ａは被塗布材１側に強く引きつけ
られる。換言すれば、粘着剤層５は被塗布材１上に均一
にしかも強固に接合される。
【００１５】本参考例の塗布装置を用いた場合、粘着テ
ープ等の製造速度を、例えば５０ｍ／分に設定しても接
合不良の製品を生じさせないのに対し、図３に示すよう
な従来のエアナイフ方式の接合補助手段のみを有する塗
布装置を用いた場合、製造速度が２０ｍ／分を越えると
接合不良の製品を生じさせる。すなわち、本参考例によ
れば、従来のエアナイフ方式の接合補助手段のみを有す
る塗布装置に比べて少なくとも２．５倍以上の製造速度
の高速化を期待できる。
ープ等の製造速度を、例えば５０ｍ／分に設定しても接
合不良の製品を生じさせないのに対し、図３に示すよう
な従来のエアナイフ方式の接合補助手段のみを有する塗
布装置を用いた場合、製造速度が２０ｍ／分を越えると
接合不良の製品を生じさせる。すなわち、本参考例によ
れば、従来のエアナイフ方式の接合補助手段のみを有す
る塗布装置に比べて少なくとも２．５倍以上の製造速度
の高速化を期待できる。
【００１６】なお、前記金型２の一側の近傍の殆どを覆
うサクションボックス３ａに代えて、例えばノズル先端
部が押し出し口２ａの直下位置における接着剤の接触開
始位置近傍のみに臨まされる吸引ノズルを設けるように
してもよい。
うサクションボックス３ａに代えて、例えばノズル先端
部が押し出し口２ａの直下位置における接着剤の接触開
始位置近傍のみに臨まされる吸引ノズルを設けるように
してもよい。
【００１７】図２は、本発明の実施例を示すものであ
る。本実施例は、上記参考例の構成において、さらに加
圧機構６を設けるようにしたものである。すなわち、該
加圧機構６は、金型２の近傍（前記カーテン状の粘着剤
５ａを挟んで反空間部４側）に設けられるエア吹き出し
口６ａ、該エア吹き出し口６ａに下端部が連結されるホ
ース６ｂ、該ホース６ｂの上端部が連結される風量調整
部６ｃを備えており、該風量調整部６ｃはその上流側が
吸引ブロアー３ｃに連結されている。
る。本実施例は、上記参考例の構成において、さらに加
圧機構６を設けるようにしたものである。すなわち、該
加圧機構６は、金型２の近傍（前記カーテン状の粘着剤
５ａを挟んで反空間部４側）に設けられるエア吹き出し
口６ａ、該エア吹き出し口６ａに下端部が連結されるホ
ース６ｂ、該ホース６ｂの上端部が連結される風量調整
部６ｃを備えており、該風量調整部６ｃはその上流側が
吸引ブロアー３ｃに連結されている。
【００１８】本実施例は上記のように構成されているの
で、吸引ブロアー３ｃが作動すると、上記参考例と同様
な減圧効果によりカーテン状の粘着剤５ａの一面側を吸
引すると共に、吸引ブロアー３ｃの下流側の排気がホー
ス６ｂを介してエア吹き出し口６ａに送り込まれ、該エ
ア吹き出し口６ａの先端からの気流がカーテン状の粘着
剤５ａを前記吸引方向に押圧する。
で、吸引ブロアー３ｃが作動すると、上記参考例と同様
な減圧効果によりカーテン状の粘着剤５ａの一面側を吸
引すると共に、吸引ブロアー３ｃの下流側の排気がホー
ス６ｂを介してエア吹き出し口６ａに送り込まれ、該エ
ア吹き出し口６ａの先端からの気流がカーテン状の粘着
剤５ａを前記吸引方向に押圧する。
【００１９】すなわち、本実施例の構成にすると、カー
テン状の粘着剤５ａがより強固に被塗布材１の側に引き
つけられるようになり（参考例における距離Ｌをさらに
短くすることができる）、例えば７０ｍ／分に設定して
も接合不良の製品を生じさせることはなく、従来のエア
ナイフ方式の接合補助手段のみを有する塗布装置に比べ
て少なくとも３．５倍以上の製造速度の高速化を期待で
きる。また、上記参考例の塗布装置に比べて少なくとも
１．４倍以上の製造速度の高速化を期待できる。
テン状の粘着剤５ａがより強固に被塗布材１の側に引き
つけられるようになり（参考例における距離Ｌをさらに
短くすることができる）、例えば７０ｍ／分に設定して
も接合不良の製品を生じさせることはなく、従来のエア
ナイフ方式の接合補助手段のみを有する塗布装置に比べ
て少なくとも３．５倍以上の製造速度の高速化を期待で
きる。また、上記参考例の塗布装置に比べて少なくとも
１．４倍以上の製造速度の高速化を期待できる。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、粘着テー
プ又は粘着シートの基材又は転写用基材（被塗布材）を
所定方向に走行させ、該被塗布材の上面に粘着剤を幕状
に押出し、該粘着剤を押し出す金型の近傍であって前記
幕状の粘着剤と被塗布材との間に形成される空間部を減
圧するので、被塗布材と粘着剤とが金型の押し出し口の
略直下で接触するから、粘着剤の幅が変動するような恐
れはなく、しかも粘着剤は吸引機構により被塗布材に強
く引きつけられる結果、被塗布材と粘着剤層との接合力
が増大する。
プ又は粘着シートの基材又は転写用基材（被塗布材）を
所定方向に走行させ、該被塗布材の上面に粘着剤を幕状
に押出し、該粘着剤を押し出す金型の近傍であって前記
幕状の粘着剤と被塗布材との間に形成される空間部を減
圧するので、被塗布材と粘着剤とが金型の押し出し口の
略直下で接触するから、粘着剤の幅が変動するような恐
れはなく、しかも粘着剤は吸引機構により被塗布材に強
く引きつけられる結果、被塗布材と粘着剤層との接合力
が増大する。
【００２１】しかも、前記押し出された幕状の粘着剤
は、前記被塗布材との間に形成される空間部が減圧され
ると共に、前記減圧方向に向けて気流が吹き付けられる
ので、粘着剤の被塗布材側への引きつけ効果をさらに顕
著に実現させることができる。
は、前記被塗布材との間に形成される空間部が減圧され
ると共に、前記減圧方向に向けて気流が吹き付けられる
ので、粘着剤の被塗布材側への引きつけ効果をさらに顕
著に実現させることができる。
【００２２】したがって、本発明によれば、粘着テープ
等の品質向上や生産性の向上に貢献できる。
等の品質向上や生産性の向上に貢献できる。
