JPH08326668A - スクロール圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、固定スクロールを軸方向に移動可
能な構造のスクロール圧縮機において、固定スクロール
と可動スクロールとの摺動支持を一方の端面側のみで行
い、固定スクロールを安定させて振動騒音を低下させ、
耐久性を向上させることなどにある。更にフレームに取
り付けた新規なピンにより、信頼性の高い安価な固定ス
クロールの回転防止法を提供する。 【構成】 固定スクロール２を可動スクロール３に対し
て押し付け、各ラップ２ｂ，３ｂの高さを互いに異なら
せたことなどを特徴とする。更にフレーム１３に取り付
けたピン１４が固定スクロール２と接触する部分を直方
面とすることなどにある。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は業務用および家庭用の空
調装置や車両用空調機等に使用されるスクロール圧縮機
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、空調用の圧縮機としては、圧縮機
構部４がレシプロ式のもの、ロータリー式のものがあ
り、いづれの方式も家庭用、業務用の空調分野や車両用
空調の分野で使用されてきており、現在はコスト、性能
面等でそれぞれ特徴を生かして使われてきている。そし
て現在スクロール式の圧縮機がその低騒音、低振動とい
う特徴を生かして大いに実用化されてきた。

【０００３】図５に従来の空調用の圧縮機として使用さ
れるスクロール圧縮機の縦断面図を示す。図６に従来の
スクロール圧縮機の圧縮機構部４の横断面図を示す。図
７に従来のスクロール圧縮機の圧縮機構部４の縦断面図
を示す。図８に従来のスクロール圧縮機の固定スクロー
ルの断面図を示す。密閉容器１の内部には、固定スクロ
ール鏡板２２ａと渦巻形状の固定スクロールラップ２２
ｂを有する固定スクロール２２、可動スクロール鏡板２
３ａと渦巻形状の可動スクロールラップ２３ｂを有する
可動スクロール２３、この可動スクロール２３より前記
固定スクロール２２とを前記各ラップ２２ｂ，２３ｂを
互いに噛み合わせて旋回運動させて冷媒ガスを密閉空間
４ａで圧縮する圧縮機構部４が形成される。可動スクロ
ール２３を支えるスラスト軸受部５ａを有する軸受部品
５を密閉容器１に溶接固定して上部に設けている。そし
て可動スクロール２３の軸２３ｃを、クランク軸６の端
部の偏芯軸受７に挿入し、可動スクロール２３をクラン
ク軸６により旋回運動させる。クランク軸６には電動機
７の回転子７ａが取り付けられており、密閉容器１に焼
き嵌め固定された固定子７ｂと共に軸受部品５の下部に
配設されている。

【０００４】クランク軸６は、軸受部品５の主軸受５ｂ
と副軸受８とで支えられている。密閉容器１には冷媒の
吸入管９が設けられている。密閉容器１の下方底部には
潤滑油１０を貯溜する油だめ１０ａが設けられ、吸入管
９からの吸入ガスが作用する構造となっている。オイル
ポンプ１１によりクランク軸６のオイル穴６ａを通じて
主軸受５ｂ、偏芯軸受７、スラスト軸受部５ａへ給油さ
れる。軸受部品５にはこれら軸受部を潤滑、冷却した潤
滑油９を排出する排出口５ｃが設けられている。１２は
密閉容器１の外へ冷媒ガスを吐き出す吐出管である。

