JP3150923B2 - 省電力型放電ランプ - Google Patents
省電力型放電ランプInfo
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- H01J61/76—Lamps with low-pressure unconstricted discharge having a cold pressure < 400 Torr having a filling of permanent gas or gases only
- H01J61/78—Lamps with low-pressure unconstricted discharge having a cold pressure < 400 Torr having a filling of permanent gas or gases only with cold cathode; with cathode heated only by discharge, e.g. high-tension lamp for advertising
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- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば冷陰極蛍光
ランプなど放電ランプに関するものであり、詳細には、
バルブ部分が内側バルブと外側バルブとで二重化され
て、両バルブ間の間隙が真空化され、点灯時における熱
エネルギー損失を低減することで省電力化を図る放電ラ
ンプに係るものである。
ランプなど放電ランプに関するものであり、詳細には、
バルブ部分が内側バルブと外側バルブとで二重化され
て、両バルブ間の間隙が真空化され、点灯時における熱
エネルギー損失を低減することで省電力化を図る放電ラ
ンプに係るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の省電力型放電ランプ９０
の構成の例を示すものが図３であり、この省電力型放電
ランプ９０の形成に当たっては、まず、内面に蛍光体膜
９１ａが塗付された内側バルブ９１の両端を、電極９２
ａおよびリード線９２ｂが取付けられたビードステム９
２で封止し、通常形放電ランプ９３を形成する。
の構成の例を示すものが図３であり、この省電力型放電
ランプ９０の形成に当たっては、まず、内面に蛍光体膜
９１ａが塗付された内側バルブ９１の両端を、電極９２
ａおよびリード線９２ｂが取付けられたビードステム９
２で封止し、通常形放電ランプ９３を形成する。
【０００３】しかる後に、通常形放電ランプ９３を外側
バルブ９４内に挿入し、この外側バルブ９４を両端で、
ガスバーナーＧなどによりビードステム９２に溶着する
ことでバルブ部分を二重化し省電力型放電ランプ９０と
するものであり、この溶着を行う際には内側バルブ９１
と外側バルブ９４との間隙を１×１０-3Torr以上に高真
空化することで両バルブ９１、９４間の断熱性を向上さ
せ、点灯時における熱エネルギー損失を低減させて省電
力化を図るものである。
バルブ９４内に挿入し、この外側バルブ９４を両端で、
ガスバーナーＧなどによりビードステム９２に溶着する
ことでバルブ部分を二重化し省電力型放電ランプ９０と
するものであり、この溶着を行う際には内側バルブ９１
と外側バルブ９４との間隙を１×１０-3Torr以上に高真
空化することで両バルブ９１、９４間の断熱性を向上さ
せ、点灯時における熱エネルギー損失を低減させて省電
力化を図るものである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記し
た従来の構成の省電力型放電ランプ９０においては、外
側バルブ９４を溶着するに際して、この外側バルブ９４
内に挿入されている通常形放電ランプ９３に対しては、
外部から保持を行うことが困難であるなどの理由から外
側バルブ９４の溶着が行われた後には、図４に示すよう
に内側バルブ９１と外側バルブ９４との間の間隙に不均
一を生じ易く、寸法不良の要因となると共に、極端な不
均一を生じた場合には省電力効果も損なわれるものとな
る問題点を生じている。
た従来の構成の省電力型放電ランプ９０においては、外
側バルブ９４を溶着するに際して、この外側バルブ９４
内に挿入されている通常形放電ランプ９３に対しては、
外部から保持を行うことが困難であるなどの理由から外
側バルブ９４の溶着が行われた後には、図４に示すよう
に内側バルブ９１と外側バルブ９４との間の間隙に不均
一を生じ易く、寸法不良の要因となると共に、極端な不
均一を生じた場合には省電力効果も損なわれるものとな
る問題点を生じている。
【０００５】また、上記した間隙の不均一を防止するた
めには、例えば外側バルブ９４の溶着工程において、慎
重で且つ熟練を要する作業などが要求されるものとな
り、これにより上記した不良の発生と共に、工程時間も
長い時間を要するものとなり、生産性が低下する問題点
も生じ、これらの点の解決が課題とされるものとなって
いる。
めには、例えば外側バルブ９４の溶着工程において、慎
重で且つ熟練を要する作業などが要求されるものとな
り、これにより上記した不良の発生と共に、工程時間も
長い時間を要するものとなり、生産性が低下する問題点
も生じ、これらの点の解決が課題とされるものとなって
