JP3171546B2 - 吸着装置 - Google Patents
吸着装置Info
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- JP3171546B2 JP3171546B2 JP20300995A JP20300995A JP3171546B2 JP 3171546 B2 JP3171546 B2 JP 3171546B2 JP 20300995 A JP20300995 A JP 20300995A JP 20300995 A JP20300995 A JP 20300995A JP 3171546 B2 JP3171546 B2 JP 3171546B2
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- powder
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、粉末活性炭や粉末
ゼオライト等の粉末吸着剤により水処理を行なうための
吸着装置に関するものである。
ゼオライト等の粉末吸着剤により水処理を行なうための
吸着装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】上記の目的で用いられている従来の吸着
装置としては、図３に示すように槽31の内部に粒状吸着
剤の充填層32を設け、その上部から被処理水を流して粒
状吸着剤によりCOD や色度を吸着させ、下部から処理水
を取り出す構造のものが最も一般的である。吸着剤は一
般に、粒状吸着剤の粒径を小さくするほど吸着速度や吸
着量を増加させることができるという性質を持つ。とこ
ろが図３のものでは、粒状吸着剤の粒径を小さくすると
処理水とともに粒状吸着剤が流出してしまうために粒径
をあまり小さくすることはできず、従って処理性能に限
界がある。
装置としては、図３に示すように槽31の内部に粒状吸着
剤の充填層32を設け、その上部から被処理水を流して粒
状吸着剤によりCOD や色度を吸着させ、下部から処理水
を取り出す構造のものが最も一般的である。吸着剤は一
般に、粒状吸着剤の粒径を小さくするほど吸着速度や吸
着量を増加させることができるという性質を持つ。とこ
ろが図３のものでは、粒状吸着剤の粒径を小さくすると
処理水とともに粒状吸着剤が流出してしまうために粒径
をあまり小さくすることはできず、従って処理性能に限
界がある。
【０００３】また、特開平6-218361号公報に示されるよ
うに、粉末吸着剤（粉末活性炭) が混合される槽内に膜
分離ユニットを浸漬し、被処理水と粉末活性炭とを混合
したうえで膜を通して処理水のみを吸引するようにした
吸着装置も提案されている。この装置では粉末吸着剤の
粒径は十分に細かくすることができるが、膜の圧力損失
が大きいために多大な吸引動力が必要となる。
うに、粉末吸着剤（粉末活性炭) が混合される槽内に膜
分離ユニットを浸漬し、被処理水と粉末活性炭とを混合
したうえで膜を通して処理水のみを吸引するようにした
吸着装置も提案されている。この装置では粉末吸着剤の
粒径は十分に細かくすることができるが、膜の圧力損失
が大きいために多大な吸引動力が必要となる。
【０００４】さらにこの公報のような均一混合型の装置
では、処理水濃度を十分に低くすることができないとい
う問題もある。即ち、被処理水と吸着剤とは均一混合す
るよりも、吸着剤を固定するか吸着剤を被処理水と向流
で接触させる方が処理水濃度を低く押さえることができ
る性質がある。これは被処理水と吸着剤とを混合すると
槽内全体の被吸着物濃度が一定となるのに対して、吸着
剤を固定するか被処理水と向流で接触させると流れ方向
に沿って被吸着物が濃度勾配を持ち、出口における処理
水濃度が低くなるからである。従って、特開平6-218361
号公報に示された吸着装置は多大な吸引動力が必要とな
るにもかかわらず、処理性能においては満足できない点
がある。
では、処理水濃度を十分に低くすることができないとい
う問題もある。即ち、被処理水と吸着剤とは均一混合す
るよりも、吸着剤を固定するか吸着剤を被処理水と向流
で接触させる方が処理水濃度を低く押さえることができ
る性質がある。これは被処理水と吸着剤とを混合すると
槽内全体の被吸着物濃度が一定となるのに対して、吸着
剤を固定するか被処理水と向流で接触させると流れ方向
に沿って被吸着物が濃度勾配を持ち、出口における処理
水濃度が低くなるからである。従って、特開平6-218361
号公報に示された吸着装置は多大な吸引動力が必要とな
るにもかかわらず、処理性能においては満足できない点
がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記した従来
の問題点を解決し、粒径の細かい粉末吸着剤を使用する
ことができ、処理水濃度を十分に低くすることができる
新規な吸着装置を提供するためになされたものである。
の問題点を解決し、粒径の細かい粉末吸着剤を使用する
ことができ、処理水濃度を十分に低くすることができる
新規な吸着装置を提供するためになされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めになされた本発明は、比重が1.1 以下の筒状物が充填
