JP3173253B2 - スクロール圧縮機 - Google Patents

スクロール圧縮機

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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は業務用および家庭用の空
調等に使用されるスクロール圧縮機に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】冷凍用の電動圧縮機としては、圧縮部が
レシプロ式のもの、ロータリー式のものが有り、いずれ
の方式も家庭用、業務用の空調分野で使用されてきてお
り、現在はコスト、性能面等でそれぞれ特徴を生かして
成長してきている。そしてスクロール式の圧縮機がその
低騒音、低振動という特徴を生かして実用化されてき
た。
【０００３】図５に従来のスクロール圧縮機の縦断面図
を示す。密閉容器１の内部には、固定スクロール２ａと
固定スクロール２ａに対して旋回運動する可動スクロー
ル２ｂを噛み合せた圧縮機構２と、可動スクロール２ｂ
を支えるスラスト軸受３、スラスト軸受３を支承する軸
受部品４を上部に設けている。そして可動スクロール２
ｂの軸２ｃを、クランク軸５の端部５ａに設けられた穴
部５ｂの偏芯軸受６に挿入し可動スクロール２ｂをクラ
ンク軸５により旋回運動させる。クランク軸５には電動
機７の回転子７ａが取り付けられており、密閉容器１に
焼き嵌め固定された固定子７ｂとともに軸受部品４の下
部に配設されている。クランク軸５は、軸受部品４の主
軸受８と副軸受２３とで支えられている。密閉容器１の
下方底部には潤滑油９を貯溜する油だめ１０が設けられ
ている。また密閉容器１の側部にはガスの吸入管１１が
設けられている。そして密閉容器１の内部のスペーサー
より下側には吸入側のガス圧力が、スペーサーより上側
には圧縮側のガス圧力が作用する構成となっている。前
記軸受部品４には主軸受８、副軸受２３、偏芯軸受６、
スラスト軸受３を潤滑、冷却した潤滑油９を排出する油
排出口１２が設けられている。クランク軸５には潤滑油
９を各軸受部、即ち主軸受８、副軸受２３、偏芯軸受
６、スラスト軸受３へ供給する貫通穴１３を設け、かつ
クランク軸５の下端には油ガイド１４を圧入または、焼
き嵌め固定して取り付け、潤滑油９を吸い上げるように
している。１５は固定スクロールの上部に設けられた吐
出チャンバー、１６は密閉容器１の外へ圧縮ガスを出す
吐出管である。固定スクロール２ａと軸受部品４とはス
ペーサー２２を挟んでボルトで締結されている。ここで
固定スクロールは圧縮に必要なインボリュートを形成す
る鏡板はね部と軸受部品に固定するためのフレーム部が
一体の構成となっている。スペーサー２２は、その外周
で密閉容器１に密封溶接固定されており、下方の吸入圧
力部と上方の圧縮圧力部の仕切りとなっている。１９は
停止時に可動スクロール２ｂが逆転するのを防ぐための
逆止弁、２４は逆止弁の動きを規制する逆止弁ガイド、
２０は可動スクロール２ｂを固定スクロール２ａに対し
て旋回運動させるための自転防止用のオルダムリング、
２１は圧縮機構２へ低圧ガスを吸い込ませる軸受部品４
に設けた吸入口である。次に上記構成からなる圧縮機構
の作用を説明する。低圧ガスは吸入管１１より戻り、圧
縮機構２へ吸入される。固定スクロール２ａに対して可
動スクロール２ｂが旋回運動することにより、吸入され
たガスが圧縮機構２で圧縮された高圧ガスになり、一旦
吐出チャンバー１５へ入る。そして吐出管１６より密閉
容器１外へ吐出し、再び低圧ガスを循環させ、周知の圧
縮サイクルを構成する。
【０００４】一方、油ガイド１４で吸い上げられた潤滑
油９は、クランク軸５の貫通口１３の中を上昇し、副軸
受２３、偏芯軸受６、スラスト軸受３、主軸受８を潤
