JP3161514U - 組立て式枠構造 - Google Patents

Abstract

【課題】複数の引出しの収容可能な複数層の棚を有する組立て式枠構造を提供する。【解決手段】全体として、金属条を湾曲して半田付けすることにより構成された組立て式枠構造であって、最上端に、当接部１１が形成され、当接部の両外側から、所定の傾斜角度で、それぞれ、下へ支持部１２が伸び、また、同一側の両端にある支持部の間に、当接横棒１３が形成される基礎フレーム１０と、冂形状で、開口端部２１と閉鎖端部２２とがあり、閉鎖端部において、適当な位置に、係止部２２１が湾曲し、また、前記閉鎖端の両外側から内側へ縮んで、当接軌道棒２３が伸びる軌道フレーム２０と、両側において、軌道フレームの当接軌道棒に合わせて制限棒３１が形成され、前記制限棒の前後端において、基礎フレーム１０より突出する当接横棒１３が伸び、また、上方へ且つ内側へ、湾曲し互いに連接する嵌合部３２が形成される制限フレーム３０とから構成される。【選択図】図１

Description

本考案は、組立て式枠構造に関するものであり、さらに詳しくは、ユーザーが必要に応じて、複数層の棚に組立てが可能な実用性に優れた組立て式枠構造に関するものである。

従来の組立て式引出しフレーム構造は、両端が対称に湾曲形成された支持部材、挟持部材、摺動棒部材及び引出し部材から構成される收納空間を有するものである。かかる組立て式引出しフレーム構造は、支持棒と側横棒、側摺動棒及び当接棒が、一体に半田付けされ、各支持棒の上端と上横棒の間に、隙間が形成され、また、両端にある両支持棒の底部の隙間が、上端の隙間より広くなり、複数の引出しを上下に積み重ねることにより、体積を縮小でき、また、上方にある引出しフレームの底横棒を、下方にある引出しフレームの隙間に嵌合して、複数の引出しを上下に重ねる引出しフレームが形成される。

しかしながら、従来の組立て式引出しフレーム構造は、引出し部材を組立てて使用するためのものであるが、前記引出しフレームは、引出しが設置された末端に、ストッパーが設置されていないため、前記引出し部材が、引出しフレームに設置された時、挿入の力が大きすぎることにより、容易に、引出し部材が、もう一側から脱出することがあることから、実用的とは言えないという問題があった。

従来、組立て引出し用パネルとして、例えば、特許文献１には記載されているが、簡便な構造により引出し部の収容可能な多層の枠構造については開示がない。
また、特許文献２によれば、組立て式棚フレームが開示されているが、多層構造で引出しを収容可能な構造のものではない。
実開平５−９５３３７号公報 実用新案登録第３０６４４１０号公報

従って、本考案の課題は、従来の引出しフレーム構造の欠点を解消し、組立てが容易であり、簡便な構造により、複数層の棚が形成され、引出し部およびその他物品の収容が可能な組立て式枠構造を提供する点にある。

そこで、本考案者は、前記の本考案の課題を解決するために鋭意検討を重ねた結果、後記の如く、金属条を湾曲することにより製作した基礎フレーム、軌道フレーム及び制限フレームを組み合せることにより形成される多層の構造体が引出し部を収容することができることを見出し、かかる知見に基づいて本考案の想到に至った。

すなわち、本考案の主な目的は、ユーザーの必要に応じて、独自に利用されることができ、複数層の棚に組立てられて、前記棚の間に、引出し部材が設置されるように利用されることもでき、また、最底側の基礎フレームの下方に、底座と摺動部材が設置されるため、前記の構造の組立て棚数と使用が、制限されず、また、全体としての構成コストも低くなり、実用性に優れた組立て式枠構造を提供する点にある。

