CN202660505U - 一种插片式散热鳍片结构 - Google Patents

一种插片式散热鳍片结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种插片式散热鳍片结构。灯具散热器结构一般为挤压成型或砂型铸造成型结构，也有采用鳍片插接在底座上的结构，整体较重，铝合金用量大，其散热效率较低。本实用新型在固定底板上设置多处插槽，插槽内插设散热鳍片，散热鳍片单侧表面或双侧表面设置多个拉伸凸台，拉伸凸台与散热鳍片之间设置空隙；插槽设置在固定底板的表面或侧缘。本实用新型在相同的条件下，增加了散热器的有效散热面积，降低了制造成本，有效地增强了空气的流动性，最大限度利用自然风改善散热效果；作为户外灯，可有效降低风阻，提高散热效果。

Description

一种插片式散热鳍片结构
技术领域
    本实用新型属于灯具散热技术领域，具体涉及一种插片式散热鳍片结构。
背景技术
目前市场上用到的灯具散热器结构一般是通过挤压成型或者砂型铸造成型的方式制造，也有采用鳍片插接在底座上的结构。这些结构散热器整体较重，铝合金用量大，其散热效率较低。一般的鳍片结构，由于使用空间有限，鳍片所散发的热能被限制在小空间内，无法有效的将热能传递到外部以空气传导散热，所以使用时间过长后仍会发生过热的情形。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种成本更低、散热性能更好的插片式散热鳍片结构。
本实用新型所采用的技术方案是：
一种插片式散热鳍片结构，设置有固定底板，其特征在于：
所述的固定底板上设置有多处插槽，插槽内插设有散热鳍片，散热鳍片表面设置有多个拉伸凸台。
所述的拉伸凸台与散热鳍片之间设置有空隙。
所述的散热鳍片单侧表面或双侧表面设置拉伸凸台。
所述的插槽采用胶结、钎焊或冷压配合的方式固定在固定底板上。
所述的插槽设置在固定底板的表面或侧缘。
    本实用新型具有以下优点：
本实用新型在相同的条件下，增加了散热器的有效散热面积，降低了制造成本，有效地增强了空气的流动性，最大限度利用自然风改善散热效果；作为户外灯，可有效降低风阻，提高散热效果。
附图说明
图1是本实用新型的散热鳍片立体图。
图2是本实用新型单面拉伸凸台的组装正视图。
图3是本实用新型双面拉伸凸台的组装正视图。
图4是本实用新型组装在方形底板的立体图。
图5是本实用新型组装在圆形底板的立体图。
图中，1-散热鳍片，2-拉伸凸台，3-固定底板，4-插槽。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细的说明。
本实用新型所涉及的一种插片式散热鳍片结构，设置有固定底板3，固定底板3为板状结构，形状可为三角形、正方形、矩形等多边形，也可以是圆形、椭圆形或其他不规则形状，固定底板3上设置有多处插槽4，如图2所示，插槽4均匀阵列排布，可采用胶结、钎焊或冷压配合的方式固定在固定底板3上，可设置在固定底板3的表面或侧缘。插槽4内插设有散热鳍片1，散热鳍片1为薄片状结构，如图1所示，表面设置有多个拉伸凸台2，拉伸凸台2与散热鳍片1之间设置有空隙，散热鳍片1可单侧表面或双侧表面设置拉伸凸台2，如图2或图3所示。拉伸凸台2的设置有效增加了散热结构的散热面积，增强了空气流动性，最大限度地利用自然风的散热效果，从而提高了散热效率。
基于上述结构，本实用新型可有多种结构形式，以适应不同的应用场合。如图4所示，插片式散热鳍片结构的固定底板3采用矩形结构，在固定底板3的板面上均匀阵列设置插槽4，插槽4中插设散热鳍片1，散热鳍片1单侧表面设置拉伸凸台2。再如图5所示，插片式散热鳍片结构的固定底板3采用圆形结构，在固定底板3的侧缘上环周均匀设置插槽4，插槽4中插设散热鳍片1，散热鳍片1双侧表面均设置拉伸凸台2。

Claims (5)

1.一种插片式散热鳍片结构，设置有固定底板（3），其特征在于：
所述的固定底板（3）上设置有多处插槽（4），插槽（4）内插设有散热鳍片（1），散热鳍片（1）表面设置有多个拉伸凸台（2）。
2.根据权利要求1所述的一种插片式散热鳍片结构，其特征在于：
所述的拉伸凸台（2）与散热鳍片（1）之间设置有空隙。
3.根据权利要求1或2所述的一种插片式散热鳍片结构，其特征在于：
所述的散热鳍片（1）单侧表面或双侧表面设置拉伸凸台（2）。
4.根据权利要求3所述的一种插片式散热鳍片结构，其特征在于：
所述的插槽（4）采用胶结、钎焊或冷压配合的方式固定在固定底板（3）上。
5.根据权利要求4所述的一种插片式散热鳍片结构，其特征在于：
所述的插槽（4）设置在固定底板（3）的表面或侧缘。
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