【図１】参考例に用いる粘着剤塗布装置の構成を示す側
面図である。
面図である。
【図２】本発明の実施例に用いる粘着剤塗布装置の構成
を示す側面図である。
を示す側面図である。
【図３】従来のエアナイフ方式の接合補助手段を用いて
成る粘着剤塗布装置の構成を示す側面図である。
成る粘着剤塗布装置の構成を示す側面図である。
１ 被塗布材 ２ 金型 ２ａ 押し出し口 ３ 吸引機構 ３ａ サクションボツクス ４ 空間部 ５ 粘着剤層 ５ａ 幕状の粘着剤 ６ 加圧機構 ６ａ 吹き出し口
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B05D 1/26 B05C 5/02,9/10,9/12 C09J 7/02
Claims (1)
- 【請求項１】 所定方向に走行する粘着テープ又は粘着
シートの基材又は転写用基材の上面に粘着剤を幕状に押
し出すための押出口を有する金型と、少なくとも前記押
出口の近傍に形成され、前記押し出された幕状の粘着剤
と前記粘着テープ又は粘着シートの基材又は転写用基材
との間に形成される空間部を減圧するための吸引機構
と、前記押し出された幕状の粘着剤に、前記減圧方向に
向けて気流を吹き付けるための加圧機構とを設けてなる
粘着剤塗布装置を用いて製造することを特徴とする粘着
テープ又は粘着シートの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29570891A JP3174110B2 (ja) | 1990-12-20 | 1991-11-12 | 粘着テープ又は粘着シートの製造方法 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2-404226 | 1990-12-20 | ||
| JP40422690 | 1990-12-20 | ||
| JP29570891A JP3174110B2 (ja) | 1990-12-20 | 1991-11-12 | 粘着テープ又は粘着シートの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04341365A JPH04341365A (ja) | 1992-11-27 |
| JP3174110B2 true JP3174110B2 (ja) | 2001-06-11 |
Family
ID=26560388
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29570891A Expired - Lifetime JP3174110B2 (ja) | 1990-12-20 | 1991-11-12 | 粘着テープ又は粘着シートの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3174110B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102539613B1 (ko) * | 2021-07-19 | 2023-06-01 | 배수원 | 부분적 투명창이 형성된 종이봉투의 제조방법 및 이에 따라 제조된 종이봉투 |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2898549A1 (fr) * | 2006-03-17 | 2007-09-21 | Inergy Automotive Systems Res | Procede de fabrication d'un reservoir a carburant et outil pour sa mise en oeuvre |
| WO2007090831A1 (en) * | 2006-02-07 | 2007-08-16 | Inergy Automotive Systems Research (Société Anonyme) | Process for manufacturing a fuel tank and tool for its implementation |
| WO2007090830A1 (en) | 2006-02-07 | 2007-08-16 | Inergy Automotive Systems Research (Société Anonyme) | Process for manufacturing a fuel tank |
| EP1920905A1 (de) * | 2006-11-09 | 2008-05-14 | ProLas GmbH | Verfahren zum läserschweissen von flächigen Materialien |
| JP2008246465A (ja) * | 2007-03-30 | 2008-10-16 | Dainippon Printing Co Ltd | 塗工装置、及び塗工方法 |
| JP5310256B2 (ja) * | 2009-05-21 | 2013-10-09 | パナソニック株式会社 | 塗布装置 |
| JP5820619B2 (ja) * | 2011-01-20 | 2015-11-24 | 日東電工株式会社 | 粘着テープ |
-
1991
- 1991-11-12 JP JP29570891A patent/JP3174110B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102539613B1 (ko) * | 2021-07-19 | 2023-06-01 | 배수원 | 부분적 투명창이 형성된 종이봉투의 제조방법 및 이에 따라 제조된 종이봉투 |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04341365A (ja) | 1992-11-27 |
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