JP3159682B2

JP3159682B2 - アンカーバー付水平力分散装置

Info

Publication number: JP3159682B2
Application number: JP10458899A
Authority: JP
Inventors: 惣一郎清水; 靖之高野
Original assignee: 東京フアブリック工業株式会社
Priority date: 1999-04-12
Filing date: 1999-04-12
Publication date: 2001-04-23
Anticipated expiration: 2019-04-12
Also published as: JP2000290929A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、特に、下部工間に
架設されるＰＣ桁の、地震等により生じる水平力を負担
する技術に属する。

【０００２】

【従来の技術】桁の連続化により構造上の弱点となる桁
端部を減らすことができ、振動、不快音、走行性の面に
おいて有利になる。

【０００３】ところが、連続形式の場合、沓の選定方法
によって温度応力という問題と地震力の分散方法に問題
点がある。この問題を解決する方式として、ゴム沓を使
用して温度変化による桁の伸縮を、ゴムの弾性変形（剪
断変形）により吸収することにより応力緩和を行い、橋
軸方向地震時の上部構造慣性力については、ゴム厚を適
切に選定することにより下部構造とゴム沓の合成バネ効
果を利用して複数の下部工に適切に分散する方式が従来
より数多く採用されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来技
術の方式では、沓に常時の機能と地震時の水平分散機能
を同時に持たせていたため、沓が大型化し、地震時移動
量、水平力分担の調整が自由に出来なかった。この問題
を解決する手段として、沓と共に設置されるアンカーバ
ーに水平力分散機能と上向き力抵抗機能を持たせた機能
分離型構造を発明した。

【０００５】本発明は斯かる問題点を鑑みてなされたも
のであり、その目的とするところは、アンカーバーに水
平力分散機能を持たせた技術を提供する点にある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
すべく、以下に掲げる構成とした。請求項１記載の発明
の要旨は、下部工間に架設される桁の水平力を負担する
アンカーバー付水平力分散装置であって、アンカーバー
と、該アンカーバーの一端部を覆うアンカーキャップと
を備え、該アンカーキャップの内側面と、前記アンカー
バーの外側面との間に、橋軸方向に摺動不能且つ剪断変
形可能な弾性体が、前記アンカーキャップと前記アンカ
ーバーの重畳部のほぼ全長にわたって固定されているこ
とを特徴とするアンカーバー付水平力分散装置に存す
る。請求項２記載の発明の要旨は、前記アンカーバーは
矩形をなし、斯かるアンカーバーの前記一端部の両側面
に、前記弾性体が固定されていることを特徴とする請求
項１記載のアンカーバー付水平力分散装置に存する。請
求項３記載の発明の要旨は、前記弾性体の前記アンカー
キャップ側の面には取付用鋼板が設けられ、該取付用鋼
板を介して前記アンカーキャップに設けられていること
を特徴とする請求項１又は２に記載のアンカーバー付水
平力分散装置に存する。請求項４記載の発明の要旨は、
前記アンカーキャップの外側面には補強アンカーが設け
られていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか
に記載のアンカーバー付水平力分散装置に存する。請求
項５記載の発明の要旨は、前記取付用鋼板にはボルト孔
が設けられ、前記アンカーキャップの側面には前記ボル
ト孔に対応する位置に挿通孔が設けられ、前記補強アン
カーは、前記アンカーキャップの前記挿通孔に挿通さ
れ、前記取付用鋼板の前記ボルト孔に螺着可能なアンカ
ーボルトであることを特徴とする請求項４に記載のアン
カーバー付水平力分散装置に存する。請求項６記載の発
明の要旨は、前記弾性体は積層ゴムであることを特徴と
する請求項１乃至５のいずれかに記載のアンカーバー付
水平力分散装置に存する。請求項７記載の発明の要旨
は、前記取付用鋼板には凸部が設けられ、前記アンカー
キャップの対応する位置には同じ大きさの孔が開孔され
ていることを特徴とする請求項３乃至５のいずれかに記
載のアンカーバー付水平力分散装置に存する。請求項８
記載の発明の要旨は、前記アンカーキャップの内部に
は、前記弾性体を剪断変形させるジャッキが設けられて
いることを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載
のアンカーバー付水平力分散装置に存する。請求項９記
載の発明の要旨は、請求項１乃至８のいずれかに記載の
アンカーバー付水平力分散装置が設けられた桁構造に存
する。

【０００７】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて詳細に説明する。図１及び図２に示すよう
に、本実施の形態に係るアンカーバー付水平力分散装置
１は、所謂ＰＣ桁の一端部と下部工Ｗ（橋脚、橋台等）
とに固定されて、地震等により生じるＰＣ桁の水平力を
負担するものである。図３乃至図５に示すように、アン
カーバー１０と、アンカーバー１０の一端部を覆うアン
カーキャップ２０とを備えている。アンカーキャップ２
０の内側面と、アンカーバー１０の外側面とに、橋軸方
向に摺動不能に水平分散沓３０（弾性体）が固定されて
いる。図１に示す符号Ｔは、端部の間隙にコンクリート
が打設されてＰＣ桁となる所謂プレテンＴ桁Ｔである。
また、プレテン（プレテンション）Ｔ桁Ｔの下端部分は
滑り支承Ｃにより支承される。

【０００８】アンカーバー１０は、図４並びに図６及び
図７に示すように、水平断面（横断面）矩形をなす棒状
鋼製部材であり、斯かるアンカーバー１０の一端部の両
側面に、水平分散沓３０が固定されている。水平分散沓
３０は、積層ゴムである。設置された状態において、橋
軸方向（水平方向）及び鉛直方向に剪断変形可能な状態
になっている。水平分散沓３０のアンカーキャップ２０
側の面には取付用鋼板３１が設けられ、取付用鋼板３１
を介してアンカーキャップ２０に固定されている。取付
用鋼板３１の表面には、雌ねじ３２が鉛直方向に所定間
隔を介して列設されている。アンカーバー１０及び取付
用鋼板３１には加硫接着されている。

【０００９】アンカーキャップ２０は、図８及び図９に
示すように鋼製筒状部材である。対向する側面にはボル
ト孔２１が設けられている。上端は、図１０及び図１１
に示すヘッドカバー２２により閉塞され、下端のみを開
口した状態となっている。図３に示すようにアンカーキ
ャップ２０の外側面には補強アンカー４０が突設されて
いる。

【００１０】補強アンカー４０は、図１２及び図１３に
も示すように、アンカーキャップ２０の挿通孔に挿通さ
れ、取付用鋼板３１の雌ねじ３２（図６に示す）に螺着
可能なボルトである。

【００１１】なお、図中符号Ｓは螺旋鉄筋である。

【００１２】次に、アンカーバー付水平力分散装置１の
設置方法を説明する。

【００１３】まず、工場において予めアンカーバー付水
平力分散装置１を組み立てておく。その際、図１６に示
すように乾燥収縮等を考慮して橋軸方向に予備剪断を与
えておくこともできる。予備剪断は、アンカーキャップ
２０と水平分散沓３０との間隙に詰め物をして、予め変
形（偏在）させておけばよい。

【００１４】次いで、予備剪断は、橋軸方向のアンカー
キャップ２０の内壁とアンカーバー１０との移動空間部
に予備剪断用ジャッキを設置し、予備剪断を与える。

【００１５】次いで、下部工Ｗのアンカーバー１０を固
定するための箱抜きＹ（図１および図３に示す）にアン
カーバー付水平力分散装置１のアンカーバー１０を挿入
してコンクリートを打設して固定する。

【００１６】次いで、アンカーバー付水平力分散装置１
のアンカーキャップ２０がＰＣ桁の内部に埋設されるよ
うに型枠を仮設し、コンクリートを打設する。なお、下
部工ＷとＰＣ桁との空隙には、発泡性スチロール等（図
示略）を充填しておく。

【００１７】次いで、ＰＣ桁コンクリートの強度が確認
できた時点で前記発泡性スチロール等を除去して予備剪
断ジャッキを解放して取り外す。

【００１８】次いで、下部工ＷとＰＣ桁との空隙に防錆
パッドＺを設置する。図１４及び図１５に防錆パッドＺ
のみを示す。

【００１９】以上によりアンカーバー付水平力分散装置
１が設置されたＰＣ桁を仮設することができる。

【００２０】実施の形態に係るアンカーバー付水平力分
散装置１は上記の如く構成されているので、以下に掲げ
る効果を奏する。

【００２１】地震時の慣性力をアンカーバー付水平力分
散装置１の水平分散沓３０を介して各橋脚に任意に分散
させることができる。なお、橋軸直角方向への地震荷重
に対してはアンカーバー１０により抵抗し、落橋を防止
することができる。

【００２２】また、支承に要する費用を低廉化にするこ
とができる。従来の支承が高額であるのは、従来の支承
が常時の移動量又は地震時の水平力を基にサイズが決め
られていたからである。また、水平力を支持する目的で
上沓、下沓などの金属部品が必要となり、ＰＣ桁の荷重
を支承するに足りるサイズよりも大きくなっていたから
である。これに対して本実施の形態に係るアンカーバー
付水平力分散装置１によれば水平反力はアンカーバー付
水平力分散装置１が負担するために、ＰＣ桁の支承は安
価な滑り支承等を用いることができるようになった。因
みに従来の分散支承は下部工Ｗ、上部工（桁）に固定す
るための上沓、下沓、ベースプレートの金属部品が非常
に高額（１００万円〜５００万円程度）である。試算に
よれば従来の分散支承に比べて、本実施の形態に係るア
ンカーバー付水平力分散装置１と滑り支承とによる支承
構造の方が、支承に要する費用が３５％程度低廉になっ
た。

【００２３】また、単にアンカーバー１０を箱抜きＹに
挿入するだけなので、簡単に設置でき、正確さもさほど
必要はない。

【００２４】また、地震時の上揚力に対しても積層ゴム
支承の剪断バネにより抵抗することができる。

【００２５】また、アンカーバー１０と兼用のため従来
のアンカーバーを不要にすることができる。

【００２６】また、鋼桁、ＰＣ桁とを問わず反力分散が
可能である。

【００２７】また、温度変化による桁の伸縮は、水平力
分散沓の弾性変形（剪断変形）により吸収し、橋軸方向
の上部工の慣性力はゴム厚を適宜選定することにより水
平力分散沓のゴムのバネを任意に設定することができ、
必要な変位量を決定できる。この効果は機能分散構造に
したことによる。

【００２８】また、アンカーバー付水平力分散装置１は
桁の荷重を支承しないので、桁の反力に影響されず、正
確な剪断バネを設定することができる。

【００２９】また、支承を任意に選定することができ
る。

【００３０】また、予備剪断を与えることができるの
で、アンカーキャップ２０を小さくすることができる。
その結果、桁の端部における断面欠損を小さくすること
ができる。

【００３１】また、ゴム沓部がアンカーキャップ２０内
にセットされているので、老化によるバネの変化が少な
く耐用年数が長い。

【００３２】また、単に、箱抜きＹにアンカーバー１０
を挿入するだけなので、施工が非常に簡単である。

【００３３】また、補強アンカー４０により、アンカー
キャップ２０に水平分散沓３０を設けているので、別途
にボルト留めする場合よりも部材点数を少なくし、低廉
化することができる。

【００３４】また、水平分散沓３０は、鉛直方向へも剪
断変形するので、鉛直方向への振動に対しても耐震性を
有する。

【００３５】なお、図１７に示すアンカーバー付水平力
分散装置２のようにダボ（凸部）により水平分散沓をア
ンカーキャップに固定することもできる。

【００３６】また、図１８に示すアンカーバー付水平力
分散装置３のように、アンカーキャップの内部に、前記
弾性体を剪断変形させるジャッキを設けることもでき
る。

【００３７】また、水平分散沓として積層ゴムに鉛プラ
グを挿入したものを用いることもできる。

【００３８】また、上記構成部材の数、位置、形状等は
上記実施の形態に限定されず、本発明を実施する上で好
適な数、位置、形状等にすることができる。

【００３９】なお、各図において、同一構成要素には同
一符号を付している。

【００４０】

【発明の効果】本発明は、アンカーバーの外側面とに、
橋軸方向に摺動不能且つ剪断変形可能に弾性体が固定さ
れているので、アンカーバーに水平力分散機能を持たせ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態に係るアンカーバー付水平
力分散装置が設置された状態を示す正面図である。

【図２】図１の平面図である。

【図３】図１に示すアンカーバー付水平力分散装置の一
部破断の正面断面図である。

【図４】図３のａ―ａ断面図である。

【図５】図３に示すアンカーキャップを破断した状態の
アンカーバー付水平力分散装置の側面図である。

【図６】図３に示すアンカーバーの一部断面正面図であ
る。

【図７】図３に示すアンカーバーの側面図である。

【図８】図１に示すアンカーキャップの平面図である。

【図９】図１に示すアンカーキャップの側面図である。

【図１０】図１に示すアンカーキャップのヘッドカバー
を示す裏面図である。

【図１１】図１０のｂ―ｂ断面図である。

【図１２】図３に示すアンカーボルトの平面図である。

【図１３】図３に示すアンカーボルトの側面図である。

【図１４】図３に示す防錆パッドの平面図である。

【図１５】図１４のｃ−ｃ断面図である。

【図１６】図１に示すアンカーバー付水平力分散装置に
予備剪断を与えた状態を示す平面断面図である。

【図１７】本発明の他の実施の形態に係るアンカーバー
付水平力分散装置を示す平面図である。

【図１８】本発明の他の実施の形態に係る、ジャッキを
設けたアンカーバー付水平力分散装置を示す平面断面図
である。

【符号の説明】

Ｃ滑り支承Ｓ螺旋鉄筋ＴプレテンＴ桁Ｗ下部工Ｙ箱抜きＺ防錆パッド１，２，３アンカーバー付水平力分散装置１０アンカーバー２０アンカーキャップ２１ボルト孔２２ヘッドカバー３０水平分散沓（弾性体）３１取付用鋼板３２雌ねじ４０補強アンカー

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】下部工間に架設される桁の水平力を負担
するアンカーバー付水平力分散装置であって、アンカーバーと、該アンカーバーの一端部を覆うアンカ
ーキャップとを備え、該アンカーキャップの内側面と、
前記アンカーバーの外側面との間に、橋軸方向に摺動不
能且つ剪断変形可能な弾性体が、前記アンカーキャップ
と前記アンカーバーの重畳部のほぼ全長にわたって固定
されていることを特徴とするアンカーバー付水平力分散
装置。
【請求項２】前記アンカーバーは矩形をなし、斯かる
アンカーバーの前記一端部の両側面に、前記弾性体が固
定されていることを特徴とする請求項１記載のアンカー
バー付水平力分散装置。
【請求項３】前記弾性体の前記アンカーキャップ側の
面には取付用鋼板が設けられ、該取付用鋼板を介して前
記アンカーキャップに設けられていることを特徴とする
請求項１又は２に記載のアンカーバー付水平力分散装
置。
【請求項４】前記アンカーキャップの外側面には補強
アンカーが設けられていることを特徴とする請求項１乃
至３のいずれかに記載のアンカーバー付水平力分散装
置。
【請求項５】前記取付用鋼板にはボルト孔が設けら
れ、前記アンカーキャップの側面には前記ボルト孔に対応す
る位置に挿通孔が設けられ、前記補強アンカーは、前記アンカーキャップの前記挿通
孔に挿通され、前記取付用鋼板の前記ボルト孔に螺着可
能なアンカーボルトであることを特徴とする請求項４に
記載のアンカーバー付水平力分散装置。
【請求項６】前記弾性体は積層ゴムであることを特徴
とする請求項１乃至５のいずれかに記載のアンカーバー
付水平力分散装置。
【請求項７】前記取付用鋼板には凸部が設けられ、前
記アンカーキャップの対応する位置には同じ大きさの孔
が開孔されていることを特徴とする請求項３乃至５のい
ずれかに記載のアンカーバー付水平力分散装置。
【請求項８】前記アンカーキャップの内部には、前記
弾性体を剪断変形させるジャッキが設けられていること
を特徴とする請求項１乃至７のいずれかに記載のアンカ
ーバー付水平力分散装置。
【請求項９】請求項１乃至８のいずれかに記載のアン
カーバー付水平力分散装置が設けられた桁構造。