滑、冷却して、油排出口１２から固定子７ｂ上部へ排出
し、固定子７ｂの切り欠き部１８を通って油だめ１０に
戻る潤滑サイクルを形成する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】スクロール圧縮機を高
い信頼性と効率と低コストの両立を図りながら製作する
ためには、部品の軽量化や力のかかり具合に応じた部品
形状の選定などが重要な項目である。また、高い効率を
実現するためには、インボリュート形状を精度良く得る
ことが重要な点であるが、加工によりその精度を実現し
ており、その加工に要する工数はコストへの影響度合が
大きく、可能な限り加工能率と加工精度の共存点を見い
出すことが重要である。その際に、インボリュートを構
成する鏡板はね部の材質についてはこれらの加工能率と
加工精度への影響度合が大きく高効率・低コストスクロ
ール圧縮機を実現する重要点であるが、はねに加工性の
良好な材質を採用した場合、素材単価が高い上に素材形
状の自由度が低く重量が重くなり結果的に素材コストが
高くなるといった低コストの実現に向けての課題があ
る。
【０００６】従来のスクロール圧縮機の場合、固定スク
ロールは圧縮に必要なインボリュート部を形成する鏡板
はね部と軸受部品およびスペーサーと接合するためのフ
レーム部が一体成形されている。一般に固定スクロール
は鋳鉄で製作されることが多く、細かい形状を造形する
ことは鋳造工法上コスト上昇などの要因となり易く、安
価な鋳造工法を選定すると結果的に必要以上に肉厚を取
る必要があり、重量増加、素材コストの上昇および取り
代増加による製作費の上昇などの弊害が考えられる。
【０００７】また、従来のスクロール圧縮機の場合、可
動スクロールを支えるスラスト軸受けを支承する軸受部
品およびスペーサーと固定スクロールはボルトで締結固
定されており、運転時には圧縮ガスの影響により、固定
スクロールと可動スクロールは離される方向に力が加わ
り圧縮ガスの漏れが発生し、効率の低下を招く結果とな
る。これを防止するために、各スクロールの先端にチッ
プシールを配設するが、部品点数の増加による材料費の
上昇あるいは加工・組立箇所の増加により製造費用が上
昇し、低コストスクロール圧縮機実現への障害となって
いる。
【０００８】また、圧縮された高温・高圧のガスが固定
スクロールの回りに排出されるように構成されているた
め、圧縮ガスの高温が固定スクロールを伝導して、低温
の吸入ガスおよび、圧縮途中のガスを加熱し、体積効率
の低下による効率の低下を招く結果となる。
【０００９】また、圧縮機停止時に圧縮されたガスが高
圧から低圧へ逆流することにより、可動スクロールとク
ランク軸が逆転することを防止するために逆止弁が必要
であるが、逆転する時間を短くすることが圧縮機の信頼
性上重要であるため、可能な限り圧縮機構部の直近に逆
止弁を配設し、逆流する高圧ガスの体積を少なくするこ
とが必要である。従来の圧縮機では、固定スクロールの
吐出穴直上に配設しているが、逆止弁の飛び出し防止の
ため、逆止弁ガイドが必要である。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明は、固定スクロールを圧縮に必要なインボリ
ュートを形成する鏡板はね部と他のメカに取り付けるた
めのフレーム部を分割して構成し、鏡板はね部を切削性
の良好な材料で製作しボルト締め付け・焼き嵌め等の工
法で密封固定したものである。
【００１１】また、上記問題点を解決するために本発明
は、固定スクロールを圧縮に必要なインボリュートを形
成する鏡板はね部と他のメカに取り付けるためのフレー
ム部を異なった材質で構成し、ボルト締め付け・焼き嵌
め等の工法で密封固定したものである。
【００１２】また、上記問題点を解決するために本発明