された槽内に粉末吸着剤を注入して、この粉末吸着剤を
槽の内部に形成された筒状物の充填層に充填されている
筒状物の外表面及び内表面に沈殿により付着させたこと
を特徴とするものである。なお、筒状物の充填層の下部
に、空気を噴出することにより筒状物を激しく流動させ
て粉末吸着剤を筒状物の表面から剥離させるため、かつ
/ または粉末吸着剤を槽内に一様に分布させるための散
気装置を設けることが好ましい。また、粉末吸着剤とし
て粉末活性炭または粉末ゼオライトを用いることが好ま
しい。
めになされた本発明は、比重が1.1 以下の筒状物が充填
された槽内に粉末吸着剤を注入して、この粉末吸着剤を
槽の内部に形成された筒状物の充填層に充填されている
筒状物の外表面及び内表面に沈殿により付着させたこと
を特徴とするものである。なお、筒状物の充填層の下部
に、空気を噴出することにより筒状物を激しく流動させ
て粉末吸着剤を筒状物の表面から剥離させるため、かつ
/ または粉末吸着剤を槽内に一様に分布させるための散
気装置を設けることが好ましい。また、粉末吸着剤とし
て粉末活性炭または粉末ゼオライトを用いることが好ま
しい。
【０００７】本発明の吸着装置は、槽内に粉末吸着剤を
注入して、この粉末吸着剤を槽の内部に形成された筒状
物の充填層に充填されている筒状物の外表面及び内表面
に沈殿により付着させて固定したうえ、この槽内に被処
理水を流して粉末吸着剤による吸着を行なわせるため、
粒径の細かい粉末吸着剤を使用しても粉末吸着剤が流出
することがなく、優れた吸着効果を得ることができる。
また粉末吸着剤を固定した状態で被処理水を流すため、
処理水濃度を十分に低下させることができる。
注入して、この粉末吸着剤を槽の内部に形成された筒状
物の充填層に充填されている筒状物の外表面及び内表面
に沈殿により付着させて固定したうえ、この槽内に被処
理水を流して粉末吸着剤による吸着を行なわせるため、
粒径の細かい粉末吸着剤を使用しても粉末吸着剤が流出
することがなく、優れた吸着効果を得ることができる。
また粉末吸着剤を固定した状態で被処理水を流すため、
処理水濃度を十分に低下させることができる。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下に本発明の好ましい実施の形
態を、図面を参照しつつ更に詳細に説明する。図１にお
いて、１は底部をホッパー状とした槽であり、この実施
例では３槽が直列に接続されている。各槽１の内部には
筒状物の充填層２が形成されており、１段目の槽１の下
部から流入した被処理水が充填層２を上向流として流
れ、流路３を通じて２段目の槽１の下部に流入し、以下
同様の流れを繰り返して３段目の槽１の上部から処理水
として流出する構造となっている。しかしこの発明は槽
１を単一として実施することもできる。
態を、図面を参照しつつ更に詳細に説明する。図１にお
いて、１は底部をホッパー状とした槽であり、この実施
例では３槽が直列に接続されている。各槽１の内部には
筒状物の充填層２が形成されており、１段目の槽１の下
部から流入した被処理水が充填層２を上向流として流
れ、流路３を通じて２段目の槽１の下部に流入し、以下
同様の流れを繰り返して３段目の槽１の上部から処理水
として流出する構造となっている。しかしこの発明は槽
１を単一として実施することもできる。
【０００９】筒状物の充填層２には、図２に示されるよ
うな円筒形や角筒形の筒状物４が充填されている。筒状
物４は比重が1.1 以下の材料からなり、例えばポリプロ
ピレンやポリエチレンのような樹脂材料からなるもので
ある。ここで筒状物４の比重を1.1 以下としたのは、空
気噴出による筒状物４の流動を容易に行なわせるためで
ある。この筒状物４の外表面及び内表面には、図２に示
されるように粉末吸着剤５が沈殿により付着されてい
る。粉末吸着剤５としては粉末活性炭または粉末ゼオラ
イトが用いられている。
うな円筒形や角筒形の筒状物４が充填されている。筒状
物４は比重が1.1 以下の材料からなり、例えばポリプロ
ピレンやポリエチレンのような樹脂材料からなるもので
ある。ここで筒状物４の比重を1.1 以下としたのは、空
気噴出による筒状物４の流動を容易に行なわせるためで
ある。この筒状物４の外表面及び内表面には、図２に示
されるように粉末吸着剤５が沈殿により付着されてい
る。粉末吸着剤５としては粉末活性炭または粉末ゼオラ
イトが用いられている。
【００１０】筒状物４の表面に粉末活性炭または粉末ゼ
オライト等の粉末吸着剤５を沈殿させるためには、槽１
の上部から粉末吸着剤５を投入しても、あるいは被処理
水とともに槽１の下部から注入してもよい。粉末吸着剤
５を槽内に注入したら一旦被処理水の流入を停止し、充
填層２の下部の散気装置６から空気を噴出させて槽内に
旋回流を生じさせ、粉末吸着剤５を一様に分布させるこ
とが好ましい。この空気の噴出は１分間程度で十分であ
り、その後に被処理水の流入を再開する。なお散気装置
６としては空気多孔管、散気管、散気板等を用いればよ
い。
オライト等の粉末吸着剤５を沈殿させるためには、槽１
の上部から粉末吸着剤５を投入しても、あるいは被処理
水とともに槽１の下部から注入してもよい。粉末吸着剤
５を槽内に注入したら一旦被処理水の流入を停止し、充