【０００５】図９に従来のスクロール圧縮機の固定スク
ロールを拘束するピンの図を示す。固定スクロール２２
は軸受部品５にボルトで締結されたフレーム１３の勘合
部１３ａに取り付けられ、フレーム１３に固定されたピ
ン１１４に挿入されて回転方向移動が規制され、軸方向
移動が許容される。図９に示すように従来のピン１１４
は全長にわたって円柱形状のものであり、一端をフレー
ム１３に挿入固定され、他端を固定スクロール２２の穴
部２２ｄに挿入され、面状となっている直方面部２２ｅ
と接触するようになっている。２２ｃは固定スクロール
２２の固定スクロール鏡板２２ａの中央付近に設けられ
た吐出穴で、密閉空間４ａからの圧縮ガスを吐き出す。
１３ｂはフレーム１３の中央付近に設けられ吐出穴２ｃ
と連通している貫通口である。フレーム１３と固定スク
ロール鏡板２２ａとの間のシール材１５で囲まれた背圧
室４ｂには吐出穴２２ｃからの圧縮ガスが作用し、密閉
空間４ａ内の冷媒ガスの圧力に打ち勝って固定スクロー
ル２２を可動スクロール２３側に押し付けて密閉容器４
ａからの冷媒ガスの漏れを防止し、密封性を確保し性能
向上を図っている。また、密閉空間４ａ内の冷媒ガスの
圧力により固定スクロール２２を径方向で自転させよう
とするモーメントが生じるが、ピン１１４によって拘束
している。１６は停止時に可動スクロール２が逆転する
のを防ぎ、かつ圧縮不足、逆流防止の為の吐出弁で、１
７は吐出弁の動きを規制する吐出弁押さえでいづれもフ
レーム１３に取り付けられている。１８はフレーム１３
に取り付けたカバーであり、貫通口１３ｂからの吐出ガ
スを貯留させる吐出チャンバー１９を形成し、密閉容器
１内の吸入ガスと隔離している。吐出チャンバー１９は
吐出管１２に通じている。２０は可動スクロール３を固
定スクロール２２に対して旋回運動させるための可動ス
クロール２３の自転防止用の周知のオルダムリングであ
る。

【０００６】上記構成により吸入ガスは吸入管９より密
閉容器１内へ戻り、圧縮機構部４へ吸入される。固定ス
クロール２２に対して可動スクロール２３が旋回運動す
ることにより、吸入ガスが密閉容器４ａで圧縮されて高
圧ガスになり、吐出穴２２ｃ、貫通口１３ｂ、そして吐
出弁１６を通じて吐出チャンバー１９へ入る。そして吐
出管１２より密閉容器１外へ吐出し、冷媒ガスを循環さ
せ、周知の冷凍サイクル（図示せず）を構成する。

【０００７】一方、油だめ１０ａからオイルポンプ１１
で吸い上げられた潤滑油１０は、クランク軸６のオイル
穴６ａの中を上昇し、主軸受５ｂ、偏芯軸受７、スラス
ト軸受部５ａを潤滑、冷却して排出口５ｃから固定子７
ｂの上部へ排出し、固定子７ｂと密閉容器１の隙間を通
って油だめ１０ａに戻る給油サイクルを形成する。スラ
スト軸受部５ａを潤滑した油は一部圧縮機構部４へ吸入
ガスと共に流れ込み、密閉空間４ａを通って圧縮された
冷媒ガスに含まれて、吐出管１２から吐出され冷凍サイ
クルを循環して吸入管９から戻ることになる。一般的に
低圧式のスクロール圧縮機の場合、密閉空間４ａに含ま
れた潤滑油１０はそのまま密閉容器１外へ冷媒ガスと共
に吐出されることになり、熱交換性能を阻害したり、潤
滑油１０が途中の冷媒配管中に留って圧縮機に戻ってこ
なかったりするので密閉容器１外への潤滑油１０の吐出
量は少ない方が良い。しかし、密閉空間４ａに含まれる
密閉空間４ａに噛み込ます油の量が少な過ぎると、固定
スクロール２２と可動スクロール２３との噛み合い部の
シールの役目を果たせなくなるので密閉空間４ａに噛み
込ます潤滑油１０の量は適量にコントロールされねばな
らない。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】従来の上記スクロール
圧縮機の場合、通常固定スクロールラップ２２ｂと可動
スクロールラップ２３ｂの高さ（渦巻方向に沿っての平
均的高さ）は同一にしていた。しかし、実際問題として
製造加工機のバラツキ、寸法バラツキ、誤差や運転時の
圧力、温度分布などにより各ラップ２２ｂ，２３ｂの高
さには大きなバラツキがあった。そして、固定スクロー
ル２２を背圧室４ｂ内の冷媒ガス圧力により可動スクロ
ール２３側へ押し付けるため、固定スクロール鏡板２２
ａと可動スクロールラップ２３ｂとの摺動（図７におけ
るイ部）や、可動スクロール鏡板２３ａと固定スクロー
ルラップ２２ｂとの摺動（図７におけるロ部）が生じる
ことになり、可動スクロール２３はスラスト軸受部５ａ
で支えるが、固定スクロール２２は可動スクロール鏡板
２３ａや可動スクロールラップ２３ｂで支えることにな
り、どこで支えるかは必ずしも一定ではなく運転中にし
支持場所が変動したりして、固定スクロール２２の転覆
の原因、ひいては密閉空間４ａからラップ２２ｂ、２３
ｂを通じて冷媒ガスが漏れたり、騒音、振動の原因にも
なっていた。