は、フレーム部と鏡板はね部により分割構成された固定
スクロールのフレーム部と鏡板はね部の間に、断熱性の
ある材料を挿入し固定したものである。
【００１３】上記問題点を解決するために本発明は、固
定スクロールが可動スクロールの旋回運動と垂直方向に
移動可能に構成され、さらに固定スクロールを可動スク
ロール側にインボリュート内のガス圧力に勝って押しつ
ける構造を取り、その圧縮に必要なインボリュートを形
成する鏡板はね部と他のメカに取り付けるためのフレー
ム部を分割して構成し鏡板はね部を切削性の良好な材料
で製作したものである。
【００１４】上記問題点を解決するために本発明は、固
定スクロールを圧縮に必要なインボリュートを形成する
鏡板はね部と他のメカに取り付けるためのフレーム部を
分割して構成し、ボルト締め付け・焼き嵌め等の工法で
密封固定し、鏡板はね部を切削性の良好な材料で製作
し、さらにその鏡板はね部とフレーム部の間に圧縮機停
止直後の逆転防止するための逆止弁を挟んで構成し、逆
流する高圧ガスを減少させ信頼性の向上と、逆止弁ガイ
ドまわりの部品点数削減による製作費低減を図ったもの
である。
【００１５】
【作用】本発明の技術的手段により、固定スクロールの
鏡板はね部とフレーム部をそれぞれの部位に合った最適
な材料を選定することが可能となる。鏡板はね部に共晶
黒鉛鋳鉄等を使用しフレーム部を鋼材やねずみ鋳鉄で製
作するなど異なった特性を持つ材料で製作することによ
り、フレーム部は十分な強度を持ち、鏡板はね部は加工
性の良い材料選択ができ、より低コストの圧縮機を実現
することができる。
【００１６】また、フレーム部と鏡板はね部を分割する
ことにより固定スクロール外周の高圧部からの熱伝導に
より吸入ガスおよび圧縮途中のガスの加熱を防止し、効
率の高いスクロール圧縮機を実現することができる。両
部材間に断熱材を入れることにより、その効率はさらに
増すことができる。
【００１７】本発明の技術的手段により、固定スクロー
ルの鏡板はね部を可動スクロール側に移動可能に構成す
ることが容易になり、より効率の高い圧縮機を実現する
ことができる。
【００１８】本発明の技術的手段により、固定スクロー
ルの鏡板はね部とフレーム部の間に逆止弁を設けること
により、逆流する高圧ガスを減少させ圧縮機停止直後の
逆転を防止することができ、信頼性の向上と、逆止弁ガ
イドまわりの部品点数削減による製作費低減を図ること
が可能となる。
【００１９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面により説
明する。図１は第１の本発明のスクロール流体機械の縦
断面図、図２は第２の発明による固定スクロール付近の
縦断面図、図３は第３の発明による固定スクロール付近
の縦断面図、図４は第４の発明による固定スクロール付
近の縦断面図である。
【００２０】ここで図１の本発明のスクロール流体機械
の縦断面図は、図５の従来のスクロール流体機械の縦断
面図と固定スクロールを除いてほぼ同一であるので、同
一機能部品については、同一番号を使用する。
【００２１】図１に示すように密閉容器１の内部には、
固定スクロール２５ａと固定スクロール２５ａに対して
旋回運動する可動スクロール２ｂを噛み合せた圧縮機構
２と、可動スクロール２ｂを支えるスラスト軸受３、ス
ラスト軸受３を支承する軸受部品４を上部に設けてい
る。そして可動スクロール２ｂの軸２ｃを、クランク軸
５の端部５ａに設けられた穴部５ｂの偏芯軸受６に挿入
し可動スクロール２ｂをクランク軸５により旋回運動さ
せる。クランク軸５には電動機７の回転子７ａが取り付
けられており、密閉容器１に焼き嵌め固定された固定子
７ｂとともに軸受部品４の下部に配設されている。クラ
ンク軸５は、軸受部品４の主軸受８と副軸受２３とで支
えられている。密閉容器１の下方底部には潤滑油９を貯
