JP3166559B2 - 電磁接触器の電磁石装置 - Google Patents
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Description
動に電磁石を用いる電磁接触器の電磁石装置に関し、よ
り詳しくは、可動接触子を保持する可動接触子支えに連
結された可動鉄心を吸引する固定鉄心が、これらの鉄心
を収容する電磁接触器固定フレームの周壁下端面を閉鎖
する底板に立設,固定される脚部鉄心と,脚部鉄心の反
底板側端部に固定されて可動鉄心に吸引力を作用させる
ポールピースとを用いて構成される電磁接触器の電磁石
装置に関する。
して、従来広く用いられている橋絡形電磁接触器構成の
一例を図5に示す。この例では、電磁接触器は、開閉接
触部1と電磁石装置2とからなり、開閉接触部1は上部
ケース3の上側外部に設けられ、一端に固定接点4a、
他端に端子ねじ4bを有する2つのコ字状固体接触子4
が両固定接点4a,4aを内側にして上部ケース3の上
面に取り付けられている。この相対する固定接触子4−
4の間には可動接触子支え5が上部ケース3と下部ケー
ス13とからなる固定フレームに収納された電磁石装置
2の可動鉄心6にピン7により連結され上下方向へ滑動
自在にされている。可動接触子支え5には2つの固定接
触子4−4に取り付けられた固定接点4a−4a間を橋
絡可能とする可動接点8a−8aを有する可動接触子8
が接触ばね9を介して取りつけられている。この固定接
触子4と可動接触子8とが形成する開閉接触部1は消孤
カバー10により覆われる。上部ケース3と,下部ケー
ス13とからなる固定フレームに収納される電磁石装置
2は、強磁性材からなる底板16と,底板16に固定さ
れてコイル11が嵌め込まれ脚部鉄心15と,脚部鉄心
15の可動鉄心6側端面に固定されるポールピース14
とからなり、この可動鉄心6がポールピース14に吸
引,釈放されることにより可動接触子支え5が上下方向
に滑動する。
磁を断ち、可動鉄心6を復帰ばね12の力でポールピー
ス14から釈放させると、可動接触子支え5は可動接点
8aを固定接点4aから引離し、電磁接触器を開成す
る。ここで再びコイル11に通電し、ポールピース14
が可動鉄心6を吸引すると、可動接点8aは固定接点4
aに接触し、電磁接触器を閉成する。
装置においては、コイル11の励磁を断っても、鉄心内
の残留磁束によって吸引力が残り、復帰ばね12の力に
よっても、可動鉄心6がポールピース14から釈放しな
い問題が発生する可能性がある。そこで、従来は、図5
のように、可動鉄心6のポールピース14と対向する側
の面6aに、ステンレスなどの非磁性板24をろう付け
や抵抗溶接などで接合し貼り付けることによりこの問題
を解決していた。
非磁性板を可動鉄心の磁極面に設けるようにすると、電
磁接触器の閉路動作終端でポールピースと可動鉄心磁極
面の非磁性板とが衝突し、この衝突の繰返しにより非磁
性板に変形が生じたり、損傷が生じたりする。そして、
これらの変形や損傷は、非磁性板が、防塵の目的で閉鎖
された固定フレーム内で電磁接触器の高頻度開閉動作に
より電磁石コイルから発生する熱による高温雰囲気中で
高頻度衝突による発熱を伴いながら使用されるために、
通常の開閉機器の場合と比べて生じやすい。このため、
変形や損傷を小さくするためには、非磁性板として厚み
の厚いものを用いる必要が生じるが、可動鉄心の吸引ス
トロークが小さいために、厚みの厚い非磁性板を用いる
と、ポールピース可動鉄心磁極面との間隔が広がり、所
要吸引力が得られなくなり、非磁性板の厚みにおのずか
ら限界が生じ、許容厚みは、電磁接触器の場合、0.5
mm前後以下である。このため、非磁性板を可動鉄心の
磁極面に固定するのに、上述のように、ろう付けや抵抗
溶接等の固定方法を用いてた。しかし、この方法では、
ろう材を構成する銀の単価が非常に高いことや、接合す
る際に炉が必要であったりして接合に時間がかかり、電
磁接触器のコストアップの要因となるという問題があっ
た。
することなく残留磁束の低減が可能であり、かつこの残
留磁束の低減を安価に達成できる電磁石装置の構造を提
供することである。
に、本発明においては、本発明が対象とした冒頭記載の
構成による電磁石装置すなわち、可動接触子を保持する
可動接触子支えに連結された可動鉄心を吸引する固定鉄
心が、これらの鉄心を収容する電磁接触器固定フレーム
の周壁下端面を閉鎖する底板に立設,固定される柱状の
脚部鉄心と,脚部鉄心の反底板側端部に固定されて可動
鉄心に吸引力を作用させるポールピースとを用いて構成
される電磁接触器の電磁石装置を、請求項1に記載のご
とく、固定鉄心の磁路の一部が遮断された装置とする。
のごとく、底板に強磁性板を用いて構成し、磁路の遮断
位置を、脚部鉄心とポールピースとの間およびまたは脚
部鉄心と底板との間とするか、請求項3に記載のごと
く、底板に非磁性板を用いて底板と脚部鉄心との間に強
磁性板を挿入して固定鉄心を構成し、磁路の遮断位置を
脚部鉄心とポールピースとの間およびまたは脚部鉄心と
強磁性板との間およびまたは強磁性板内とする。
を、請求項4に記載のごとく、非磁性材によるコーティ
ング層あるいはめっき層で行うようにすれば極めて好適
である。なお、固定鉄心を非磁性板からなる底板と脚部
鉄心との間に強磁性板を挿入して構成するものでは、強
磁性板内での磁路の遮断は、請求項5に記載のごとく、
空隙により行うようにしてもよい。
た電磁石装置とすることにより、電磁石コイルへの通電
停止後の鉄心内の残留磁束を固定鉄心磁路の遮断部で低
減することができる。これにより、磁極面に非磁性板を
接合する必要がなくなり、可動鉄心吸引時の衝突を可動
鉄心とポールピースとの直接衝突とすることができる。
可動鉄心,ポールピースともに材料にはコスト面から通
常、JIS規格の構造用鋼材が用いられ、材質的に硬
く、またポールピースは厚みを十分厚くしても磁極面の
対向間隔は広がらないので必要な吸引力が保持され、ポ
ールピースを十分厚くして衝撃時の変形や損傷を防止す
ることができる。
に強磁性板を用いて固定鉄心を構成する場合には、脚部
鉄心とポールピースとの間およびまたは脚部鉄心と底板
との間とし、底板に非磁性板を用いて底板と脚部鉄心と
の間に強磁性板を挿入して固定鉄心を構成する場合に
は、脚部鉄心とポールピースとの間およびまたは脚部鉄
心と強磁性板との間およびまたは強磁性板内とすること
により、遮断位置が固定鉄心の各構成部材の端部とな
り、磁路の遮断が部材への加工を必要とすることなく可
能となる。
磁性材によるコーティング層あるいはめっき層で行うよ
うにすることにより、固定鉄心の各構成部材表面にコー
ティング層あるいはめっき層を形成して磁路の遮断を行
うことができ、磁路の遮断を安価に行うことができる。
また、底板に非磁性板を用いて底板と脚部鉄心との間に
強磁性板を挿入して固定鉄心を構成する場合には、固定
鉄心磁路の遮断を、脚部鉄心を外れた位置で強磁性板を
分割して空隙により行うようにすれば、部材のコーティ
ングやめっきが不要となり、さらに安価に磁路の遮断を
行うことができる。
置の全体構造を示す断面図であり、図2はその固定鉄心
の斜視図を示す。これらの図において、図5と同一の部
材には同一符号を付して説明を省略する。これらの図に
おいて、固定鉄心は、ポールピース14,脚部鉄心15
およびJIS規格の構造用鋼板からなる底板16で構成
されており、構造的には図5に示した従来品と基本的に
変わらない。しかし、ポールピース14,脚部鉄心15
および底板15の少なくともいずれか1つには非磁性
材、例えばCu,Zn等のめっき、または樹脂等のコー
ティングが施されている。これにより、これらの部材の
当接面には非磁性材の層が介在し、固定鉄心の磁路が遮
断されて磁気ギャップが形成され、従来のステンレス板
のような非磁性板を必要としない。そして、めっき層ま
たはコーティング層の厚さを、これら処理を施す部材に
より適宜に選定することにより、低コストで必要な残留
磁束低減効果を得ることができる。例えば、これらの処
理を脚部鉄心のみに施すようにすると、磁路の遮断位置
は脚部鉄心の両端面2個所となるか、電磁石コイル通電
中の全磁束は、底板側では脚部鉄心の周面からも多くの
割合が出入りするため、底板側の処理層はこの出入りを
妨げることが少なく、処理層の厚さは吸引力に大きい影
響を与えないが、ポールピース側ではポールピースの面
積が小さいために全磁束に近い磁束量が処理層を通過す
るので、処理層を薄くして吸引力を確保する必要があ
る。しかし、電磁石コイルへの通電停止後の残留磁束は
磁束量が小さいために全磁束が底板側とポールピース側
の端面を通過するようになり、残留磁束の低減が脚部鉄
心の両面で行われ、処理層を厚くせずとも残留磁束を効
果的に低減させることができる。処理層が薄いと、めっ
き層ではめっき時間が少なくてすみ、またコーティング
層では樹脂等の塗布回数が少なくてすむので、処理コス
トが低減する。
装置の全体構造を示す断面図であり、図4は固定鉄心部
の構造を示す斜視図である。この実施例では、底板16
をステンレスからなる非磁性板とし、底板16と脚部鉄
心15との間に強磁性板25が挿入されている。強磁性
板25は両脚部鉄心15,15の中間位置で2分割さ
れ、ここで固定鉄心の磁路が遮断される。具体的な遮断
方法は、2枚の強磁性板25a,25aを、この両者の
間に小空隙が形成されるようにねじ23を用いて底板1
6とともに脚部鉄心15に共締めするか、強磁性板25
a,25aの少なくとも一方にめっきあるいはコーティ
ング処理を施し、両者を突き合わせて底板16とともに
脚部鉄心15に共締めする。
装置を以上の構造のものとしたので、以下に記載する効
果が得られる。請求項1記載の構造では、本発明が対象
とした、冒頭記載の構成による電磁石装置を、固定鉄心
の磁路の一部が遮断されている装置としたので、電磁石
コイルの励磁遮断後に電磁石の鉄心内に残る残留磁束の
低減が固定鉄心磁路中の遮断部で行われ、磁極面に非磁
性板を接合する必要がなくなり、可動鉄心吸引時の衝突
を可動鉄心とポールピースとの直接衝突とすることがで
き、ポールピースの厚さを自由に厚くすることができる
ため、磁極面の変形や損傷が生じない電磁石装置とする
ことができた。
を用いて固定鉄心を構成し、磁路の遮断位置を脚部鉄心
とポールピースとの間およびまたは脚部鉄心と底板との
間とし、請求項3記載の構造では、底板に非磁性板を用
いて底板と脚部鉄心との間に強磁性板を挿入して固定鉄
心を構成し、磁路の遮断位置を脚部鉄心とポールピース
との間およびまたは脚部鉄心と強磁性板との間およびま
たは強磁性板内としたので、遮断位置が固定鉄心の各構
成部材の端部となり、磁路の遮断が部材への加工を必要
とすることなく可能となり、磁路の遮断を安価に行うこ
とができた。
断する非磁性コーティング層あるいはめっき層を、固定
鉄心の各構成部材表面のコーティング処理あるいはめっ
き処理により形成することができるので、磁路の遮断を
安価に行うことができた。請求項5記載の構造では、固
定鉄心を、非磁性の底板と強磁性の脚部鉄心との間に強
磁性板を挿入して構成して強磁性板内に固定鉄心磁路の
遮断位置を設ける場合に遮断位置で強磁性板を2分割し
て空隙を形成し、この空隙で磁路の遮断を行うようにし
たので、部材へのコーティングやめっきが不要となり、
さらに安価に磁路の遮断を行うことができた。
構造を示す断面図
図
構造を示す断面図
図
図
Claims (5)
- 【請求項1】可動接触子を保持する可動接触子支えに連
結された可動鉄心を吸引する固定鉄心が、これらの鉄心
を収容する電磁接触器固定フレームの周壁下端面を閉鎖
する底板に立設,固定される柱状の脚部鉄心と,脚部鉄
心の反底板側端部に固定されて可動鉄心に吸引力を作用
させるポールピースとを用いて構成される電磁接触器の
電磁石装置において、固定鉄心の磁路の一部が遮断され
ていることを特徴とする電磁接触器の電磁石装置。 - 【請求項2】請求項1に記載のものにおいて、磁路の一
部が遮断された固定鉄心は、底板に強磁性板を用いて構
成され、磁路の遮断位置を脚部鉄心とポールピースとの
間およびまたは脚部鉄心と底板との間としていることを
特徴とする電磁接触器の電磁石装置。 - 【請求項3】請求項1に記載のものにおいて、磁路の一
部が遮断された固定鉄心は、底板に非磁性板を用いると
ともに底板と脚部鉄心との間に強磁性板を挿入して構成
され、磁路の遮断位置を脚部鉄心とポールピースとの間
およびまたは脚部鉄心と強磁性板との間およびまたは強
磁性板内としていることを特徴とする電磁接触器の電磁
石装置。 - 【請求項4】請求項1,2,3のいずれかの項に記載の
ものにおいて、固定鉄心の磁路の一部の遮断は、非磁性
材によるコーティング層またはめっき層により行ってい
ることを特徴とする電磁接触器の電磁石装置。 - 【請求項5】請求項3に記載のものにおいて、強磁性板
内に遮断部が位置する固定鉄心磁路の遮断は空隙により
行っていることを特徴とする電磁接触器の電磁石装置。
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