【０００９】そしてまた、固定スクロール２２を背圧室
４ｂ内の冷媒ガス圧力により可動スクロール２３側へ押
し付けるため、背圧室４ｂの冷媒ガス圧力が種々の運転
状態によって変化し、冷凍サイクル側の高圧が高い場合
など過大な押し付け力が発生し、固定スクロール鏡板２
２ａと可動スクロールラップ２３ｂとの摺動、もしくは
可動スクロール鏡板２３ａと固定スクロールラップ２２
ｂとの摺動のいづれかまたは両方の場合において、極め
て過大な摺動摩擦力が発生し、たとえ圧縮機構部４の密
閉空間４ａに潤滑用の油１０が含まれていたとしても、
前述のように少なくコントロールされているのでどちら
かのラップ２２ｂ、または２３ｂの先端が摩耗、場合に
よっては破損することがあった。

【００１０】また、可動スクロール２３は固定スクロー
ル２２に対して旋回運動を行い、遠心力が発生して各ラ
ップ２２ｂ、２３ｂや主軸受５ｂ、偏芯軸受７に大きな
負荷がかかっていた。まして、インバータ機により高速
回転させるスクロール圧縮機の場合などでは更に大きな
遠心力がかかり、過大な負荷がかかっていた。そこで、
可動スクロール２３をアルミ合金のような軽金属で構成
することが考えられるが、アルミ合金の強度上の問題
や、固定スクロール２２との温度膨張係数との差がある
ことによるラップ２２ｂ、２３ｂの高さ方向の伸びに差
がでる問題があった。

【００１１】また、固定スクロール２２は密閉空間４ａ
内の冷媒ガスの圧力に打ち勝って背圧室４ｂ内の冷媒ガ
スの圧力による軸方向力によって可動スクロール２３側
へ押し付けられると共に、密閉空間４ａ内の冷媒ガスの
圧力によって固定スクロール２２と可動スクロール２３
を回転させるモーメントが発生している。可動スクロー
ル２３は周知のオルダムリング２０によって自転防止さ
れているが、固定スクロール２２はピン１１４によって
軸方向移動は許容され、回転方向移動が拘束されてい
る。この場合背圧室４ｂや密閉空間４ａ内の冷媒ガスの
圧力は運転中に変動するので前述のモーメントも変動
し、ピン１１４には微小な繰り返し変動荷重がかかり、
ピン１１４に微小摩耗が生じ易かった。しかもピン１１
４は図９に示すように円柱状であったために固定スクロ
ール２２との接触は穴部２２ｄとの線接触となり、前述
の繰り返し変動荷重が過大となり、摩耗が生じ易かっ
た。まして、空調機用の冷媒が従来のＨＣＦＣ系のＲ−
２２からオゾン破壊係数がゼロのＨＦＣ系代替冷媒が使
用すると冷媒に塩素Ｃｌ成分を含まないために摺動潤滑
面で不利となることが予想されていた。

