JP3172817B2 - 洗浄装置 - Google Patents
洗浄装置Info
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- JP3172817B2 JP3172817B2 JP33463192A JP33463192A JP3172817B2 JP 3172817 B2 JP3172817 B2 JP 3172817B2 JP 33463192 A JP33463192 A JP 33463192A JP 33463192 A JP33463192 A JP 33463192A JP 3172817 B2 JP3172817 B2 JP 3172817B2
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- Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、熱処理後のワーク等の
洗浄を行う洗浄装置に関する。
洗浄を行う洗浄装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば熱処理を施した後のワークの表面
にはごみや熱処理工程で用いる油分等が付着しており、
このような熱処置後のワークの表面を洗浄する必要があ
る。このような洗浄を行う装置としては、例えば実公昭
５４−１３３７１号公報により、１個の洗浄室内に洗浄
液を噴出するスプレーノズルと空気を噴出するエアブロ
ーノズルとを備えると共に、スプレーノズルに対して洗
浄液槽と温水槽とを選択自在に連結し、ワークを該洗浄
室内にセットした状態で、上記スプレーノズルから洗浄
液と温水とを交互に噴出してワークの洗浄とすすぎとを
行い、その後エアーブローノズルから空気をワークに吹
き付けて該ワークを乾燥させるようにしたものが知られ
ている。
にはごみや熱処理工程で用いる油分等が付着しており、
このような熱処置後のワークの表面を洗浄する必要があ
る。このような洗浄を行う装置としては、例えば実公昭
５４−１３３７１号公報により、１個の洗浄室内に洗浄
液を噴出するスプレーノズルと空気を噴出するエアブロ
ーノズルとを備えると共に、スプレーノズルに対して洗
浄液槽と温水槽とを選択自在に連結し、ワークを該洗浄
室内にセットした状態で、上記スプレーノズルから洗浄
液と温水とを交互に噴出してワークの洗浄とすすぎとを
行い、その後エアーブローノズルから空気をワークに吹
き付けて該ワークを乾燥させるようにしたものが知られ
ている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の洗浄装置で
は、洗浄液と温水とを同じスプレーノズルで交互に噴出
するため、噴出後に洗浄液と温水とを分離することが難
しく、洗浄液に温水が混入して洗浄液が薄まり洗浄能力
が低下したり、温水に洗浄液が混入してすすぎ効果が低
下するという不具合が生じる。また、例えば洗浄液の噴
出を停止し温水の噴出に切り替える場合には、スプレー
ノズルまでの配管内に残留した洗浄液が温水によって押
し出されるまで実質的に温水への切替が行われず洗浄に
要する時間が必要以上に長くなる。
は、洗浄液と温水とを同じスプレーノズルで交互に噴出
するため、噴出後に洗浄液と温水とを分離することが難
しく、洗浄液に温水が混入して洗浄液が薄まり洗浄能力
が低下したり、温水に洗浄液が混入してすすぎ効果が低
下するという不具合が生じる。また、例えば洗浄液の噴
出を停止し温水の噴出に切り替える場合には、スプレー
ノズルまでの配管内に残留した洗浄液が温水によって押
し出されるまで実質的に温水への切替が行われず洗浄に
要する時間が必要以上に長くなる。
【０００４】そこで本発明は、上記不具合を解決すべ
く、温水と洗浄液とが相互に混ざることがなく、かつ短
時間でワークの洗浄を行うことのできる洗浄装置を提供
することを目的とする。
く、温水と洗浄液とが相互に混ざることがなく、かつ短
時間でワークの洗浄を行うことのできる洗浄装置を提供
することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本発明は、温水をワークに噴出する洗浄手段及び温風
をワークに吹き付ける乾燥手段を備えた第１洗浄室と、