かくして、本考案によれば、
請求項１において、
基礎フレームと、軌道フレームと、制限フレームとからなり、全体として、金属条を湾曲して半田付けすることにより構成された組立て式枠構造であって、
前記基礎フレームは、最上端に、当接部が形成され、当接部の両外側から、所定の傾斜角度で、それぞれ、下方へ支持部が伸び、また、同一側の両端にある支持部の間に、当接横棒が形成され、
前記軌道フレームは、冂形状で、開口端部と閉鎖端部とを有し、閉鎖端部において、適当な位置に、係止部が湾曲し、また、前記閉鎖端部の両外側から内側へ幅を短縮した状態で、当接軌道棒が伸び、
前記制限フレームは、両側において、軌道フレームの当接軌道棒に合わせて制限棒が形成され、前記制限棒の前後端部において、基礎フレームより突出する当接横棒が伸び、また、上方へ且つ内側へ湾曲し、互いに連接する嵌合部が形成される
ことを特徴とする組立て式枠構造が提供される。

請求項２に係る考案によれば、軌道フレームの閉鎖端部の係止部が、下方へ向かうように、基礎フレームの上段部の適当な位置に半田付けされ、また、軌道フレームの上方の離れた適当な距離の位置において、制限フレームが、基礎フレームに半田付けされ、前記軌道フレームの当接軌道棒と制限フレームの制限棒とのギャップにより、スライドレール溝が形成され、そして、軌道フレームの開口端部において、設置口が形成されることを特徴とする請求項１に記載の組立て式枠構造が提供される。

請求項３に係る考案によれば、スライドレール溝において、引出し部材が設置されることを特徴とする請求項２に記載の組立て式枠構造が提供される。

請求項４に係る考案によれば、引出し部材の材質が、プラスチック又は鉄板或いは鉄網から構成されるものであることを特徴とする請求項３に記載の組立て式枠構造が提供される。

請求項５に係る考案によれば、基礎フレームの当接部に、更に、物置皿が組立てられてなることを特徴とする請求項１に記載の組立て式枠構造が提供される。

請求項６に係る考案によれば、基礎フレームの下方に、更に、底座が設置され、また、前記底座の両側から、上方へ湾曲して、係合部が形成され、基礎フレーム下方の当接横棒が、底座の係合部に嵌合されて組立てられ、また、前記底座の四隅に、摺動部材が設置されることを特徴とする請求項１に記載の組立て式枠構造が提供される。

請求項７に係る考案によれば、基礎フレームの当接部が、ロック孔を有する組立て端部により、机パネルの下方の両側に組立てられることを特徴とする請求項１に記載の組立て式枠構造が提供される。

請求項８に係る考案によれば、制限フレームの両側の制限棒の間に、更に、複数の仕切棒が組立てられることを特徴とする請求項１に記載の組立て式枠構造が提供される。

本考案は、前記のとおりの構成からなり、金属条（金属製の太い針金等の金属線）を用いて作製される組立て式枠構造を複数層の各棚に組立てることができ、棚の間に引出しを摺動自在に設けることができる。
また、最底部の基礎フレームの下方に回転摺動部を設置することにより、基礎フレームの移動が容易となるので、棚数の使用が制限されることがないなど、本考案に係る組立て枠構造の実用上の使用価値は極めて大きい。

以下、図面を参照しながら、本考案の特徴及び技術内容について、具体的に説明する。もっともそれらの図面等は、参考や説明のためであり、本考案は、それらによって限定されるものではない。

図１及び図２に示すように、本考案に係る組立て式枠構造は、基礎フレーム１０と、軌道フレーム２０と制限フレーム３０とからなり、全体として、金属条（図面に示す金属製の太い針金）から湾曲成形されたものである。冂型基礎フレーム１０は、その最上端に、当接部１１が形成され、当接部１１の両外側から所定の傾斜角度で、それぞれ下方へ支持部１２が伸び、同一側の両端にある支持部１２の間において、当接横棒１３が形成される。

また、前記基礎フレーム１０の上段において、適当な位置に、軌道フレーム２０が組立てられ、前記軌道フレーム２０には冂形状で開口端２１と閉鎖端２２があり、その閉鎖端２２において、適当な位置に係止部２２１が湾曲され、また、前記閉鎖端２２の両外側から内側へ幅を短縮した状態で当接軌道棒２３が伸びた構造にしてある。

また、前記基礎フレーム１０において、軌道フレーム２０の上方の適当な距離に、四角形である制限フレーム３０が形成され、前記制限フレーム３０の両側に、軌道フレーム２０の当接軌道棒２３に合わせる制限棒３１が形成される。また、前記制限棒３１の前後端おいて、基礎フレーム１０より突出する当接横棒１３が伸び、そして、上方の内側へ、湾曲され、互いに連接される嵌合部３２が形成される。

