CN102094825A - 用于将电机定子保持在压缩机壳体中的变形壳体 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种密封式压缩机，其包括沿一轴线延伸的筒形壳体。一压缩机泵单元安装在由筒形壳体限定的外壳内。一电机具有内部转子和外部定子。定子具有外周表面，外周表面具有第一尺寸。中心壳体具有公称内径，公称内径大于定子的第一尺寸。转子绕轴线驱动驱动轴，驱动轴与压缩机泵单元相联；吸入端口，吸入端口延伸穿过中心壳体，以便通过压缩机泵单元输送将被压缩的吸入流体，吸入流体的一部分流入中心壳体的公称内径和定子的外周之间限定的间隙内；中心壳体具有径向向内变形的变形部分，以便接触定子的外周。

Description

用于将电机定子保持在压缩机壳体中的变形壳体

技术领域

本发明涉及一种将较小直径的电机保持在较大直径的密封式压缩机中心壳体的方法，其中，该中心壳体发生变形以接触电机定子的外周。

背景技术

密封式压缩机是公知的，并且密封式压缩机典型地包括容纳电机和压缩机泵单元的中心壳体。端罩附接到中心壳体的每个端部。中心壳体是筒形的，并且电机具有筒形外径的定子，该筒形外径的定子压配合到或以其它方式固定在中心壳体内。

典型地，对于具有较高容量、用于给定电机直径的压缩机来说，总是使压缩机泵单元具有比电机需要的更大的直径。因此，中心壳体必须还具有更大的内径，以容纳压缩机泵单元。

由于目前的电机典型地具有足够的动力来驱动较大的压缩机泵单元，因而没有必要使用较大直径的电机。因此，需要将电机固定在中心壳体内的一些方法。

现有技术中已经提出了在电机定子的外周和筒形壳体的内周之间使用筒形环隔离片。然而，该筒形环对组装来说会造成困难。

发明内容

密封式压缩机包括沿一轴线延伸的筒形壳体。压缩机泵单元安装在由筒形壳体限定的外壳内。电机具有内部转子和外部定子。定子具有外周表面，该外周表面具有第一尺寸。中心壳体具有大于定子的第一尺寸的公称内径。转子绕轴线驱动驱动轴。驱动轴与压缩机泵单元相联。吸入端口延伸穿过中心壳体，以便通过压缩机泵单元输送被压缩的吸入流体。一些吸入流体流入中心壳体的公称内径和定子的外周之间限定的间隙内。中心壳体具有沿径向向内变形的变形部分，以便与定子的外周相接触。

本发明的这些和其它特征可以从下面的描述和附图中更好的理解，下面的描述是简要的描述。

附图说明

图1是本发明的第一实施例的示意图；

图2是示出第一实施例的电机和中心壳体的剖开图；

图3示出第二实施例。

具体实施方式

图1示出密封式压缩机20，该压缩机包括涡旋压缩机泵单元，该涡旋压缩机泵单元包括非绕行涡旋件22和绕行涡旋件24。压缩机泵单元的其它类型可以受益于该发明。如公知的，通常位于两个涡旋件上的涡旋卷体相互配合，以限定压缩腔室。曲轴箱26安装绕行涡旋件24。驱动轴48使得绕行涡旋件24通过非旋转联接件49、相对于非绕行涡旋件22做绕行运动。

电机30驱动旋转轴48。电机30包括转子35和定子33。如上所述，在许多现代的压缩机应用中，压缩机泵，例如曲轴箱26和非绕行涡旋件22的外径，大于电机定子33的外径。

在操作中，制冷剂通过吸入管40进入压缩机20，并且向上运动至压缩腔室。制冷剂被压缩并运动至出口端口100，进入排出空间101，并且最终进入排出端口42。

外壳提供密闭密封的腔室，并且还在排出室101和吸压室103之间提供密封。外壳包括上端盖130、下端盖132和在上端盖和下端盖之间延伸的筒形壳体28。

筒形壳体形成有径向向内延伸的变形部分44。该变形部分44向内变形，使得变形部分将限定内径，该内径小于定子33的外径。然后，定子33可以压配合到中心壳体28内，并且变形部分44将定子33锁定并保持在中心壳体28内的预期位置处。而且，在定子33的外径36和中心壳体28的内径之间的除了变形部分44以外的位置处设有间隙38。在本实施例中，变形部分44大体沿螺旋线形成。因此，该变形部分44在未变形部分处形成螺旋路径。从吸入管40吸入的一些吸入制冷剂可以向下流动并流过间隙38进入螺旋路径，以沿定子33的外周流动，然后在转子35和定子33之间向上回流运动，以便冷却电机。

