JP3155998U - まな板 - Google Patents

Abstract

【課題】 加工した食材をこぼすことなく移すことができるまな板を提供する。【解決手段】まな板は、弾性変形可能な樹脂製のシートからなり、軸線Ｌを挟んで配された一対の長辺１０を有する。まな板は、広い領域を占める本体部Ｍ１と狭い領域を占める副部Ｍ２とを、軸線Ｌ方向に並べることにより構成される。本体部Ｍ１と副部Ｍ２は、線状をなす薄肉の一対のヒンジ部１５によってのみ連結されている。一対のヒンジ部１５は、その一端が一対の長辺１０にそれぞれ連なり、軸線Ｌに対して等しい角度をなすとともに副部Ｍ２側に倒れるように傾斜している。本体部Ｍ１と副部Ｍ２は、一対のヒンジ部１５の他端間で分断されていて互いに対峙する分断辺１６，１７をそれぞれ有し、本体部Ｍ１の分断辺１６が凹んでおり、副部Ｍ２の分断辺１７が突出している。【選択図】 図１

Description

本考案は、弾性変形可能な樹脂製シートからなるまな板に関する。

特許文献１には樹脂製シートからなるまな板が開示されている。このまな板は軽量で取り扱いが容易である。

実用新案登録３１４８９７８公報

上記特許文献１のまな板は、一般のまな板と同様に平坦なだけであり、加工した食材を鍋等に移す際にこぼすことがある。このような軽く弾性変形も可能なまな板の特性を生かして、食材をこぼすことなく鍋等に移せるように改良を加えたのが本考案である。

本考案は、上記課題を解決するためになされたもので、弾性変形可能な樹脂製のシートからなり、軸線を挟んで配された一対の長辺を有するまな板において、
広い領域を占める本体部と狭い領域を占める副部とを上記軸線方向に並べることにより構成され、これら本体部と副部が、線状をなす薄肉の一対のヒンジ部によってのみ連結され、上記一対のヒンジ部は、その一端が上記一対の長辺にそれぞれ連なり、上記軸線に対して等しい角度をなすとともに上記副部側に倒れるように傾斜しており、上記本体部と副部は、上記一対のヒンジ部の他端間で分断されていて互いに対峙する分断辺をそれぞれ有し、上記本体部の分断辺が凹んでおり、上記副部の分断辺が突出している。

上記構成のまな板に食材を載せ、刻んだりして加工した後、副部を下に向けて回し、さらに略半回転して起立させる。この状態では、副部と本体部の間に落とし穴が形成されるので、本体部に載せられていた食材をこの落とし穴から鍋等の調理器や食器等に落とし込むことができる。また、起立した副部に食材を当てることにより、前方にこぼれるのを防止できる。また、本体部の横断面が湾曲しているため、食材を中央に向かってまとめることができ、横からこぼすことなく落とし穴へと移動させることができる。

好ましくは、上記副部の分断辺は、上記ヒンジ部の他端に連なり幅方向中央に向かって延びる一対の短い端部分と、これら端部分間に配された主部分とを有し、この分断辺の主部分が突出しており、上記副部は、その両側に幅の狭い一対の架橋部を有し、各架橋部の輪郭が、上記ヒンジ部と上記分断辺の端部分を含む。
上記構成によれば、幅の狭い一対の架橋部の捩じれを伴う弾性変形により、上記副部を回し易くなる。

好ましくは、第１、第２の一対の短辺と上記一対の長辺とを有して長方形をなし、上記ヒンジ部が第１の短辺から遠く第２の短辺の近くに配され、上記副部の分断辺の端部分は、上記第２の短辺と平行に延び、これにより上記架橋部の一部が一定幅をなしている。
上記構成によれば、長方形のまな板に最適の構成とすることができる。

好ましくは、上記副部の分断辺の中央部には、指を挿入可能な切欠が形成されている。これによれば、副部を回す作業が楽になる。

本考案のまな板によれば、加工した食材をこぼすことなく円滑に調理器や食器等に移すことができる。

本考案の第１実施形態に係わるまな板の平面図である。 同まな板の副部を下に向かってほぼ９０°回した状態を示す斜視図である。 図２に続いて副部をほぼ１８０°回した状態を示す斜視図である。 図３に続いて副部をほぼ２７０°回すことにより、副部を起立させた状態を示す斜視図である。 図４においてＡ−Ａ線に沿う本体部の断面図である。 図４においてＢ−Ｂ線に沿う副部の断面図である。 本考案の第２実施形態に係わるまな板の平面図である。

以下、本考案の第１実施形態に係わるまな板について、図１〜図６を参照しながら説明する。
図１に示すまな板は弾性変形可能な長方形の薄いシートからなる。このシートは樹脂、好ましくはポリオレフィン、より好ましくはポリプロピレンからなり、弾性係数の異なる３つの層を有する。中央の層が比較的硬く、表側の２つの層が比較的柔らかい。これら層の硬度は、ポリプロピレンへの水素添加ＳＢＲの添加量により調整され、表側の層は中央の層に比べてＳＢＲの添加量が多くなっている。
表側の層を柔らかくすることで、刃当たりがよくなり、また切り口の復元性があるので傷を目立ちにくくすることができる。

本実施形態では、中央の層の厚さが１．６ｍｍ、表側の層の厚さがそれぞれ０．３ｍｍであり、総厚が２．２ｍｍである。
なお、表側の層には銀系無機抗菌剤等の抗菌剤、脂肪酸グリセリンエステル（非イオン系）等の帯電防止剤、消臭剤、色素のいずれかまたは全てを添加してもよい。

上記まな板は、軸線Ｌに対して対称をなし、軸線Ｌと平行な一対の長辺１０と、軸線Ｌと直交する第１、第２の一対の短辺１１，１２とを有している。
上記まな板は、広い領域を占める本体部Ｍ１と狭い領域を占める副部Ｍ２とを有しており、これら本体部Ｍ１と副部Ｍ２は、軸線Ｌ方向に並べられ、一対の直線状をなすヒンジ部１５だけを介して連結されている。

上記一対のヒンジ部１５はまな板の両面から熱刃を押し付けることにより薄肉をなして形成される。上記一対のヒンジ部１５の一端はそれぞれ長辺１０に連なっている。ヒンジ部１５は、第１の短辺１１から遠く、第２の短辺１２の近くに配置されている。換言すれば、長辺１０において、ヒンジ部１５の一端と第１の短辺１１との間の部分１０ａが長く、ヒンジ部１５の一端と第２の短辺１２との間の部分１０ｂが短くなっている。

上記一対のヒンジ部１５は、軸線Ｌおよび対応する長辺１０に対して等しい角度で傾いている。各ヒンジ部１５は副部Ｍ１側に倒れるように傾斜している。すなわち、上記長辺１０における第２短辺１２側の部分１０ｂとヒンジ部１５とは鋭角をなしている。好ましくは、この角度Θは３０°〜７０°である。３０°未満であると後述する副部Ｍ２の起立状態において、副部Ｍ２が本体部Ｍ１側に大きく倒れ、７０°を超えると副部Ｍ２の起立状態が不安定になる。より好ましくは、この角度Θは４５°〜６０°である。

上記本体部Ｍ１と副部Ｍ２は、上記一対のヒンジ部１５の他端間においてプレス加工等によって分断されている。この分断箇所で対峙する本体部Ｍ１と副部Ｍ２の辺１６，１７をそれぞれ分断辺と称する。本実施形態では、この分断箇所は大部分において線状をなしており、上記分断辺１６，１７が僅かな隙間を介して対峙している。

上記本体部Ｍ１の分断辺１６は、上記一対のヒンジ部の他端から短辺１１，１２と平行に中央に向かって直線状に延びる一対の短い端部分１６ａと、これら端部分１６ａに連なる凹円弧形状の主部分１６ｂとを有している。

上記副部Ｍ２の分断辺１７は、上記分断辺１６の端部分１６ａと平行な一対の端部分１７ａと、これら端部分１７ａに連なりこれら端部分１７ａ間に位置する凸円弧形状の主部分１７ｂとを有している。
上記分断辺１７の主部分１７ｂの中央には、指挿入用の穴として提供される切欠１７ｃが形成されている。

上記説明から明らかなように、本体部Ｍ１の輪郭は、第１の短辺１１と、一対の長辺１０における長い部分１０ａと、一対のヒンジ部１５と、分割辺１６により構成されている。副部Ｍ２の輪郭は、第２の短辺１２と、一対の長辺１０における短い部分１０ｂと、一対のヒンジ部１５と、分割辺１７により構成されている。

上記副部Ｍ２は、その両側に一対の狭い架橋部１８を有している。この架橋部１８の輪郭は、上記分断辺１７の端部分１７ａと、ヒンジ部１５と、長辺１０の短い部分１０ｂと、と短辺１２の一部とで構成されている。分割辺１７の端部分１７ａと短辺１２との間は一定幅をなしている。

上記ヒンジ部１５と長辺１０との交差部には切欠３１が形成されている。また、ヒンジ部１５と分断辺１６，１７の端部分１６ａ、１７ａとの交差部には例えば円形をなす抜き穴３２が形成されており、分断辺１６，１７の端部分１６ａ，１７ａと主部分１６ｂ、１７ｂとの交差部にも抜き穴３３が形成されている。これら切欠３１や抜き穴３２，３３は無くてもよい。

上記本体部Ｍ１の短辺１１側の隅部にはフック等に引っ掛けてまな板を吊るすための係止穴３５が形成されている。

上記構成において、まな板を平坦にしたままで食材を載せ、包丁により刻む等の加工を施す。食材を加工し終わった後、鍋等の調理器や食器等に移すのに先立って、まな板を弾性変形させる。すなわち、一方の手（例えば右手）で本体部Ｍ１を支持しながら、他方の手（例えば左手）で副部Ｍ２を掴み、ヒンジ部１５を中心として回す。以下、図２〜図４を参照しながら、順を追って説明する。

最初に短辺１２を左手の親指で押さえ、人指し指か中指を切欠１７ｃに挿入して、図２に示すように副部Ｍ２を本体部Ｍ１に対して時計回り方向に回す。すると、分断辺１７の主部分１７ｂが下方に、短辺１２が上方に変位し、副部Ｍ２が下向きになる。
この状態では、ヒンジ部１５が傾斜しているため、架橋部１８がねじれるように弾性変形し、副部Ｍ２が本体部Ｍ１に向かって若干凸となるように弾性変形し、本体部Ｍ１ではヒンジ部１５近傍が短辺１１に対して持ち上がるように弾性変形する。

さらに副部Ｍ２を回すと図３の状態になり、副部Ｍ２が本体部Ｍ１に対してほぼ同一平面になり、本体部Ｍ１の反対側を向く。この状態では、図２の状態よりもさらに各部の弾性変形が増大する。

さらに副部Ｍ２を回すと、図４に示すように副部Ｍ２が本体部Ｍ１に対して起立した状態になり、本体部Ｍ１と副部Ｍ２との間には大きな落とし穴５０が形成される。

図４に示す副部Ｍ２の起立状態では、図３の状態に較べて、一対の架橋部１８のねじれを伴う弾性変形が減少し、副部Ｍ２の弾性変形（本体部Ｍ１から離れる方向に凸となる弾性変形）が増大する（図６参照）。
また、本体部Ｍ１の横断面は、長辺１０の部分１０ａの断面が幅方向中央より持ち上がるように湾曲する（図５参照）。この弾性変形は、図３の状態から図４の状態に移行する過程で増大する。なお、この湾曲は短辺１１側では比較的小さく、分割辺１６に向かって徐々に大きくなる。

図２、図３の状態では、各部の弾性変形に伴う復元力により、副部Ｍ２には図１に示す平坦な状態に戻すような反時計回りのモーメントが働く。しかし、図３の状態から図４の状態に移行する過程でデットポイントを通過するため、図４の状態（副部Ｍ２の起立状態）は安定して維持される。

本実施形態では副部Ｍ２側の短辺１２が本体部Ｍ１の分割辺１６の主部１６ｂを押すことにより、本体部Ｍ１の湾曲度がより一層増大するが、この短辺１２と分割辺１６は当たらなくてもよい。

図４に示す副部Ｍ２の起立状態で、副部Ｍ２を短辺１１より下にして本体部Ｍ１を傾け、本体部Ｍ１に乗っていた加工済みの食材を鍋等に移す。
この際、食材は落とし穴５０を通って落とされる。本体部Ｍ１が下に凸に湾曲しているので、食材は横からこぼれない。また、食材を勢い良く落としても、副部Ｍ２に当たるため、前方にこぼすことも無い。

図７は、本発明の第２実施形態をなす。この実施形態では、本体部Ｍ１の分割辺１６の端部分１６ａ'が副部Ｍ２の分割辺１７の端部分１７ａより後退しており、両者の間に略３角形状の穴６０が形成されている。他の構成は第１実施形態と同様であるので同番号を付してその説明を省略する。

本考案は、上記実施例に制約されず、種々の態様を採用することができる。例えば、 第１、第２実施形態において、分割辺１６，１７の主部分１６ａ，１７ａは本実施形態のように間隙が殆ど無くてもよいし、所定の間隔を有していてもよい。
第１、第２実施形態において、短辺２１は直線状でなくフック等に引っ掛ける穴を有して突出形状であってもよい。

まな板が軸線方向の両端に短辺を有して略楕円形状をなし、一対の長辺が凸曲線をなしていてもよい。
一対の長辺は軸線に対してほぼ対称をなすのが好ましいが、本発明の作用を妨げない範囲であれば、非対称とすることも可能である。
主部の分割辺の凹形状およびこれに対応する副部の分割辺の凸形状は任意に選択可能であり、楕円でもよいし、台形でもよい。
副部が起立した状態で、復元モーメントが働く場合には、両手で本体部と副部を持って食材を移す必要がある。

本考案は、軽量かつ弾性変形可能な薄いまな板に適用することができる。

Ｍ１ 本体部
Ｍ２ 副部
１０ 長辺
１１ 第１の短辺
１２ 第２の短辺
１５ ヒンジ部
１６、１７ 分割辺
１６ａ、１７ａ 端部分
１６ｂ，１７ｂ 主部分
１８ 架橋部

Claims (4)

1. 弾性変形可能な樹脂製のシートからなり、軸線を挟んで配された一対の長辺を有するまな板において、
   広い領域を占める本体部と狭い領域を占める副部とを上記軸線方向に並べることにより構成され、これら本体部と副部が、線状をなす薄肉の一対のヒンジ部によってのみ連結され、
   上記一対のヒンジ部は、その一端が上記一対の長辺にそれぞれ連なり、上記軸線に対して等しい角度をなすとともに上記副部側に倒れるように傾斜しており、
   上記本体部と副部は、上記一対のヒンジ部の他端間で分断されていて互いに対峙する分断辺をそれぞれ有し、上記本体部の分断辺が凹んでおり、上記副部の分断辺が突出していることを特徴とするまな板。
2. 上記副部の分断辺は、上記ヒンジ部の他端に連なり幅方向中央に向かって延びる一対の短い端部分と、これら端部分間に配された主部分とを有し、この分断辺の主部分が突出しており、
   上記副部は、その両側に幅の狭い一対の架橋部を有し、各架橋部の輪郭が、上記ヒンジ部と上記分断辺の端部分を含むことを特徴とする請求項１に記載のまな板。
3. 第１、第２の一対の短辺と上記一対の長辺とを有して長方形をなし、上記ヒンジ部が第１の短辺から遠く第２の短辺の近くに配され、
   上記副部の分断辺の端部分は、上記第２の短辺と平行に延び、これにより上記架橋部の一部が一定幅をなしていることを特徴とする請求項１に記載のまな板。
4. 上記副部の分断辺の中央部には、指を挿入可能な切欠が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のまな板。