【００１２】本発明は、上記従来の問題点を解消するも
ので、固定スクロールを軸方向に移動可能な構造のスク
ロール圧縮機において、固定スクロールと可動スクロー
ルとの摺動支持を一方のスクロールラップ端面側のみで
行い、固定スクロールを安定させて、密閉空間からの冷
媒の漏れを抑え、そして振動騒音を低下させ、耐久性を
向上させることを目的とする。

【００１３】また、別の目的として固定スクロールと可
動スクロールとの摺動支持を潤滑用油が豊富な固定スク
ロールラップと可動スクロール鏡板とで行い、一層固定
スクロールと可動スクロールの耐久性を向上させること
にある。

【００１４】また、別の目的として可動スクロールをア
ルミ合金などの軽金属で構成して、可動スクロールの耐
久性をより一層向上させることにある。

【００１５】また、別の目的として固定スクロールを軸
方向に可動スクロール側へ押し付けるスクロール圧縮機
における固定スクロールの自転防止手段として耐久性が
高く、かつ安価な手段を提供することにある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために発明されたもので、その要旨とするところ
は、固定スクロール鏡板と渦巻形状の固定スクロールラ
ップを有する固定スクロールと可動スクロール鏡板と渦
巻形状の可動スクロールラップを有する可動スクロー
ル、この可動スクロールと固定スクロールとを各ラップ
を互いに噛み合わせて形成される密閉空間を有する圧縮
機構部を設け、可動スクロールを支えるスラスト軸受部
を有する軸受部品を構成し、固定スクロールを可動スク
ロールに対して押し付け、固定スクロールラップと可動
スクロールラップの高さを互いに異ならせたことを特徴
とするスクロール圧縮機にある。

【００１７】また別の構成として、固定スクロールラッ
プ側の高さを可動スクロールラップの高さより大きくす
ることにある。

【００１８】また別の構成として、固定スクロールと可
動スクロールの材質を異ならせ、かつ可動スクロールの
材質をアルミ合金として、固定スクロールラップの高さ
を可動スクロールラップの高さより大きくしたスクロー
ル圧縮機を提供することにある。

【００１９】別の構成として、フレームに取り付けたピ
ンの固定スクロールとの接触部を直方面にして固定スク
ロールの回転を規制したスクロール圧縮機を提供するこ
とにある。

【００２０】また別の構成として、ピンの一端のフレー
ムへの挿入部は円柱形状とし、ピンの他端の固定スクロ
ールとの接触部を直方面にすることにある。

【００２１】更にまた別の構成として、ピンの直方面は
旋回運動方向に直角とすることにある。

【００２２】

【作用】本発明の上記構成により、運転時に可動スクロ
ールを固定スクロールに対して旋回駆動させて密閉空間
内で冷媒ガスを圧縮し、固定スクロールを背圧室内の高
い冷媒圧力により可動スクロール側へ押し付けた時、固
定スクロールラップと可動スクロールラップとの高さが
異なるため、固定スクロールは固定スクロールラップの
高さが可動スクロールラップの高さよりも大きい場合は
可動スクロール鏡板で支持され、固定スクロールラップ
の高さが可動スクロールラップの高さよりも小さい場合
は、可動スクロールラップで支えられることになり、必
ず一方側でのみで安定支持されることになる。

【００２３】また本発明の別の構成により、固定スクロ
ールを背圧室内の冷媒圧力により可動スクロール側へ押
し付けられた時、固定スクロールは固定スクロールラッ
プの高さが可動スクロールラップの高さよりも大きいの
で、可動スクロール鏡板の側で必ず支持され、固定スク
ロールの挙動は安定すると共に、潤滑油の大半は密閉空
間の下方部を流れているために摺動潤滑上好ましく、耐
久性がより確保される。

