JP3157503B2 - 液体容器の安全弁装置 - Google Patents
液体容器の安全弁装置Info
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、電気ポット等の
液体容器の安全弁装置に関するものである。
液体容器の安全弁装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電気ポット等の液体容器の転倒時に内部
の液体が流出することを防止するために、液通路の途中
に安全弁装置を設けることが従来から行われている。図
６、図７はその一例を示すものであり、内容器１の底部
に連通した吐出用のポンプ２に液通路３を接続すると共
に、該液通路３の先端に吐出口４を設け、上記ポンプ２
に通じた入側液通路３ａを弁室５の側壁上部に設けた弁
入口６に、また上記吐出口４に通じた出側液通路３ｂを
上記弁室５の上面壁に設けた弁孔７にそれぞれ連通して
いる。上記弁室５内に収納した弁体８をその自重により
上記弁孔７下方の弁室５の底部に常時着座させている。
の液体が流出することを防止するために、液通路の途中
に安全弁装置を設けることが従来から行われている。図
６、図７はその一例を示すものであり、内容器１の底部
に連通した吐出用のポンプ２に液通路３を接続すると共
に、該液通路３の先端に吐出口４を設け、上記ポンプ２
に通じた入側液通路３ａを弁室５の側壁上部に設けた弁
入口６に、また上記吐出口４に通じた出側液通路３ｂを
上記弁室５の上面壁に設けた弁孔７にそれぞれ連通して
いる。上記弁室５内に収納した弁体８をその自重により
上記弁孔７下方の弁室５の底部に常時着座させている。
【０００３】通常の使用状態においては、ポンプ２を駆
動させることにより、内容器１内の液体は、図７（ｂ）
の矢印で示すように、入側液通路３ａから弁入口６を経
て弁室５内に入り、弁室５から弁孔７及び出側液通路３
ｂを経て吐出口４から吐出される。
動させることにより、内容器１内の液体は、図７（ｂ）
の矢印で示すように、入側液通路３ａから弁入口６を経
て弁室５内に入り、弁室５から弁孔７及び出側液通路３
ｂを経て吐出口４から吐出される。
【０００４】なお、図７（ｂ）において、符号９は液体
容器が前傾した際の液漏れを防止する補助弁体である。
容器が前傾した際の液漏れを防止する補助弁体である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のような安全弁装
置において、ポンプ２を駆動して内容器１の液体を吐出
させるとき、安全弁装置の部分を通過する液体の流速が
速い場合に弁体８が不安定となり、浮き上がって弁孔７
を閉塞することがある。これを防ぐために、流速を落と
すと吐出流量が不足する問題が生じる。
置において、ポンプ２を駆動して内容器１の液体を吐出
させるとき、安全弁装置の部分を通過する液体の流速が
速い場合に弁体８が不安定となり、浮き上がって弁孔７
を閉塞することがある。これを防ぐために、流速を落と
すと吐出流量が不足する問題が生じる。
【０００６】そこで、この発明は液体の流速が速い場合
でも弁体８が安定して着座し、誤動作の恐れの無い安全
弁装置を提供することを課題とする。
でも弁体８が安定して着座し、誤動作の恐れの無い安全
弁装置を提供することを課題とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は、内容器の底部から吐出口に至る液通
路の途中に弁室を設け、上記弁室内に弁体を収納し、該
弁体をその自重により弁孔下方の弁室底部に常時着座せ
しめ、液体容器の転倒時に上記弁体が移動して上記弁孔
を閉塞するようにした液体容器の安全弁装置において、
上記弁室の上部に設けた弁入口に入側液通路を連通し、
その弁入口に至る途中の該入側液通路と上記弁室との隔
壁に、該入側液通路と該弁室の内底部とを連通させる小
孔を設け、上記入側液通路内の液体の流れにより該小孔
を通じて弁室内部の液体を引いて該弁室内部を負圧にす
るようにしたものである。
めに、この発明は、内容器の底部から吐出口に至る液通
路の途中に弁室を設け、上記弁室内に弁体を収納し、該
弁体をその自重により弁孔下方の弁室底部に常時着座せ
しめ、液体容器の転倒時に上記弁体が移動して上記弁孔
を閉塞するようにした液体容器の安全弁装置において、
上記弁室の上部に設けた弁入口に入側液通路を連通し、
その弁入口に至る途中の該入側液通路と上記弁室との隔
壁に、該入側液通路と該弁室の内底部とを連通させる小
孔を設け、上記入側液通路内の液体の流れにより該小孔
を通じて弁室内部の液体を引いて該弁室内部を負圧にす
るようにしたものである。
【０００８】上記小孔の連通部分の下流側直下に絞り部
を設けた構成や、上記の弁室にその底部が小径となるテ
ーパー部を設け、上記テーパー部の外面に沿って上記の
入側液通路を上下方向に配置し、上記テーパー部と上記
入側液通路との間に上記の隔壁を設け、該隔壁の上部に
上記の弁入口、該隔壁の下部に上記の小孔をそれぞれ設
けた構成をとることができる。
を設けた構成や、上記の弁室にその底部が小径となるテ
ーパー部を設け、上記テーパー部の外面に沿って上記の
入側液通路を上下方向に配置し、上記テーパー部と上記
入側液通路との間に上記の隔壁を設け、該隔壁の上部に
上記の弁入口、該隔壁の下部に上記の小孔をそれぞれ設
けた構成をとることができる。
【０００９】また、上記の入側通路に水平に屈曲した水
平部を設け、その水平部の上部に上記の弁室を設け、該
弁室の底面と該水平部との隔壁に上記の小孔を設けた構
成をとることもできる。
平部を設け、その水平部の上部に上記の弁室を設け、該
弁室の底面と該水平部との隔壁に上記の小孔を設けた構
成をとることもできる。
【００１０】
【発明の実施の形態】以下、この発明の実施形態を添付
図面に基づいて説明する。図１に示した電気ポットは、
従来の電気ポットと同様に、外装体１１の内部に内容器
１２を収納している。外装体１１は、内容器１２の周り
を囲む胴部材１３と、その胴部材１３の底部に嵌合され
る底部材１４、胴部材１３の上部に嵌合させる肩部材１
５とからなり、上記の内容器１２は肩部材１５と底部材
１４とにより固定される。肩部材１５の前部にはくちば
し部１６が設けられ、そのくちばし部１６に吐出開口１
７が設けられる。その吐出開口１７に液通路１８の先端
の吐出口１９が臨んでいる。また液通路１８の下端部が
内容器１２の底部に連通されたポンプ２１に接続され
る。肩部材１５の内側において、上記の液通路１８の途
中に安全弁装置２２が設けられる。図示を省略している
が、上記の肩部材５には開閉蓋が取付けられる。
図面に基づいて説明する。図１に示した電気ポットは、
従来の電気ポットと同様に、外装体１１の内部に内容器
１２を収納している。外装体１１は、内容器１２の周り
を囲む胴部材１３と、その胴部材１３の底部に嵌合され
る底部材１４、胴部材１３の上部に嵌合させる肩部材１
５とからなり、上記の内容器１２は肩部材１５と底部材
１４とにより固定される。肩部材１５の前部にはくちば
し部１６が設けられ、そのくちばし部１６に吐出開口１
７が設けられる。その吐出開口１７に液通路１８の先端
の吐出口１９が臨んでいる。また液通路１８の下端部が
内容器１２の底部に連通されたポンプ２１に接続され
る。肩部材１５の内側において、上記の液通路１８の途
中に安全弁装置２２が設けられる。図示を省略している
が、上記の肩部材５には開閉蓋が取付けられる。
【００１１】図２は、安全弁装置２２の概略を示してい
る。液通路１８は安全弁装置２２の前後において、ポン
プ２１に通じた入側液通路１８ａと吐出口１９に通じた
出側液通路１８ｂに分けられる。
る。液通路１８は安全弁装置２２の前後において、ポン
プ２１に通じた入側液通路１８ａと吐出口１９に通じた
出側液通路１８ｂに分けられる。
【００１２】安全弁装置２２は、図３に示すように、弁
室部材２３、下通路部材２４、上通路部材２５及び弁体
２６とにより構成される。
室部材２３、下通路部材２４、上通路部材２５及び弁体
２６とにより構成される。
【００１３】弁室部材２３は上面が開放された弁室２７
とこれに接近して上下方向に配置され、入側液通路１８
ａの一部を構成する入側パイプ２９を有する。弁室２７
は底部が小径となるテーパー部３１を有し、弁室２７の
上端と上記入側パイプ２９の上端が共通のだるま形の周
縁部３２により連結一体化される。また、弁室２７と入
側パイプ２９は、テーパー部３１と入側パイプ２９との
間の連結部３３によっても連結一体化される。上記の連
結部３３に弁室２７の内部に連通したスリット３４を設
け、該スリット３４と入側パイプ２９との間に、 弁室
２７の内部と入側液通路１８ａとの間の隔壁３５を設け
ている（図４参照）。
とこれに接近して上下方向に配置され、入側液通路１８
ａの一部を構成する入側パイプ２９を有する。弁室２７
は底部が小径となるテーパー部３１を有し、弁室２７の
上端と上記入側パイプ２９の上端が共通のだるま形の周
縁部３２により連結一体化される。また、弁室２７と入
側パイプ２９は、テーパー部３１と入側パイプ２９との
間の連結部３３によっても連結一体化される。上記の連
結部３３に弁室２７の内部に連通したスリット３４を設
け、該スリット３４と入側パイプ２９との間に、 弁室
２７の内部と入側液通路１８ａとの間の隔壁３５を設け
ている（図４参照）。
【００１４】上記の弁室部材２３上に前記の下通路部材
２４が嵌着されて、弁室２７及び入側パイプ２９の上端
が閉塞される。弁室２７の上部において下通路部材２４
に弁孔３６が設けられる。該弁室２７の内部に弁体２６
が収納される。弁体２６はセラミック製又は金属製の比
較的重量のあるものであり、下半部はテーパー状をな
し、自重により弁室２７の底部に着座し、弁孔３６の下
方に若干の間隔をおいて対向する（図３（ｂ）参照）。
２４が嵌着されて、弁室２７及び入側パイプ２９の上端
が閉塞される。弁室２７の上部において下通路部材２４
に弁孔３６が設けられる。該弁室２７の内部に弁体２６
が収納される。弁体２６はセラミック製又は金属製の比
較的重量のあるものであり、下半部はテーパー状をな
し、自重により弁室２７の底部に着座し、弁孔３６の下
方に若干の間隔をおいて対向する（図３（ｂ）参照）。
【００１５】上記の隔壁３５の上端と下通路部材２４と
の間に弁入口３７が設けられる。また、上記の隔壁３５
の下端に、上記のスリット３４を通じて弁室２７の底部
と入側パイプ２９の内部とを連通させる小孔３８が設け
られる。
の間に弁入口３７が設けられる。また、上記の隔壁３５
の下端に、上記のスリット３４を通じて弁室２７の底部
と入側パイプ２９の内部とを連通させる小孔３８が設け
られる。
【００１６】なお、上記の隔壁３５が入側パイプ２９の
内壁面より若干の寸法ａ（図４（ｂ）参照）だけ内側に
寄って設けられているのは、成形時の型抜きを容易にす
るためである。
内壁面より若干の寸法ａ（図４（ｂ）参照）だけ内側に
寄って設けられているのは、成形時の型抜きを容易にす
るためである。
【００１７】上記の下通路部材２４の上に上通路部材２
５が嵌着され、両者の間で出側液通路１８ｂの一部とな
る弁出側通路３９が構成される（図３（ｂ）参照）。上
通路部材２５の終端部に補助安全弁装置４１が設けられ
る。この補助安全弁装置４１は、電気ポットが前傾した
際の液体の漏出を防止するものであり、電気ポットの前
後方向を向き、前方が若干高くなる傾斜弁室４２を有
し、その底面に弁孔４３が設けられる。傾斜弁室４２の
内底部に玉形の弁体４４が収納される。また、傾斜弁室
４２の先端に出側液通路１８ｂを構成する吐出パイプ４
５（図１参照）が接続される。
５が嵌着され、両者の間で出側液通路１８ｂの一部とな
る弁出側通路３９が構成される（図３（ｂ）参照）。上
通路部材２５の終端部に補助安全弁装置４１が設けられ
る。この補助安全弁装置４１は、電気ポットが前傾した
際の液体の漏出を防止するものであり、電気ポットの前
後方向を向き、前方が若干高くなる傾斜弁室４２を有
し、その底面に弁孔４３が設けられる。傾斜弁室４２の
内底部に玉形の弁体４４が収納される。また、傾斜弁室
４２の先端に出側液通路１８ｂを構成する吐出パイプ４
５（図１参照）が接続される。
【００１８】上記の安全弁装置２２は下通路部材２４に
設けられた取付け部４６、４６（図３（ａ）参照）によ
り肩部材１５の内部に固定される。
設けられた取付け部４６、４６（図３（ａ）参照）によ
り肩部材１５の内部に固定される。
【００１９】上記の安全弁装置２２を設けた電気ポット
において、ポンプ２１を駆動して内容器１２内の液体を
吐出させると、図３（ｂ）の矢印で示すように、入側パ
イプ２９から弁入口３７を経て弁室２７に流入した液体
の流れが隔壁３５に沿って上昇するとき、小孔３８の部
分で弁室２７の内部の液体を引くため、弁室２７の内底
部が負圧になる。弁室２７の内底部が負圧になると、内
部の弁体２６が弁室２７の底部に押し付けられるので、
弁体２６は安定する。液体の流れが速ければ速い程負圧
になる度合いが大きくなるので、弁体２６は一層安定す
る。
において、ポンプ２１を駆動して内容器１２内の液体を
吐出させると、図３（ｂ）の矢印で示すように、入側パ
イプ２９から弁入口３７を経て弁室２７に流入した液体
の流れが隔壁３５に沿って上昇するとき、小孔３８の部
分で弁室２７の内部の液体を引くため、弁室２７の内底
部が負圧になる。弁室２７の内底部が負圧になると、内
部の弁体２６が弁室２７の底部に押し付けられるので、
弁体２６は安定する。液体の流れが速ければ速い程負圧
になる度合いが大きくなるので、弁体２６は一層安定す
る。
【００２０】図３（ｂ）において２点鎖線で示すよう
に、上記の小孔３８の連通部の下流側直下において入側
パイプ２９に絞り部４７を設けると、絞り部４７の上部
に負圧領域が発生するので、小孔３８における引きが強
くなり、弁室２７の内底部を一層確実に負圧にすること
ができる。
に、上記の小孔３８の連通部の下流側直下において入側
パイプ２９に絞り部４７を設けると、絞り部４７の上部
に負圧領域が発生するので、小孔３８における引きが強
くなり、弁室２７の内底部を一層確実に負圧にすること
ができる。
【００２１】上記の実施形態においては、小孔３８を上
下方向の隔壁３５の下端に設けているが、図５に示す変
形例においては、入側液通路１８ａに水平に屈曲した水
平部４８を設け、その水平部４８と弁室２７との間に水
平方向の隔壁３５を設け、その隔壁３５に弁室２７の底
面に連通した小孔３８を設けている。このような構造に
よっても前記の場合と同様の作用効果を発揮させること
ができる。
下方向の隔壁３５の下端に設けているが、図５に示す変
形例においては、入側液通路１８ａに水平に屈曲した水
平部４８を設け、その水平部４８と弁室２７との間に水
平方向の隔壁３５を設け、その隔壁３５に弁室２７の底
面に連通した小孔３８を設けている。このような構造に
よっても前記の場合と同様の作用効果を発揮させること
ができる。
【００２２】なお、上記のいずれの場合も、電気ポット
の転倒時は弁体２６が移動して弁孔３６を閉塞するの
で、液体の漏出を防止することができる。また電気ポッ
トの前傾時には、補助安全弁装置４１が作動して液体の
漏出を防止する。
の転倒時は弁体２６が移動して弁孔３６を閉塞するの
で、液体の漏出を防止することができる。また電気ポッ
トの前傾時には、補助安全弁装置４１が作動して液体の
漏出を防止する。
【００２３】
【発明の効果】以上のように、この発明は液体の吐出速
度が速ければ速いほど、小孔を通じて弁室の内底部を一
層負圧にすることができるので、安全弁装置の弁体が安
定し、誤動作を無くすることができる。
度が速ければ速いほど、小孔を通じて弁室の内底部を一
層負圧にすることができるので、安全弁装置の弁体が安
定し、誤動作を無くすることができる。
【図１】実施形態の電気ポットの一部省略斜視図
【図２】同上の概略断面図
【図３】（ａ）同上の安全弁装置の分解斜視図 （ｂ）同上の安全弁装置の断面図 （ｃ）（ｂ）図のｃ−ｃ線の断面図
【図４】（ａ）同上の弁室部材の平面図 （ｂ）同上の弁室部材の断面図 （ｃ）（ｂ）図のｃ−ｃ線の断面図 （ｄ）同上の弁室部材の底面図
【図５】同上の変形例の断面図
【図６】従来例の一部省略断面図
【図７】（ａ）同上の一部を示す平面図 （ｂ）（ａ）図のｂ−ｂ線の断面図
１ 内容器 ２ ポンプ ３ 液通路 ３ａ 入側液通路 ３ｂ 出側液通路 ４ 吐出口 ５ 弁室 ６ 弁入口 ７ 弁孔 ８ 弁体 ９ 補助弁体 １１ 外装体 １２ 内容器 １３ 胴部材 １４ 底部材 １５ 肩部材 １６ くちばし部 １７ 吐出開口 １８ 液通路 １８ａ 入側液通路 １８ｂ 出側液通路 １９ 吐出口 ２１ ポンプ ２２ 安全弁装置 ２３ 弁室部材 ２４ 下通路部材 ２５ 上通路部材 ２６ 弁体 ２７ 弁室 ２９ 入側パイプ ３１ テーパー部 ３２ 周縁部 ３３ 連結部 ３４ スリット ３５ 隔壁 ３６ 弁孔 ３７ 弁入口 ３８ 小孔 ３９ 弁出側通路 ４１ 補助安全弁装置 ４２ 傾斜弁室 ４３ 弁孔 ４４ 弁体 ４５ 吐出パイプ ４６ 取付け部 ４７ 絞り部 ４８ 水平部
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平６−343551（ＪＰ，Ａ) 実開 昭63−68941（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) A47J 27/21 101 A47J 41/00 301 A47J 41/02 101
Claims (4)
- 【請求項１】 内容器の底部から吐出口に至る液通路の
途中に弁室を設け、上記弁室内に弁体を収納し、該弁体
をその自重により弁孔下方の弁室底部に常時着座せし
め、液体容器の転倒時に上記弁体が移動して上記弁孔を
閉塞するようにした液体容器の安全弁装置において、上
記弁室の上部に設けた弁入口に入側液通路を連通し、そ
の弁入口に至る途中の該入側液通路と上記弁室との隔壁
に、該入側液通路と該弁室の内底部とを連通させる小孔
を設け、上記入側液通路内の液体の流れにより該小孔を
通じて弁室内部の液体を引いて該弁室内部を負圧にする
ようにしたことを特徴とする液体容器の安全弁装置。 - 【請求項２】 上記小孔の連通部分の下流側直下に絞り
部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の液体容器
の安全弁装置。 - 【請求項３】 上記の弁室にその底部が小径となるテー
パー部を設け、上記テーパー部の外面に沿って上記の入
側液通路を上下方向に配置し、上記テーパー部と上記入
側液通路との間に上記の隔壁を設け、該隔壁の上部に上
記の弁入口、該隔壁の下部に上記の小孔をそれぞれ設け
たことを特徴とする請求項１又は２に記載の液体容器の
安全弁装置。 - 【請求項４】 上記の入側通路に水平に屈曲した水平部
を設け、その水平部の上部に上記の弁室を設け、該弁室
の底面と該水平部との隔壁に上記の小孔を設けたことを
特徴とする請求項１又は２に記載の液体容器の安全弁装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17297399A JP3157503B2 (ja) | 1999-06-18 | 1999-06-18 | 液体容器の安全弁装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17297399A JP3157503B2 (ja) | 1999-06-18 | 1999-06-18 | 液体容器の安全弁装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2001000326A JP2001000326A (ja) | 2001-01-09 |
| JP3157503B2 true JP3157503B2 (ja) | 2001-04-16 |
Family
ID=15951805
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17297399A Expired - Fee Related JP3157503B2 (ja) | 1999-06-18 | 1999-06-18 | 液体容器の安全弁装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3157503B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1071854C (zh) * | 1995-07-10 | 2001-09-26 | 日立建机株式会社 | 液压驱动系统 |
| KR101539364B1 (ko) * | 2013-05-20 | 2015-07-29 | 강릉원주대학교산학협력단 | 어구 세척 장치 |
-
1999
- 1999-06-18 JP JP17297399A patent/JP3157503B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1071854C (zh) * | 1995-07-10 | 2001-09-26 | 日立建机株式会社 | 液压驱动系统 |
| KR101539364B1 (ko) * | 2013-05-20 | 2015-07-29 | 강릉원주대학교산학협력단 | 어구 세척 장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2001000326A (ja) | 2001-01-09 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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