JP3163001B2 - 格子梁の製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、建造物の天井等
の骨組みに用いられる格子梁の製造方法に関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】従来、格子梁の製造方法として、例え
ば、特公昭60-43833が開示されている。

【０００３】すなわち、架台上に、ピンを立設したプレ
ートを取付け、このプレート上のピンで囲まれた部分に
接合板を載置し、梁構成材の端部をピン間に嵌めて接合
板上に重ね、この接合板と梁構成材を溶接し、上記梁構
成材上のピンで囲まれた部分に接合板を重ね、この接合
板と梁構成材を溶接して格子梁を組み、次に格子梁を反
転させて両接合板と梁構成材を溶接した格子梁の製造方
法である。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の格子梁の製造方法にあっては、ピンを立設したプレ
ート上に接合板及び梁構成材を載置して、接合板と梁構
成材とを溶接していたため、接合板縁部にピンが位置し
ており、溶接の作業性が良くなく、また、接合板縁部近
傍まで溶接することが困難であった。

【０００５】また、梁構成材の端部をピン間に嵌めてい
たため、格子梁の格子角度に応じて異なる位置にピンを
立設したプレートを架台上に取付ける必要があり、架台
の製作に手間が生じていた。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、本発明は、架台上の所定位置に、位置決め孔を穿
設した複数の位置決め用プレートを取付け、各位置決め
用プレートの位置決め孔に接合板を挿嵌するとともに、
各接合板上に複数の梁構成材の端部を載置し、接合板と
梁構成材の端部とを溶接し、さらに、梁構成材の端部の
前記接合板と対向する位置に、他の接合板を載置し、同
他の接合板と梁構成材の端部とを溶接して格子梁を製造
することとしている。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明に係る格子梁の製造方法
は、下記のようにして建造物の天井等の骨組みに用いら
れる格子梁を製造するものである。

【０００８】すなわち、まず、角パイプやＨ型鋼等を用
いて格子状に架台を形成し、架台上の交点位置それぞれ
に、円形状の位置決め孔を穿設した位置決め用プレート
を取付ける。

【０００９】次に、各位置決め孔に円板状の接合板を架
台の上方より挿嵌する。

【００１０】次に、接合板上の略中心位置に、四本の梁
構成材の端部を衝合させ十字状に載置し、所定箇所にお
いて梁構成材の端部と接合板とを上方より溶接する。

【００１１】次に、梁構成材の端部上面に他の接合板
を、梁構成材の端部に既に溶接された接合板と対向する
位置に載置し、他の接合板側縁と梁構成材の端部上面と
を上方より溶接する。

【００１２】そして、仮組された格子梁を架台から取外
し、格子梁を表裏反転し、再び各他の接合板を各位置決
め用プレートの位置決め孔に嵌入して、格子梁を架台上
に載置し、接合板側縁と梁構成材の端部上面とを上方よ
り溶接するとともに、他の接合板と梁構成材の端部とを
所定箇所において両接合板間より溶接する。

【００１３】したがって、位置決め用プレートに、接合
板を挿嵌した状態で接合板と梁構成材との溶接作業を行
うようにしているため、接合板の縁部に溶接作業の妨げ
になるような障害物が無い状態で溶接作業を行えるもの
である。

【００１４】そのため、溶接作業を円滑に行うことがで
きるとともに、接合板の縁部近傍まで溶接することがで
きるものである。

【００１５】また、架台上の位置決め用プレートの取付
け位置を変更するだけで、正方形状の格子梁に限らず、
様々な格子角度を有する格子梁を製造することができる
ものである。

【００１６】

【実施例】以下、添付図面を参照しながら本発明の実施
例について詳述する。

【００１７】図１は、本発明に係る格子梁の製造方法を
示した説明図であり、まず、図２に示すように、角パイ
プＰを用いて格子状に架台Ｂを形成するとともに、角パ
イプＰの交点位置それぞれに円形状の位置決め孔3aを穿
設した位置決め用プレート３を取付ける（(a) 参照）。

【００１８】なお、本実施例においては、架台Ｂを平面
状に形成しているが、製造する格子梁Ａの形状に応じ
て、架台Ｂを曲面状に形成してもよい。

【００１９】次に、各位置決め孔3aに円板状の接合板１
を架台Ｂの上方より挿嵌する（(b)参照）。

【００２０】そして、接合板１上の略中心位置に、四本
の梁構成材２の端部2aを衝合させ十字状に載置し、所定
箇所において梁構成材２の端部2aと接合板１とを上方よ
り溶接する（(c) 参照）。図中、４は溶接部を示してい
る。

【００２１】この際に、接合板１の縁部に溶接作業の妨
げになるような障害物が無く、溶接作業を円滑に行うこ
とができるとともに、接合板１の縁部近傍まで溶接する
ことができる。

【００２２】次に、梁構成材２の端部2a上面に他の接合
板1'を、梁構成材２の端部2aに既に溶接された接合板１
と対向する位置に載置し、他の接合板1'側縁と梁構成材
２の端部2a上面とを上方より溶接する（(d) 参照）。

【００２３】この状態で、各梁構成材２が接合板1,1'に
よって相互に接続されており、格子梁Ａは、架台Ｂ上で
仮組されている。

【００２４】そして、仮組された格子梁Ａを架台Ｂから
取外し、格子梁Ａを表裏反転し、再び各他の接合板1'を
各位置決め用プレート３の位置決め孔3aに嵌入して、格
子梁Ａを架台Ｂ上に載置し、接合板１側縁と梁構成材２
の端部2a上面とを上方より溶接するとともに、他の接合
板1'と梁構成材２の端部2aとを所定箇所において両接合
板1,1'間より溶接する（(e) 参照）。

【００２５】このようにして図３に示すような格子梁Ａ
を製造することができ、製造された格子梁Ａは、建造物
の天井等の骨組みとして用いられる。

【００２６】なお、本実施例においては、平面状の格子
梁Ａを製造する場合を示しているため、架台Ｂは一種類
のみで良いが、曲面状の格子梁Ａを製造する場合には、
格子梁Ａの表裏の形状に対応した二種類の架台Ｂを用意
する。

【００２７】また、仮組された格子梁Ａを架台Ｂから取
外し、格子梁Ａを表裏反転し、再び格子梁Ａを架台Ｂ上
に載置した後に、各部の溶接を行っているが、格子梁Ａ
を架台Ｂから取外し、地上に格子梁Ａを立設した状態で
各部の溶接を行ってもよい。

【００２８】また、格子梁Ａを架台Ｂから取外す前に、
他の接合板1'と梁構成材２の端部2aとを所定箇所におい
て両接合板1,1'間より溶接してもよい。

【００２９】本実施例においては、接合板1,1'の形状を
円板状としており、格子梁Ａの格子角度ａを自由に設定
することができるようにしている。

【００３０】そのため、架台Ｂ上の位置決め用プレート
３の取付け位置を変更するだけで、正方形状の格子梁Ａ
に限らず、様々な格子角度ａを有する格子梁Ａを製造す
ることができる。

【００３１】なお、その際には、接合板1,1'や位置決め
用プレート３の表面に、中心を示す点や角度を示す線等
を形成しておき、その点や線等を目印にして接合板1,1'
上に梁構成材２の端部2aを載置してもよい。

【００３２】また、接合板1,1'及び位置決め孔3aを円形
状としているため、接合板1,1'及び位置決め孔3aをプレ
ス加工によって形成する際に、切り抜き型にエッジ部が
形成されず、切り抜き型の損傷頻度が少ないため、安価
に大量の接合板1,1'及び位置決め孔3aを形成することが
できる。

【００３３】上述したように、円板状の接合板1,1'を用
いることにより、特有の効果が得られるが、本発明は、
位置決め用プレート３に、接合板1,1'を挿嵌可能な位置
決め孔3aを形成することにより、接合板１の縁部に溶接
作業の妨げになるような障害物が無い状態で溶接作業を
行え、溶接作業を円滑に行うことができるとともに、接
合板１の縁部近傍まで溶接することができるものであ
る。したがって、接合板1,1'及び位置決め孔3aの形状は
円形に限らず、多角形でもよい。

【００３４】

【発明の効果】本発明は、以上説明したような形態で実
施され、以下に記載されるような効果を奏する。

【００３５】すなわち、架台上の所定位置に、位置決め
孔を穿設した複数の位置決め用プレートを取付け、各位
置決め用プレートの位置決め孔に接合板を挿嵌するとと
もに、各接合板上に複数の梁構成材の端部を載置し、接
合板と梁構成材の端部とを溶接し、さらに、梁構成材の
端部の前記接合板と対向する位置に、他の接合板を載置
し、同他の接合板と梁構成材の端部とを溶接して格子梁
を製造しているため、位置決め用プレートに、接合板を
挿嵌した状態で溶接作業を行うことにより、接合板の縁
部に溶接作業の妨げになるような障害物が無い状態で溶
接作業を行え、溶接作業を円滑に行うことができるとと
もに、接合板の縁部近傍まで溶接することができ、頑強
な格子梁を効率良く製造することができる。

【００３６】しかも、架台上の位置決め用プレートの取
付け位置を変更するだけで、正方形状の格子梁に限ら
ず、様々な格子角度を有する格子梁を製造することがで
きる。

【００３７】また、接合板及び位置決め孔を円形状とす
ることにより、接合板及び位置決め孔をプレス加工によ
って形成する際に、切り抜き型にエッジ部が形成され
ず、切り抜き型の損傷頻度が少ないため、安価に大量の
接合板及び位置決め孔を形成することができ、格子梁の
製造コストを低減することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る格子梁の製造方法を説明する説明
図。

【図２】架台を示す斜視図。

【図３】本発明に係る格子梁の製造方法を用いて製造し
た格子梁の正面図。

【符号の説明】

Ａ 格子梁 １ 接合板 ２ 梁構成材 ３ 位置決め用プレート

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E04B 1/19 E04B 1/32 102 E04B 1/58 505 E04B 9/12

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 架台(B) 上の所定位置に、位置決め孔(3
   a)を穿設した複数の位置決め用プレート(3) を取付け、
   各位置決め用プレート(3) の位置決め孔(3a)に接合板
   (1) を挿嵌するとともに、各接合板(1) 上に複数の梁構
   成材(2) の端部(2a)を載置し、接合板(1) と梁構成材
   (2) の端部(2a)とを溶接し、さらに、梁構成材(2) の端
   部(2a)の前記接合板(1) と対向する位置に、他の接合板
   (1')を載置し、同他の接合板(1')と梁構成材(2) の端部
   (2a)とを溶接したことを特徴とする格子梁の製造方法。