【００２４】また本発明の更に別の構成により、固定ス
クロールとの材質を異ならせ、可動スクロールの材料を
アルミ合金などの軽金属とした場合、固定スクロールと
可動スクロールに温度膨張に差があったとしても、種々
の温度条件、圧力条件の下でも固定スクロールは固定ス
クロールラップの高さが可動スクロールラップの高さよ
りも大きいので、可動スクロール鏡板の側で必ず支持さ
れ、可動スクロールの材質が強度的に充分でなくても、
可動スクロールラップ側には摺動による摩擦力が発生せ
ず、強度上好ましくなる。

【００２５】そして本発明の別の構成により、運転中に
固定スクロールは密閉空間内の冷媒ガスの圧力に打ち勝
って背圧室内の冷媒ガスの圧力による軸方向力によって
可動スクロール側へ押し付けられると共に、密閉空間内
の冷媒ガスの圧力によって固定スクロールと可動スクロ
ールを回転させるモーメントが発生する。この場合背圧
室や密閉空間内の冷媒ガスの圧力は運転中に変動し、前
述のモーメントも変動し、ピンには微小な繰り返し変動
荷重がかかるが、ピンと固定スクロールとの接触部を直
方面で受けており、しかもモーメントを直角に受けてい
るので負荷応力が小さくて済む。

【００２６】

【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面により説
明する。図１は本発明の一実施例を示すスクロール圧縮
機の縦断面図、図２は同じく本発明の一実施例を示す圧
縮機構部４の縦断面図、図３は別の発明の一実施例を示
す圧縮機構部４の縦断面図であり、図４は本発明の一実
施例を示すピンの断面図である。ここで図１の本発明の
スクロール圧縮機の縦断面図において、図５の従来のス
クロール圧縮機の縦断面図と固定スクロール、可動スク
ロール、ピンを除いて構成部品がほぼ同一であるので、
同一機能部品については、同一番号を使用している。そ
して、図１の基本動作についても図５の従来のスクロー
ル圧縮機とほぼ同一である。即ち、吸入冷媒ガスを吸入
管９から圧縮機構部４へ取り入れて、冷媒ガスを密閉空
間４ａで圧縮して吐出穴２２ｃ、貫通口１３ｂ、吐出弁
１６、吐出チャンバー１９を通って吐出管１２から密閉
容器１外へ吐出する冷凍サイクルや、油だめ１０ａの潤
滑油１０をオイルポンプ１１で吸い上げてオイル穴６ａ
を通って、主軸受５ｂ、偏芯軸受７、スラスト軸受部５
ａを潤滑して、排出口５ｃから油だめ１０ａへ再び戻る
給油サイクルも同じである。

【００２７】図１において従来例との構成上の第１の差
異は、固定スクロール２の固定スクロールラップ２ｂと
可動スクロール３の可動スクロールラップ３ｂの高さを
互いに異ならせていることにある。この場合の高さとは
それぞれ固定スクロール鏡板２ａ、可動スクロール鏡板
３ａ底面からの固定スクロールラップ２ｂ、可動スクロ
ールラップ３ｂまでの距離であり渦巻形状の各ラップ２
ｂ、３ｂの平均的な高さを云う。従って、運転時に可動
スクロール３を固定スクロール２に対して旋回駆動させ
て密閉空間４ａ内で冷媒ガス（図示せず）を圧縮し、固
定スクロール２を背圧室４ｂ内の高い冷媒圧力により可
動スクロール３側へ押し付けた時、固定スクロールラッ
プ２ｂと可動スクロールラップ３ｂとの高さが異なるた
め、固定スクロール２は固定スクロールラップ２ｂの高
さが可動スクロールラップ３ｂの高さよりも大きい場合
は、図３に示すごとく可動スクロール鏡板３ａの底面で
支持され、固定スクロールラップ２ｂの高さが可動スク
ロールラップ３ｂの高さよりも小さい場合は、図２に示
すごとく可動スクロールラップ３ｂの先端面で支えられ
ることになり、必ず一方側でのみで安定支持されること
になり、従来のように運転中に支持場所が変動したり、
固定スクロール２と可動スクロール３との組み合せによ
って支持場所が変わったりすることはなかった。従っ
て、固定スクロール２と可動スクロール３との運転中の
衝突音も少なくなるし、固定スクロール２の転覆も発生
せず、騒音、振動の原因が抑えられることになる。

