JP3171482B2 - 圧気式ケーソン - Google Patents
圧気式ケーソンInfo
- Publication number
- JP3171482B2 JP3171482B2 JP14349892A JP14349892A JP3171482B2 JP 3171482 B2 JP3171482 B2 JP 3171482B2 JP 14349892 A JP14349892 A JP 14349892A JP 14349892 A JP14349892 A JP 14349892A JP 3171482 B2 JP3171482 B2 JP 3171482B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust
- caisson
- upper lock
- exhaust port
- compressed air
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Exhaust Silencers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、排気時に発生する排気
音の低減化を図った圧気式ケーソンに関する。
音の低減化を図った圧気式ケーソンに関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の消音装置を取り付けた従来の圧
気式ケーソンを、図１にケーソンを示す。
気式ケーソンを、図１にケーソンを示す。
【０００３】この図１に示す圧気式ケーソンでは、ケー
ソン１のスラブ２に対して垂直に筒状シャフト４が架設
されている。前記筒状シャフト４は、上部ロック５と、
ケーソンシャフト６と、アンカロック７とを一体に連結
して構成されている。前記ケーソン１内におけるスラブ
２の下方には、地盤Ｇを掘削する作業室３が形成されて
いる。前記筒状シャフト４の上部ロック５には、上部ハ
ッチ８と、下部ハッチ９と、排気口１１と、タラップ１
２とが設けられている。前記ケーソンシャフト６内に
は、タラップ１３が設けられている。前記アンカロック
７内には、底部ハッチ１０が設けられている。また、筒
状シャフト４には上部ハッチ８よりケーソンシャフト６
の内部を通して作業室３内に土砂バケット１４を送り、
土砂を入れた土砂バケット１４を引き揚げるホイスト等
の土砂搬出装置が付設されている。さらに、この圧気式
ケーソンでは作業室３や筒状シャフト４内に圧縮空気を
送る圧縮空気供給装置（図示せず）が設置されている。
ソン１のスラブ２に対して垂直に筒状シャフト４が架設
されている。前記筒状シャフト４は、上部ロック５と、
ケーソンシャフト６と、アンカロック７とを一体に連結
して構成されている。前記ケーソン１内におけるスラブ
２の下方には、地盤Ｇを掘削する作業室３が形成されて
いる。前記筒状シャフト４の上部ロック５には、上部ハ
ッチ８と、下部ハッチ９と、排気口１１と、タラップ１
２とが設けられている。前記ケーソンシャフト６内に
は、タラップ１３が設けられている。前記アンカロック
７内には、底部ハッチ１０が設けられている。また、筒
状シャフト４には上部ハッチ８よりケーソンシャフト６
の内部を通して作業室３内に土砂バケット１４を送り、
土砂を入れた土砂バケット１４を引き揚げるホイスト等
の土砂搬出装置が付設されている。さらに、この圧気式
ケーソンでは作業室３や筒状シャフト４内に圧縮空気を
送る圧縮空気供給装置（図示せず）が設置されている。
【０００４】そして、前記圧気式ケーソンではケーソン
１を沈下させるための作業中、圧縮空気供給装置から作
業室３内に圧縮空気を送り込み、作業室３内への地下水
の湧出を阻止するようにしている。また、作業員が作業
室３内に入るときは、上部ロック５内の下部ハッチ９を
閉じ、上部ロック５内の気圧を大気圧にし、上部ハッチ
８を開け、タラップ１２を利用して上部ロック５内に入
り、上部ハッチ８を閉じ上部ロック５内に圧縮空気を送
り込み、上部ロック５内の気圧を作業室３内の気圧にし
たのち下部ハッチ９を開けタラップ１３を利用し作業室
３に入る。
１を沈下させるための作業中、圧縮空気供給装置から作
業室３内に圧縮空気を送り込み、作業室３内への地下水
の湧出を阻止するようにしている。また、作業員が作業
室３内に入るときは、上部ロック５内の下部ハッチ９を
閉じ、上部ロック５内の気圧を大気圧にし、上部ハッチ
８を開け、タラップ１２を利用して上部ロック５内に入
り、上部ハッチ８を閉じ上部ロック５内に圧縮空気を送
り込み、上部ロック５内の気圧を作業室３内の気圧にし
たのち下部ハッチ９を開けタラップ１３を利用し作業室
３に入る。
【０００５】掘削した土砂を搬出するときは、下部ハッ
チ９を閉じた状態で上部ハッチ８を開け、ホイスト等に
より土砂バケット１４を上部ロック５内に入れ、いった
ん上部ハッチ８を閉じ、上部ロック５内に圧縮空気を送
り込み、上部ロック５内の気圧を作業室３内の気圧と同
気圧にする。ついで、下部ハッチ９を開け、ケーソンシ
ャフト６内に通じて作業室３内に土砂バケット１４を吊
り下げ、その土砂バケット１４に掘削した土砂を入れた
のち、上部ロック５内に吊り上げ、下部ハッチ９を閉
じ、排気口１１を通じて上部ロック５内の空気を排出
し、上部ロック５内の気圧を大気圧に戻したうえで、上
部ハッチ８を開け、土砂を入れた土砂バケット１４をケ
ーソン１の外部に搬出する。
チ９を閉じた状態で上部ハッチ８を開け、ホイスト等に
より土砂バケット１４を上部ロック５内に入れ、いった
ん上部ハッチ８を閉じ、上部ロック５内に圧縮空気を送
り込み、上部ロック５内の気圧を作業室３内の気圧と同
気圧にする。ついで、下部ハッチ９を開け、ケーソンシ
ャフト６内に通じて作業室３内に土砂バケット１４を吊
り下げ、その土砂バケット１４に掘削した土砂を入れた
のち、上部ロック５内に吊り上げ、下部ハッチ９を閉
じ、排気口１１を通じて上部ロック５内の空気を排出
し、上部ロック５内の気圧を大気圧に戻したうえで、上
部ハッチ８を開け、土砂を入れた土砂バケット１４をケ
ーソン１の外部に搬出する。
【０００６】前述のごとく、圧気式ケーソンでは少なく
とも作業員が上部ロック５を通じて作業室３内に入った
のち、土砂を入れた土砂バケット１４を作業室３から上
部ロック５内に吊り上げたのちに、排気口１１を通じて
上部ロック５内の圧縮空気を排出し、上部ロック５内を
大気圧に戻す。このとき、排気口１１から発生する排気
音がなるべく小さくなるように消音する必要がある。
とも作業員が上部ロック５を通じて作業室３内に入った
のち、土砂を入れた土砂バケット１４を作業室３から上
部ロック５内に吊り上げたのちに、排気口１１を通じて
上部ロック５内の圧縮空気を排出し、上部ロック５内を
大気圧に戻す。このとき、排気口１１から発生する排気
音がなるべく小さくなるように消音する必要がある。
【０００７】ところで、この種圧気式ケーソンにおける
消音設備の従来技術では、次のようにしている。すなわ
ち、（ａ）排気口に消音器を単体で取り付けるか、
（ｂ）排気口から離れた場所に大きな消音器を設置し、
排気口と消音器とを配管で結ぶか、（ｃ）排気口から水
槽の中か水中まで配管し、水中に排気するようにしてい
る。
消音設備の従来技術では、次のようにしている。すなわ
ち、（ａ）排気口に消音器を単体で取り付けるか、
（ｂ）排気口から離れた場所に大きな消音器を設置し、
排気口と消音器とを配管で結ぶか、（ｃ）排気口から水
槽の中か水中まで配管し、水中に排気するようにしてい
る。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術における前記（ａ）の技術では、十分な消音効果が得
られない問題があった。
術における前記（ａ）の技術では、十分な消音効果が得
られない問題があった。
【０００９】また、前記（ｂ）の技術では圧気式ケーソ
ン工法のように、ケーソンの沈下とともに排気口が移動
する場合には、その都度配管をやり直さなければならな
いという問題があり、さらに配管が長い設備では、残圧
の影響でハッチが十分に開かなくなる場合があるという
問題もあった。
ン工法のように、ケーソンの沈下とともに排気口が移動
する場合には、その都度配管をやり直さなければならな
いという問題があり、さらに配管が長い設備では、残圧
の影響でハッチが十分に開かなくなる場合があるという
問題もあった。
【００１０】そして、前記（ｃ）の技術では前記（ｂ）
の設備と同様、配管が長い場合や、水中へ排気した場合
の残圧の影響で、ハッチが十分に開かなくなるという問
題があった。
の設備と同様、配管が長い場合や、水中へ排気した場合
の残圧の影響で、ハッチが十分に開かなくなるという問
題があった。
【００１１】本発明は、上記の事情に鑑みてなされたも
ので、その目的とするところは、排気音を十分に小さく
でき、しかも排気口が移動しても配管のやり直しを必要
とせず、配管の長さや水中での残圧の影響によるトラブ
ルが全くなく、かつ排気口周辺の限られたスペースに納
まるようにコンパクトにまとめ得る消音装置を備えた圧
気式ケーソンを提供しようとするものである。
ので、その目的とするところは、排気音を十分に小さく
でき、しかも排気口が移動しても配管のやり直しを必要
とせず、配管の長さや水中での残圧の影響によるトラブ
ルが全くなく、かつ排気口周辺の限られたスペースに納
まるようにコンパクトにまとめ得る消音装置を備えた圧
気式ケーソンを提供しようとするものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、下方に圧気可能な作業室３が形成され、
作業室３上部のスラブ２に筒状シャフト４が設けられ、
この筒状シャフト４の上方に上部ロック５が設けられた
圧気式ケーソンであって、この上部ロック５もしくは筒
状シャフト４に前記作業室３内の圧気を排気可能な開閉
自在な排気バルブ１６を有する排気口１１が設けられ、
この排気口１１に、前記上部ロック５もしくは筒状シャ
フト４の外周に沿って設けられ、かつ間隔を介し複数個
の消音器が設けられた排気管１７，２１，２２を接続し
た構成としている。
め、本発明は、下方に圧気可能な作業室３が形成され、
作業室３上部のスラブ２に筒状シャフト４が設けられ、
この筒状シャフト４の上方に上部ロック５が設けられた
圧気式ケーソンであって、この上部ロック５もしくは筒
状シャフト４に前記作業室３内の圧気を排気可能な開閉
自在な排気バルブ１６を有する排気口１１が設けられ、
この排気口１１に、前記上部ロック５もしくは筒状シャ
フト４の外周に沿って設けられ、かつ間隔を介し複数個
の消音器が設けられた排気管１７，２１，２２を接続し
た構成としている。
【００１３】
【作用】本発明では、排気口に取付けられた遠隔操作の
排気用バルブを開き、圧縮空気を排出すると、その圧縮
空気は排気口に接続された排気管に流れ、この排気管に
設けられた複数個の消音器を通じて大気中に放出され
る。かかる空気放出時の流速と消音器の数とは反比例
し、また圧縮空気を入れた容器である例えば上部ロック
内が大気圧になる時間は消音器の数に比例して早くな
る。そして、排気口に複数本の排気管を並列に接続し、
圧縮空気を排気口部分で複数に分岐すれば、さらにその
傾向が高くなる。
排気用バルブを開き、圧縮空気を排出すると、その圧縮
空気は排気口に接続された排気管に流れ、この排気管に
設けられた複数個の消音器を通じて大気中に放出され
る。かかる空気放出時の流速と消音器の数とは反比例
し、また圧縮空気を入れた容器である例えば上部ロック
内が大気圧になる時間は消音器の数に比例して早くな
る。そして、排気口に複数本の排気管を並列に接続し、
圧縮空気を排気口部分で複数に分岐すれば、さらにその
傾向が高くなる。
【００１４】このように、空気放出時の流速を遅くすれ
ば、排気音が小さくなり、圧縮空気が消音器を通過する
際に生じる抵抗も減少し、排気に要する時間も短くな
る。
ば、排気音が小さくなり、圧縮空気が消音器を通過する
際に生じる抵抗も減少し、排気に要する時間も短くな
る。
【００１５】したがって、排気口に複数個の排気管を接
続し、この排気管に複数個の消音器を取り付けた本発明
によれば、排気音を十分に小さくできるし、排気口が移
動しても配管のやり直しをする必要がないし、配管の長
さや水中での残圧による影響を解消することができる
し、消音装置全体を排気口周辺のスペース内に納まるよ
うに、コンパクトにまとめることもできる。
続し、この排気管に複数個の消音器を取り付けた本発明
によれば、排気音を十分に小さくできるし、排気口が移
動しても配管のやり直しをする必要がないし、配管の長
さや水中での残圧による影響を解消することができる
し、消音装置全体を排気口周辺のスペース内に納まるよ
うに、コンパクトにまとめることもできる。
【００１６】
【実施例】以下、本発明の実施例を図２〜図１０により
説明する。
説明する。
【００１７】第１実施例： 図２は本発明の第１実施例の一部縦断正面図、図３は図
２のＡ−Ａ矢視図である。これらの図に示す第１実施例
は、本発明の圧気式ケーソンを示すもので、ケーソンシ
ャフト６の上方に上部ロック５が連結され、この上部ロ
ック５に設けられた排気口１１に、ほぼＬ字型の排気導
出管１５が接続されている。この排気導出管１５には、
遠隔操作の排気バルブ１６を有するループ状の排気管１
７が接続されている。遠隔操作の排気バルブ１６は、空
気圧式、電磁式や油圧式等の差動方式であり、運転室の
操作盤により、遠隔操作できる。
２のＡ−Ａ矢視図である。これらの図に示す第１実施例
は、本発明の圧気式ケーソンを示すもので、ケーソンシ
ャフト６の上方に上部ロック５が連結され、この上部ロ
ック５に設けられた排気口１１に、ほぼＬ字型の排気導
出管１５が接続されている。この排気導出管１５には、
遠隔操作の排気バルブ１６を有するループ状の排気管１
７が接続されている。遠隔操作の排気バルブ１６は、空
気圧式、電磁式や油圧式等の差動方式であり、運転室の
操作盤により、遠隔操作できる。
【００１８】前記排気管１７は、リング状に形成され、
かつ上部ロック５の下部の外側に配置されている。
かつ上部ロック５の下部の外側に配置されている。
【００１９】前記排気管１７には、円周方向に等間隔を
おいて複数個の消音器１８が取り付けられており、図２
および図３に示す例では排気管１７上に消音器１８が１
２個取り付けられている。
おいて複数個の消音器１８が取り付けられており、図２
および図３に示す例では排気管１７上に消音器１８が１
２個取り付けられている。
【００２０】この第１実施例の消音装置では、ケーソン
シャフト６内の圧縮空気を排出する際、排気バルブ１６
を開ける。この排気バルブ１６を開けると、圧縮空気は
排気口１１から排気導出管１５に流れ、排気バルブ１６
を通って排気管１７に流入する。前記排気管１７に流入
した圧縮空気は、この排気管１７に取り付けられた複数
個の消音器１８を通して大気中に放出される。
シャフト６内の圧縮空気を排出する際、排気バルブ１６
を開ける。この排気バルブ１６を開けると、圧縮空気は
排気口１１から排気導出管１５に流れ、排気バルブ１６
を通って排気管１７に流入する。前記排気管１７に流入
した圧縮空気は、この排気管１７に取り付けられた複数
個の消音器１８を通して大気中に放出される。
【００２１】ところで、空気放出時の流速と消音器の数
は反比例の関係にある。したがって、この第１実施例の
ごとく排気管１７に複数個の消音器１８を取り付け、総
排気量を分散させ、排気流速を減速させることにより、
排気音を小さくすることができる。その結果、沈下作業
中のケーソンの周りの作業環境の改善や、住宅密集地で
の作業において近隣住民へ及ぼす不快音を大幅に低減す
ることが可能となる。
は反比例の関係にある。したがって、この第１実施例の
ごとく排気管１７に複数個の消音器１８を取り付け、総
排気量を分散させ、排気流速を減速させることにより、
排気音を小さくすることができる。その結果、沈下作業
中のケーソンの周りの作業環境の改善や、住宅密集地で
の作業において近隣住民へ及ぼす不快音を大幅に低減す
ることが可能となる。
【００２２】また、圧縮空気を満たした容器内を大気圧
まで減圧するための時間は、消音器の数に比例して早く
なる。したがって、排気管１７に複数個の消音器１８を
取り付けたこの第１実施例によれば、消音器１８を通過
する際に生じる抵抗を減少させ、圧縮空気を満たした容
器である上部ロック５内を短時間で大気圧に減圧するこ
とができる。
まで減圧するための時間は、消音器の数に比例して早く
なる。したがって、排気管１７に複数個の消音器１８を
取り付けたこの第１実施例によれば、消音器１８を通過
する際に生じる抵抗を減少させ、圧縮空気を満たした容
器である上部ロック５内を短時間で大気圧に減圧するこ
とができる。
【００２３】さらに、この第１実施例によれば、ケーソ
ンを沈下させると筒状シャフト４と一緒に消音装置が移
動して行くので、その都度配管のやり直しを行う必要が
ないし、配管が長くなったり，水中へ排気したときの残
圧の影響でハッチが開かなくなるようなトラブルを未然
に解消することができるし、排気口１１の周辺の限られ
たスペースに納まるように、コンパクトにまとめること
ができる。
ンを沈下させると筒状シャフト４と一緒に消音装置が移
動して行くので、その都度配管のやり直しを行う必要が
ないし、配管が長くなったり，水中へ排気したときの残
圧の影響でハッチが開かなくなるようなトラブルを未然
に解消することができるし、排気口１１の周辺の限られ
たスペースに納まるように、コンパクトにまとめること
ができる。
【００２４】第２実施例： 次に、図４は本発明の第２実施例を示す正面図である。
この第２実施例では、排気口に排気バルブ１６（図示し
ない）が設けられ、リング状の排気管１７の上面に、円
周方向に等間隔をおいて複数個、例えば１２個の消音器
１８ａが取り付けられ、同排気管１７の下面にも円周方
向に等間隔をおいて複数個、例えば１２個の消音器１８
ｂが取り付けられている。
この第２実施例では、排気口に排気バルブ１６（図示し
ない）が設けられ、リング状の排気管１７の上面に、円
周方向に等間隔をおいて複数個、例えば１２個の消音器
１８ａが取り付けられ、同排気管１７の下面にも円周方
向に等間隔をおいて複数個、例えば１２個の消音器１８
ｂが取り付けられている。
【００２５】前記消音器１８ａの列と消音器１８ｂの列
とは、円周方向に位相をずらして互い違いに取り付けら
れている。
とは、円周方向に位相をずらして互い違いに取り付けら
れている。
【００２６】したがって、この第２実施例では前記第１
実施例に対して、消音器が例えば２倍の個数取り付けら
れており、消音効果をほぼ倍加させることができ、また
圧縮空気を満たした容器である例えば上部ロック内の気
圧をより一層速やかに大気圧まで減圧させることができ
る。
実施例に対して、消音器が例えば２倍の個数取り付けら
れており、消音効果をほぼ倍加させることができ、また
圧縮空気を満たした容器である例えば上部ロック内の気
圧をより一層速やかに大気圧まで減圧させることができ
る。
【００２７】なお、この第２実施例の他の構成，作用に
ついては、前記第１実施例と同様である。
ついては、前記第１実施例と同様である。
【００２８】第３実施例： ついで、図５は本発明の第３実施例を示す正面図であ
る。この第３実施例では、リング状の排気管２１，２２
が同軸上に２段に配置されている。両排気管２１，２２
は、排気導出管１９及び排気バルブ１６を通じて、例え
ば圧気式ケーソンの筒状シャフトに設けられた排気口
（この実施例では図示省略）に接続されている。また、
両排気管２１，２２は円周方向に等間隔をおいて設けら
れた連絡管２０を通じて互いに連絡されている。
る。この第３実施例では、リング状の排気管２１，２２
が同軸上に２段に配置されている。両排気管２１，２２
は、排気導出管１９及び排気バルブ１６を通じて、例え
ば圧気式ケーソンの筒状シャフトに設けられた排気口
（この実施例では図示省略）に接続されている。また、
両排気管２１，２２は円周方向に等間隔をおいて設けら
れた連絡管２０を通じて互いに連絡されている。
【００２９】前記排気管２１の上面には、円周方向に等
間隔をおいて複数個、例えば１２個の消音器１８ｃが取
り付けられている。前記排気管２２の下面にも、円周方
向に等間隔をおいて複数個、例えば１２個の消音器１８
ｄが取り付けられている。
間隔をおいて複数個、例えば１２個の消音器１８ｃが取
り付けられている。前記排気管２２の下面にも、円周方
向に等間隔をおいて複数個、例えば１２個の消音器１８
ｄが取り付けられている。
【００３０】この第３実施例においても、前記第１実施
例に対して消音効果をほぼ倍加させることができ、また
圧縮空気を満たした容器である例えば上部ロック内の気
圧をより一層速やかに大気圧まで減圧させることができ
る。
例に対して消音効果をほぼ倍加させることができ、また
圧縮空気を満たした容器である例えば上部ロック内の気
圧をより一層速やかに大気圧まで減圧させることができ
る。
【００３１】なお、本発明は圧気式ケーソンや空気圧縮
設備に適用するものに限らず、圧縮空気を排出すること
によって発生する排気音を低減する用途の全般に適用す
ることができる。
設備に適用するものに限らず、圧縮空気を排出すること
によって発生する排気音を低減する用途の全般に適用す
ることができる。
【００３２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明では排気口
に排気用バルブを設け、排気管を複数本接続し、この排
気管に複数個の消音器を取り付けており、排気管に取り
付けられた消音器により総排気量を分散させ、排気流速
を減速させるようにしているので、排気音を十分に小さ
くなし得る効果を有し、ひいては沈下作業中のケーソン
の周りの作業環境の改善や、住宅密集地での作業におい
て、近隣住民へ及ぼす不快音を大幅に低減させ得る効果
がある。
に排気用バルブを設け、排気管を複数本接続し、この排
気管に複数個の消音器を取り付けており、排気管に取り
付けられた消音器により総排気量を分散させ、排気流速
を減速させるようにしているので、排気音を十分に小さ
くなし得る効果を有し、ひいては沈下作業中のケーソン
の周りの作業環境の改善や、住宅密集地での作業におい
て、近隣住民へ及ぼす不快音を大幅に低減させ得る効果
がある。
【００３３】また、本発明では排気管に複数個の消音器
を取り付けており、圧縮空気を満たした容器内を大気圧
まで減圧するための時間は消音器の数に比例して早くな
ることから、本発明を圧気式ケーソンに適用して場合に
は、圧縮空気を満たした容器であるケーソンシャフト内
を短時間で大気圧に減圧し得る効果がある。
を取り付けており、圧縮空気を満たした容器内を大気圧
まで減圧するための時間は消音器の数に比例して早くな
ることから、本発明を圧気式ケーソンに適用して場合に
は、圧縮空気を満たした容器であるケーソンシャフト内
を短時間で大気圧に減圧し得る効果がある。
【００３４】さらに、本発明によれば、ケーソンを沈下
させると筒状シャフトと一緒に消音装置が移動して行く
ので、その都度配管のやり直しを行う必要がないし、配
管が長くなったり，水中へ排気したときの残圧の影響で
ハッチが開かなくなるようなトラブルを未然に解消する
ことができるし、排気口の周辺の限られたスペースに納
まるように、コンパクトにまとめ得る効果がある。
させると筒状シャフトと一緒に消音装置が移動して行く
ので、その都度配管のやり直しを行う必要がないし、配
管が長くなったり，水中へ排気したときの残圧の影響で
ハッチが開かなくなるようなトラブルを未然に解消する
ことができるし、排気口の周辺の限られたスペースに納
まるように、コンパクトにまとめ得る効果がある。
【図１】本発明を適用する一対象である圧気式ケーソン
の縦断面図である。
の縦断面図である。
【図２】本発明の第１実施例を示すもので、圧気式ケー
ソンに適用した場合の一例を示す一部縦断正面図であ
る。
ソンに適用した場合の一例を示す一部縦断正面図であ
る。
【図３】図２のＡ−Ａ矢視図であって、消音装置の半部
の平面図である。
の平面図である。
【図４】本発明の第２実施例を示す正面図である。
【図５】本発明の第３実施例を示す正面図である。
４ 圧気式ケーソンの筒状シャフト ５ 圧気式ケーソンの上部ロック ６ 圧気式ケーソンのケーソンシャフト １１ 上部ロックに設けられた排気口 １６ 排気バルブ １７ 排気管 １８ 消音器 １８ａ 消音器 １８ｂ 消音器 ２１ 排気管 ２２ 排気管
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E02D 23/10 F01N 7/08
Claims (1)
- 【請求項１】 下方に圧気可能な作業室（３）が形成さ
れ、作業室（３）上部のスラブ（２）に筒状シャフト
（４）が設けられ、この筒状シャフト（４）の上方に上
部ロック（５）が設けられた圧気式ケーソンであって、 この上部ロック（５）もしくは筒状シャフト（４）に前
記作業室（３）内の圧気を排気可能な開閉自在な排気バ
ルブ（１６）を有する排気口（１１）が設けられ、この
排気口（１１）に、前記上部ロック（５）もしくは筒状
シャフト（４）の外周に沿って設けられ、かつ間隔を介
し複数個の消音器が設けられた排気管（１７，２１，２
２）を接続したことを特徴とする圧気式ケーソン。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14349892A JP3171482B2 (ja) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | 圧気式ケーソン |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14349892A JP3171482B2 (ja) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | 圧気式ケーソン |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05311669A JPH05311669A (ja) | 1993-11-22 |
| JP3171482B2 true JP3171482B2 (ja) | 2001-05-28 |
Family
ID=15340120