いる。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記した従来
の課題を解決するための具体的手段として、バルブ部分
を内側バルブと外側バルブとで二重とし、前記両バルブ
間に所定寸法の間隙を設け、この間隙を真空として成る
省電力型放電ランプにおいて、前記内側バルブと外側バ
ルブとの間隙は、前記所定寸法に対し適宜のクリアラン
スを有する外径としたギャップコントロール材が揮発性
の溶剤中に適量混入された状態で塗布により配置された
後に真空として成ることを特徴とする省電力型放電ラン
プを提供することで課題を解決するものである。
の課題を解決するための具体的手段として、バルブ部分
を内側バルブと外側バルブとで二重とし、前記両バルブ
間に所定寸法の間隙を設け、この間隙を真空として成る
省電力型放電ランプにおいて、前記内側バルブと外側バ
ルブとの間隙は、前記所定寸法に対し適宜のクリアラン
スを有する外径としたギャップコントロール材が揮発性
の溶剤中に適量混入された状態で塗布により配置された
後に真空として成ることを特徴とする省電力型放電ラン
プを提供することで課題を解決するものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】つぎに、本発明を図に示す実施形
態に基づいて詳細に説明する。図１に符号１で示すもの
は本発明に係る省電力型放電ランプであり、この省電力
型放電ランプ１はバルブ部分が内側バルブ２と外側バル
ブ５とで二重とされているものである点は従来例のもの
と同様である。
態に基づいて詳細に説明する。図１に符号１で示すもの
は本発明に係る省電力型放電ランプであり、この省電力
型放電ランプ１はバルブ部分が内側バルブ２と外側バル
ブ５とで二重とされているものである点は従来例のもの
と同様である。
【０００８】また、この省電力型放電ランプ１の形成に
当たっては、内面に蛍光体膜２ａが塗付された内側バル
ブ２の両端を電極３ａおよびリード線３ｂが取付けられ
たビードステム３で封止して、予めにに通常型放電ラン
プ４を形成しておき、しかる後に、外側バルブ５を被着
してビードステム３部分に溶着して形成するものであ
り、このときには、内側バルブ２と外側バルブ５との間
隙を真空化するものである点も同様である。
当たっては、内面に蛍光体膜２ａが塗付された内側バル
ブ２の両端を電極３ａおよびリード線３ｂが取付けられ
たビードステム３で封止して、予めにに通常型放電ラン
プ４を形成しておき、しかる後に、外側バルブ５を被着
してビードステム３部分に溶着して形成するものであ
り、このときには、内側バルブ２と外側バルブ５との間
隙を真空化するものである点も同様である。
【０００９】ここで、本発明においては、前記内側バル
ブ２と外側バルブ５との間隙にギャップコントロール材
６を配置するものであり、このギャップコントロール材
６は例えばガラス球など温度変化に対する特性変化、寸
法変化も少なく、且つ、熱伝導率も低い部材が採用され
ている。
ブ２と外側バルブ５との間隙にギャップコントロール材
６を配置するものであり、このギャップコントロール材
６は例えばガラス球など温度変化に対する特性変化、寸
法変化も少なく、且つ、熱伝導率も低い部材が採用され
ている。
【００１０】このときに、内側バルブ２の設計上の外径
寸法がＡであり、外側バルブ５の設計上の内径寸法がＢ
であれば、内側バルブ２と外側バルブ５とに生じる設計
上の間隙Ｄは（Ｂ−Ａ）／２となり、前記ギャップコン
トロール材６の外径も間隙Ｄに準ずるものとすれば良い
が、実際の省電力型放電ランプ１の生産に当たっては、
内側バルブ２の外径寸法にも外側バルブ５の内径寸法に
も許容差が設けられている。
寸法がＡであり、外側バルブ５の設計上の内径寸法がＢ
であれば、内側バルブ２と外側バルブ５とに生じる設計
上の間隙Ｄは（Ｂ−Ａ）／２となり、前記ギャップコン
トロール材６の外径も間隙Ｄに準ずるものとすれば良い
が、実際の省電力型放電ランプ１の生産に当たっては、
内側バルブ２の外径寸法にも外側バルブ５の内径寸法に
も許容差が設けられている。
【００１１】従って、前記ギャップコントロール材６の
外径を決定するに当たっては、上記の許容差も考慮する
必要があり、よって、本発明ではギャップコントロール
材６は、上記の許容差を含む適宜のクリアランスを有す
る外径のものとされ、上記の設計上の間隔Ｄよりも小径
のものとされている。
外径を決定するに当たっては、上記の許容差も考慮する
必要があり、よって、本発明ではギャップコントロール
材６は、上記の許容差を含む適宜のクリアランスを有す
る外径のものとされ、上記の設計上の間隔Ｄよりも小径
のものとされている。
【００１２】また、前記ギャップコントロール材６の、
内側バルブ２と外側バルブ５との間隙への配置の手段と
しては、内側バルブ２、即ち、通常型放電ランプ４を外
側バルブ５内に挿入する前に、例えばアルコールなど揮
発性の溶剤中に適量のギャップコントロール材６を混入
したものを通常型放電ランプ４の外面に吹き付け塗付を
行うことで可能となる。
内側バルブ２と外側バルブ５との間隙への配置の手段と
しては、内側バルブ２、即ち、通常型放電ランプ４を外
側バルブ５内に挿入する前に、例えばアルコールなど揮
発性の溶剤中に適量のギャップコントロール材６を混入
したものを通常型放電ランプ４の外面に吹き付け塗付を
行うことで可能となる。
【００１３】そして、通常型放電ランプ４の外側バルブ
５への挿入が行われた後には、従来例と同様な手段で外
側バルブ５のビードステム３部分への溶着を行えば、内
側バルブ２と外側バルブ５との間隔は前記ギャップコン
トロール材６の外径を越えて接近することはないものと
なる。また、ギャップコントロール材６の塗付時に使用
された溶剤は、封着時の加熱および間隙の真空化を行う
ための排気工程により排除され、残余することのないも
のとなる。
５への挿入が行われた後には、従来例と同様な手段で外
側バルブ５のビードステム３部分への溶着を行えば、内
側バルブ２と外側バルブ５との間隔は前記ギャップコン
トロール材６の外径を越えて接近することはないものと
なる。また、ギャップコントロール材６の塗付時に使用
された溶剤は、封着時の加熱および間隙の真空化を行う
ための排気工程により排除され、残余することのないも
のとなる。
【００１４】次いで、上記の構成とした本発明の省電力
型放電ランプ１の作用および効果について説明する。本
発明により内側バルブ２と外側バルブ５との間に適宜な
外径としたギャップコントロール材６を配置すること
で、このギャップコントロール材６に設定された外径の
寸法を越えて内側バルブ２と外側バルブ５とが接近する
ことがなくなり、両バルブ２、５間に充分な間隔が保証
されるものとなって、省電力効果の発揮が確実なものと
なる。
型放電ランプ１の作用および効果について説明する。本
発明により内側バルブ２と外側バルブ５との間に適宜な
外径としたギャップコントロール材６を配置すること
で、このギャップコントロール材６に設定された外径の
寸法を越えて内側バルブ２と外側バルブ５とが接近する
ことがなくなり、両バルブ２、５間に充分な間隔が保証
されるものとなって、省電力効果の発揮が確実なものと
なる。
【００１５】また、前記ギャップコントロール材６が配
置されたことで、通常型放電ランプ４へ外側バルブ５を
溶着する工程において、両バルブ２、５間の間隙は自動
的に所定範囲に収まるものとなり、間隙を保持させるた
めの特別な配慮や、慎重な作業などは一切不要になり、
生産性が向上すると共に、不良率の低減にも有効とな
る。
置されたことで、通常型放電ランプ４へ外側バルブ５を
溶着する工程において、両バルブ２、５間の間隙は自動
的に所定範囲に収まるものとなり、間隙を保持させるた
めの特別な配慮や、慎重な作業などは一切不要になり、
生産性が向上すると共に、不良率の低減にも有効とな
る。
【００１６】尚、厳密に言えば、前記ギャップコントロ
ール材６が配置されたことで、内側バルブ２と外側バル
ブ５とがギャップコントロール材６により連接され、こ
のギャップコントロール材６を伝わり内側バルブ２から
外側バルブ５へと熱伝導が行われて熱損失を生じるもの
となるが、実際にはギャップコントロール材６の数は、
間隙を保持させるためには比較的に少ない数で充分であ
り、また、内側バルブ２および外側バルブ５との接触は
点接触で行われているので接触面積も少なく、よって、
生じる熱損失は実質的には無視できる範囲である。
ール材６が配置されたことで、内側バルブ２と外側バル
ブ５とがギャップコントロール材６により連接され、こ
のギャップコントロール材６を伝わり内側バルブ２から
外側バルブ５へと熱伝導が行われて熱損失を生じるもの
となるが、実際にはギャップコントロール材６の数は、
間隙を保持させるためには比較的に少ない数で充分であ
り、また、内側バルブ２および外側バルブ５との接触は
点接触で行われているので接触面積も少なく、よって、
生じる熱損失は実質的には無視できる範囲である。
【００１７】図２に示すものは本発明の別な実施形態で
あり、前の実施形態では、ギャップコントロール材６は
通常型放電ランプ４、即ち、内側バルブ２の外周の全面
に均一に分散される状態で塗付されるものとしていた
が、全面に塗付することなく間隙を保持させることも可
能である。
あり、前の実施形態では、ギャップコントロール材６は
通常型放電ランプ４、即ち、内側バルブ２の外周の全面
に均一に分散される状態で塗付されるものとしていた
が、全面に塗付することなく間隙を保持させることも可
能である。
【００１８】この実施形態は、前記内側バルブ２の両端
部、即ち、電極３ａよりも端部寄りの位置が通常型放電
ランプ４としては非発光部となることに着目し、この部
分に限定してギャップコントロール材６を配置するもの
とすれば、ギャップコントロール材６を塗付するときの
溶剤、若しくは、バインダーとしては不透明のものであ
っても支障がないものとなるので、例えばバリウム（Ｂ
ａ）、ジルコニウム（Ｚｒ）など適宜のゲッター材７中
に上記ギャップコントロール材６を予めに混和してお
き、これを塗付するのである。
部、即ち、電極３ａよりも端部寄りの位置が通常型放電
ランプ４としては非発光部となることに着目し、この部
分に限定してギャップコントロール材６を配置するもの
とすれば、ギャップコントロール材６を塗付するときの
溶剤、若しくは、バインダーとしては不透明のものであ
っても支障がないものとなるので、例えばバリウム（Ｂ
ａ）、ジルコニウム（Ｚｒ）など適宜のゲッター材７中
に上記ギャップコントロール材６を予めに混和してお
き、これを塗付するのである。
【００１９】このようにすることで、ギャップコントロ