【００２８】また、図３には発明請求項２の実施例とし
て、固定スクロールラップ２ｂの高さを可動スクロール
ラップ３ｂの高さより大きくしたスクロール圧縮機の圧
縮機構部４の縦断面図を示す。この構成により、固定ス
クロール２を背圧室４ｂ内の冷媒圧力により可動スクロ
ール３側へ押し付けられた時、固定スクロール２は固定
スクロールラップ２ｂの高さが可動スクロールラップ３
ｂの高さよりも大きいので、図３のように可動スクロー
ル鏡板３ａの底面で支持され、固定スクロール２の挙動
が安定して騒音、振動低減の効果を有する。そして密閉
空間４ａで圧縮される冷媒ガスには油だめ１０ａからオ
イルポンプ１１によって各摺動部、即ち主軸受５ｂ、偏
芯軸受７、スラスト軸受５ａを潤滑した後の潤滑油１０
が排出口５ｃから排出される前に、一部の潤滑油１０が
圧縮機構部４へ可動スクロール鏡板３ａとスラスト軸受
部５ａとの隙間から流れ込み、大半は密閉空間４ａの下
方部を流れているために可動スクロール３の底面と固定
スクロールラップ２ｂの先端面とが摺動する場合潤滑上
好ましい状態になり、耐久性がより確保されることにな
る。

【００２９】また、別の発明請求項３の実施例として同
じく図３に示しているが、固定スクロール２と可動スク
ロール３の材質を異ならせ、固定スクロール２の材質を
鉄系の鋳物とし、可動スクロール３の材質をアルミ合金
として、固定スクロールラップ２ｂの高さを可動スクロ
ールラップ３ｂの高さより大きくしたスクロール圧縮機
を提供している。固定スクロール２の材料と可動スクロ
ール３との材質を異ならせ、可動スクロール３の材料を
アルミ合金などの軽金属とした場合のように、互いに温
度膨張係数が異なり、種々の温度条件、圧力条件の下で
も、固定スクロール２は固定スクロールラップ２ｂの高
さが可動スクロールラップ３ｂの高さよりも大きくして
いるので、固定スクロール２は可動スクロール鏡板３ａ
の底面側で必ず支持されることになる。従って、可動ス
クロールラップ３ｂの先端側は固定スクロール鏡板２ａ
の底面に接触せず、可動スクロールラップ３ｂには接触
摩擦力による曲げモーメントが発生せず、可動スクロー
ル鏡板３ａの底面側に摩擦力が発生するのみで、この部
分には潤滑油１０が少なからず存在するので、可動スク
ロール３の材質が強度的にそれほど充分でなくても、可
動スクロール３は強度上好ましい状態となる。