洗浄液を用いてワークを洗浄する第２洗浄室とを互いに
隣接して設けると共に、上記ワークを第１洗浄室から第
２洗浄室へ搬送した後、第２洗浄室から第１洗浄室へ戻
す搬送手段を設けたことを特徴とする。
に本発明は、温水をワークに噴出する洗浄手段及び温風
をワークに吹き付ける乾燥手段を備えた第１洗浄室と、
洗浄液を用いてワークを洗浄する第２洗浄室とを互いに
隣接して設けると共に、上記ワークを第１洗浄室から第
２洗浄室へ搬送した後、第２洗浄室から第１洗浄室へ戻
す搬送手段を設けたことを特徴とする。
【０００６】
【作用】最初にワークが第１洗浄室内に搬送させると温
水のみで予洗浄を行い、次に第２洗浄室で洗浄液を用い
て脱脂等の本洗浄を行う。そして再度第１洗浄室にワー
クを戻し、温水で洗浄液を洗い流すと共に温風でワーク
を乾かして洗浄工程を完了させる。従って、温水を用い
て洗浄する工程と洗浄液を用いて洗浄する工程とが互い
に独立し、温水と洗浄液とが相互に混ざり合わない。ま
た、１つのノズルに対して温水と洗浄液とを切り替える
必要がない。
水のみで予洗浄を行い、次に第２洗浄室で洗浄液を用い
て脱脂等の本洗浄を行う。そして再度第１洗浄室にワー
クを戻し、温水で洗浄液を洗い流すと共に温風でワーク
を乾かして洗浄工程を完了させる。従って、温水を用い
て洗浄する工程と洗浄液を用いて洗浄する工程とが互い
に独立し、温水と洗浄液とが相互に混ざり合わない。ま
た、１つのノズルに対して温水と洗浄液とを切り替える
必要がない。
【０００７】
【実施例】図１及び図２を参照して、１は複数のワーク
Ｗが搭載されたパレットＰをセットする投入ステーショ
ンであり、該投入ステーション１に隣接して第１洗浄室
２が設けられている。該第１洗浄室２内には投入ステー
ション１から搬送されたパレットＰを跨ぐよう並設され
た３個の門形のパイプ２１と、パレットＰに四方から温
風を噴出するエアブローノズルを備えた温風チューブ２
２とが設けられ、パイプ２１にはパレットＰ上のワーク
Ｗに向って温水を噴出する多数のスプレーノズルが取り
付けられている。該第１洗浄室２に隣接して設けられた
第２洗浄室３には、スプレーノズルから噴出される洗浄
液で洗浄を行うスプレー洗浄部３Ａと、その下方に設け
られた浸漬槽３７にパレットＰごとワークＷを浸漬させ
洗浄を行う浸漬洗浄部３Ｂとが設けられている。
Ｗが搭載されたパレットＰをセットする投入ステーショ
ンであり、該投入ステーション１に隣接して第１洗浄室
２が設けられている。該第１洗浄室２内には投入ステー
ション１から搬送されたパレットＰを跨ぐよう並設され
た３個の門形のパイプ２１と、パレットＰに四方から温
風を噴出するエアブローノズルを備えた温風チューブ２
２とが設けられ、パイプ２１にはパレットＰ上のワーク
Ｗに向って温水を噴出する多数のスプレーノズルが取り
付けられている。該第１洗浄室２に隣接して設けられた
第２洗浄室３には、スプレーノズルから噴出される洗浄
液で洗浄を行うスプレー洗浄部３Ａと、その下方に設け
られた浸漬槽３７にパレットＰごとワークＷを浸漬させ
洗浄を行う浸漬洗浄部３Ｂとが設けられている。
【０００８】ところで、パレットＰを上記のように投入
ステーション１から第１洗浄室２及び第２洗浄室３へ順
次搬送する搬送装置４は、上記パレットＰが摺動する互
いに平行なガイドレール４１の間に配置され、長手方向
に往復自在であって長手方向軸線を中心に揺動自在な搬
送バー４２を備え、該搬送バー４２の所定位置には第１
洗浄室２と第２洗浄室とのピッチと同一距離を存して２
対のフック４３が固定されている。そして、パレットＰ
を搬送する際には、搬送バー４２を揺動させフック４３
を上方に起立させて、一方の対のフック４３でパレット
Ｐの移動方向前後を挟み、この状態で搬送バー４２を搬
送方向へ往復動させることによりパレットＰの搬送を行
う。搬送が完了すると搬送バー４２を揺動しフック４３
によるパレットＰの把持を解除する。
ステーション１から第１洗浄室２及び第２洗浄室３へ順
次搬送する搬送装置４は、上記パレットＰが摺動する互
いに平行なガイドレール４１の間に配置され、長手方向
に往復自在であって長手方向軸線を中心に揺動自在な搬
送バー４２を備え、該搬送バー４２の所定位置には第１