ール材６の塗付作業と、ゲッター材７の塗付作業とが同
時に行えるものとなり、このときには、時間の経過に伴
い両バルブ２、５内などから放出されるガスにより両バ
ルブ２、５間の真空度が低下し、断熱作用が著しく損な
われるのを、バインダーとして使用したゲッター材７に
より吸着し防止するものとなる。尚、上記した以外の作
用、効果は前の実施形態と同様であるのでここでの説明
は省略する。
ール材６の塗付作業と、ゲッター材７の塗付作業とが同
時に行えるものとなり、このときには、時間の経過に伴
い両バルブ２、５内などから放出されるガスにより両バ
ルブ２、５間の真空度が低下し、断熱作用が著しく損な
われるのを、バインダーとして使用したゲッター材７に
より吸着し防止するものとなる。尚、上記した以外の作
用、効果は前の実施形態と同様であるのでここでの説明
は省略する。
【００２０】
【発明の効果】以上に説明したように本発明により、内
側バルブと外側バルブとの間隙には、所定寸法に対し適
宜のクリアランスを有する外径としたギャップコントロ
ール材が配置されている省電力型放電ランプとすること
で、従来は外側バルブの溶着時に内側バルブの保持が困
難であったことにより生じていた、両バルブ間の間隙の
不均一をなくし、断熱作用の低下を生じないものとする
と共に、寸法不良も生じないものとして、この種の省電
力型放電ランプの品質と性能との向上に極めて優れた効
果を奏するものである。
側バルブと外側バルブとの間隙には、所定寸法に対し適
宜のクリアランスを有する外径としたギャップコントロ
ール材が配置されている省電力型放電ランプとすること
で、従来は外側バルブの溶着時に内側バルブの保持が困
難であったことにより生じていた、両バルブ間の間隙の
不均一をなくし、断熱作用の低下を生じないものとする
と共に、寸法不良も生じないものとして、この種の省電
力型放電ランプの品質と性能との向上に極めて優れた効
果を奏するものである。
【００２１】同時に、ギャップコントロール材により内
側バルブと外側バルブとの間隙が単に外側バルブ内に内
側バルブを挿入するのみの工程で自動的に設定されるも
のとなるので、外側バルブの溶着工程時において、両バ
ルブ間の間隙を管理するための治工具、工数などは全く
に不要となり、また、この溶着工程における不良発生も
排除できるので、生産性の向上にも優れた効果を奏する
ものとなる。
側バルブと外側バルブとの間隙が単に外側バルブ内に内
側バルブを挿入するのみの工程で自動的に設定されるも
のとなるので、外側バルブの溶着工程時において、両バ
ルブ間の間隙を管理するための治工具、工数などは全く
に不要となり、また、この溶着工程における不良発生も
排除できるので、生産性の向上にも優れた効果を奏する
ものとなる。
【００２２】更に、ギャップコントロール材の配置は間
隙中における省電力型放電ランプの両端である非発光部
であり、且つ、ゲッター材に混入された状態で塗付によ
り行われている省電力型放電とすることで、両バルブ間
の間隙の真空度が放出ガスなどにより低下して断熱作用
が低下し、省電力効果が失われるのも防止可能として性
能の向上に極めて優れた効果を奏するものである。
隙中における省電力型放電ランプの両端である非発光部
であり、且つ、ゲッター材に混入された状態で塗付によ
り行われている省電力型放電とすることで、両バルブ間
の間隙の真空度が放出ガスなどにより低下して断熱作用
が低下し、省電力効果が失われるのも防止可能として性
能の向上に極めて優れた効果を奏するものである。
【図１】 本発明に係る省電力型放電ランプの実施形態
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図２】 同じく本発明に係る省電力型放電ランプの別
の実施形態を示す断面図である。
の実施形態を示す断面図である。
【図３】 従来例を外側バルブの溶着工程の状態で示す
説明図である。
説明図である。
【図４】 従来例における不良状態を示す断面図であ
る。
る。
１……省電力型放電ランプ ２……内側バルブ ２ａ……蛍光体膜 ３……ビードステム ３ａ……電極 ３ｂ……リード線 ４……通常型放電ランプ ５……外側バルブ ６……ギャップコントロール材 ７……ゲッター材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01J 61/34 H01J 61/26
Claims (2)
- 【請求項１】 バルブ部分を内側バルブと外側バルブと
で二重とし、前記両バルブ間に所定寸法の間隙を設け、
この間隙を真空として成る省電力型放電ランプにおい
て、前記内側バルブと外側バルブとの間隙は、前記所定
寸法に対し適宜のクリアランスを有する外径としたギャ
ップコントロール材が揮発性の溶剤中に適量混入された
状態で塗布により配置された後に真空として成ることを
特徴とする省電力型放電ランプ。 - 【請求項２】 バルブ部分を内側バルブと外側バルブと
で二重とし、前記両バルブ間に所定寸法の間隙を設け、
この間隙を真空として成る省電力型放電ランプにおい
て、前記内側バルブと外側バルブとの間隙は、前記所定
寸法に対し適宜のクリアランスを有する外径としたギャ
ップコントロール材が前記間隙中における省電力型放電
ランプの両端である非発光部であり、且つ、ゲッター材
に混入された状態で塗布により配置された後に真空とし
て成ることを特徴とする省電力型放電ランプ。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15662597A JP3150923B2 (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | 省電力型放電ランプ |
| DE19824879A DE19824879A1 (de) | 1997-06-13 | 1998-06-04 | Energiesparende Entladungslampe |
| US09/097,039 US6008567A (en) | 1997-06-13 | 1998-06-12 | Power-saving discharge lamp |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15662597A JP3150923B2 (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | 省電力型放電ランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH117917A JPH117917A (ja) | 1999-01-12 |
| JP3150923B2 true JP3150923B2 (ja) | 2001-03-26 |
Family
ID=15631797
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15662597A Expired - Fee Related JP3150923B2 (ja) | 1997-06-13 | 1997-06-13 | 省電力型放電ランプ |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6008567A (ja) |
| JP (1) | JP3150923B2 (ja) |
| DE (1) | DE19824879A1 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11233066A (ja) * | 1998-02-12 | 1999-08-27 | Toshiba Lighting & Technology Corp | 多重管形蛍光ランプおよび照明装置 |
| US6229272B1 (en) * | 1998-09-25 | 2001-05-08 | Prism Science Works Incorporated | High speed photography light source |
| KR20060109019A (ko) * | 2005-04-15 | 2006-10-19 | 삼성전자주식회사 | 평판 형광 램프 및 이를 갖는 표시 장치 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1738991A (en) * | 1925-11-24 | 1929-12-10 | American Thermos Bottle Co | Manufacture of double-walled vacuum receptacles |
| US1826384A (en) * | 1926-05-01 | 1931-10-06 | Claude Neon Lights Inc | Color flasher |
| US1858712A (en) * | 1929-12-04 | 1932-05-17 | Charles H Louttit | Incandescent lamp |
| US1997781A (en) * | 1932-08-20 | 1935-04-16 | Adolph A Thomas | Electric lamp |
| US5220236A (en) * | 1991-02-01 | 1993-06-15 | Hughes Aircraft Company | Geometry enhanced optical output for rf excited fluorescent lights |
-
1997
- 1997-06-13 JP JP15662597A patent/JP3150923B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1998
- 1998-06-04 DE DE19824879A patent/DE19824879A1/de not_active Withdrawn
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| Publication number | Publication date |
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| JPH117917A (ja) | 1999-01-12 |
| US6008567A (en) | 1999-12-28 |
| DE19824879A1 (de) | 1998-12-17 |
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