【００３０】別の発明請求項４〜６の実施例として図
１、図４に示しているが、圧縮機運転時には固定スクロ
ール２は密閉空間４ａ内の冷媒ガスの圧力に打ち勝って
背圧室４ｂ内の冷媒ガスの圧力による軸方向力によって
可動スクロール３側へ押し付けられると共に、密閉空間
４ａ内の冷媒ガスの圧力によって径方向に固定スクロー
ル２と可動スクロール３を回転（自転）させるモーメン
トが発生する。可動スクロール３は周知のオルダムリン
グ２０によって自転防止されるが、固定スクロール２は
本発明の実施例のようにフレーム１３に取り付けられた
ピン１４によって軸方向移動は許容され、自転方向移動
が拘束されている。ピン１４の一端の挿入部１４ａが円
柱形状で容易にフレーム１３に挿入固定され、固定スク
ロール２２の穴部２２ｄの直方面部２２ｅとピン１４の
他端の直方面１４ｂとで接触し、固定スクロール２の回
転が規制されている。このピン１４の直方面１４ｂは固
定スクロール２の回転方向、即ち可動スクロール３の旋
回運動方向に直角に構成されている。背圧室４ｂや密閉
空間４ａ内の冷媒ガスの圧力は運転中に変動し、前述の
固定スクロール２を自転させようとするモーメントの値
も可動スクロール３の旋回運動一回転中に変動し、ピン
１４の直方面１４ｂには微小な繰り返し変動荷重がかか
るが、受圧する面積が線接触時の場合と違って充分大き
いので耐摩耗性が確保されることになる。しかもピン１
４の直方面１４ｂが可動スクロール３の旋回運動方向と
直角になっているので、繰り返し変動荷重を直角に受
け、更に負荷応力が小さくて済むことになり、耐久性の
高い固定スクロール３の自転防止が実現できる。

【００３１】尚、本発明の実施例として、密閉型の圧縮
機で説明したが、車両空調機などの開放型のスクロール
圧縮機の構成においても、同様の効果を有している。

【００３２】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように請求項１
の発明によると、固定スクロールラップと可動スクロー
ルラップとの高さが異なるため、固定スクロールは可動
スクロールラップ先端面、または可動スクロール鏡板底
面で支えられることになり、必ず一方側でのみ安定支持
されることになり、従来のように運転中に支持場所が変
動したりすることはなかった。従って、固定スクロール
と可動スクロールとの運転中の衝突音も少なくなるし、
固定スクロールの転覆も発生せず、騒音、振動の原因が
抑えられることになる。

【００３３】また請求項２の発明によると、固定スクロ
ールラップの高さが可動スクロールラップの高さよりも
大きいので、固定スクロールは可動スクロール鏡板側の
底面で支持され、固定スクロールの挙動が安定して騒
音、振動低減の効果を有すると共に、潤滑油が密閉空間
内で圧縮される冷媒ガスに一部含まれており、かつこの
潤滑油の大半は密閉空間の下方部を流れているために可
動スクロールの底面と固定スクロールラップの先端面と
が摺動する場合、潤滑上好ましい状態になり、耐久性が
より確保されることになる。

【００３４】更に請求項３の発明によると、固定スクロ
ールと可動スクロールの材質を異ならせ、可動スクロー
ルの材質をアルミ合金として、固定スクロールラップの
高さを可動スクロールラップの高さより大きくしている
ので、たとえ互いに温度膨張係数が異なり、種々の冷媒
温度、圧力の運転条件の下でも、固定スクロールは可動
スクロール鏡板の底面側で必ず支持されることになり、
従って可動スクロールラップの先端側は固定スクロール
鏡板の底面に接触せず、可動スクロールラップには接触
摩擦力による曲げモーメントが発生せず、可動スクロー
ル鏡板の底面側に摩擦力が発生するのみで、この部分に
は潤滑油が少なからず存在するので、可動スクロールの
材質が強度的にそれほど充分でなくても、可動スクロー
ルは強度上好ましい状態となる。

【００３５】請求項４の発明によると、運転中に背圧室
や密閉空間内の冷媒ガスの圧力が変動し、従って固定ス
クロールを回転させようとするモーメントの値も変動
し、ピンの直方面には微小な繰り返し変動荷重がかかる
が、受圧する面積が線接触時の場合と違って充分大きい
ので耐摩耗性が確保される。

【００３６】また請求項５の発明によると、ピンの一端
を円柱形状にしてフレームに挿入固定し、他端を直方面
として固定スクロールを拘束しているので容易にかつ安
価なピンの固定方法が実現できる。

