JP3153318U - 排熱器 - Google Patents

Abstract

【課題】排熱フィンと台座は押し付け緊密結合を採用した排熱器を提供する。【解決手段】複数枚の排熱フィン２と台座１を含み、台座１の表面には複数の互いに隣接する溝１１が設けられ、溝１１の溝壁一側にはともに第一突起１２が設けられ、または溝壁の別の一側に第二突起が設けられ、各排熱フィンの底端に折り曲げ部２１を備え、各排熱フィン２が台座の溝１１に組み合わせ植え込まれた後、プレス金型３を用いて押し下げて第一突起１２を変形させ、更に緊密に排熱フィン２の折り曲げ部２１を当て付けて良好な圧迫結合を形成し、各排熱フィン２は完全に溝底に挿入されて堅固に定位することができ、更に各排熱フィン２を同じ高さに植え込むことが確保され、傾き不正や結合が不堅固な状況にならない。【選択図】図４

Description

本考案は排熱器の設計に係り、特に排熱フィン（ｆｉｎ）と台座は押し付け緊密結合を採用した排熱器の改良を指したものである。

従来の排熱器は溶接結合を採用しているほか、これまで分かっているものには台座の表面に排熱フィンの挿入に供される複数の溝が開設されてあり、例えばアメリカ合衆国特許第６５７１８５９号の設計がそれである。または前記溝の上端面に更にプレス圧入を施し、例えばアメリカ合衆国特許第５０１４７７６号は溝の端面が押し付けられて変形し、溝の両側壁は側方向の変形圧力を提供するので、同時に排熱フィンの挿入根部を押し込み、押し付け挟みの効果が発生する。

上述溶接方式をもって結合された従来の排熱器は環境保全の要求に符合せず、アメリカ合衆国特許第５０１４７７６号は溝両側の受圧変形を用いて廃熱フィン根部を挟み持つ目的を達成するが、その挟み持ちの作用力は上方溝口の両側変形位置だけに集中し、二点の挟み力だけが発生するので、もし排熱フィンの予め挿入位置が不確実、またはプレス圧入時に震動の影響を受けた場合、排熱フィンは弾み出して溝底から脱落するので、排熱フィンの根部は完全に溝底に没入することができず、そのために安定的に結合されず、各排熱フィンの植え込みも同じ高さに現れず、排熱フィンの分布が高さ不一致の不良品の態様になり、甚だしくは排熱フィンが動揺し、または脱落しやすくなる。

アメリカ合衆国特許第６５７１８５９号明細書 アメリカ合衆国特許第５０１４７７６号明細書

本考案の主要目的は排熱器の一種を提供するもので、それは台座の溝の溝壁一側に第一突起が設けられ、排熱フィンの底端に折り曲げ部を備え、排熱フィンが台座の溝に組み合わせ植え込まれると、更にプレス(ｐｒｅｓｓ)金型を用いて押し下げて第一突起を変形させ、並びに排熱フィンの折り曲げ部を緊迫に当て付け、良好な圧迫結合を形成するが、変形した第一突起を通じて押し下げて排熱フィンの折り曲げ部を緊密に当て付けるので、各排熱フィンは完全に溝底に挿入することができ、最も堅固な結合定位が得られ、かつ各排熱フィンは底まで精確に押し込まれることができ、各排熱フィンは必ず同等の高さに植え込まれ、排熱フィンの高さ分布が不一致の状況にならない。

本考案の次の目的は排熱器底端の折り曲げ部は９０度に等しい、または９０度より大きいまたは小さい任意の折り曲げ角度にすることができ、並びに対応して台座の組み合わせ溝に植え込まれる排熱器の提供であることにある。

本考案のもう一つの目的は台座の溝の溝壁一側に第一突起が設けられている外、更に進んで溝壁の他側に第二突起が設け加えられ、排熱フィンが溝に挿入されて圧迫結合が完成された場合、第二突起と排熱フィン自身が当て付け接触することにより、排熱フィンの傾き不正の発生をより効果的に防止することができる排熱器の提供であることにある。

本考案の別の一つの目的は排熱フィン自身の厚さに拘わらず、それが薄い片状に実施された場合、その薄い片状の排熱フィンの底端にそれの強度を増やすための逆折重ねの折り曲げ部が設けられ、かつその逆折重ねの折り曲げ部も同じく９０度に等しい、または９０度より大きいまたは小さい任意の折り曲げ角度に実施され、台座の組み合わせ溝に植え込み結合されることに用いられる排熱器の提供であることにある。

本考案の更に一つの目的は前記台座は最少一つの熱チューブ(ｔｕｂｅ)部材と緊密に嵌め合わせることができ、それは台座の上端面または下端面にそれぞれ熱チューブが嵌め付けられ、かつ熱チューブは複数枚の排熱フィンを貫通して緊密結合し、これによって熱チューブが中央に挟まれ、または底端に貼り付け露出した排熱器の形態を構成する排熱器の提供であることにある。

本考案は、排熱器の一種であって、それは複数枚の排熱フィンと台座を含み、台座の表面には複数の互いに隣接する溝が設けられ、溝の溝壁一側にはともに第一突起が設けられ、または溝壁の別の一側に第二突起が設けられ、各排熱フィンの底端に折り曲げ部を備え、各排熱フィンが台座の溝に組み合わせ植え込まれた後、プレス金型を用いて押し下げて第一突起を変形させ、更に緊密に排熱フィンの折り曲げ部を当て付けて良好な圧迫結合を形成し、各排熱フィンは完全に溝底に挿入されて堅固に定位することができ、更に各排熱フィンを同じ高さに植え込むことが確保され、傾き不正や結合が不堅固な状況にならない。

本考案は排熱フィンと台座の挿入結合の構成に対し、その使用する手段は従来の排熱器と明らかに違うので、新規性を備え、かつ排熱フィンはともに台座の溝底に完全に挿入することができ、結合は非常に堅固であり、各排熱フィンはともに同じ高さを維持することができ、傾き現象が起こらないので進歩性を備える。

本考案の分解立体図である。 本考案の第一突起が押し下げ変形する前の組み合わせ立体である。 本考案の台座の局部拡大意表図である。 本考案のプレス金型が押し下げ結合する前の状態意表図である。 本考案の押し下げ結合後の組み合わせ意表図である。 本考案の排熱フィンが９０度より大きい折り曲げ部に実施された押し下げ結合前の状態意表図である。 本考案の排熱フィンが９０度より小さい折り曲げ部に実施された押し下げ結合前の状態意表図である。 本考案の台座に第二突起が設け加えられた押し下げ結合前の状態意表図である。 図８の押し下げ結合後の組み合わせ意表図である。 本考案が薄型排熱フィンを採用した押し下げ結合後の組み合わせ意表図である。 図１０の実施例の組み合わせ立体図である。 本考案が薄型排熱フィンを採用し、並びに台座の二つの突起と配合して押し下げ結合した後の組み合わせ意表図である。 本考案が排熱フィンの止め片を用いて止め接ぎ結合を形成した組み合わせ立体図である。 本考案の熱チューブを結合した組み合わせ意表図である。 本考案の熱チューブを結合した別の実施例の意表図である。

図１及び図２に示すように、本考案の「排熱器」は台座１及び複数の排熱フィン２を含む。

台座１、それの表面には複数の隣接する溝１１が設けられ、かつ各溝１１の溝壁一側にはともに上に延伸する第一突起１２が設けられてある（図３に示す如く）。

複数の排熱フィン２、それらフィンの底端にはともに折り曲げ部２１が形成され、折り曲げ部２１は台座１の溝１１に組み合わせ植え込むことができる。

前述台座１及び複数の排熱フィン２を用い、各排熱フィン２を台座１の溝１１に組み合わせて植え込んだ後、プレス金型３の押し付けによって（図４に示す如く）第一突起１２を変形させ、並びに排熱フィン２の押し曲げ部２１を緊迫に当て付け、良好な下向き圧迫結合が形成され（図５に示す如く）、各押し下げ変形した第一突起１２は折り曲げ部２１を緊迫に押し付けるので、各排熱フィン２はともに溝１１の底まで完全に挿入されて堅固に結合し、各排熱フィン２が植え込まれた後はすべて同じ高さであり、傾き不正または不堅固な結合にならない。

本考案の説明により、排熱フィン２底端の折り曲げ部２１の折り曲げ角度は９０度に等しく実施することができ（図５に示す如く）、または９０度より大きい折り曲げ部２１ａに実施され（図６に示す如く）、または９０度より小さい折り曲げ部２１ｂ等形態に実施され（図７に示す如く）るので、排熱フィン２、２ａ、２ｂ底端の折り曲げ部２１、２１ａ、２１ｂは任意の折り曲げ角度にすることができ、かつ相対的に、前記台座１の溝１１も同じく前記折り曲げ角度と対応して組み合わせられる溝底の角度形状（図５から図７を参照）でなければならない。

図７の別の実施例に示す如く、本考案の台座１ａは溝１１の溝壁一側に第一突起１２ａが設けられてあるほか、更に進んで溝１１の溝壁の他の一側に上へ延伸する第二突起１３ａが設けられてもよいので、排熱フィン２が溝１１に挿入され、かつ第一突起１２ａの変形締め付けを受けて結合された場合（図９に示す如く）、第二突起１３ａは排熱フィン２のフィンをもって良好に当て付け接触し、このような当て付け接触の設計は各排熱フィン２が結合後に傾き不正にならないことを確保し、各排熱フィン２は直立堅固の植え付けを保持することができる。

図１０及び図１１の実施例に示す如く、本考案は薄型排熱フィン２ｃを採用し、台座１の第一突起１２と組み合わせて変形後は緊迫結合になるようにしてもよく、前記薄型排熱フィン２ｃはフィンの厚さが薄いので、薄型排熱フィン２ｃの底端に逆折重ね形状に現れる折り曲げ部２１ｃを設けることができる。同じように、前述逆折重ねの折り曲げ部２１ｃも９０度に等しい、または９０度より大きいまたは小さい任意の角度に実施することができ、かつ溝底の相対した角度を備える溝１１に組み合わせ植え込むことができる（同じく図５から図７を参照）。

図１２の実施例の如く、それは薄型排熱フィン２ｃの折り曲げ部２１ｃが第一突起１２ａの変形を用いて下へ緊迫に押し付け、同時に第二突起１３ａを設け加えた当て付けを通じて、薄型排熱フィン２ｃと台座１が結合した後は平らに植え付けられ、傾き不正になることなく、かつ各薄型排熱フィン２ｃはともに緊迫に押し付けられ、動揺または脱落しないことを示す。

本考案の実施により、台座１及び複数の薄型排熱フィン２ｃを通じて快速緊密に排熱器を構成することができる（図１１に示す如く）。または図１３に示す排熱器の形態の如く、複数の排熱フィン２の如何なる一側面に更に一組または一組以上の止め片２２を設け加え、前後に隣接した止め片２２を互いに止め付け結合し、それによって複数の排熱フィン２はより緊密な連結を形成することができる。

本考案の設計により、上述台座１は更に進んで熱チューブ４部材と緊密に嵌め付けて快速に熱チューブ４を備える排熱器を構成することができ、例えば図１４の実施例に示す如く、それは台座１の上端面と複数の排熱フィン２の底端面の間に最少一本以上の熱チューブ４を嵌め付け結合し、これによって熱チューブ４が中央に緊密配置される排熱器を構成する。または図１５の実施例に示す如く、それは台座１の下端面に最少一本以上の熱チューブ４を緊密に嵌め込み、これによって熱チューブ４が底部に露出する排熱器を構成し、熱チューブ４が台座１の底部に貼り合わすように嵌め付けられ、熱チューブ４が台座１の底面に露出する目的を達成する。上述熱チューブ４の部材を結合した排熱器構成の熱チューブ４は複数枚の排熱フィン２を貫通して緊密結合を形成することができる。

１ 台座
１ａ 台座
２ 排熱フィン
２ａ 排熱フィン
２ｂ 排熱フィン
２ｃ 排熱フィン
１１ 溝
１２ 第一突起
１２ａ 第一突起
２１ 折り曲げ部
２１ａ 折り曲げ部
２１ｂ 折り曲げ部
２１ｃ 折り曲げ部
３ プレス金型
１３ａ 第二突起
４ 熱チューブ

Claims (8)

1. 台座と、複数枚の排熱フィンと、を含む、排熱器であって、
   台座の表面には複数の互いに隣接する溝が設けられ、かつ各溝の溝壁一側にはともに第一突起が設けられ、
   複数枚の排熱フィンの一端にはともに折り曲げ部が形成され、折り曲げ部は前記台座の溝内に組み合わせ植え込まれ、台座溝の第一突起が下へ押さえられて変形したら折り曲げ部と緊密結合を形成することを特徴とする、排熱器。
2. 前記折り曲げ部の折り曲げ角度は９０度に等しい、または９０度より大きいまたは小さいことを特徴とする、請求項１記載の排熱器。
3. 前記台座の各溝の溝壁の他の一側に第二突起が設けられてあることを特徴とする、請求項１記載の排熱器。
4. 前記排熱フィンは薄型排熱フィンが採用され、かつ折り曲げ部は逆折重ねの形状に現れることを特徴とする、請求項１記載の排熱器。
5. 前記折り曲げ部の折り曲げ角度は９０度に等しい、または９０度より大きいまたは小さいことを特徴とする、請求項４記載の排熱器。
6. 複数の排熱フィンの任意の側面にはともに隣接に止め接ぎ結合する止め片が設けられてあることを特徴とする、請求項１記載の排熱器。
7. 前記台座と複数の排熱フィンの間には最少一つの熱チューブが緊密に嵌め付けられ、かつ熱チューブは排熱フィンを貫通して緊密結合に形成されることを特徴とする、請求項１記載の排熱器。
8. 前記台座には最少一つの熱チューブが緊密に嵌め込まれ、熱チューブは貼り合わして台座の表面に露出し、かつ熱チューブは排熱フィンを貫通して緊密結合に形成されることを特徴とする、請求項１記載の排熱器。