本考案に係る組立て式枠構造によれば、図１及び図２に示すように、前記軌道フレーム２０は、閉鎖端２２の係止部２２１が下方へ向かうように、基礎フレーム１０の上段にある適当な位置に半田付けされる。また、軌道フレーム２０の上方の適当な距離に、制限フレーム３０が、基礎フレーム１０に半田付けされる。これにより、前記軌道フレーム２０の当接軌道棒２３と制限フレーム３０の制限棒３１との間に、スライドレール溝１４が形成される。また、軌道フレーム２０の開口端２１に、設置口１５が形成され、前記の構造により、組立て式枠構造が構成される。

本考案に係る組立て式枠構造よれば、図３及び図４に示すように、前記基礎フレーム１０の半田付けによって結合された軌道フレーム２０と制限フレーム３０との間に、スライドレール溝１４が形成され、軌道フレーム２０の開口端２１において、設置口１５が形成される。引出し部材４０は、そこからスライドレール溝１４に嵌設され、また、軌道フレーム２０の閉鎖端２２にある係止部２２１によって、スライドレール溝１４内に制限される。前記引出し部材４０は、プラスチックや鉄板或いは鉄網からなり、前記の最上端に堆積された基礎フレーム１０は、図５に示すように、当接部１１を利用して、物置皿５０を組立てることができる。

また、他のより好ましい実施例として、図６及び図７に示すように、前記基礎フレーム１０の下方に、更に、底座６０が組立てられ、前記底座６０の両側から、上方へ係合部６１が湾曲形成され、これにより、基礎フレーム１０の下方にある当接横棒１３が、底座６０の係合部６１に嵌合される。また、前記底座６０の四隅に、更に、摺動部材６２が取り付けられ、前記基礎フレーム１０は、それにより、簡単に、摺動移動が可能となる。そして、基礎フレーム１０の上端の適当な位置に組立てられた制限フレーム３０から、嵌合部３２が伸び、それにより、基礎フレーム１０は、当接横棒１３を利用して、上方へ複数の層に重ね合わせることができる。また、各基礎フレーム１０に形成されたスライドレール溝１４に、引出し部材４０を設置することができる。

また、最上方にある基礎フレーム１０は、当接部１１により、物置皿５０が設置されることができ、また、更に、図８、図９及び図１０に示すように、前記の最上層に積層された基礎フレーム１０の当接部１１に、ロック孔１１２を有する組立て端１１１が形成されても良い。それにより、机パネル７０の下方の両側にロックすることができ、これにより前記机の机角が構成され、また、前記机角に複数の引出し部材４０が組立てられても良い。これにより、前記構造の実用性を向上させることができる。

また、他のさらに好ましい実施例において、図１１及び図１２に示すように、前記制限フレーム３０の両側にある制限棒３１の間に、更に、複数の仕切棒３１１を組立てることができ、基礎フレーム１０は、制限フレーム３０に組立てられた複数の仕切棒３１１により負荷面が形成される。それにより、瓶や缶等の品物が、二つの仕切棒３１１の間に制限されるように収納され、また、前記仕切棒３１１を設置することが、基礎フレーム１０を上方へ組立てることに支障のない方式により嵌合されるため、嵌合部３２を利用して、上方へ基礎フレーム１０を重ねることができ、空間を有効に利用できる利点が得られる。

以上のような具体的な実施例の構造によれば、次の利点を得ることができる。ユーザーの必要に応じて、独自に利用することができ、複数層の棚に組立てられて、前記棚の間に、引出し部材が設置されるように利用することもでき、また、最底側の基礎フレーム１０の下方に、底座６０と摺動部６２を設置するため、基礎フレームの移動が容易となり、前記の構造の組立て棚数と使用が、制限されず、また、全体としての構成コストも低減させることができ、実用性も向上する。

以上は、本考案のより良い実施例であり、本考案は、それらによって限定されることが無く、本考案に係わる登録請求の範囲や明細書の内容に基づいて行った等価の変更や修正は、全てが、本考案の範囲内に含まれることは明らかである。

本考案の一実施形態による組立式枠構造の斜視図である。 本考案の一実施形態による組立式枠構造の分解斜視図である。 本考案の一実施形態による組立式枠構造において引出しを使用する状態の概念図である。 本考案の一実施形態による組立式枠構造において引出しを使用する他の状態の概念図である。 本考案の一実施形態による組立式枠構造において物置皿を使用する状態の概念図である。 本考案の一実施形態による組立式枠構造において、底座と摺動部材が組立てられる状態の概念図である。 本考案の一実施形態による組立式枠構造を重ね合う使用状態の概念図である。 本考案の実施形態による組立式枠構造のさらに好ましい構造を示す斜視図である。 本考案の一実施形態による組立式枠構造を机パネルの下に組立てられる状態を示す分解斜視図である。 本考案の一実施形態による組立式枠構造を机パネルの下に組立てられた状態を示す立体図である。 本考案の一実施形態による組立式枠構造の更に他の好ましい構造を示す斜視図である。 本考案の一実施形態による組立式枠構造の更に他の好ましい使用概念図である。

１０ 基礎フレーム
１１ 当接部
１１１ 組立て端部
１１２ ロック孔
１２ 支持部
１３ 当接横棒
１４ スライドレール溝
１５ 設置口
２０ 軌道フレーム
２１ 開口端部
２２ 閉鎖端部
２２１ 係止部
２３ 当接軌道棒
３０ 制限フレーム
３１ 制限棒
３１１ 仕切棒
３２ 嵌合部
４０ 引出し部材
５０ 物置皿
６０ 底座
６１ 係合部
６２ 摺動部材
７０ 机パネル

Claims (8)

1. 基礎フレームと、軌道フレームと、制限フレームとからなり、全体として、金属条を湾曲して半田付けすることにより構成された組立て式枠構造であって、
   前記基礎フレームは、最上端に、当接部が形成され、当接部の両外側から、所定の傾斜角度で、それぞれ、下方へ支持部が伸び、また、同一側の両端にある支持部の間に、当接横棒が形成され、
   前記軌道フレームは、冂形状で、開口端部と閉鎖端部とを有し、閉鎖端部において、適当な位置に、係止部が湾曲し、また、前記閉鎖端部の両外側から内側へ幅を短縮した状態で、当接軌道棒が伸び、
   前記制限フレームは、両側において、軌道フレームの当接軌道棒に合わせて制限棒が形成され、前記制限棒の前後端部において、基礎フレームより突出する当接横棒が伸び、また、上方へ且つ内側へ湾曲し、互いに連接する嵌合部が形成される
   ことを特徴とする組立て式枠構造。
2. 軌道フレームの閉鎖端部の係止部が、下方へ向かうように、基礎フレームの上段部の適当な位置に半田付けされ、また、軌道フレームの上方の離れた適当な距離の位置において、制限フレームが、基礎フレームに半田付けされ、前記軌道フレームの当接軌道棒と制限フレームの制限棒とのギャップにより、スライドレール溝が形成され、そして、軌道フレームの開口端部において、設置口が形成されることを特徴とする請求項１に記載の組立て式枠構造。
3. スライドレール溝において、引出し部材が設置されることを特徴とする請求項２に記載の組立て式枠構造。
4. 引出し部材の材質が、プラスチック又は鉄板或いは鉄網から構成されるものであることを特徴とする請求項３に記載の組立て式枠構造。
5. 基礎フレームの当接部に、更に、物置皿が組立てられてなることを特徴とする請求項１に記載の組立て式枠構造。
6. 基礎フレームの下方に、更に、底座が設置され、また、前記底座の両側から、上方へ湾曲して、係合部が形成され、基礎フレーム下方の当接横棒が、底座の係合部に嵌合されて組立てられ、また、前記底座の四隅に、摺動部材が設置されることを特徴とする請求項１に記載の組立て式枠構造。
7. 基礎フレームの当接部が、ロック孔を有する組立て端部により、机パネルの下方の両側に組立てられることを特徴とする請求項１に記載の組立て式枠構造。
8. 制限フレームの両側の制限棒の間に、更に、複数の仕切棒が組立てられることを特徴とする請求項１に記載の組立て式枠構造。