CN108253396A - 一种新型散热器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及灯具散热器领域,具体涉及一种新型散热器,包括:散热鳍片和底板,其中所述散热鳍片的底侧上开设有缺口,所述缺口的开口尺寸沿着远离所述散热鳍片的底侧方向扩大;所述底板上设有凸起片;本发明通过在散热鳍片的底侧上开设缺口,缺口的尺寸沿着远离所述散热鳍片的底侧方向扩大,且将底板上设有的凸起片嵌入并折弯设置在缺口内,使得散热鳍片稳固卡接在所述底板上,而薄的底板可以适用于这种折弯工艺,相对于铆接工艺所要求的厚底板,薄底板可以节省大量的材料成本,也就降低了产品的出厂价格,进而大大加强了产品的市场竞争力,使得生产商获得更多利润,促进了社会的经济发展。
Description
技术领域
本发明涉及灯具散热器领域,具体涉及一种新型散热器。
背景技术
LED散热器主要包括散热鳍片和底板,多个散热鳍片规则或者不规则地排列固定在底板上,底板直接与LED发热源贴合导热,散热鳍片将底板吸收过来的热量挥散到外界大气中;而目前,散热鳍片通过铆接结构方式固定在底板上,但是铆接,而铆接工艺要求底板具有较大的厚度,如果底板的厚度过小,在铆接过程底板很有可能被铆穿,产生不良,那么采用厚的底板就增加原材料的成本,这就降低了产品的价格竞争力。
发明内容
有鉴于此,为了解决现有技术中的问题,本发明提出一种新型散热器。
本发明通过以下技术手段解决上述问题:
一种新型散热器,包括:散热鳍片和底板,其中所述散热鳍片的底侧上开设有缺口,所述缺口的开口尺寸沿着远离所述散热鳍片的底侧方向扩大;
所述底板上设有凸起片,所述凸起片嵌入所述缺口中;所述凸起片上的某一部分或者所述凸起片整体向所述缺口的开口扩大的方向折弯偏置,并且与所述缺口的内壁贴合压紧。
详细地,所述底板呈圆盘状,所述凸起片沿着所述底板的周向呈圈片状设置所述底板上;多个所述散热鳍片沿着所述底板的周向均匀分布地卡接在所述凸起片上。
详细地,所述底板呈矩形状,所述凸起片沿着所述底板的周向呈矩形片状设置所述底板上;多个所述散热鳍片均匀分布地卡接在所述凸起片上。
详细地,其特征在于,所述缺口开口尺寸朝所述散热鳍片的单一侧扩大。
详细地,所述缺口开口尺寸朝所述散热鳍片的双侧扩大。
本发明通过在散热鳍片的底侧上开设缺口,缺口的尺寸沿着远离所述散热鳍片的底侧方向扩大,且将底板上设有的凸起片嵌入并折弯设置在缺口内,使得散热鳍片稳固卡接在所述底板上,而薄的底板可以适用于这种折弯工艺,相对于铆接工艺所要求的厚底板,薄底板可以节省大量的材料成本,也就降低了产品的出厂价格,进而大大加强了产品的市场竞争力,使得生产商获得更多利润,促进了社会的经济发展。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明中散热鳍片和底板组装前的结构示意图;
图2是本发明中散热鳍片和底板组装后的结构示意图;
图3是本发明实施例一中散热鳍片和底板组装后的立体角度的示意图;
图4是本发明实施例一中模具片对凸起片进行折弯处理的过程示意图。
附图标记说明:
1、散热鳍片;2、底板;3、缺口;4、模具片;5、斜坡面;6、凸起片。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面将结合附图和具体的实施例对本发明的技术方案进行详细说明。需要指出的是,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要理解的是,术语“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,除非另有说明,“一组”的含义是两个或两个以上。
实施例一
如图1、图2、图3、图4所示,一种新型散热器,包括:散热鳍片1和底板2,其中所述散热鳍片1的底侧上开设有缺口3,所述缺口3的开口尺寸沿着所述散热鳍片1的底侧向所述散热鳍片1的顶侧方向扩大,越往上所述缺口3的开口尺寸越大;
所述底板2上设有凸起片6,所述凸起片6嵌入所述缺口3中;所述凸起片6 上的某一部分或者所述凸起片6整体向所述缺口3的开口扩大的方向折弯偏置,并且与所述缺口3的内壁贴合压紧;如图4所示,在生产中,模具片4的底端设有一斜坡面5,模具片4在外力的作用下向下移动,通过斜坡面5压迫所述凸起片6进行折弯处理,将所述凸起片6紧紧压贴在所述缺口3的内壁上,从而将所述散热鳍片1固定在所述底板2上。
如图3所示,详细地,所述底板2呈圆盘状,所述凸起片6沿着所述底板2的周向呈圈片状设置所述底板2上;多个所述散热鳍片1沿着所述底板2的周向均匀分布地卡接在所述凸起片6上。
详细地,其特征在于,所述缺口3开口尺寸朝所述散热鳍片1的左侧或者右侧扩大,如图1中所示,两块散热鳍片1的缺口3开口尺寸分别朝左和朝右扩大。
又或者,所述缺口3开口尺寸朝所述散热鳍片1的左右两侧扩大(图中未示出),在实际生产中,可根据实际生产情况选择所述凸起片6的折弯方向,无需另外去区分甄别,为生产提供了方便。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于,所述底板呈矩形状(图中未示出),所述凸起片沿着所述底板的周向呈矩形片状设置所述底板上;多个所述散热鳍片均匀分布地卡接在所述凸起片上。
本发明通过在散热鳍片的底侧上开设缺口,缺口的尺寸沿着远离所述散热鳍片的底侧方向扩大,且将底板上设有的凸起片嵌入并折弯设置在缺口内,使得散热鳍片稳固卡接在所述底板上,而薄的底板可以适用于这种折弯工艺,相对于铆接工艺所要求的厚底板,薄底板可以节省大量的材料成本,也就降低了产品的出厂价格,进而大大加强了产品的市场竞争力,使得生产商获得更多利润,促进了社会的经济发展。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种新型散热器,其特征在于,包括:散热鳍片和底板,其中所述散热鳍片的底侧上开设有缺口,所述缺口的开口尺寸沿着远离所述散热鳍片的底侧方向扩大;
所述底板上设有凸起片,所述凸起片嵌入所述缺口中;所述凸起片上的某一部分或者所述凸起片整体向所述缺口的开口扩大的方向折弯偏置,并且与所述缺口的内壁贴合压紧。
2.根据权利要求1所述的新型散热器,其特征在于,所述底板呈圆盘状,所述凸起片沿着所述底板的周向呈圈片状设置所述底板上;多个所述散热鳍片沿着所述底板的周向均匀分布地卡接在所述凸起片上。
3.根据权利要求1所述的新型散热器,其特征在于,所述底板呈矩形状,所述凸起片沿着所述底板的周向呈矩形片状设置所述底板上;多个所述散热鳍片均匀分布地卡接在所述凸起片上。
4.根据权利要求1-3其中任一项所述的新型散热器,其特征在于,所述缺口开口尺寸朝所述散热鳍片的单一侧扩大。
5.根据权利要求1-3其中任一项所述的新型散热器,其特征在于,所述缺口开口尺寸朝所述散热鳍片的双侧扩大。
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