溜する油だめ１０が設けられている。また密閉容器１の
側部にはガスの吸入管１１が設けられている。そして密
閉容器１の内部のスペーサーより下側には吸入側のガス
圧力が、スペーサーより上側には圧縮側のガス圧力が作
用する構成となっている。前記軸受部品４には主軸受
８、副軸受２３、偏芯軸受６、スラスト軸受３を潤滑、
冷却した潤滑油９を排出する油排出口１２が設けられて
いる。クランク軸５には潤滑油９を各軸受部、即ち主軸
受８、副軸受２３、偏芯軸受６、スラスト軸受３へ供給
する貫通穴１３を設け、かつクランク軸５の下端には油
ガイド１４を圧入または、焼き嵌め固定して取り付け、
潤滑油９を吸い上げるようにしている。１５は固定スク
ロールの上部に設けられた吐出チャンバー、１６は密閉
容器１の外へ圧縮ガスを出す吐出管である。固定スクロ
ール２５ａと軸受部品４とはスペーサー２２を挟んでボ
ルトで締結されている。ここで固定スクロール２５ａは
圧縮に必要なインボリュートを形成する鏡板はね部と軸
受部品に固定するためのフレーム部が一体の構成となっ
ている。スペーサー２２は、その外周で密閉容器１に密
封溶接固定されており、下方の吸入圧力部と上方の圧縮
圧力部の仕切りとなっている。１９は停止時に可動スク
ロール２ｂが逆転するのを防ぐための逆止弁、２４は逆
止弁の動きを規制する逆止弁ガイド、２０は可動スクロ
ール２ｂを固定スクロール２５ａに対して旋回運動させ
るための自転防止用のオルダムリング、２１は圧縮機構
２へ低圧ガスを吸い込ませる軸受部品４に設けた吸入口
である。次に上記構成からなる圧縮機構の作用を説明す
る。低圧ガスは吸入管１１より戻り、圧縮機構２へ吸入
される。固定スクロール２５ａに対して可動スクロール
２ｂが旋回運動することにより、吸入されたガスが圧縮
機構２で圧縮された高圧ガスになり、一旦吐出チャンバ
ー１５へ入る。そして吐出管１６より密閉容器１外へ吐
出し、再び低圧ガスを循環させ、周知の圧縮サイクルを
構成する。
【００２２】ここで、前記固定スクロール２５ａは、軸
受部品４にボルトで締結固定されているフレーム部２５
ｄとインボリュートを形成する鏡板はね部２５ｅに分割
構成されており、それぞれ焼嵌め・冷嵌めなどで密封固
定あるいは、オーリングその他のシール材を介してボル
トなどで密封締結されている。鏡板はね部２５ｅは、共
晶黒鉛鋳鉄、アルミニウム合金などの切削加工性の良好
な材質で製作されている。
【００２３】上記構成により鏡板はね部２５ｅは、加工
性が良好であるため、仕上加工が容易となり、製作費の
低減が可能となる。また、フレーム部２５ｄと分割され
るため素材が小型・軽量となり、高価な材料を使用して
も、材料費の上昇はわずかである。また、フレーム部２
５ｄは、鋼材などを使用すれば、必要かつ十分な形状を
取ることができ、強度が強く軽量でかつ安価な固定スク
ロールとすることが可能となる。
【００２４】また、第１の発明の応用として、分割構成
された固定スクロールをそれぞれの要求特性に合せた材
質を使用することにより、軽量かつ安価な固定スクロー
ルの製作が容易となる。この場合、フレーム部２５ｄは
第１の発明の通り、必要十分な形状・材料特性および製
作工法を選択して製作することにより軽量化・信頼性の
向上およびコスト低減が可能となり、鏡板はね部２５ｅ
はインボリュートの精密加工が容易で加工性の良好な共
晶黒鉛鋳鉄、アルミニウム合金などの材質を選定するこ
とにより、高効率で、低コストの部品製作が可能とな
る。一般に、加工性の良好な材質は重量当たり単価が一
般材料に比べて高価であり、また、素材の製作方法が限
定されることが多く、素材形状の自由度が低いため取り
代が多くなり部品完成までの工数がかかってしまうが、
鏡板はね部２５ｅのみの小さな部品形状とすることによ
り一般より高価な加工性の良好な材質を選定しても、大
きくコストアップの要因にはならず、加工性が良好なこ
とによりかえって、製作コストが圧縮され、トータルコ
ストは低下することになる。
【００２５】フレーム部２５ｄを鋼材、鏡板はね部２５
ｅを鋳鉄、フレーム部２５ｄをねずみ鋳鉄、鏡はね部２
５ｅを共晶黒鉛鋳鉄で製作する場合、このような特性が
選べる。また、フレーム部と鏡板はね部の間に断熱性の
ある材料３１を挟むことにより、固定スクロールの回り
の高温の高圧圧縮ガスからの熱伝導を抑えることがで
き、吸入ガスおよび、圧縮途中のガスの加熱による効率
低下を防止でき効率の高いスクロール圧縮機を実現する
ことができる。
【００２６】次に第２の発明の作用について図２ととも
に説明する。第２の発明は、第１の発明と固定スクロー
ル回りを除いて同一であるので、全体の説明を省略し
て、第１の発明との差異を中心に説明する。
【００２７】固定スクロール３０ａは、圧縮に必要なイ
ンボリュートを形成する鏡板はね部３０ｅと軸受に固定
するためのフレーム部３０ｄが断熱性のある材料３１を
挟んで密封締結されている。
【００２８】上記構成により、固定スクロール外周の高
圧部からの熱伝導により吸入ガスおよび圧縮途中のガス
の加熱を防止し、効率の高いスクロール圧縮機を提供す
ることが容易となる。
【００２９】次に第３の発明の作用について図３ととも
に説明する。第２の発明は、第１の発明と固定スクロー
ル回りを除いて同一であるので、全体の説明を省略し
て、第１の発明との差異を中心に説明する。
【００３０】固定スクロール２６ａは、フレーム部２６
ｄと鏡板はね部２６ｅから可動スクロール２ｂの旋回運
動方向と垂直方向に圧縮された高圧ガスの力を利用した
りあるいはバネなどの反発力により圧縮されるガス圧に
勝って固定スクロールを可動スクロール側に押し付ける
構造となっている。
【００３１】上記構成により、運転中でも固定スクロー
ルと可動スクロールの軸方向の隙間をなくすことが可能
となり、圧縮ガスの漏れが防止され、効率の高い圧縮機
を提供することが容易となる。
【００３２】また、第３の発明の応用として、分割構成
された固定スクロールをそれぞれの要求特性に合せた材
質を使用することにより、軽量かつ安価な固定スクロー
ルの製作が容易となることは、第１の発明の応用の場合
と同一である。また、フレーム部と鏡板はね部の間に断
熱性のある材料を挟むことにより、固定スクロールの回
りの高温の高圧圧縮ガスからの熱伝導を抑えることがで
き、吸入ガスおよび、圧縮途中のガスの加熱による効率
低下を防止でき効率の高いスクロール圧縮機を実現する
ことができる。
【００３３】次に第４の発明の作用について図４ととも
に説明する。第４の発明は、第１の発明と固定スクロー
ル回りを除いて同一であるので、全体の説明を省略し
て、第１の発明との差異を中心に説明する。
【００３４】固定スクロール２８ａは圧縮に必要なイン
ボリュートを形成する鏡板はね部２８ｅと軸受部品に固
定するためのフレーム部２８ｄがＯリング等のシール材
を挟んで密封締結されており、その間に圧縮機停止直後
の逆転防止のための逆止弁が動作自在に挿入された構成
となっている。
【００３５】上記構成により、圧縮機停止直後に圧縮さ
れた高圧ガスの逆流による可動スクロールおよびシャフ
トの逆転をより少ない量で防止することができるため、
圧縮機の信頼性を向上させることができる。さらに動作
自在の逆止弁の動きを規制するための逆止弁ガイドおよ
びその固定ボルトを廃止することが可能となり、材料費
および製作費の削減が可能となる。従って、本発明によ
り、高い信頼性と、安価な圧縮機を提供することが容易
となる。
【００３６】また、第４の発明の応用として、分割構成
された固定スクロールをそれぞれの要求特性に合せた材
質を使用することにより、軽量かつ安価な固定スクロー
ルの製作が容易となることは、第１の発明の応用の場合
と同一である。また、フレーム部と鏡板はね部の間に断
熱性のある材料を挟むことにより、固定スクロールの回
りの高温の高圧圧縮ガスからの熱伝導を抑えることがで
き、吸入ガスおよび、圧縮途中のガスの加熱による効率
低下を防止でき効率の高いスクロール圧縮機を実現する
ことができる。
【００３７】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように本発明
は、圧縮機構を構成する主要部品である固定スクロール
を他部品と固定するためのフレーム部と圧縮に必要な鏡
板はね部の２個の部品に分割し、鏡板はね部を切削性の
良好な材質で製作することにより、高精度でしかも材料
費、加工費の少ない、性能のよい低コストスクロール圧
縮機の実現が可能となる。
【００３８】さらに、２個の部品が分離されているため
熱伝導が少なく、その間に断熱性のある材料を挿入する
ことにより、さらに圧縮ガスによる加熱を防止し、より
高効率のスクロール圧縮機を提供することができる。
【００３９】さらに、圧縮機構を構成する主要部品であ
る固定スクロールを他部品と固定するためのフレーム部
と圧縮に必要な鏡板はね部の２個の部品に分割し鏡板は
ね部を切削性の良好な材質で製作し、旋回スクロールの
旋回運動方向と垂直方向に移動可能に構成することによ
り精度の高い固定スクロールを可動スクロール側に押し
付けて運転中の圧縮ガスの漏れを防止し、効率の高い低
コストのスクロール圧縮機が実現できる。
【００４０】さらに、圧縮機構を構成する主要部品であ
る固定スクロールを他部品と固定するためのフレーム部
と圧縮に必要な鏡板はね部の２個の部品に分割し鏡板は
ね部を切削性の良好な材質で製作し、固定スクロールの
分割されたフレーム部と鏡板はね部の２個の部品の間に
圧縮機停止直後の逆転を防止するための逆止弁を可動自
在に挿入構成することにより圧縮ガスの体積を減少さ
せ、停止直後の逆転を防止し信頼性の向上を図ることが
できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１の本発明の一実施例を示すスクロール流体
機械の縦断面図
【図２】第２の本発明による固定スクロール付近の縦断
面図
【図３】第３の本発明による固定スクロール付近の縦断
面図
【図４】第４の本発明による固定スクロール付近の縦断
面図
【図５】従来のスクロール圧縮機の縦断面図
【符号の説明】
１ 密閉容器 ２ 圧縮機構 ２ａ 固定スクロール ２ｂ 可動スクロール ３ スラスト軸受 ４ 軸受部品 ５ クランク軸 ６ 偏芯軸受 ７ 電動機 ８ 主軸受 ９ 潤滑油 １０ 油だめ １９ 逆止弁 ２０ オルダムリング ２４ 逆止弁ガイド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−314986（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F04C 18/02 311

Claims (13)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】密閉容器の内部に、固定スクロールとこの
    固定スクロールに対して旋回運動する可動スクロールを
    噛み合せてなる圧縮機構と、前記可動スクロールを支え
    るスラスト軸受と、軸受部品と、前記可動スクロールの
    軸が勘合する偏芯軸受を具備し、かつ前記可動スクロー
    ルを旋回駆動させるクランク軸と、前記クランク軸に取
    り付けた回転子と、前記密閉容器に取り付けられた固定
    子からなる電動機と、前記密閉容器の内部に潤滑油を貯
    蔵する油だめとをそれぞれ設けて、固定スクロールがフ
    レーム部と鏡板はね部に分割構成され、鏡板はね部を切
    削加工性の良好な材質で製作したスクロール圧縮機。
  2. 【請求項２】固定スクロールのフレーム部と鏡板はね部
    とを異種材質で製作した請求項１記載のスクロール圧縮
    機。
  3. 【請求項３】フレーム部を鋼材、鏡板はね部を鋳鉄で製
    作した請求項２記載のスクロール圧縮機。
  4. 【請求項４】フレーム部をねずみ鋳鉄、鏡板はね部を共
    晶黒鉛鋳鉄で製作した請求項２記載のスクロール圧縮
    機。
  5. 【請求項５】密閉容器の内部に、固定スクロールとこの
    固定スクロールに対して旋回運動する可動スクロールを
    噛み合せてなる圧縮機構と、前記可動スクロールを支え
    るスラスト軸受と、軸受部品と、前記可動スクロールの
    軸が勘合する偏芯軸受を具備し、かつ前記可動スクロー
    ルを旋回駆動させるクランク軸と、前記クランク軸に取
    り付けた回転子と、前記密閉容器に取り付けられた固定
    子からなる電動機と、前記密閉容器の内部に潤滑油を貯
    蔵する油だめとをそれぞれ設けて、固定スクロールがフ
    レーム部と鏡板はね部に分割構成され、フレーム部と鏡
    板はね部の間に断熱性のある材料を挿入したスクロール
    圧縮機。
  6. 【請求項６】密閉容器の内部に、固定スクロールとこの
    固定スクロールに対して旋回運動する可動スクロールを
    噛み合せてなる圧縮機構と、前記可動スクロールを支え
    るスラスト軸受と、軸受部品と、前記可動スクロールの
    軸が勘合する偏芯軸受を上部に具備し、かつ前記可動ス
    クロールを旋回駆動させるクランク軸と、前記クランク
    軸に取り付けた回転子と、前記密閉容器に取り付けられ
    た固定子からなる電動機と、前記密閉容器の内部に潤滑
    油を貯蔵する油だめとをそれぞれ設けて、固定スクロー
    ルをフレーム部と鏡板はね部から分割構成し鏡板はね部
    を切削加工性の良好な材料とし、前記鏡板はね部が旋回
    スクロールの旋回運動方向と垂直方向に移動可能に構成
    されたスクロール圧縮機。
  7. 【請求項７】鏡板はね部を共晶黒鉛鋳鉄で製作した請求
    項６記載のスクロール圧縮機。
  8. 【請求項８】フレーム部と鏡板はね部の間に断熱性のあ
    る材料を挿入した請求項６記載のスクロール圧縮機。
  9. 【請求項９】密閉容器の内部に、固定スクロールとこの
    固定スクロールに対して旋回運動する可動スクロールを
    噛み合せてなる圧縮機構と、前記可動スクロールを支え
    るスラスト軸受と、軸受部品と、前記可動スクロールの
    軸が勘合する偏芯軸受を具備し、かつ前記可動スクロー
    ルを旋回駆動させるクランク軸と、前記クランク軸に取
    り付けた回転子と、前記密閉容器に取り付けられた固定
    子からなる電動機と、前記密閉容器の内部に潤滑油を貯
    蔵する油だめとをそれぞれ設けて、固定スクロールがフ
    レーム部と鏡板はね部に分割構成され、鏡板はね部を切
    削加工性の良好な材質で製作し、その部材間に逆止弁を
    挿入構成したスクロール圧縮機。
  10. 【請求項１０】鏡板はね部を共晶黒鉛鋳鉄で製作した請
    求項９記載のスクロール圧縮機。
  11. 【請求項１１】フレーム部と鏡板はね部の間に断熱性の
    ある材料を挿入した請求項９記載のスクロール圧縮機。
  12. 【請求項１２】フレーム部と鏡板はね部の間に逆止弁を
    挿入構成した請求項６記載のスクロール圧縮機。
  13. 【請求項１３】鏡板はね部を共晶黒鉛鋳鉄で製作した請
    求項５記載のスクロール圧縮機。
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