【００３７】更に請求項６の発明によると、ピンの直方
面が繰り返し変動荷重を直角に受けるので更に負荷応力
が小さくて済むことになり、冷媒に塩素Ｃｌ成分を含ま
ないＨＦＣ系代替冷媒を使用しても良好な摺動潤滑が実
現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例を示すスクロール圧縮機の縦
断面図

【図２】同じく本発明の一実施例を示す圧縮機構部の要
部縦断面図

【図３】別の発明による一実施例を示す圧縮機構部の要
部縦断面図

【図４】（ａ）は本発明の一実施例を示すスクロール圧
縮機のピン側面図 （ｂ）は同正面図

【図５】従来のスクロール圧縮機の縦断面図

【図６】（ａ）はスクロール圧縮機の圧縮機構部の横断
面図 （ｂ）は同横断面図 （ｃ）は同横断面図 （ｄ）は同横断面図

【図７】従来のスクロール圧縮機の圧縮機構部の要部縦
断面図

【図８】従来のスクロール圧縮機の固定スクロールの断
面図

【図９】従来のスクロール圧縮機のピンの断面図

【符号の説明】

１ 密閉容器 ２ 固定スクロール ２ａ 固定スクロール鏡板 ２ｂ 固定スクロールラップ ３ 可動スクロール ３ａ 可動スクロール鏡板 ３ｂ 可動スクロールラップ ４ 圧縮機構部 ４ａ 密閉空間 ５ 軸受部品 ５ａ スラスト軸受部 １３ フレーム １４ ピン １４ａ ピンの挿入部 １４ｂ ピンの直方面

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】固定スクロール鏡板と渦巻形状の固定スク
   ロールラップを有する固定スクロール、可動スクロール
   鏡板と渦巻形状の可動スクロールラップを有する可動ス
   クロール、該可動スクロールと前記固定スクロールとを
   前記各ラップを互いに噛み合わせて形成される密閉空間
   を有する圧縮機構部、前記可動スクロールを支えるスラ
   スト軸受部を有する軸受部品を構成し、前記固定スクロ
   ールを前記可動スクロールに対して押し付けてなるスク
   ロール圧縮機において、前記固定スクロールラップと可
   動スクロールラップの高さを互いに異ならせたことを特
   徴とするスクロール圧縮機。
2. 【請求項２】固定スクロールラップの高さを可動スクロ
   ールラップの高さより大きくしたことを特徴とする請求
   項１記載のスクロール圧縮機。
3. 【請求項３】固定スクロールと可動スクロールの材質が
   異なり、かつ可動スクロールの材質をアルミ合金とした
   ことを特徴とする請求項２記載のスクロール圧縮機。
4. 【請求項４】固定スクロール鏡板と渦巻形状の固定スク
   ロールラップを有する固定スクロール、可動スクロール
   鏡板と渦巻形状の可動スクロールラップを有する可動ス
   クロール、該可動スクロールと前記固定スクロールとを
   前記各ラップを互いに噛み合わせて形成される密閉空間
   を有する圧縮機構部、前記可動スクロールを支えるスラ
   スト軸受部を有する軸受部品、該軸受部品に取り付けら
   れたフレーム、前記固定スクロールを前記フレームに勘
   合させ、かつ前記フレームに挿入されたピンにより前記
   固定スクロールの回転を規制し、軸方向移動を許容して
   前記可動スクロールに対して押し付け、前記可動スクロ
   ールを前記固定スクロールに対して旋回運動させてなる
   スクロール圧縮機において、前記ピンの前記固定スクロ
   ールとの接触部を直方面にして回転を規制したことを特
   徴とするスクロール圧縮機。
5. 【請求項５】ピンのフレームへの挿入部は円柱形状と
   し、ピンの固定スクロールとの接触部を直方面にしたこ
   とを特徴とする請求項４記載のスクロール圧縮機。
6. 【請求項６】ピンの直方面は旋回運動方向に直角とした
   ことを特徴とする請求項４記載のスクロール圧縮機。