JP3160482B2 - 全自動洗濯機 - Google Patents
全自動洗濯機Info
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Landscapes
- Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
- Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)
- Accessory Of Washing/Drying Machine, Commercial Washing/Drying Machine, Other Washing/Drying Machine (AREA)
Description
特にすすぎ工程の中間脱水時に行うシャワー給水動作に
よる水の飛散防止対策及び節水対策を講じた全自動洗濯
機に関するものである。
クロコンピュータ等を用いた制御部を備え、この制御部
で洗濯兼脱水槽内に投入された洗濯物の負荷容量を判定
し、この判定結果に基づき、洗い工程、すすぎ工程及び
脱水工程をその順序で各工程が完了する毎に次の工程へ
と運転モードを移行するように構成されている。
行技術として、例えば特公昭53−36713号公報に
開示されたものが挙げられる。この先行技術例による制
御部の制御動作を図8に示すフローチャートを参照しな
がら説明すると、洗い工程が完了した後、すすぎ工程に
移行した時点ですすぎ工程スタートにより、ステップ#
305で中間脱水Iが行われ、洗濯兼脱水槽内の負荷の
泡がある程度取り除かれる。ステップ#310で中間脱
水Iに必要な時間が経過したと認識すると、ステップ#
315で、水受槽の外底部に設けられたソレノイドによ
り、水受槽の排水経路に介装された排水弁をOFFする
とともに、脱水軸に一度ブレーキをかけて洗濯兼脱水槽
を制止する。
スタートし、ステップ#325で再びソレノイドのON
/OFF動作によって排水弁をONし、ステップ#33
0でシャワー給水を始める。このとき、ステップ#33
5でモータ通電を所定ON/OFF制御することにより
洗濯兼脱水槽を間欠回転させる。
時間が経過したことを認識すると、ステップ#345で
シャワー給水をOFFした後、ステップ#350でモー
タ通電をONし、最高速脱水回転まで立ち上げ、ステッ
プ#355で中間脱水IIを所定時間行った後、ステップ
#360でモータ通電をOFFし、ステップ#365で
排水弁をOFFし、次工程へと移行する。
において、以上のような流れで動作制御される上記先行
技術例においては、中間脱水IIにおけるシャワー給水中
のモータON/OFF制御が洗濯兼脱水槽内の負荷容量
とは無関係に同一に設定されているため、脱水回転速度
が高い場合や低い場合、洗濯兼脱水槽の回転速度にむら
が生じる。
中のシャワーの水が洗濯兼脱水槽の高速回転によって発
生した強い遠心力によって洗濯機周囲に飛散する虞れが
ある。また、負荷容量が大きいときなどはシャワー給水
が負荷としての洗濯物に均一に浸透しないため、すすぎ
性能にばらつきが生じるという不都合があった。
れたもので、脱水槽を負荷容量の大小に関わらず、ほぼ
同一回転させながらシャワー給水させることにより、水
の飛散を防止し、且つ、負荷へ均一にシャワーされるよ
うにして、すすぎ性能の容量によるばらつきを軽減し、
以て優れた節水効果が得られる全自動洗濯機を提供する
ことを目的とするものである。
容量を検知する容量検知手段と、この容量検知手段の検
出信号に基づき前記脱水槽の負荷容量を判定する容量判
定手段とを備え、前記容量判定手段により判定された脱
水槽の負荷容量に基づき、洗濯工程からすすぎ工程さら
に脱水工程へと順次運転モードを移行するとともに、前
記すすぎ工程中に脱水槽回転駆動用モータを駆動させて
行う中間脱水時に、前記脱水槽への給水路中に介装され
た給水弁をONし、シャワー給水を行う全自動洗濯機を
対象としている。
では、前記すすぎ工程の中間脱水時において、前記容量
判定手段により判定された脱水槽の負荷容量に基づき、
前記脱水槽の回転速度をほぼ同一に保持すべく前記脱水
槽回転駆動用モータ及び給水弁のON/OFF制御を行
う制御手段を設けている。
ぎ工程の中間脱水時において、前記容量判定手段により
判定された脱水槽の負荷容量に基づき、シャワー給水中
に前記脱水槽を小刻みに回転駆動するためのモータ通電
時間または起動保障時間を変化させるとともに給水弁の
ON/OFFタイミングを制御する機能を有するものと
する。
間脱水時において、前記容量判定手段により判定された
脱水槽の負荷容量に基づき、モータ通電時間を変化させ
る場合、より具体的には、前記シャワー給水中に前記脱
水槽を小刻みに回転駆動するためのモータ通電ON/O
FF動作を所定時間変化させた後、シャワー給水をOF
Fし、次いで最高速脱水回転で脱水を行うべくモータ通
電をONするように前記モータ及び給水弁を制御するこ
とになる。
ることがなく、また、負荷へ均一にシャワーされるた
め、すすぎ性能の容量によるばらつきを軽減し、効果的
な節水が可能となる。
説明する。図1〜図2は本実施例に係る全自動洗濯機の
機械的構成を示し、図1はその全体構成を、図2はクラ
ッチ機構部分をそれぞれ示している。図1において、1
は洗濯兼脱水装置の外殻を構成する外箱であって、この
外箱1内には水受槽2が都合4本の防振支持機構3によ
って吊り下げ支持されている。水受槽2内には周壁に多
数の通孔4aが形成された洗濯兼脱水槽4が配設されて
おり、該洗濯兼脱水槽4の内底部に臨んでパルセータ5
が配設されている。
チ機構7が設けられている。このクラッチ機構7はモー
タ6の回転駆動力を洗濯兼脱水槽4とパルセータ5とに
選択的に伝達するもので、図2に原理的に示すように、
パルセータ5を駆動する洗い軸8に直結された従動側プ
ーリ9と、この従動側プーリ9の回転力を脱水軸10に
伝えて洗濯兼脱水槽4を高速回転させるスプリングクラ
ッチ11とにより構成されている。
駆動側プーリであって、プーリ片14及び冷却ファン1
5をねじ16によって回転軸13に一体回転するように
結合してなる。17は駆動側プーリ12と従動側プーリ
9との間に掛け渡されたVベルト、18はクラッチレバ
ー19及び排水弁(図示せず)をON/OFFするソレ
ノイドである。
いては、後述する制御部20によりソレノイド18が動
作制御されることにより、洗濯運転を行う際には、クラ
ッチレバー19がスプリングクラッチ11をロックし、
該スプリングクラッチ11が洗い軸8に動力を伝達する
形でモータ6に通電し、パルセータ5が回転駆動され
る。また、脱水運転を行う際には、クラッチレバー19
がソレノイド18の動作により開放され、スプリングク
ラッチ11が脱水軸10に動力を伝達する形でモータ6
に通電し、従動側プーリ9と洗濯兼脱水槽4を同じ回転
数で回転させる。
を上面視した状態を示している。この図において、21
は水受槽2内の水位を検知するための水位センサ、22
は水受槽2への給水をON/OFFする給水弁、23は
給水弁22によってONされた給水経路端部に設けられ
た給水口である。また、24は水受槽2の蓋開状態を検
知する蓋スイッチ、25は洗濯物の布状態がアンバラン
スになった場合を検知するアンバランススイッチであ
る。本実施例では、これらの構成により、給水弁22を
ON/OFFするタイミングを容量別に変化させ、給水
口23より中間脱水によって脱水槽外周に偏った洗濯物
の布へ当たるようにシャワー給水が行われる。
の図において、26は制御の中心となるマイクロコンピ
ュータである。このマイクロコンピュータ26の入力側
には操作スイッチ27、上蓋(図示せず)の開閉に連動
する安全スイッチ28、前述の水位センサ21、リセッ
ト回路29、クロック回路30、及び洗濯物等の負荷容
量を判定する容量検知回路31が設定され、出力側には
各種表示回路32、給水弁駆動回路33、クラッチ及び
排水弁用ソレノイド19を駆動するソレノイド駆動回路
34、及びモータ回転駆動回路35が設定されている。
スイッチ27、安全スイッチ28、水位センサ21、リ
セット回路29、クロック回路30、及び容量検知回路
31からの入力情報に基づいて、表示回路32、給水弁
駆動回路33、ソレノイド駆動回路34、及びモータ回
転駆動回路35の動作を制御する。
26の制御動作を示すフローチャートである。この制御
部20では、洗濯兼脱水槽4内に投入された洗濯物の負
荷容量を容量検知回路31により判定し、この判定結果
に基づき、洗い工程からすすぎ工程へ、さらに脱水工程
へと各工程が完了する毎に次の工程へと運転モードを移
行していく。
タートによって、ステップ#5で中間脱水Iが行われ、
洗濯兼脱水槽4内の負荷の泡をある程度取り除かれる。
ステップ#10で中間脱水Iに必要な時間が経過したと
認識すると、ステップ#15でソレノイド18により排
水弁(図示せず)をOFFするとともに、脱水軸10に
一度ブレーキをかけて洗濯兼脱水槽4を制止する。
タートし、ステップ#25で再びソレノイド18により
排水弁をONし、ステップ#30でシャワー給水を開始
する。このとき、ステップ#35で負荷へ均一にシャワ
ー給水するように洗濯兼脱水槽4を回転駆動するために
モータ通電をON/OFFさせる。ここでモータ6は容
量検知回路31の検出情報に基づいてマイクロコンピュ
ータ26で判定した容量値によって下記表1に示すよう
にON/OFF制御される。
間が経過したと認識するまで上記のようにしてモータ6
をON/OFFする。シャワー給水時間が経過すると、
ステップ#45でシャワー給水をOFFした後、ステッ
プ#50でモータ通電をONし、最高速脱水回転まで立
ち上げ、ステップ#55で中間脱水II時間を経過するま
でモータ6のON状態を継続し、その脱水時間経過後、
ステップ#60でモータ通電をOFFし、ステップ#6
5で排水弁をOFFし、次工程へと移行する。
ことにより、判定容量別にモータ通電ON/OFF時間
を変化させることにより、負荷容量とは無関係に脱水回
転をほぼ同一にできるため、シャワー給水が飛散するこ
とがなく、また、負荷へ均一にシャワーされるため、す
すぎ性能の負荷容量によるばらつきを軽減し、節水がで
きる。
20のマイクロコンピュータ26の制御動作を示すフロ
ーチャートである。なお、本実施例の機械的構成は前記
実施例と同様であるので、重複を避けるためにその説明
を省略する。本実施例の制御部20においても、前記実
施例と同様にすすぎ工程のスタートによって、ステップ
#105で中間脱水Iを行い、ステップ#110で時間
経過認識後、ステップ#115で排水弁をOFFすると
ともに、脱水軸10に一度ブレーキをかけて洗濯兼脱水
槽4を制止する。
スタートし、ステップ#125で再びソレノイド18に
より排水弁をONし、ステップ#130でモータ通電が
ONされることによって洗濯兼脱水槽4が回転し、ステ
ップ#135で起動保障15”後に、ステップ#140
でモータ通電がOFFされる。この後のシャワー給水さ
れるまでの時間を判定容量によって下記表2に示すよう
に変化させる。
電OFF時間が経過すると、モータ通電OFFのまま、
ステップ#150でシャワー給水される。ステップ#1
55でこのシャワー給水を所定時間行った後、ステップ
#160でシャワー給水をOFFし、ステップ#165
でモータ通電をONして、最高速脱水回転まで立ち上
げ、ステップ#170で中間脱水II時間を経過するまで
モータ6のON状態を継続し、その脱水時間経過後、ス
テップ#175でモータ通電をOFFし、ステップ#1
80で排水弁をOFFし、次工程へ移行する。
ことにより、起動保障後のモータOFFからシャワー給
水までの時間を変化させることにより、負荷容量とは無
関係に洗濯兼脱水槽4の脱水回転をほぼ同一に保持でき
るため、シャワー給水が飛散することがなく、また、負
荷へ均一にシャワーされるため、すすぎ性能の容量によ
るばらつきを軽減し、節水ができる。
御部20のマイクロコンピュータ26の制御動作を示す
フローチャートである。なお、本実施例の機械的構成は
前記各実施例と同様であるので、重複を避けるためにそ
の説明を省略する。本実施例の制御部20においても、
前記実施例と同様にすすぎ工程のスタートによって、ス
テップ#205で中間脱水Iを行い、ステップ#210
で時間経過認識後、ステップ#215で排水弁をOFF
するとともに、脱水軸10に一度ブレーキをかけて洗濯
兼脱水槽4を制止する。
スタートし、ステップ#225で再びソレノイド18に
より排水弁をONし、ステップ#230でモータ通電が
ONされることによって洗濯兼脱水槽4が回転し、起動
保障が実施される。この起動保障時間を容量検知回路3
1の検出情報に基づく判定容量によって下記表3に示す
ように変化させる。
を所定時間行った後、ステップ#240でモータ通電が
OFFされる。この後モータ通電OFFのまま、ステッ
プ#245でシャワー給水をONし、ステップ#250
でこのシャワー給水を所定時間行った後、ステップ#2
55でシャワー給水をOFFする。そして、シャワー給
水終了後、ステップ#260でモータ通電をONして、
最高速脱水回転まで立ち上げ、ステップ#265で中間
脱水II時間を経過するまでモータ6のON状態を継続
し、その脱水時間経過後、ステップ#270及びステッ
プ#275でモータ通電をOFFするとともに、排水弁
をOFFし、次工程へ移行する。
ことにより、容量判定別に起動保障の時間を変化させる
ことにより、洗濯兼脱水槽の回転数が負荷量に関係なく
ほぼ同一となるため、シャワー給水が飛散することがな
く、また、負荷へ均一にシャワーされるため、負荷容量
によるすすぎ性能のばらつきが軽減され、節水ができ
る。
別にモータ通電時間またはシャワー給水するタイミング
を変化させることにより、負荷容量に関係なく洗濯兼脱
水槽4の回転をほぼ同一にできるため、シャワー給水が
飛散することがなく、また、負荷へ均一にシャワーされ
るためすすぎ性能の容量によるばらつきが軽減され、効
果的な節水が可能となる。
弁22をON/OFFするタイミングを容量別に変化さ
せ、給水口23から中間脱水時に脱水槽外周に偏った洗
濯物の布へ当たるようにシャワー給水を行うのである
が、このシャワー給水の時間も負荷容量によって変化さ
せている。その負荷容量とシャワー給水ON時間の関係
を下記表4に示す。
は、負荷容量に関係なく洗濯兼脱水槽4の回転をほぼ同
一にできるため、シャワー給水が飛散することがなく、
また、負荷へ均一にシャワーされるためすすぎ性能の容
量によるばらつきが軽減され、効果的な節水を行うこと
ができる。
略縦断面図。
図。
ャート。
工程時の動作を示すフローチャート。
すぎ工程時の動作を示すフローチャート。
動作を示すフローチャート。
Claims (3)
- 【請求項1】 脱水槽の負荷容量を検知する容量検知手
段と、この容量検知手段の検出信号に基づき前記脱水槽
の負荷容量を判定する容量判定手段とを備え、前記容量
判定手段により判定された脱水槽の負荷容量に基づき、
洗濯工程からすすぎ工程さらに脱水工程へと順次運転モ
ードを移行するとともに、前記すすぎ工程中に脱水槽回
転駆動用モータを駆動させて行う中間脱水時に、前記脱
水槽への給水路中に介装された給水弁をONし、シャワ
ー給水を行う全自動洗濯機であって、前記すすぎ工程の
中間脱水時において、前記容量判定手段により判定され
た脱水槽の負荷容量に基づき、シャワー給水によって給
水する水が飛び散らない程度の回転数で、負荷容量に関
係なくほぼ同一の回転数になるように、前記脱水槽回転
駆動用モータを制御し、シャワー給水を行うことを特徴
とする全自動洗濯機。 - 【請求項2】 脱水槽の負荷容量を検知する容量検知手
段と、この容量検知手段の検出信号に基づき前記脱水槽
の負荷容量を判定する容量判定手段とを備え、前記容量
判定手段により判定された脱水槽の負荷容量に基づき、
洗濯工程からすすぎ工程さらに脱水工程へと順次運転モ
ードを移行するとともに、前記すすぎ工程中に脱水槽回
転駆動用モータを駆動させて行う中間脱水時に、前記脱
水槽への給水路中に介装された給水弁をONし、シャワ
ー給水を行う全自動洗濯機であって、前記すすぎ工程の
中間脱水時において、前記容量判定手段により判定され
た脱水槽の負荷容量に基づき、シャワー給水によって給
水する水が飛び散らない程度の回転数で、負荷容量に関
係なくほぼ同一の回転数になるように、前記脱水槽回転
駆動用モータの通電をON/OFFして制御し、シャワ
ー給水を行うことを特徴とする全自動洗濯機。 - 【請求項3】 前記容量判定手段により判定された脱水
槽の負荷容量に基づき、シャワー給水弁のON時間を変
化させることを特徴とする請求項1または請求項2のい
ずれか一項に記載の全自動洗濯機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29268594A JP3160482B2 (ja) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | 全自動洗濯機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP29268594A JP3160482B2 (ja) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | 全自動洗濯機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH08141271A JPH08141271A (ja) | 1996-06-04 |
JP3160482B2 true JP3160482B2 (ja) | 2001-04-25 |
Family
ID=17784981
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP29268594A Expired - Lifetime JP3160482B2 (ja) | 1994-11-28 | 1994-11-28 | 全自動洗濯機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3160482B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101487534B1 (ko) | 2008-09-12 | 2015-01-28 | 엘지전자 주식회사 | 세탁물 처리기기 |
-
1994
- 1994-11-28 JP JP29268594A patent/JP3160482B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH08141271A (ja) | 1996-06-04 |
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