CN103472609B - 液晶显示器 - Google Patents
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Abstract
一种液晶显示器,包括LED灯条、背板及导光板,LED灯条安装在背板上且临近导光板的一侧设置,液晶显示器还包括弹性薄片及应变片,背板设有散热口,散热口临近LED灯条且位于LED灯条的远离导光板的一侧,弹性薄片与散热口对应设置,弹性薄片与背板可转动地连接且可盖住散热口,应变片的一端与弹性薄片连接,应变片的另一端与背板连接,应变片为受热膨胀片并在受热并达到临界温度时推动弹性薄片转动以打开散热口且在冷却时带动弹性薄片转动以盖住散热口。本发明的液晶显示器可以通过应变片发生热膨胀并抵顶弹性薄片以打开散热口,加快散热速度,提高LED灯条的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及液晶显示技术领域,尤其涉及一种可以将LED灯条产生的热量快速散出的液晶显示器。
背景技术
近年来,随着平板显示技术的快速发展,液晶显示器(LCD,LiquidCrystalDisplay)因具有体积小、画质高、无辐射以及驱动电压低等优点而被广泛应用于各种信息、通讯及消费性产品中。由于液晶显示器中的液晶显示面板本身不发光,因此需要在液晶显示面板的背面提供一背光源以正常显示图像。
随着背光源技术的快速发展,发光二极管(LED,LiquidEmittingDiode)因具有能耗低、体积小、寿命长、亮度高等特性,而逐渐取代冷阴极荧光灯管(CCFL,ColdCathodeFluorescentLamp),以LED灯条的形式作为液晶显示装置的背光源。但是LED灯条在使用时,LED灯条会产生热量,如果产生的热量不能及时散发出去,则LED灯条长期处于这种高温的工作状态下,不仅影响其发光效率和稳定性,而且很容易损坏,进而缩短LED灯条的使用寿命。
现有技术中的液晶显示器的背板大都采用镁铝合金等金属材料,LED灯条产生的热量传递给背板,背板将热量辐射到外界环境当中去。具体例如专利公开号为CN102080816A的中国专利申请揭示了一种侧光式背光模组的散热装置,包括铁背框、设于该铁背框内侧的散热铝条,铁背框两侧边均开有散热孔,该散热孔对应所述的散热铝条,一散热部件的凸台通过铁背框的散热孔与铁背框内侧的散热铝条贴合,而散热部
件上连接该凸台的平板部分均位于铁背框的外侧。在将该装置安装在液晶显示器内对LED发光时产生的热量进行散热时,散热铝条的未与铁背框接触的一部分边条与LED灯条接触,背光模组的热源LED发光时所产生的热量,经过LED灯条传导到散热铝条上,通过铁背框上的散热孔,将散热铝条上的热量传导到散热部件。然而,随着如今LED的亮度的逐步提高,产生的热量也越来越高。使用该散热装置在对液晶显示器内的LED发光时产生的热量进行散热时,LED发光时产生的热量需要经过多个导热部件进行传递,散热路径复杂,散热效果差,不利于将LED灯条产生的热量快速散出。
发明内容
本发明的目的在于,提供一种可以将LED灯条产生的热量快速散出的液晶显示器,提高LED工作寿命。
一种液晶显示器,包括LED灯条、背板及导光板,所述LED灯条安装在所述背板上且临近所述导光板的一侧设置,所述液晶显示器还包括弹性薄片及应变片,所述背板设有散热口,所述散热口临近所述LED灯条且位于所述LED灯条的远离所述导光板的一侧,所述弹性薄片与所述散热口对应设置,所述弹性薄片与所述背板可转动地连接且可盖住所述散热口,所述应变片的一端与所述弹性薄片连接,所述应变片的另一端与所述背板连接,所述应变片为受热膨胀片并在受热并达到临界温度时推动所述弹性薄片转动以打开所述散热口且在冷却时带动所述弹性薄片转动以盖住所述散热口。
在本发明的一个具体实施方案中,所述散热口的形状呈长条形,所述散热口的长度延伸方向与所述LED灯条的长度延伸方向相同。
在本发明的一个具体实施方案中,所述弹性薄片的沿长度方向的一个侧边与所述背板连接且所述弹性薄片可绕该连接处相对于所述背板转动,所述弹性薄片的沿长度方向的另一个侧边与所述背板断开而未形成连接关系。
在本发明的一个具体实施方案中,所述弹性薄片的沿长度方向的靠近所述LED灯条的一个侧边与所述背板连接,所述弹性薄片的沿长度方向的远离所述LED灯条的另一个侧边与所述背板断开而不连接。
在本发明的一个具体实施方案中,所述弹性薄片的沿长度方向的远离所述LED灯条的一个侧边与所述背板连接,所述弹性薄片的沿长度方向的靠近所述LED灯条的另一个侧边与所述背板断开而不连接。
在本发明的一个具体实施方案中,所述弹性薄片设置在所述背板的外部,所述弹性薄片与所述背板的外表面连接,所述应变片设置在所述背板的内部,所述应变片的一端与所述弹性薄片的内表面连接,所述应变片的另一端与所述背板的内表面连接。
在本发明的一个具体实施方案中,所述弹性薄片设置在所述背板的内部,所述弹性薄片与所述背板的内表面连接,所述应变片设置在所述背板的外部,所述应变片的一端与所述弹性薄片的外表面连接,所述应变片的另一端与所述背板的外表面连接。
在本发明的一个具体实施方案中,所述弹性薄片设置在所述散热口内,所述弹性薄片与所述散热口的一个侧壁连接,所述应变片设置在所述背板的内部或外部,所述应变片的一端与所述弹性薄片的内表面或外表面连接,所述应变片的另一端与所述背板的内表面或外表面连接。
在本发明的一个具体实施方案中,所述应变片的数量为两个,所述两个应变片分别靠近所述弹性薄片的相对两端。
在本发明的一个具体实施方案中,所述应变片为金属条或金属片,且呈波浪形。
本发明的有益效果是,液晶显示器通过在背板上设置散热口,在背板上连接可以盖住散热口的弹性薄片,并通过设置可受热膨胀的应变片,在LED灯条产生热量使应变片的温度升高时,应变片发生形变并抵顶弹性薄片以打开散热口,使LED灯条产生的热量从散热口直接散出,大大加快了液晶显示器的散热速度,在温度降低时,应变片恢复原来形状,且弹性薄片重新盖住散热口,可以防止灰尘进入液晶显示器的内部,同时保持背板平整,不影响美观。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本发明第一实施例的液晶显示器的立体结构局部示意图。
图2是图1中的液晶显示器的散热口在打开状态的示意图。
图3是本发明第二实施例的液晶显示器的散热口在打开状态的示意图。
图4是本发明第三实施例的液晶显示器的散热口在打开状态的示意图。
图5是本发明第四实施例的液晶显示器的散热口在打开状态的示意图。
图6是本发明第五实施例的液晶显示器的散热口在打开状态的示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对本发明的具体实施例、结构、特征及其功效,详细说明如后。
图1是本发明第一实施例的液晶显示器的立体结构局部示意图。图2是图1中的液晶显示器的散热口在打开状态的示意图。请参考图1及图2,本发明实施例的液晶显示器包括背板10、LED灯条20、弹性薄片30、应变片40、导光板50、多个光学膜片60及反光片70。其中,导光板50安装在背板10上,反光片70设置在导光板50与背板10之间,光学膜片60设置于导光板50的出光面上,LED灯条20安装在背板10上且临近导光板50的一侧设置,LED灯条20正对导光板50的入光面,导光板50将LED灯条20发出的光引导至液晶显示器的液晶显示面板(图未示出),使液晶显示面板正常显示,反光片70用于将导光板50的底面的光线反射回导光板50,多个光学膜片60用于将导光板50的出光面上的光进一步均匀化。
在本实施例中,背板10由金属或金属合金制成,以便于将液晶显示器内部的热量辐射到外部环境中。背板10设有散热口11,液晶显示器内部通过散热口11与外部环境相连通。散热口11临近LED灯条20且位于LED灯条20的一侧,更具体的,散热口11位于LED灯条20的远离导光板50的一侧,使LED灯条20位于导光板50与散热口11之间。弹性薄片30设置在背板10的外部且与散热口11相对应,弹性薄片30与背板10可转动地连接且可盖住散热口11(如图1)。应变片40设置在背板10的内部,应变片40的一端与弹性薄片30连接,应变片40的另一端与靠近LED灯条20一侧的背板10连接,使LED灯条20产生的热量可以快速传导至应变片40。具体地,为了使LED灯条20产生的热量可以传导至应变片40,应变片40的另一端可以与背板10连接,也可以直接与LED灯条20连接。在本实施例中,应变片40的另一端与背板10连接。应变片40为受热膨胀片,在LED灯条20产生热量使应变片40的温度大于发生热膨胀的临界温度时,应变片40发生形变并伸展,以抵顶弹性薄片30,使弹性薄片30相对背板10向外转动并打开散热口11,LED灯条20产生的热量从散热口11内直接散出至液晶显示器外部(如图2)。在温度降低时,应变片40收缩恢复到原来形状,带动弹性薄片30往回转动以重新盖住散热口11,可以避免灰尘从散热口11进入液晶显示器内部。也就是说,应变片40在受热并达到临界温度时推动弹性薄片30转动以打开散热口11,且在冷却时带动弹性薄片40转动以盖住散热口11。
具体的,散热口11大致呈长条形,散热口11的长度延伸方向与LED灯条20的长度延伸方向相同,散热口11的长度优选地要大于或等于LED灯条20的长度,以便于LED灯条20产生的热量可以快速从散热口11内散出,但也并不限于此。
弹性薄片30的材质可以与背板10相同或不同,例如弹性薄片30的材质为金属材质例如为铜、铝或银;优选地,弹性薄片30的厚度小于背板10的厚度,例如弹性薄片30的厚度为0.3mm~0.5mm之间,以增加弹性薄片30的弹性和变形能力。弹性薄片30采用上述的金属材料,在LED灯条20的温度还未达到使应变片40发生热膨胀的临界温度时,盖住散热口11的弹性薄片30也可以有效的将LED灯条20产生的热量辐射到液晶显示器的外部。弹性薄片30的沿长度方向的一个侧边与背板10连接且弹性薄片30可以绕该连接处相对于背板10转动,弹性薄片30的沿长度方向的另一个侧边与背板10断开而未形成连接关系,因此弹性薄片30相对于背板10转动时,弹性薄片30可以在打开散热口11的打开状态和盖住散热口11的密闭状态之间变换。
在本实施例中,弹性薄片30的长度和宽度分别大于散热口11的长度和宽度,在弹性薄片30盖住散热口11时,弹性薄片30可将散热口11完全覆盖住。弹性薄片30的沿长度方向的靠近LED灯条20的一个侧边与背板10的外表面通过例如点焊的方式连接,弹性薄片30与背板10的外表面的连接处位于散热口11与LED灯条20之间,具体地,弹性薄片30与背板10的外表面的连接处可以位于LED灯条20的正下方或者位于LED灯条20的靠近散热口11的一侧;弹性薄片30的沿长度方向的远离LED灯条20的另一个侧边与背板10断开而不连接,这样,弹性薄片30在打开散热口11时相对于背板10逆时针转动(如图2中箭头所示),在密闭散热口11时相对于背板10顺时针转动。
在其他实施方式中,弹性薄片30的长度和宽度可以与散热口11的长度和宽度正好匹配,弹性薄片30的沿长度方向的侧边与散热口11的靠近LED灯条20的侧壁通过例如点焊的方式连接,在弹性薄片30盖住散热口11时,弹性薄片30正好嵌入散热口11内,如下面第四实施例和第五实施例所述(如图5及图6所示)。
也可以理解地,在其他实施方式中,弹性薄片30的长度可以大于散热口11的长度,弹性薄片30的宽度可以与散热口11的宽度匹配,或者弹性薄片30的长度与散热口11的长度匹配,弹性薄片30的宽度大于散热口11的宽度。此两种情况,弹性薄片30都可以起到挡住散热口11的效果。
在本实施例中,液晶显示器的应变片40的数量为两个(图中只示出其中一个),并且两个应变片40分别设置在靠近弹性薄片30的相对两端。每个应变片40的一端通过例如点焊的方式与弹性薄片30的内表面连接,每个应变片40的另一端通过例如点焊的方式与背板10的内表面连接,也就是说,应变片40的另一端与背板10的内表面的连接处位于LED灯条20的靠近散热口11的一侧且介于LED灯条20与散热口11之间。在弹性薄片30盖住散热口11时,应变片40与弹性薄片30的内表面的连接处位于散热口11内。两个应变片40按照上述的方式与弹性薄片30及背板10连接,可以使应变片40在发生热膨胀时,便于驱动弹性薄片30相对背板10向外侧转动,由于多点同时受力,增加灵活性与可靠性。
可以理解的是,在其他实施方式中,可以设置一个或两个以上的应变片40,当采用一个应变片40时,优选将该应变片40设置在弹性薄片30的中部位置处;当采用两个以上的应变片40时,优选将这些应变片40均匀分布设置在弹性薄片30的长度方向上。
需要说明的是,为了使液晶显示器的内部维持在一个较低的温度,在本实施例中,应变片40受热膨胀的临界温度为35℃~50℃之间,应变片40的材质例如为高锰合金金属片或铝合金金属片。具体的,例如应变片40的受热膨胀的临界温度为40℃,在LED灯条20产生的热量使应变片40的温度大于40℃时,应变片40发生形变并抵顶弹性薄片30,使弹性薄片30发生弹性形变以相对背板10向外转动,从而打开散热口11,使LED灯条20产生的热量从散热口11内直接散出。可以理解的是,随着液晶显示器的内部温度不断升高,应变片40的形变量逐渐加大,散热口11的打开量逐渐增加,例如当LED灯条20产生的热量使应变片40的温度达到某一值例如50℃时,应变片40的形变量达到最大,此时弹性薄片30停止转动,散热口11的开口量达到最大,LED灯条20产生的热量从散热口11内快速散出。
作为本发明的优选实施,应变片40的形状例如为波浪形。波浪形的应变片40可以增加应变片40的长度,使应变片40在受热膨胀时的膨胀量增大,从而加大弹性薄片30的弹性形变量,进而加大弹性薄片30相对背板10向外转动的幅度,增大散热口11的打开量。
作为本发明的优选实施方式,应变片40为金属丝,其截面呈圆形。显然,应变片40的形状不局限于此,在其他实施例中,应变片40可以为金属片,应变片40的截面也可以为椭圆形、方形、半圆形或三角形。
图3是本发明第二实施例的液晶显示器的散热口在打开状态的示意图。请参考图3,弹性薄片30设置在背板10的外部且与散热口11相对应,弹性薄片30的沿长度方向的远离LED灯条20的一个侧边与背板10的外表面通过例如点焊的方式连接,弹性薄片30与背板10的连接处位于散热口11与背板10的一个侧板12之间;弹性薄片30的沿长度方向的靠近LED灯条20的另一个侧边与背板10断开而不连接。应变片40设置在背板10的内部,应变片40的一端通过例如点焊的方式与弹性薄片30的内表面连接,应变片40的另一端通过例如点焊的方式与背板10的内表面连接,具体地,应变片40的另一端与背板10的内表面的连接处位于LED灯条20的靠近散热口11的一侧且介于LED灯条20与散热口11之间。这样,弹性薄片30在打开散热口11时相对于背板10顺时针转动(如图3中箭头所示),而在密闭散热口11时相对于背板10逆时针转动。关于第二实施例的其他结构及原理,可以参照上述第一实施例,在此不再赘述。
上述第一实施例和第二实施例的仅是弹性薄片30设置在背板10的外部时的优选实施例,上述第一实施例和第二实施例中,弹性薄片30与背板10的外表面的连接处可以设置在背板10的靠近LED灯条20的一侧或远离LED灯条20的一侧,应变片40与背板10的内表面的连接处都是设置在背板10的靠近LED灯条20的一侧,可以理解地,在本发明的其他实施例中,应变片40的与背板10的内表面的连接处可以设置在背板10的靠近LED灯条20的一侧,也可以设置在背板10的远离LED灯条20的一侧,相对应地,应变片40的与弹性薄片30的内表面的连接端则设置为应变片40的远离LED灯条20的一端或靠近LED灯条20的一端。也就是说,在弹性薄片30设置在背板10外部,应变片40设置在背板10内部时,可以组成多种实施例,关于其他实施例的其他结构及原理,可以参照上述第一实施例及第二实施例,在此不再赘述。
图4是本发明第三实施例的液晶显示器的散热口在打开状态的示意图。请参考图4,弹性薄片30设置在背板10的内部且与散热口11相对应,弹性薄片30的沿长度方向的远离LED灯条20的一个侧边与背板10的内表面通过例如点焊的方式连接,弹性薄片30与背板10的连接处位于散热口11与背板10的一个侧板12之间;弹性薄片30的沿长度方向的靠近LED灯条20的另一个侧边与背板10断开而不连接。应变片40设置在背板10的外部,应变片40的一端通过例如点焊的方式与弹性薄片30的外表面连接,应变片40的另一端也通过例如点焊的方式与背板10的外表面连接,应变片40的另一端与背板10的外表面的连接处位于LED灯条20的靠近散热口11的一侧且介于LED灯条20与散热口11之间。这样,弹性薄片30将在背板10内进行转动,且弹性薄片30在打开散热口11时相对于背板10逆时针转动(如图4中箭头所示),而在密闭散热口11时相对于背板10顺时针转动。关于第三实施例的其他结构及原理,可以参照上述第一实施例及第二实施例,在此不再赘述。
可以理解地,在弹性薄片30设置在背板10的内部时,应变片40设置在背板10的外部,上述第三实施例中,弹性薄片30与背板10的内表面的连接处设置在背板10的远离LED灯条20的侧壁12之间,应变片40与背板10的外表面的连接处设置在背板10的靠近LED灯条20的一侧,在本发明的其他实施例中,弹性薄片30与背板10的内表面的连接处可以设置在背板10的远离LED灯条20的一侧或靠近LED灯条20的一侧,应变片40与背板10的外表面的连接处也可以设置在背板10的靠近LED灯条20的一侧或远离LED灯条20的一侧,相对应地,应变片40与弹性薄片30的外表面的连接端则设置为应变片40的远离LED灯条20的一端或靠近LED灯条20的一端。同样地,在弹性薄片30设置在背板10的内部,应变片40设置在背板10的外部时,也可以组成多种实施例,关于其他实施例的其他结构及原理,可以参照上述第一及第三实施例,在此不再赘述。
图5是本发明第四实施例的液晶显示器的散热口在打开状态的示意图。请参考图5,弹性薄片30的长度和宽度与散热口11的长度和宽度正好匹配,弹性薄片30设置在背板10的散热口11内,在弹性薄片30盖住散热口11时,弹性薄片30正好嵌入散热口11内。弹性薄片30的沿长度方向的远离LED灯条20的一个侧边与散热口11的一个侧壁通过例如点焊的方式连接,弹性薄片30的沿长度方向的靠近LED灯条20的另一个侧边与散热口11的另一个侧壁断开而不连接。应变片40设置在背板10的内部,应变片40的远离LED灯条20的一端通过例如点焊的方式与弹性薄片30的内表面连接,应变片40的靠近LED灯条20的另一端通过例如点焊的方式与背板10的内表面连接。这样,应变片40受热并达到临界温度时,弹性薄片30将在散热口11内朝向背板10的外部转动。关于第四实施例的其他结构及原理,可以参照上述第一实施例及第二实施例,在此不再赘述。
图6是本发明第五实施例的液晶显示器的散热口在打开状态的示意图。请参考图6,弹性薄片30的长度和宽度与散热口11的长度和宽度正好匹配,弹性薄片30设置在背板10的散热口11内,在弹性薄片30盖住散热口11时,弹性薄片30正好嵌入散热口11内。弹性薄片30的沿长度方向的远离LED灯条20的一个侧边与散热口11的一个侧壁通过例如点焊的方式连接,弹性薄片30的沿长度方向的靠近LED灯条20的另一个侧边与散热口11的另一个侧壁断开而不连接。应变片40设置在背板10的外部,应变片40的远离LED灯条20的一端通过例如点焊的方式与弹性薄片30的外表面连接,应变片40的靠近LED灯条20的另一端通过例如点焊的方式与背板10的外表面连接。这样,应变片40受热并达到临界温度时,弹性薄片30将在散热口11内朝向背板10的内部转动。关于第五实施例的其他结构及原理,可以参照上述第一实施例及第三实施例,在此不再赘述。
也可以理解的是,在弹性薄片30的长度和宽度与散热口11的长度和宽度正好匹配时,弹性薄片30与背板10的连接处可以设置在背板10的靠近LED灯条20的一侧壁或远离LED灯条20的一侧壁,应变片40则可以设置在背板10的内部或外部,应变片40与背板10的连接处可以设置在背板10的靠近LED灯条20的一端或远离LED灯条20的一端,以上连接方式也可以组成多种实施方式,其他实施例的其他结构及原理,可以参照上述第一实施例、第四实施例及第五实施例,在此不再赘述。
本发明的有益效果是:本发明的液晶显示器通过在背板10上设置散热口11,在背板10上连接可以盖住散热口11的弹性薄片30,并通过可受热膨胀的应变片40,在LED灯条20产生热量使应变片40的温度升高并达到临界温度时,应变片40发生形变并抵顶弹性薄片30以打开散热口11,使LED灯条20产生的热量从散热口11直接散出,大大加快了液晶显示器的散热速度。在温度降低时,应变片40恢复原来形状,弹性薄片30重新盖住散热口11,且可以防止灰尘进入液晶显示器的内部,同时保持背板10平整,不影响美观。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种液晶显示器,包括LED灯条、背板及导光板,所述LED灯条安装在所述背板上且临近所述导光板的一侧设置,其特征在于:所述液晶显示器还包括弹性薄片及应变片,所述背板设有散热口,所述散热口临近所述LED灯条且位于所述LED灯条的远离所述导光板的一侧,所述弹性薄片与所述散热口对应设置,所述弹性薄片与所述背板可转动地连接且可盖住所述散热口,所述应变片的一端与所述弹性薄片连接,所述应变片的另一端与所述背板连接,所述应变片为受热膨胀片并在受热并达到临界温度时推动所述弹性薄片转动以打开所述散热口且在冷却时带动所述弹性薄片转动以盖住所述散热口。
2.如权利要求1所述的液晶显示器,其特征在于,所述散热口的形状呈长条形,所述散热口的长度延伸方向与所述LED灯条的长度延伸方向相同。
3.如权利要求2所述的液晶显示器,其特征在于,所述弹性薄片的沿长度方向的一个侧边与所述背板连接且所述弹性薄片可绕该连接处相对于所述背板转动,所述弹性薄片的沿长度方向的另一个侧边与所述背板断开而未形成连接关系。
4.如权利要求3所述的液晶显示器,其特征在于,所述弹性薄片的沿长度方向的靠近所述LED灯条的一个侧边与所述背板连接,所述弹性薄片的沿长度方向的远离所述LED灯条的另一个侧边与所述背板断开而不连接。
5.如权利要求3所述的液晶显示器,其特征在于,所述弹性薄片的沿长度方向的远离所述LED灯条的一个侧边与所述背板连接,所述弹性薄片的沿长度方向的靠近所述LED灯条的另一个侧边与所述背板断开而不连接。
6.如权利要求4或5所述的液晶显示器,其特征在于,所述弹性薄片设置在所述背板的外部,所述弹性薄片与所述背板的外表面连接,所述应变片设置在所述背板的内部,所述应变片的一端与所述弹性薄片的内表面连接,所述应变片的另一端与所述背板的内表面连接。
7.如权利要求4或5所述的液晶显示器,其特征在于,所述弹性薄片设置在所述背板的内部,所述弹性薄片与所述背板的内表面连接,所述应变片设置在所述背板的外部,所述应变片的一端与所述弹性薄片的外表面连接,所述应变片的另一端与所述背板的外表面连接。
8.如权利要求4或5所述的液晶显示器,其特征在于,所述弹性薄片设置在所述散热口内,所述弹性薄片与所述散热口的一个侧壁连接,所述应变片设置在所述背板的内部或外部,所述应变片的一端与所述弹性薄片的内表面或外表面连接,所述应变片的另一端与所述背板的内表面或外表面连接。
9.如权利要求1至5任一项所述的液晶显示器,其特征在于,所述应变片的数量为两个,所述两个应变片分别靠近所述弹性薄片的相对两端。
10.如权利要求1至5任一项所所述的液晶显示器,其特征在于,所述应变片为金属条或金属片,且呈波浪形。
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