虽然大体沿螺旋线的螺旋路径被具体公开，但是其它的连续路径形状也落入本发明的范围内。必要地，连续路径具有朝向压缩机泵单元的开始点，以及远离的终点，并且连续的路径限定流动路径，以便制冷剂流过由中心壳体和定子限定的间隙。

此外，配重50安装成与驱动轴48一起旋转，并且具有外周部分52，该外周部分构成为驱动制冷剂向下流向间隙38。配重50具有外周长度，该外周长度在定子33的径向最内部分上径向地向外延伸。该配重的细节在共同待审的U.S.专利申请系列号No.___________、与本申请同日申请的发明名称为“Scroll Compressor Counterweight With Cooling Flow Directing Surface”的申请中公开。

图2示出了中心壳体28和定子33。可以看出，变形部分44沿中心壳体28螺旋向下地运动。同时，路径46沿螺旋方向运动，以允许冷却流体被向下导引。

图3示出了另一实施例70，其中变形部分7446向内变形，以便与定子76的外周相接触。具有变形部分74的中心壳体7270将具有大的容积，该大的容积的内表面区域不变形，从而如附图1和2所示的实施例一样，设有用于冷却流体的流动通道。可以看出，在该实施例中设有周向地和轴向地间隔的分离的变形部分74。

因此，本公开的发明提供了将较小直径的电机安装在较大直径的中心壳体中的简单方法。该装置相比于存在的现有技术来说并不复杂，其中，中心壳体的尺寸设计成等于电机的外径。在优选的实施例中，变形部分的表面区域足够固定定子，而不需要任何进一步所需的附接装置(即，不需要粘结剂等)。

虽然本发明的实施例已经被公开，但是本领域技术人员将认识到，对本发明的某些改进将落入本发明的范围内。为此，需要考虑下面的权利要求书，以便确定本发明的真实范围和内容。

Claims (7)

1.一种密封式压缩机，该压缩机包括：

沿一轴线延伸的筒形壳体；

安装在所述筒形壳体内的压缩机泵单元；

电机，其具有内部转子和外部定子，所述定子具有外周表面，所述外周表面具有第一尺寸，所述中心壳体具有公称内径，所述公称内径大于所述定子的所述第一尺寸；

所述转子与一驱动轴相联，以便绕所述轴线驱动所述驱动轴，所述驱动轴与所述压缩机泵单元相联，以便驱动一泵元件来压缩流体；

吸入端口，所述吸入端口延伸穿过所述中心壳体，以便通过所述压缩机泵单元输送将被压缩的吸入流体，所述吸入流体的至少一部分流入在所述中心壳体的所述公称内径和所述定子的所述外周之间限定的间隙内；和

所述中心壳体具有径向向内变形的变形部分，以便接触所述定子的所述外周。

2.如权利要求1所述的密封式压缩机，其特征在于，所述压缩机泵单元是涡旋压缩机泵单元。

3.如权利要求1所述的密封式压缩机，其特征在于，所述中心壳体的所述变形部分从朝向所述压缩机泵单元的开始点沿连续路径延伸至远离所述压缩机泵单元的终点。

4.如权利要求3所述的密封式压缩机，其特征在于，所述路径是大体螺旋形的。

5.如权利要求1所述的密封式压缩机，其特征在于，所述密封式压缩机具有多个分离的变形部分。

6.如权利要求5所述的密封式压缩机，其特征在于，所述分离的变形部分绕所述中心壳体的圆周并沿所述中心壳体轴向地间隔。

7.如权利要求1所述的密封式压缩机，其特征在于，所述变形部分提供足够的表面区域，以便将所述定子固定，而不需要任何其它的附接结构。

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