填層２の下部の散気装置６から空気を噴出させて槽内に
旋回流を生じさせ、粉末吸着剤５を一様に分布させるこ
とが好ましい。この空気の噴出は１分間程度で十分であ
り、その後に被処理水の流入を再開する。なお散気装置
６としては空気多孔管、散気管、散気板等を用いればよ
い。
【００１１】適当な槽内上昇速度を与えれば、粉末吸着
剤５は槽の内部に形成された筒状物の充填層に充填され
ている筒状物４の外表面及び内表面に図２のように沈殿
する。一度沈殿した後は、槽内上昇速度を大幅に上げな
い限りは粉末吸着剤５が筒状物４の表面から剥離するこ
とはなく、この筒状物４の充填層２は粉末吸着剤５によ
る吸着層として機能する。このため、被処理水中の被吸
着物は充填層２を通過する間に粉末吸着剤５に吸着さ
れ、被吸着物濃度の低い処理水として取り出される。
剤５は槽の内部に形成された筒状物の充填層に充填され
ている筒状物４の外表面及び内表面に図２のように沈殿
する。一度沈殿した後は、槽内上昇速度を大幅に上げな
い限りは粉末吸着剤５が筒状物４の表面から剥離するこ
とはなく、この筒状物４の充填層２は粉末吸着剤５によ
る吸着層として機能する。このため、被処理水中の被吸
着物は充填層２を通過する間に粉末吸着剤５に吸着さ
れ、被吸着物濃度の低い処理水として取り出される。
【００１２】このようにして吸着を一定時間行なわせた
ら、粉末吸着剤５が破過しないうちに被処理水の流入を
停止し、槽内の水位を越流レベルより下げたうえで散気
装置６から空気を噴出し、筒状物４を激しく流動させて
粉末吸着剤５を筒状物４の表面から剥離させる。このよ
うにして剥離させた粉末吸着剤５は、槽１の下部より槽
内水を全て引き抜くことにより外部へ排出する。このと
き、ポンプを利用して急速に引き抜く方がよい。
ら、粉末吸着剤５が破過しないうちに被処理水の流入を
停止し、槽内の水位を越流レベルより下げたうえで散気
装置６から空気を噴出し、筒状物４を激しく流動させて
粉末吸着剤５を筒状物４の表面から剥離させる。このよ
うにして剥離させた粉末吸着剤５は、槽１の下部より槽
内水を全て引き抜くことにより外部へ排出する。このと
き、ポンプを利用して急速に引き抜く方がよい。
【００１３】なお、実施例のように複数段の槽１を用い
た場合には、引き抜いた槽内水を流入側（前段）の槽１
に順に送り、再使用することが好ましい。これは流入側
の吸着剤ほど被吸着物濃度が高く、下流側の吸着剤ほど
被吸着物濃度が低いため、下流側の槽１において使用さ
れた吸着剤を流入側の槽１において使用できるためであ
る。
た場合には、引き抜いた槽内水を流入側（前段）の槽１
に順に送り、再使用することが好ましい。これは流入側
の吸着剤ほど被吸着物濃度が高く、下流側の吸着剤ほど
被吸着物濃度が低いため、下流側の槽１において使用さ
れた吸着剤を流入側の槽１において使用できるためであ
る。
【００１４】また、実施例のように複数段の槽１を用い
た場合において、流入水にSS（固形分）が多量に含まれ
ている場合には、最初の槽１には粉末吸着剤５を入れ
ず、筒状物４のみを充填して固形分の沈殿にのみ使用す
ることが好ましい。このようにして最初の槽１において
固形分を除去すれば、槽内上昇速度が同一であれば２段
目以下の槽１において更に固形分が筒状物４に沈殿する
ことがない。このため、２段目以下の槽１において粉末
吸着剤５と雑固形分との分離がほぼ完全に行なわれるこ
ととなり、粉末吸着剤５の再生に有利となる。
た場合において、流入水にSS（固形分）が多量に含まれ
ている場合には、最初の槽１には粉末吸着剤５を入れ
ず、筒状物４のみを充填して固形分の沈殿にのみ使用す
ることが好ましい。このようにして最初の槽１において
固形分を除去すれば、槽内上昇速度が同一であれば２段
目以下の槽１において更に固形分が筒状物４に沈殿する
ことがない。このため、２段目以下の槽１において粉末
吸着剤５と雑固形分との分離がほぼ完全に行なわれるこ
ととなり、粉末吸着剤５の再生に有利となる。
【００１５】なお、処理水とともに粉末吸着剤５が流出
するような場合には、最終段の槽１の水面積を大きくし
て槽内上昇速度を小さくしたり、最終段の槽１を粒度の
小さい粒状ろ材を充填したろ過槽とするとよい。
するような場合には、最終段の槽１の水面積を大きくし
て槽内上昇速度を小さくしたり、最終段の槽１を粒度の
小さい粒状ろ材を充填したろ過槽とするとよい。
【００１６】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の吸着装
置によれば、粒径の細かい粉末吸着剤を固定吸着層とし
て使用することができ、処理水濃度を十分に低くするこ
とができる利点がある。また本発明の吸着装置は、多大
な吸引動力が不要であり、ランニングコストを低減でき
る利点がある。
置によれば、粒径の細かい粉末吸着剤を固定吸着層とし
て使用することができ、処理水濃度を十分に低くするこ
とができる利点がある。また本発明の吸着装置は、多大
な吸引動力が不要であり、ランニングコストを低減でき
る利点がある。
【図１】実施例の吸着装置の断面図である。
【図２】筒状物の充填層の一部を拡大した斜視図であ
る。
る。
【図３】従来例の断面図である。
１ 槽、２ 筒状物の充填層、３ 流路、４ 筒状物、
５ 粉末吸着剤、６散気装置
５ 粉末吸着剤、６散気装置
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭53−22180（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C02F 1/28 B01D 15/00
Claims (3)
- 【請求項１】 比重が1.1 以下の筒状物が充填された槽
内に粉末吸着剤を注入して、この粉末吸着剤を槽の内部
に形成された筒状物の充填層に充填されている筒状物の
外表面及び内表面に沈殿により付着させたことを特徴と
する吸着装置。 - 【請求項２】 筒状物の充填層の下部に、空気を噴出す
ることにより筒状物を激しく流動させて粉末吸着剤を筒
状物の表面から剥離させるため、かつ/ または粉末吸着
剤を槽内に一様に分布させるための散気装置を設けた請
求項１記載の吸着装置。 - 【請求項３】 粉末吸着剤が粉末活性炭または粉末ゼオ
ライトである請求項１記載の吸着装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20300995A JP3171546B2 (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | 吸着装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20300995A JP3171546B2 (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | 吸着装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0947758A JPH0947758A (ja) | 1997-02-18 |
| JP3171546B2 true JP3171546B2 (ja) | 2001-05-28 |
Family
ID=16466830
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20300995A Expired - Fee Related JP3171546B2 (ja) | 1995-08-09 | 1995-08-09 | 吸着装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3171546B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210068289A (ko) * | 2019-11-29 | 2021-06-09 | (주)신넥앤테크 | 바렐연마 폐수처리 시스템 |
| KR20210068288A (ko) * | 2019-11-29 | 2021-06-09 | (주)신넥앤테크 | 중금속 및 난분해성 유기물 제거용으로 흡착 카트리지에 충진할 수 있는 흡착제 제조방법 및 이로부터 제조된 카트리지 타입의 흡착 시스템을 포함하는 폐수 처리 시스템 |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4657372B2 (ja) * | 2010-06-03 | 2011-03-23 | 日本建設技術株式会社 | 水浄化方法および水浄化装置 |
| CN107162268A (zh) * | 2017-06-28 | 2017-09-15 | 浙江深梦皮革科技有限公司 | 一种制革废水的处理装置 |
-
1995
- 1995-08-09 JP JP20300995A patent/JP3171546B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20210068289A (ko) * | 2019-11-29 | 2021-06-09 | (주)신넥앤테크 | 바렐연마 폐수처리 시스템 |
| KR20210068288A (ko) * | 2019-11-29 | 2021-06-09 | (주)신넥앤테크 | 중금속 및 난분해성 유기물 제거용으로 흡착 카트리지에 충진할 수 있는 흡착제 제조방법 및 이로부터 제조된 카트리지 타입의 흡착 시스템을 포함하는 폐수 처리 시스템 |
| KR102320534B1 (ko) * | 2019-11-29 | 2021-11-03 | (주)신넥앤테크 | 바렐연마 폐수처리 시스템 |
| KR102320529B1 (ko) * | 2019-11-29 | 2021-11-03 | (주)신넥앤테크 | 중금속 및 난분해성 유기물 제거용으로 흡착 카트리지에 충진할 수 있는 흡착제 제조방법 및 이로부터 제조된 카트리지 타입의 흡착 시스템을 포함하는 폐수 처리 시스템 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0947758A (ja) | 1997-02-18 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20010306 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |