JP3168220B2 - 水溶液の蒸発濃縮装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は水溶液、例えばハロゲン
化銀写真感光材料の写真処理廃液のような水溶液の蒸発
濃縮装置に関する。

【０００２】

【従来技術】最近、産業廃液や家庭排水などの処理が問
題となっており、この種の水溶液の処理対策が種々考え
られている。いま、水溶液の一例として、写真処理液を
考えてみると、ハロゲン化銀写真感光材料の写真処理
は、黒白感光材料の場合には現像、定着および水洗等、
カラー感光材料の場合には発色現像、漂白定着（または
漂白、定着）、水洗、安定化等の機能の１つ又は２つ以
上を有する処理液を用いた工程を組合わせて行われてい
る。そして、多量の感光材料を処理する写真処理におい
ては、処理によって消費された成分を補充し、一方、処
理によって処理液中に溶出あるいは蒸発によって濃化す
る成分（例えば、現像液における臭化物イオン、定着液
における銀錯塩）を除去して処理液成分を一定に保つこ
とによって処理液の性能を一定に維持する手段が採られ
ており、上記補充のために補充液が処理液に補充され、
写真処理における濃厚化成分の除去のために処理液の一
部が廃棄されている。

【０００３】近年、補充液は水洗の補充液である水洗水
を含めて公害上や経済的理由から補充の量を大幅に減少
させたシステムに変わりつつあるが、写真処理廃液は自
動現像機の処理槽から廃液管によって導かれ、水洗水の
廃液や自動現像機の冷却水等で希釈されて下水道等に廃
棄されていたが、これら以外の写真処理液（例えば現像
液、定着液、発色現像液、漂白定着液（又は漂白液、定
着液）、安定液等の廃棄は、近年の公害規制の強化によ
り実質的に不可能となっている。このため、各写真処理
業者は廃液を専門の廃液処理業者に回収料金を払って回
収してもらったり、公害処理設備を設置したりしてい
る。この廃液処理業者に委託するには、廃液を貯留して
おかなければならず、かなりのスペースが必要となる
し、またコスト的にも極めて高価である。かと言って公
害処理設備は初期投資（イニシャルコスト）が極めて大
きく、整備するのにかなり広大な場所を必要とする等の
欠点を有している。

【０００４】写真処理廃液の公害を低減させる公害処理
方法として、具体的には、 活性汚泥法（例えば特公昭５１−１２９４３号、同５
１−７９５２号等）、 蒸発法（例えば特開昭４９−８９４３７号、同５６−
３３９９６号等）、 電解酸化法（例えば特開昭４８−８４４６２号、同４
９−１１９４５７号、同４９−１１９４５８号、特公昭
５３−４３４７８号等）、 イオン交換法（例えば特公昭５１−３７７０４号、同
５３−４３２７１号、特開昭５３−３８３号等）、 逆浸透法（例えば特開昭５０−２２４６３号等）、 科学的処理法（例えば特開昭４９−６４２５７号、同
５３−１２１５２号、同４９−５８８３３号、同５３−
６３７６３号、特公昭５７−３７３９５号、同５７−３
７３９６号等）等が知られているが、これらは未だ充分
ではない。

【０００５】一方、水資源面からの制約、給排水コスト
の上昇、自動現像機設備における簡易さと、自動現像器
周辺の作業環境上の点等から、近年、水洗に代わる安定
化処理を行い、自動現像機外に水洗の給排水のための配
管を要しない自動現像機（いわゆる無水洗自動現像機）
による写真処理が普及しつつある。この処理には処理液
の温度をコントロールするための冷却水も省略されたも
のが望まれている。

【０００６】このような実質的に水洗水や冷却水を用い
ない写真処理は廃液量が少ないことから、給廃液用の機
外の配管を省略でき、それにより従来の自動現像機の欠
点と考えられる配管を設置するために設置後は移動が困
難であり、足下スペースが狭く、設置時の配管工事に多
大の費用を要し、温水供給圧のエネルギー費を要する等
の欠点が解消され、オフィスマシンとして使用できるま
でコンパクト化、簡易化が達成されるという極めて大き
い利点が発揮される。

【０００７】反面、その廃液は水によって希釈されない
ため、極めて高い公害を有しており、河川はもとより下
水道にさえ、公害規制に照らして破棄することは不可能
になってきている。さらにこのような写真処理（多量の
流水を用いて、水洗を行なわない処理）の廃液量は、少
ないとはいえ、比較的小規模なカラー処理ラボ店でも１
日に１０リットル程度ある。

【０００８】このカラー処理ラボ店から出る廃液は、一
般には廃液回収業者によって回収され、二次及び三次処
理され無害化されているが、回収費の高騰により廃液引
き取り価格は年々高くなるばかりでなく、回収効率が悪
いため、なかなか回収に来てもらうことができず、廃液
が店に充満する等の問題を生じている。この問題を解決
するために写真処理廃液の処理を小規模なカラー処理ラ
ボ店でも容易に行なえるようにするために廃液を加熱し
て水分を蒸発乾固ないし固化することが研究されている
（例えば実開昭６０−７０８４１号等）。また、廃液を
蒸発濃縮せしめる蒸発釜の加熱手段及び蒸気を冷却し凝
縮し液化する冷却釜の冷却手段としてヒートポンプ回路
の放熱部及び吸熱部を用いた装置も開発されている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
装置には、次のような欠点があった。水溶液がその成分
によっては蒸発時に泡状態になり、そのため濃縮液が凝
縮水に混入していた。

【００１０】本発明は上記の点にかんがみてなされたも
ので、上述の従来の欠点を解消し、濃縮液の凝縮水への
混入を防止して、機能が良い小型の水溶液の蒸発濃縮装
置を提供することを目的としている。

【００１１】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明は、水溶液を蒸発濃縮せしめる蒸発釜の加熱
手段および蒸気を冷却し液化する冷却釜の冷却手段とし
て圧縮機、放熱部、減圧装置、吸熱部を順次接続し熱媒
体を密閉したヒートポンプ装置の放熱部および吸熱部を
用い、蒸発釜と冷却釜とを連通状態として全体を減圧す
る減圧手段を備えた蒸発濃縮装置において、蒸発釜の中
の液面を検知して釜内の減圧を壊す大気解放弁を開く電
極式液面センサーを、蒸発釜中の通常の液面維持のため
の液面センサーとは別個に、該蒸発釜の上部に設けて水
溶液の蒸発濃縮装置を構成した。

【００１２】

【００１３】

【００１４】

【００１５】

【００１６】

【００１７】

【００１８】

【００１９】

【００２０】

【００２１】

【００２２】

【００２３】

【００２４】

【００２５】

【作用】本発明は上記のように構成することにより、液
位を監視し、水溶液と凝縮水への混入が防止され、蒸
発、濃縮、凝縮作用が合理的にかつ安定的に行なわれ、
生産効率が向上する。また、上述のように水溶液が混入
しないので凝縮水は汚染されていない純粋なものが得ら
れる。

【００２６】

【実施例】以下、本発明を図面に基づいて説明する。

【００２７】図１において、１は減圧に耐える蒸発釜
で、この蒸発釜１内には水溶液例えば写真処理廃液が注
入貯留される。２は蒸発釜１の外側に同心状に設けた冷
却釜で、冷却釜２の上部は蒸発釜１と連通し、減圧装置
３に接続されて減圧される。蒸発釜２内を大気圧より低
い減圧下にすると、沸騰点以下で沸騰が起こることは知
られており、この実施例ではガス発生の起こりにくい低
温での蒸発をこの減圧下で行なうものである。

【００２８】なお、蒸気減圧手段としては真空ポンプ方
式、エジェクター方式等の手段を使用できるが、好まし
くはエジェクター方式の中で水流によるエジェクター方
式である、いわゆる水流ポンプ方式のものがよい。これ
は外気中へ臭気成分を放出しない点で好まれる。

【００２９】４は蒸発釜１内にらせん状に配置した加熱
手段で、この加熱手段４は、圧縮機１１、放熱部４、減
圧装置３、吸熱部９を順次環状に接続し、熱媒体を密封
したヒートポンプ５の放熱部を用い、その表面温度は減
圧蒸発下では１００°Ｃ以下、特に臭気ガスの発生を防
止するには３０〜４０°Ｃに管理することが最も好まし
い。このヒートポンプ５の放熱部すなわち加熱手段４は
下部を水溶液Ｗに浸し、上部を液面上から突出して空中
に露出している。ここに加熱手段４を液中と空中とにま
たがるようにらせん状に配置した理由は、液中と液面を
同時に効率よく加熱できるようにするためである。

【００３０】前述のヒートポンプに使用する熱媒体とし
て、一般にアンモニア、フレオンガス（登録商標）等が
使用されているが、本発明ではフレオンガス（登録商
標）ＨＣＦＣ−２２が蒸発濃縮効率の点で好ましい。ま
た前述のヒートポンプの圧縮機はローター方式等の各種
方式が使用されており、冷凍機、冷蔵庫、エアコンディ
ショナー等の空調機器に使用されているコンプレッサー
も使用できる。

【００３１】上述のように、蒸発釜１を内側にし、かつ
冷却釜すなわち凝縮釜２をその外側に配置した二重缶方
式である。このようにすることによって、蒸発濃縮装置
の全体構成をコンパクトにすることができる。また、蒸
発釜１の液面上にデミスター２３を備え、デミスター２
３の上部で蒸発釜１と冷却釜２を連通させている。この
ようにすることにより蒸発釜１内に在る濃縮成分がはね
上って冷却釜２の中の凝縮水の中へ混入するのを防ぐこ
とができ、その結果蒸発濃縮が安定に行なえる。このデ
ミスター２３は空隙率８０％以上のスポンジ状繊維状物
質の焼結体の集合体であり厚さが１cm以上である。実用
上サラン繊維（登録商標）を接着剤で接着したサランロ
ックが好まれている。

【００３２】スタートは、初めに水流ポンプを作動さ
せ、減圧を作る段階とし、この時点で液供給をスタート
することが好ましい。一定の減圧状態の後コンプレッサ
ーを作動させ通常の蒸発濃縮運転へと移行させるが、減
圧状態を検知する方法としては、圧力センサー４２を用
いるか又は一定時間により強制的に次ステップに移る等
の方法がある。

【００３３】６は水溶液を溜めたタンク、７はタンク６
から水溶液を汲み上げ、蒸発釜１内に給送する電磁弁を
備えた水溶液供給手段である。水溶液供給手段７は蒸発
釜１内で加熱蒸発により液面が降下して後述する液面検
出手段８により検知された液面以下になったとき作動す
るようになっている。この水溶液供給手段７により汲み
上げられた水溶液は蒸発釜１内へ液面検出電極を洗浄し
ながら供給される。なお、加熱手段４の液中部分と空中
にある部分とは通常同じ温度で管理されるが、その場合
は伝熱効果の相違により空中にある部分の方が実質的に
表面温度が高くなる。このため、加熱手段４に直接供給
廃液を散布すると急加熱による不快ガスの発生もあり得
る。その対策として供給量を加減するか、空中にある加
熱手段の温度をガス発生温度以下に抑えることが必要と
なる。または液中、液外で加熱手段４を分けて別々に適
温に制御してもよい。

【００３４】８は、蒸気釜１の中の水溶液の中に電極を
挿入してその液面を検出する電極式液面検出手段であ
り、この液面検出手段８が濃縮スラッジ等により誤動作
しないようにするため、電極の少なくとも一部分が筒２
５に覆われ、タンク６からの水溶液がこの筒２５の内側
に注がれて蒸発釜１に供給される。また同様の目的で液
面検出手段８の電極の一部は非導電性の物質で被覆さ
れ、好ましくは高分子熱収縮チューブ、特に発水性材質
が良く、テフロン系熱収縮チューブが最良である。ま
た、筒２５も非導電性物質たとえばプラスチック材で作
り、特に内面の材質をシリコンやテフロン（登録商標）
等フッ素系樹脂にすることが好ましい。

【００３５】液面検出手段８の検出結果により、水溶液
供給手段７を制御する。しかしながら、この液面検出の
結果に関係なく、蒸発濃縮作業のスタート時には一定量
の水溶液、すなわち蒸発釜１内の水溶液の液面が高くな
って運転に支障をきたすことのない量、たとえば蒸発釜
の容量の１／５０〜１／５の水溶液を蒸発釜に供給す
る。この制御により、液面センサーにスラッジが付着す
ることによるスタート時の液がないのに運転するという
誤動作を防止出来る。

【００３６】また、運転中に一定時間、液面検出手段８
が液を検出した状態が継続している場合、液面センサー
にスラッジが付着し、誤動作していることがあり、これ
を防止するため一定量の水溶液を強制的に供給すること
が好ましい。この制御により液面センサーの誤動作を防
止出来る。

【００３７】水溶液中にガス化成分が多量に混入してい
たり、または界面活性剤成分が入っていると、蒸発時に
水溶液が泡状態（フォーミング）となり、その結果泡が
釜の上方まで押し上げられて冷却釜２の中の凝縮水に混
入することがある。これを防止するために液面検出手段
８とは別個の電極式液面検出手段４０を釜上部に設けて
いる。この液面検出手段により泡状態の存在が検知され
たときは、電磁弁４１を開き、釜内の減圧を壊して、濃
縮液の凝縮水への混入を防止する。またシリコン系また
はフッソ系の消泡剤を釜内に注入する機構を合わせ持つ
ことが好ましい。

【００３８】９は冷却釜２内に設置した冷却手段で、こ
の冷却手段９はヒートポンプ５の吸熱部を使用し、蒸発
釜１内で水溶液を蒸発させ、釜上部の空間を通して冷却
釜２内に侵入してきた水蒸気を冷却凝縮させる。こうし
て作られた凝縮水は冷却釜２の底部２ａに溜められ、釜
外に設置した回収容器である凝縮水タンク１０に回収さ
れる。この回収は本実施例ではエジェクター３ａを使用
した減圧手段３により行なわれう。すなわち、凝縮水タ
ンク１０内の水をポンプ３ｂにて汲み上げ、エジェクタ
ー３ａの垂直管部を通して容器１０内に戻すと、垂直管
部と水平管部との直交部に真空域が生じるから水平管部
に連通した冷却釜２の底部２ａに溜まった液、および冷
却釜２ならびにこれに連通している蒸発釜１内の空気が
吸引され、両釜内の減圧安定化に寄与する。ここに凝縮
と凝縮水の回収を連続して行なうことは、発生蒸気によ
って蒸発釜１内の圧力が上昇すると減圧バランスが崩れ
るが、これをすぐさま冷却凝縮して圧力上昇を抑制する
のに効果的に作用する。なお、１０ａは凝縮水タンク１
０をオーバーフローした水の貯留容器であり、この容器
１０ａ内に溜められた水はそのまま下水道に流して問題
ない。

【００３９】１１はヒートポンプ５の冷媒圧縮用のコン
プレッサ、１２は蒸発釜１の加熱手段４の上流側に設け
た冷媒空冷手段である。冷媒空冷手段１２はコンプレッ
サ１１に加圧圧縮されて高温にされた冷媒を適切な設定
温度にまで下げるためのものであり、空冷ファン１３を
備えている。１４は膨張弁の役目をなすキャピラリーチ
ューブ１４すなわち減圧弁であり、このキャタピラーチ
ューブ１４の下流側の吸熱部は凝縮水タンク１０内の水
の冷却手段９ａ、および冷却釜２内の冷却手段９として
利用される。すなわち、キャピラリーチューブ１４を挟
んで上流側が加熱域、下流側が冷却域となる。しかし
て、冷却釜２の冷却手段９を通過した冷媒はコンプレッ
サー１１に還流する。

【００４０】１５は蒸発濃縮を繰返して高濃度に濃縮し
たスラリーを溜めるスラリー溜部で、スラリー溜部１５
は蒸発釜１の底部に設けられている。１６はスラリー溜
部１５の底面と同一レベルの側壁外面に突設したスラリ
ー取出口又は排出口で、この取出口１６は栓手段１７に
より密栓されている。この栓手段１７はボールバルブ、
バタフライバルブ、スライドバルブで構成してもよい
が、図示の場合は蒸発釜１内の減圧状態を維持させるた
めにパッキング栓２６により構成され、パッキング栓２
６に連結した把手１８を引いたり押したりすることによ
りスラリー取出口１６を開閉できるようになっている。

【００４１】図２に示す栓手段１７において、例えば蝶
番により栓手段の枠対に取付けた回転自在のストッパー
３１を備え、これによりゴム栓２６が脱落しないように
防止している。また、把手１８に取付けたストッパー３
２によりゴム栓２６が一定距離以上排出口１６の中に進
入しないようにしている。ストッパー３１は栓手段１７
に着脱可能に取付けても良い。

【００４２】図３において把手１８の軸に取り付けた雄
ねじ３３が栓手段の把手挿入口に設けた雌ねじ３４に嵌
合し、ゴム栓２６が一定距離以上排出口１６に進入する
のを防止し、また把手１８の脱落を防止している。

【００４３】図４において、把手の軸に固定したストッ
パー３５によりゴム栓２６の一定距離以上の進入を防
ぎ、かつ把手の脱落を防止している。

【００４４】２０はスラリー溜部１５に設けた撹拌羽根
で、蒸発釜１の頂面に設置した駆動源２１から垂下した
出力軸２２の下端に固着されている。この撹拌羽根２０
はスラリー溜部１５の内底面を全面にわたって撹拌で
き、かつ、スラリーをその取出口１６へ向けて掃き出し
易い形態になっている。もちろん、ハンドル操作により
手動回転させ得るように構成してもよい。撹拌羽根２０
の一部が取出口１６の近くを通過するようにし、また取
出口１６からスラリーを取り出す前に撹拌羽根２０を回
転させて濃縮液を動揺させ、釜１の内壁の特に上部の加
熱部位に付着したスラリーを釜内に残さずすべてきれい
に掃除して取り出すようにする。

【００４５】栓手段１７の下部に開口したスラリー排出
口１９の先端にはスラリー回収容器（一点鎖線で示す）
３０が係合できるようになっている。スラリー回収容器
３０は袋のような可撓性容器であってもよい。これら回
収容器にとりつけるキャップ（図示せず）と同じ密閉手
段、たとえばねじ嵌め式や弾性着脱式等の密閉手段によ
り回収容器３０をスラリー排出口１９に連結する。これ
は作業者が手を汚さずにスラリーを簡易に取り出すよう
にするためである。また、同じ目的で前述のねじ嵌め式
密閉手段の場合は、スラリー回収容器３０を回転させず
にスラリー排出口１９に簡単に着脱できるようにするた
め回転自在のねじ輪３１を使用する。蒸発釜１の底辺部
に溜ったスラリーを完全に取り出すため、蒸発釜１の底
辺部を取り外し可能に製作してもよい。また、同じ目的
で撹拌羽根２０の羽根部位は取り外しできるようになっ
ている。

【００４６】通常の濃縮操作でスケールとなり目詰りし
て蒸気釜１から出てこないようなスラリーを定期メンテ
ナンス時に掃除する目的で、特に蒸気釜１の中間部位に
付着したスラリーを取り除くためスケール削り取り用羽
根（図示せず）を撹拌羽根２０に替えて取り付けて使用
することもできる。スラリー削り取り羽根を下部から手
動で回転できるようにしてもよい。

【００４７】スラリーが硬くなって撹拌羽根２０が動き
にくいときは、駆動源２１や羽根２０に無理がかかるこ
とのないようにするため、駆動源２１と羽根２０との間
の動力伝達機構の一部にベルト式伝達部を挿入する。ス
ラリーは最初硬いが撹拌しているうちに流動性がでてく
る性質がある。したがって、最初のうちはベルトがスリ
ップしながら攪拌はね２０が回転し、やがて羽根が楽に
回転できるようになる。

【００４８】栓手段１７のパッキング栓２６はたとえば
ゴム栓であり、この押し込み過ぎを防止するため、スト
ッパー（図示せず）を付けてパッキング栓２６が一定距
離以上スラリー排出口１９に侵入しないようにし、また
ゴム栓２６が逆方向に抜け出すのを防止するための防止
部材が設けられている。把手１８はスラリーがスラリー
排出口１９から噴出飛散するのを防ぐのにも役立ってい
る。

【００４９】水溶液タンク６の少なくとも中間位置と底
面に近い位置に液面検出器（たとえばフロート式）（図
示せず）を設置し、水溶液がタンク６の中間位置まで供
給されたときに運転を開始し、液面が底面近くまで下が
ったとき運転が停止するよう制御する。

【００５０】また、凝縮水タンク１０に液面センサ２７
を設け、タンク１０が満杯になったとき、装置の運転が
停止するよう制御している。

【００５１】上記実施例において、水溶液供給手段７を
作動させて蒸発釜１内に廃液すなわち水溶液を液面検出
器で検出される所定水位に達するまで注入し、凝縮水タ
ンク１０内にも水道水を注入し貯留する。しかる後、コ
ンプレッサ１１および減圧手段３のポンプ３ｂを作動さ
せる。このコンプレッサ１１の作動により流動する冷媒
の作用により蒸発釜１内の加熱手段４が所定の温度まで
加熱され、冷却釜２内の冷却手段９が冷却される。一
方、ポンプ３ｂの作動によりエジェクター３ａを通して
冷却釜２および蒸発釜１が減圧されるから、廃液はその
沸騰点以下の温度で沸騰し蒸発することとなる。

【００５２】蒸発釜１内で蒸発した水蒸気は上部空間を
通して冷却釜２内に侵入し、ここで冷却凝縮されて水滴
となって、冷却釜２の底部２ａに溜められ、真空吸引に
より釜外に設置したタンク１０に回収される。蒸発によ
り釜１内に予め注入した水溶液が減少するに伴い、供給
手段７が作動し補給するから蒸発釜１内では蒸発補給が
繰返し行なわれ、水溶液が徐々に濃縮される。高濃度に
固形化した成分はスラリーとなって底部に設けたスラリ
ー溜部１５に溜められる。

【００５３】ヒートポンプに使用している熱媒体の温度
を常に検出していて、これにより濃縮の程度を判断す
る。この温度がある一定温度になると、濃縮処理作業を
終了し、把手１８を引いて栓手段１７のパッキング栓２
６を抜いて、密栓されていたスラリー取出口１６を開放
させ、蒸発釜１の底部に溜まったスラリーをスラリー回
収容器に取り出す。この取出し時には駆動源２１により
回転羽根２０が回転し、スラリーの取出作業が効率よく
行なわれる。

【００５４】本発明の蒸発濃縮装置は以上のように動作
して水溶液の濃縮処理を行なうので、廃液の処理作業や
原液の濃縮作業に使用することができる。

【００５５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
次のような優れた効果が得られる。水溶液が凝集水に混
入しないので、蒸発濃縮動作を安定させることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による水溶液蒸発濃縮装置の概略線図で
ある。

【図２】本発明に使用する栓手段の別の実施例の拡大断
面図である。

【図３】本発明に使用する栓手段の別の実施例の拡大断
面図である。

【図４】本発明に使用する栓手段の別の実施例の拡大断
面図である。

【符号の説明】

１ 蒸発釜 ２ 冷却釜 ３ 減圧装置 ３ｂ ポンプ ４ 加熱手段およびヒートポンプの放熱部 ５ ヒートポンプ ６ 水溶液タンク ７ 水溶液供給手段 ８ 液面検出手段 ９ 冷却手段およびヒートポンプの吸熱部 １０ 凝縮水タンク １７ 栓手段 １９ スラリー排出口 ２０ 撹拌羽根 ２３ デミスター ２５ 筒 ２６ パッキング栓 ２７ 液面センサ ３０ スラリー回収容器

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号 ＦＩ Ｇ０３Ｃ 5/00 Ｇ０３Ｃ 5/00 Ａ Ｇ０３Ｄ 3/00 Ｇ０３Ｄ 3/00 Ｆ (72)発明者 湯沢 聡 東京都日野市さくら町１番地 コニカ株 式会社内 (72)発明者 黒田 章一 東京都千代田区内幸町１−１−３ 東京 電力株式会社内 (72)発明者 嶋村 典行 東京都千代田区内幸町１−１−３ 東京 電力株式会社内 (72)発明者 松岡 修 東京都千代田区内幸町１−１−３ 東京 電力株式会社内 (72)発明者 川田 俊明 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (72)発明者 吉岡屋 悠紀夫 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三 洋電機株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−258386（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−193121（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−156502（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−242281（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−4087（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−341303（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−58295（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭54−93038（ＪＰ，Ｕ) 特公 昭40−11045（ＪＰ，Ｂ１) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B01D 1/00 - 1/30 C02F 1/04 G01F 23/24 G03D 3/00

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水溶液を蒸発濃縮せしめる蒸発釜の加熱
   手段および蒸気を冷却し液化する冷却釜の冷却手段とし
   て、圧縮機、放熱部、減圧装置、吸熱部を順次接続し熱
   媒体を密閉したヒートポンプ装置の該放熱部および該吸
   熱部を用い、前記蒸発釜と冷却釜とを連通状態として全
   体を減圧する減圧手段を備えた蒸発濃縮装置において、 前記蒸発釜の中の液面を検知して釜内の減圧を壊す大気
   解放弁を開く電極式液面センサーを、蒸発釜中の通常の
   液面維持のための液面センサーとは別個に、該蒸発釜の
   上部に設けたことを特徴とする水溶液の蒸発濃縮装置。
2. 【請求項２】 前記電極式液面センサーが作動したと
   き、前記蒸発釜の内部に消泡剤を投入することを特徴と
   する請求項１記載の水溶液の蒸発濃縮装置。