洗浄室２と第２洗浄室とのピッチと同一距離を存して２
対のフック４３が固定されている。そして、パレットＰ
を搬送する際には、搬送バー４２を揺動させフック４３
を上方に起立させて、一方の対のフック４３でパレット
Ｐの移動方向前後を挟み、この状態で搬送バー４２を搬
送方向へ往復動させることによりパレットＰの搬送を行
う。搬送が完了すると搬送バー４２を揺動しフック４３
によるパレットＰの把持を解除する。
【０００９】上記ワークＷは本実施例の場合、自動変速
機に使用される、図３に示すカウンタシャフトであり、
またパレットＰは載置するワークＷの個数と同数の開口
部ＰＨを有するベース板ＰＬと井桁状のガイド枠ＰＵと
を各々の４隅及び中央の５か所で連結棒ＰＢを介して上
下に連結したものである。また開口部ＰＨの周縁部上面
には互いに等間隔を存して少なくとも３個の支持突起Ｐ
Ｓが立設され、ワークＷの一側周面に設けられたギヤ部
ＷＧの側面を該支持突起ＰＳにて支持し、有底の深穴部
ＷＨが下方に向って開口するようにした。
機に使用される、図３に示すカウンタシャフトであり、
またパレットＰは載置するワークＷの個数と同数の開口
部ＰＨを有するベース板ＰＬと井桁状のガイド枠ＰＵと
を各々の４隅及び中央の５か所で連結棒ＰＢを介して上
下に連結したものである。また開口部ＰＨの周縁部上面
には互いに等間隔を存して少なくとも３個の支持突起Ｐ
Ｓが立設され、ワークＷの一側周面に設けられたギヤ部
ＷＧの側面を該支持突起ＰＳにて支持し、有底の深穴部
ＷＨが下方に向って開口するようにした。
【００１０】また、上記第２洗浄室３は図４及び図５に
示すように、ガイドレール３３に沿い昇降シリンダ３１
によって昇降される昇降枠３２が設けられてる。該昇降
枠３２の底部には、昇降枠３２が上昇端位置で上記ガイ
ドレール４１の延長線上に位置するガイドレール３４が
設けられ、かつ逆Ｌ字状の４本のパイプ３５が揺動シリ
ンダ３６により駆動されるラックアンドピニオン機構に
より９０°範囲で正逆回動するように取り付けられてい
る。このパイプ３５の垂直部分には回動中心に向って洗
浄液を噴出するスプレーノズルが多数並設されている。
そして、この回動軸下端には下方に向って洗浄液を噴出
すべく多数のスプレーノズルを備えたショートパイプ３
５ａが取り付けられている。また、該第２洗浄室３の下
部に設けられた浸漬洗浄部３Ｂには洗浄液を満たした浸
漬槽３７が配設され、この浸漬槽３７の底部には気泡発
生用のノズルを備えた送気チューブ３８が取り付けられ
ている。更に、上記昇降枠３２が上昇端位置にある状態
で、水平シリンダ３９ａによりガイドレール３３の下方
を該ガイドレール３３の長手方向に対して直角方向に往
復される水平パイプ３９が設けられており、該水平パイ
プ３９には上方に向って洗浄液を噴出するよう複数個の
スプレーノズルが並設されている。
示すように、ガイドレール３３に沿い昇降シリンダ３１
によって昇降される昇降枠３２が設けられてる。該昇降
枠３２の底部には、昇降枠３２が上昇端位置で上記ガイ
ドレール４１の延長線上に位置するガイドレール３４が
設けられ、かつ逆Ｌ字状の４本のパイプ３５が揺動シリ
ンダ３６により駆動されるラックアンドピニオン機構に
より９０°範囲で正逆回動するように取り付けられてい
る。このパイプ３５の垂直部分には回動中心に向って洗
浄液を噴出するスプレーノズルが多数並設されている。
そして、この回動軸下端には下方に向って洗浄液を噴出
すべく多数のスプレーノズルを備えたショートパイプ３
５ａが取り付けられている。また、該第２洗浄室３の下
部に設けられた浸漬洗浄部３Ｂには洗浄液を満たした浸
漬槽３７が配設され、この浸漬槽３７の底部には気泡発
生用のノズルを備えた送気チューブ３８が取り付けられ
ている。更に、上記昇降枠３２が上昇端位置にある状態
で、水平シリンダ３９ａによりガイドレール３３の下方
を該ガイドレール３３の長手方向に対して直角方向に往
復される水平パイプ３９が設けられており、該水平パイ
プ３９には上方に向って洗浄液を噴出するよう複数個の
スプレーノズルが並設されている。
【００１１】上記構成によれば、ワークＷを載置したパ
レットＰが投入ステーション１から第１洗浄室２に搬送
されるとパイプ２１のスプレーノズルから噴出される温
水で主にワークＷの表面のごみを洗い落とし、次工程で
ある第２洗浄室３の洗浄液をごみで汚濁させないように
する。尚、このとき温風チューブ２２から温風を吹き出
さない。このように予洗浄が済むとパレットＰは第２洗
浄室３のガイドレール３４上に搬送される。すると、搬
送バー４２を第２洗浄室３から退避させた後、昇降シリ
ンダ３１の作用により昇降枠３２と共にパレットＰを浸
漬槽３７内に浸漬させる。このとき送気チューブ３８の
ノズルにより気泡を発生させ浸漬槽３７内の洗浄液を攪
拌しワークＷの細部に至るまで洗浄を行う。尚、このと
きパイプ３５も浸漬槽３７内に浸かっており、これを揺
動シリンダ３６の作用により回動させ、あるいはワーク
Ｗが浸漬槽３７から出ない範囲で昇降枠３２を上下さ
せ、浸漬槽３７内の攪拌を行うようにしてもよい。そし
て所定時間浸漬洗浄すると、昇降枠３２と共にパレット
Ｐを引き上げ、続いて揺動シリンダ３６の作用によりパ
イプ３５及びショートパイプ３５ａを、洗浄液をワーク
Ｗに噴出しながら９０°範囲で正逆回動させると共に、
水平シリンダ３９ａの作用により水平パイプ３９をワー
クＷの下方に移動させ深穴部ＷＨ内に洗浄液を噴出し該
深穴部ＷＨ内を洗浄する。そして水切りをした後、搬送
バー４２を第２洗浄室３内に進入させ該パレットＰを把
持して第１洗浄室２へ戻す。
レットＰが投入ステーション１から第１洗浄室２に搬送
されるとパイプ２１のスプレーノズルから噴出される温
水で主にワークＷの表面のごみを洗い落とし、次工程で
ある第２洗浄室３の洗浄液をごみで汚濁させないように
する。尚、このとき温風チューブ２２から温風を吹き出
さない。このように予洗浄が済むとパレットＰは第２洗
浄室３のガイドレール３４上に搬送される。すると、搬
送バー４２を第２洗浄室３から退避させた後、昇降シリ
ンダ３１の作用により昇降枠３２と共にパレットＰを浸
漬槽３７内に浸漬させる。このとき送気チューブ３８の
ノズルにより気泡を発生させ浸漬槽３７内の洗浄液を攪
拌しワークＷの細部に至るまで洗浄を行う。尚、このと
きパイプ３５も浸漬槽３７内に浸かっており、これを揺
動シリンダ３６の作用により回動させ、あるいはワーク
Ｗが浸漬槽３７から出ない範囲で昇降枠３２を上下さ
せ、浸漬槽３７内の攪拌を行うようにしてもよい。そし
て所定時間浸漬洗浄すると、昇降枠３２と共にパレット
Ｐを引き上げ、続いて揺動シリンダ３６の作用によりパ
イプ３５及びショートパイプ３５ａを、洗浄液をワーク
Ｗに噴出しながら９０°範囲で正逆回動させると共に、
水平シリンダ３９ａの作用により水平パイプ３９をワー
クＷの下方に移動させ深穴部ＷＨ内に洗浄液を噴出し該
深穴部ＷＨ内を洗浄する。そして水切りをした後、搬送
バー４２を第２洗浄室３内に進入させ該パレットＰを把
持して第１洗浄室２へ戻す。
【００１２】該第１洗浄室２では、まずパイプ２１のス
プレーノズルから温水をワークＷに噴出し、ワークＷに
付着している洗浄液を洗い流した後、温水の噴出を止
め、次に温風チューブ２２から温風を吹き出しワークＷ
を乾燥させ、その後投入ステーション１へパレットＰを
搬送し、ワークＷに対する洗浄を完了する。
プレーノズルから温水をワークＷに噴出し、ワークＷに
付着している洗浄液を洗い流した後、温水の噴出を止
め、次に温風チューブ２２から温風を吹き出しワークＷ
を乾燥させ、その後投入ステーション１へパレットＰを
搬送し、ワークＷに対する洗浄を完了する。
【００１３】尚、第１洗浄室２及び第２洗浄室３の出入
口には昇降式の開閉扉が設けられており、パレットＰの
移動時のみこれら出入口を開口するようにして、温水と
洗浄液とが混合したり、乾燥用の温風が逆流したりする
ことのないようにした。
口には昇降式の開閉扉が設けられており、パレットＰの
移動時のみこれら出入口を開口するようにして、温水と
洗浄液とが混合したり、乾燥用の温風が逆流したりする
ことのないようにした。
【００１４】また、温風チューブ２２から吹き出される
温風をワークＷのみならずパイプ２１にも吹き付けるよ
うにすることにより温水が噴出されていない状態でのパ
イプ２１の保温を行い、次に温水を噴出する際、初期に
冷水が噴出されることを防止するようにして予洗浄や洗
浄液の洗い流しに要する時間を短縮することができる。
温風をワークＷのみならずパイプ２１にも吹き付けるよ
うにすることにより温水が噴出されていない状態でのパ
イプ２１の保温を行い、次に温水を噴出する際、初期に
冷水が噴出されることを防止するようにして予洗浄や洗
浄液の洗い流しに要する時間を短縮することができる。
【００１５】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、温水と洗浄液とが相互に混ざらないので洗浄
液が薄められることによる洗浄能力の低下を防止するこ
とができる。また、１つのノズルに対して噴出する液剤
を切り替える必要がないので、温水もしくは洗浄液を直
ちに噴出させることができ洗浄に要する時間を短縮する
ことができる。
によれば、温水と洗浄液とが相互に混ざらないので洗浄
液が薄められることによる洗浄能力の低下を防止するこ
とができる。また、１つのノズルに対して噴出する液剤
を切り替える必要がないので、温水もしくは洗浄液を直
ちに噴出させることができ洗浄に要する時間を短縮する
ことができる。
【図１】 本発明の一実施例の構成を示す正面図
【図２】 その平面図
【図３】 ワークのパレットへの載置状態を示す部分断
面図
面図
【図４】 第２洗浄室の正面図
【図５】 第２洗浄室の平面図
１ 投入ステーション ２ 第１洗浄室 ３ 第２洗浄室 ４ 搬送装置 ３２ 昇降枠 ３７ 浸漬槽 ３Ａ スプレー洗浄部 ３Ｂ 浸漬洗浄部
Claims (1)
- 【請求項１】 温水をワークに噴出する洗浄手段及び温
風をワークに吹き付ける乾燥手段を備えた第１洗浄室
と、洗浄液を用いてワークを洗浄する第２洗浄室とを互
いに隣接して設けると共に、上記ワークを第１洗浄室か
ら第２洗浄室へ搬送した後、第２洗浄室から第１洗浄室
へ戻す搬送手段を設けたことを特徴とする洗浄装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33463192A JP3172817B2 (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | 洗浄装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33463192A JP3172817B2 (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | 洗浄装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06179992A JPH06179992A (ja) | 1994-06-28 |
| JP3172817B2 true JP3172817B2 (ja) | 2001-06-04 |
Family
ID=18279542
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33463192A Expired - Fee Related JP3172817B2 (ja) | 1992-12-15 | 1992-12-15 | 洗浄装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3172817B2 (ja) |
-
1992
- 1992-12-15 JP JP33463192A patent/JP3172817B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06179992A (ja) | 1994-06-28 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080330 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090330 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100330 Year of fee payment: 9 |
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| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |