JP3151579B2 - 折り曲げ罫線入りプラスチックシート - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、折り曲げ罫線入りプラ
スチックシートに関し、詳しくはプラスチックシートを
折り曲げ加工する際の折り曲げ部となる罫線の構造に関
する。

【０００２】

【従来の技術】プラスチックシートを折り曲げ加工して
包装容器等に加工する場合は、該シートにあらかじめ折
り曲げ用の罫線を付設し、この罫線に沿って折り曲げ加
工するのが普通である。従来の折り曲げ罫線入りプラス
チックシートは、プラスチックシートの片面から罫線を
設けるものがほとんどであった。

【０００３】ところが、単に片面から罫線を形成しただ
けでは、折り曲げ時に罫線の幅方向の角部が当ってしま
い曲げ難いという問題があった。これを解決するために
は、罫線幅を広くすることが一番であるが、プラスチッ
クシートに広くて深い罫線を設けることは、高圧で罫線
型を押圧する必要があり、シートの物性によっては、破
れるおそれがある。また、幅広に罫線を設けると、プラ
スチックシートが横方向に伸びるため、小型の箱体を製
造する場合等は、罫線と罫線が交わる部分にシワや波打
ちが発生してしまう。

【０００４】そこで、本出願人は、上記課題を解決する
ために、図６に断面図で示すように、折り曲げ罫線１と
なる凹溝の底部にその長さ方向に沿って凹凸又は断続孔
を形成して深さの浅い部分２と深い部分３とを交互に設
けた折り曲げ罫線を有するプラスチックシートを提案し
た（実公平４−９３４５号公報参照）。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記構造の罫線は、折
り曲げ性は良好であるが、プラスチックシートの上記折
り曲げ罫線１部分を折り曲げた時に、図７に斜視図で示
すように、浅い部分２の両端部２ａ，２ａが角張って露
出するため、この部分の手ざわりが悪くなったり、布等
を包装する場合には、糸が引っ掛かり布を傷めてしまう
ことがあった。

【０００６】そこで本発明は、折り曲げ性が良好で、角
張りのない構造の折り曲げ罫線を提供することを目的と
している。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ため、本発明の折り曲げ罫線入りプラスチックシート
は、プラスチックシートの片面又は両面から折り曲げ罫
線となる凹溝を設け、該凹溝の長さ方向に、深い凹溝部
と浅い凹溝部とを設けた罫線であって、前記浅い凹溝部
の底部の長さ方向両端に、曲率半径が０．０５〜１ｍｍ
の面取部を設けたことを特徴としている。なお、本発明
における深い凹溝部とは、他面まで打ち抜いて抜き切っ
た切り込み部を有する構造及び他面まで打ち抜かない構
造の双方である。

【０００８】

【作 用】上記構成によれば、浅い凹溝部の底部両端に
面取部を設けてあるから、折り曲げた時の手ざわりが良
く、布等が罫線部に触れても引っ掛かりがなく、良好な
パッケージが得られる。また、面取部分は、他の部分よ
り樹脂が圧縮されるため、この部分の強度や硬度が向上
し、破損防止も図れる。

【０００９】

【実施例】以下、本発明を、図面に示す実施例に基づい
て、さらに詳細に説明する。図１は本発明の第１実施例
を示す折り曲げ罫線部分の断面図、図２は本発明の第２
実施例を示す折り曲げ罫線部分の断面図、図３は罫線加
工用の罫線刃の一例を示す正面図及び断面図、図４及び
図５は真空成形部を有するプラスチックシートに折り曲
げ罫線を設けた状態の説明図である。

【００１０】まず、図１に示す折り曲げ罫線１１は、該
罫線１１の長さ方向に、深い凹溝部１２と浅い凹溝部１
３とが交互に設けられており、また、深い凹溝部１２を
他面まで打ち抜いて抜き切った切り込み部を有する構造
のものであって、浅い凹溝部１３の底部の長さ方向両端
に、それぞれ面取部１４，１４を設けたものである。

【００１１】また、図２に示す折り曲げ罫線２１は、深
い凹溝部２２と浅い凹溝部２３とを交互に設けた凹凸構
造としたもので、深い凹溝部１２を他面まで打ち抜かな
い構造のものであって、浅い凹溝部２３の底部の長さ方
向両端に、それぞれ面取部２４，２４を設けたものであ
る。

【００１２】上記両実施例に示す折り曲げ罫線１１，２
１は、図３に示す形状の罫線刃３１を用いて形成するこ
とができる。この罫線刃３１は、深い凹溝部を形成する
ための刃の長い部分３２と浅い凹溝部を形成するための
刃の短い部分３３とが交互に設けられて構成され、刃の
短い部分３３の両端には、前記面取部１４，２４を形成
するための曲面３４，３４が形成されている。折り曲げ
罫線１１，２１は、罫線を形成するプラスチックシート
を平板上に載置し、プレス機等により上記罫線刃３１を
プラスチックシートに食い込ませることにより形成さ
れ、このとき刃の長い部分３２を平板まで押し当てるよ
うにすることにより前記図１に示す構造の折り曲げ罫線
１１が形成され、平板の僅か手前で罫線刃３１を止める
ことにより前記図２に示す構造の折り曲げ罫線２１が形
成される。

【００１３】前記面取部１４，２４の曲率半径は、０．
０５〜１ｍｍ程度が適当であり、曲率半径が０．０５ｍ
ｍより小さいと角張った感じが残るため手ざわりが劣
り、１ｍｍより大きいと、罫線加工時の型の押圧力を多
く必要とし、加工性が低下するとともに、浅い部分の強
度も低下する。

【００１４】このように、折り曲げ罫線の長さ方向に、
深い部分と浅い部分とを設けた構造とし、その角部に面
取加工を施すことにより、折り曲げたときの手触りが良
くなるとともに、浅い溝部分は、他の部分より圧縮され
るために強度が向上する。

【００１５】前記折り曲げ罫線において深い凹溝部を他
面まで打ち抜くか否かは、プラスチックシートの物性や
厚さ等に応じて決定され、該深い部分の残厚や浅い部分
の深さ、深い部分と浅い部分との割合を調整することに
より、折り曲げ性や強度を調整することができる。

【００１６】また、浅い凹溝部と深い凹溝部との関係
は、いずれの長さも０．３〜１．５ｍｍ程度が好まし
く、それ以上長いと罫線として見苦しくなり、短い場合
は、罫線刃の先端が弱くなり、特に深い部分の先端が変
形したり、折れたりする危険性がある。また、刃先の角
度は、３０度から１２０度の間が良く、シートの物性や
肉厚等により適宜調整することができ、浅い部分と深い
部分とで刃先角度を変えたり、溝深さも３段階以上にす
ることもできる。

【００１７】なお、プラスチックシートとしては、ポリ
塩化ビニル，ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリエス
テル，ポリカーボネート等の単体又は複合シートを用い
ることができ、通常は厚さが０．１〜１．０ｍｍ程度の
ものが使用される。

【００１８】さらに、本発明の構造の折り曲げ罫線は、
深さが２段以上の罫線刃でプラスチックシートを押圧成
形して折り曲げ罫線を形成するため、該シートの肉厚が
大幅にフレていても、均一な折り曲げ罫線を得ることが
できる。すなわち、図４及び図５に示すように、真空成
形法等でプラスチックシート４１を成形した場合、その
成形部４２に近い部分４３の肉厚が成形時の力で大幅に
薄くなっているため、この部分を通る折り曲げ罫線４４
は、従来の一本罫線では浅すぎてとぎれたり、深すぎて
弱くなり、単なるミシン目状罫線では、肉厚の影響が大
きくて均一な折り曲げ性のある罫線は得られないが、本
発明の構造の折り曲げ罫線ならば、全長に亙って均一な
折り曲げ性を有するものを容易に得ることが可能であ
る。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の折り曲げ
罫線入りプラスチックシートは、罫線の長さ方向に深い
凹溝部と浅い凹溝部とを有する罫線において、浅い凹溝
部の底部の長さ方向両端に、曲率半径が０．０５〜１ｍ
ｍの面取部を設けから、折り曲げた時の手ざわりが良
く、布等が罫線部に触れても引っ掛かりのない良好なパ
ッケージが得られる。さらに、罫線部分は、他の部分よ
り樹脂が圧縮されるため、強度向上と硬度向上となり、
破れたり、破損防止となる利点を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の第１実施例を示す折り曲げ罫線部分
の断面図である。

【図２】 本発明の第２実施例を示す折り曲げ罫線部分
の断面図である。

【図３】 罫線加工用の罫線刃の一例を示す説明図であ
る。

【図４】 成形部を有する罫線入りプラスチックシート
の説明図である。

【図５】 図４の V-V面図である。

【図６】 従来の折り曲げ罫線の一例を示す断面図であ
る。

【図７】 折り曲げた状態の折り曲げ罫線部分の斜視図
である。

【符号の説明】

１１，２１…折り曲げ罫線 １２，２２…深い凹溝部
１３，２３…浅い凹溝部 １４，２４…面取部
３１…罫線刃

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プラスチックシートの片面又は両面から
   折り曲げ罫線となる凹溝を設け、該凹溝の長さ方向に、
   深い凹溝部と浅い凹溝部とを設けた罫線であって、前記
   浅い凹溝部の底部の長さ方向両端に、曲率半径が０．０
   ５〜１ｍｍの面取部を設けたことを特徴とする折り曲げ
   罫線入りプラスチックシート。