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14349892A Expired - Fee Related JP3171482B2 (ja) | 1992-05-08 | 1992-05-08 | 圧気式ケーソン |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3171482B2 (ja) |
-
1992
- 1992-05-08 JP JP14349892A patent/JP3171482B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05311669A (ja) | 1993-11-22 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN111853418A (zh) | 一种用于管道修复的施工方法 | |
| JP3171482B2 (ja) | 圧気式ケーソン | |
| CN110130356A (zh) | 一种淤泥质软土区地下室坑底整体式封底施工方法 | |
| CN110183080A (zh) | 一种钢筋混凝土化粪池及其吊装方法 | |
| US2587835A (en) | Method and means for underwater constructions | |
| JP4260448B2 (ja) | 水中立坑と横坑との連結方法及び坑構造 | |
| JP3066719B2 (ja) | ニューマチックケーソンにおける周辺地山の乱れ緩和装置 | |
| JP3813141B2 (ja) | マテリアルロックワイヤガイド消音装置 | |
| JP3030199B2 (ja) | 既設貯水ダムの取水設備施工法 | |
| JP3349974B2 (ja) | ケーソン | |
| JP4223516B2 (ja) | ニューマチックケーソン | |
| JP3438881B2 (ja) | ニューマチックケーソンのアンカーハッチおよびピアケーソン | |
| JP2759430B2 (ja) | ニューマチックケーソン工法における揚排土装置及び方法 | |
| JP3836067B2 (ja) | マテリアルロックのワイヤ孔からの漏気音の消音機能付き圧気ケーソン | |
| WO2004113621A1 (ja) | 水底トンネルの構築方法 | |
| CN216194854U (zh) | 一种人工挖孔桩施工压气作业系统 | |
| JP2895478B1 (ja) | マテリアルロックワイヤガイド消音装置 | |
| JP4326875B2 (ja) | 消音装置を備えたニューマチックケーソンにおける送気設備 | |
| JP2004143734A (ja) | 圧気ケーソンにおける消音機能付きマテリアルロック | |
| JP2738505B2 (ja) | ニューマチックケーソン工法 | |
| KR101851611B1 (ko) | 해상 교량 기초 시공용 회전식 작업대 | |
| JPH08144311A (ja) | ニューマチックケーソン工法における揚排土装置及び方法 | |
| JP2006188863A (ja) | 転倒ケーソンの復旧方法 | |
| JPS5934613Y2 (ja) | ニユ−マチツクケ−ソン | |
| JP5053410B2 (ja) | マンホール作業用圧気工法および圧気蓋装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080323 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090323 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090323 Year of fee payment: 8 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100323 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100323 Year of fee payment: 9 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110323 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120323 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |