JP3146376B2 - ストランド供給装置 - Google Patents
ストランド供給装置Info
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- strand
- storage drum
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H51/00—Forwarding filamentary material
- B65H51/20—Devices for temporarily storing filamentary material during forwarding, e.g. for buffer storage
- B65H51/22—Reels or cages, e.g. cylindrical, with storing and forwarding surfaces provided by rollers or bars
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B15/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, weft knitting machines, restricted to machines of this kind
- D04B15/38—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
- D04B15/48—Thread-feeding devices
- D04B15/482—Thread-feeding devices comprising a rotatable or stationary intermediate storage drum from which the thread is axially and intermittently pulled off; Devices which can be switched between positive feed and intermittent feed
- D04B15/484—Yarn braking means acting on the drum
-
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- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
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- D04B15/482—Thread-feeding devices comprising a rotatable or stationary intermediate storage drum from which the thread is axially and intermittently pulled off; Devices which can be switched between positive feed and intermittent feed
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Knitting Machines (AREA)
- Forwarding And Storing Of Filamentary Material (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Storing, Repeated Paying-Out, And Re-Storing Of Elongated Articles (AREA)
- Socks And Pantyhose (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、特許請求の範囲の欄の
請求項１の前文に記載の技術に属する種類のストランド
又は糸供給装置に関する。
請求項１の前文に記載の技術に属する種類のストランド
又は糸供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記種類に属する公知の糸又はストラン
ド供給装置（DE-PS1 900 619）では、ブレーキ・リング
(brake ring)は、糸を均一に制動することによって、例
えば、編み機や他の編み物機械のように、糸を使用する
装置によって糸が引き出される時に糸の緊張を大きくす
ることを主目的としている。しかし、この目的のほか
に、公知のブレーキ・リングは、貯蔵ドラムの回転中に
貯蔵ドラムから引き出されるストランド部分をリングと
一緒に運ぶことによって、糸を使用する装置が糸をまっ
たく、あるいは事実上引き出さないような時に糸のふく
らみ（バルーン）が形成されるのを防止する働きをして
いる。
ド供給装置（DE-PS1 900 619）では、ブレーキ・リング
(brake ring)は、糸を均一に制動することによって、例
えば、編み機や他の編み物機械のように、糸を使用する
装置によって糸が引き出される時に糸の緊張を大きくす
ることを主目的としている。しかし、この目的のほか
に、公知のブレーキ・リングは、貯蔵ドラムの回転中に
貯蔵ドラムから引き出されるストランド部分をリングと
一緒に運ぶことによって、糸を使用する装置が糸をまっ
たく、あるいは事実上引き出さないような時に糸のふく
らみ（バルーン）が形成されるのを防止する働きをして
いる。
【０００３】ブレーキ・リングは、通常、ベース・リン
グと、ベース・リングに固着された弾性質の剛毛状の要
素とから構成されている。ブレーキ・リングは、貯蔵ド
ラムの周面上を両方向に回転するように遊びをもって取
り付けられており、剛毛状の要素の自由端だけによって
支えられている。従って、所望の制動作用を得るために
は、常に、糸の緊張が非常に大きくなるという犠牲が伴
っている。しかし、公知の糸供給装置では、貯蔵ドラム
が比較的大径であり、それ自身の電気モータで駆動され
るので、このことは余り重視されていない。電気モータ
をオン・オフに切り替える時、それに伴って発生する慣
性作用は非常に小さいので、剛毛の弾性力が比較的に小
さく、剛毛の自由端が貯蔵ドラムの径よりも若干小さい
径をもつ円上にストレスを受けていない状態にある時で
も、ブレーキ・リングと貯蔵ドラムはほぼ同一回転速度
で回転している。
グと、ベース・リングに固着された弾性質の剛毛状の要
素とから構成されている。ブレーキ・リングは、貯蔵ド
ラムの周面上を両方向に回転するように遊びをもって取
り付けられており、剛毛状の要素の自由端だけによって
支えられている。従って、所望の制動作用を得るために
は、常に、糸の緊張が非常に大きくなるという犠牲が伴
っている。しかし、公知の糸供給装置では、貯蔵ドラム
が比較的大径であり、それ自身の電気モータで駆動され
るので、このことは余り重視されていない。電気モータ
をオン・オフに切り替える時、それに伴って発生する慣
性作用は非常に小さいので、剛毛の弾性力が比較的に小
さく、剛毛の自由端が貯蔵ドラムの径よりも若干小さい
径をもつ円上にストレスを受けていない状態にある時で
も、ブレーキ・リングと貯蔵ドラムはほぼ同一回転速度
で回転している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】比較的小径の貯蔵ドラ
ムを例えば回転させるときや停止する時は、クラッチを
噛み合わせるか、噛合わせを外すことによって、その駆
動軸を選択的にプーリと結合するか、切り離し、プーリ
は高速回転で一定に回転しているのでまったく異なる問
題が発生する（DE-PS2 743 749、EP-A2 0 217 373 ）。
ストランド供給装置が例えば丸編み機で使用される場合
は、編み速度が高速であるので、貯蔵ドラムは、クラッ
チを噛み合わせた時、静止状態から高速の動作速度に急
激に加速することになり、この速度は糸を使用する装置
による可能な限りの最大ストランド使用量に対応する速
度よりも大きくなる。このような構成では、ストランド
の緊張を小さくするために、ブレーキ・リングが相対的
にゆるく貯蔵ドラム上に装着されている場合は、クラッ
チを噛み合わせる時、貯蔵ドラムとブレーキ・リンクが
相対的にずれることが避けられない。ブレーキ・リング
は貯蔵ドラムの急激な加速に追随できないので、その上
に乗るのに時間的遅れが生じ、その結果、ランアウト・
セクション上を走行する糸部分は貯蔵ドラムの周面から
浮き上がり、糸のふくらみ、つまり、大きな糸ループを
形成することになる。この糸ループは、貯蔵ドラムの加
速が大になり、その時の糸を使用する装置による糸使用
量が少なくなり、剛毛状の要素の弾性力が小さくなる
と、それだけ大きくなる。この糸ループの結果、ランア
ウトしたストランド部分はストランド供給装置やストラ
ンド使用装置の他の部品と接触する可能性があり、切断
されることになる。この作用は剛毛状の要素の弾性力を
適当に大きくすることだけで回避できるとしても、そう
すると、ストランドの緊張が大きくなるので望ましくな
い。
ムを例えば回転させるときや停止する時は、クラッチを
噛み合わせるか、噛合わせを外すことによって、その駆
動軸を選択的にプーリと結合するか、切り離し、プーリ
は高速回転で一定に回転しているのでまったく異なる問
題が発生する（DE-PS2 743 749、EP-A2 0 217 373 ）。
ストランド供給装置が例えば丸編み機で使用される場合
は、編み速度が高速であるので、貯蔵ドラムは、クラッ
チを噛み合わせた時、静止状態から高速の動作速度に急
激に加速することになり、この速度は糸を使用する装置
による可能な限りの最大ストランド使用量に対応する速
度よりも大きくなる。このような構成では、ストランド
の緊張を小さくするために、ブレーキ・リングが相対的
にゆるく貯蔵ドラム上に装着されている場合は、クラッ
チを噛み合わせる時、貯蔵ドラムとブレーキ・リンクが
相対的にずれることが避けられない。ブレーキ・リング
は貯蔵ドラムの急激な加速に追随できないので、その上
に乗るのに時間的遅れが生じ、その結果、ランアウト・
セクション上を走行する糸部分は貯蔵ドラムの周面から
浮き上がり、糸のふくらみ、つまり、大きな糸ループを
形成することになる。この糸ループは、貯蔵ドラムの加
速が大になり、その時の糸を使用する装置による糸使用
量が少なくなり、剛毛状の要素の弾性力が小さくなる
と、それだけ大きくなる。この糸ループの結果、ランア
ウトしたストランド部分はストランド供給装置やストラ
ンド使用装置の他の部品と接触する可能性があり、切断
されることになる。この作用は剛毛状の要素の弾性力を
適当に大きくすることだけで回避できるとしても、そう
すると、ストランドの緊張が大きくなるので望ましくな
い。
【０００５】剛毛状の要素を貯蔵ドラムの中心軸に対し
て半径方向に配置したブレーキ・リングを使用した場合
でも、同じような問題が発生する（DE-PS2 900 449
）。このストランド供給装置による場合も、所望のス
トランド緊張と剛毛状の要素の必要な弾性力とを十分に
調和させることは不可能である。
て半径方向に配置したブレーキ・リングを使用した場合
でも、同じような問題が発生する（DE-PS2 900 449
）。このストランド供給装置による場合も、所望のス
トランド緊張と剛毛状の要素の必要な弾性力とを十分に
調和させることは不可能である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】然るに、本発明の目的
は、比較的弾性力の小さい剛毛状の要素を使用した時で
も、貯蔵ドラムの加速に遅延が生じることなくブレーキ
・リングを周回させるように、冒頭に引用したストラン
ド供給装置を構成することにある。従って、本発明のス
トランド供給装置によれば、剛毛状の要素が小さな制動
作用しか発揮しない時でも、ループ形成を確実に回避す
ることができる。
は、比較的弾性力の小さい剛毛状の要素を使用した時で
も、貯蔵ドラムの加速に遅延が生じることなくブレーキ
・リングを周回させるように、冒頭に引用したストラン
ド供給装置を構成することにある。従って、本発明のス
トランド供給装置によれば、剛毛状の要素が小さな制動
作用しか発揮しない時でも、ループ形成を確実に回避す
ることができる。
【０００７】上記目的は、特許請求の範囲の請求項１に
記載されている特徴部分によって達成される。つまり、
本発明によれば、貯蔵ドラムが急激に始動した時もブレ
ーキ・リングが確実に貯蔵ドラム上に乗るので、ループ
形成が回避されるという利点がある。特に、以下に説明
する好適実施例によれば、剛毛状の要素が特許請求の範
囲の請求項４に記載されているような構成になっている
点で利点がある。つまり、剛毛状の要素はその長軸方向
に十分な安定性があり、貯蔵ドラムが加速した時発生す
る慣性力に耐えられるという知識に基づいている。この
ことは、剛毛状の要素に柔軟性があり、その長軸方向に
対して弾性力があるためにストランド引き出し時に非常
にわずかなストランド緊張が得られない時でも、妥当す
る。本発明のその他の利点および特徴は、特許請求の範
囲の請求項２およびそれ以降に記載されている通りであ
る。
記載されている特徴部分によって達成される。つまり、
本発明によれば、貯蔵ドラムが急激に始動した時もブレ
ーキ・リングが確実に貯蔵ドラム上に乗るので、ループ
形成が回避されるという利点がある。特に、以下に説明
する好適実施例によれば、剛毛状の要素が特許請求の範
囲の請求項４に記載されているような構成になっている
点で利点がある。つまり、剛毛状の要素はその長軸方向
に十分な安定性があり、貯蔵ドラムが加速した時発生す
る慣性力に耐えられるという知識に基づいている。この
ことは、剛毛状の要素に柔軟性があり、その長軸方向に
対して弾性力があるためにストランド引き出し時に非常
にわずかなストランド緊張が得られない時でも、妥当す
る。本発明のその他の利点および特徴は、特許請求の範
囲の請求項２およびそれ以降に記載されている通りであ
る。
【０００８】
【実施例】図１に示しているストランド、糸、ヤーンな
どの供給装置は、中空体として形成されたハウジング１
から構成され、ハウジング１は、その一端がねじ２によ
って、例えば、丸編み機などの糸使用装置の取付けレー
ル上に固定できるようなっている。ハウジング１の下側
には、貯蔵ドラム３が配置され、これはハウジング１内
に回転可能に設置した駆動軸に装着されている。この駆
動軸の上方に突出した部分には、２つの同軸駆動ホイー
ル５と６、例えば、プーリ又は歯付きベルト・プーリが
回転可能に取り付けられている。この２つの駆動ホイー
ル５、６の中間には、電気的に切替え可能な同軸クラッ
チ・ディスク７が軸部分に取り付けられ、駆動軸と一体
に回転するようになっているが、共通駆動軸８の方向に
シフトが可能であり、駆動ホイール５又は駆動ホイール
６と選択的に結合が可能になっている。２つの駆動ホイ
ール５、６は、例えば、従来の駆動要素９、１０の、例
えば、ベルト又は歯付きベルトによって回転状態に置か
れる。この場合には、駆動要素は駆動ホイール５、６を
同径にして異なる速度で駆動させることも、駆動ホイー
ル５、６を異径にして同速で駆動させることも可能であ
る。また、別の方法として、駆動ホイールを１つだけに
することも可能である。その場合には、貯蔵ドラム３を
１つの速度で駆動させることができる。
どの供給装置は、中空体として形成されたハウジング１
から構成され、ハウジング１は、その一端がねじ２によ
って、例えば、丸編み機などの糸使用装置の取付けレー
ル上に固定できるようなっている。ハウジング１の下側
には、貯蔵ドラム３が配置され、これはハウジング１内
に回転可能に設置した駆動軸に装着されている。この駆
動軸の上方に突出した部分には、２つの同軸駆動ホイー
ル５と６、例えば、プーリ又は歯付きベルト・プーリが
回転可能に取り付けられている。この２つの駆動ホイー
ル５、６の中間には、電気的に切替え可能な同軸クラッ
チ・ディスク７が軸部分に取り付けられ、駆動軸と一体
に回転するようになっているが、共通駆動軸８の方向に
シフトが可能であり、駆動ホイール５又は駆動ホイール
６と選択的に結合が可能になっている。２つの駆動ホイ
ール５、６は、例えば、従来の駆動要素９、１０の、例
えば、ベルト又は歯付きベルトによって回転状態に置か
れる。この場合には、駆動要素は駆動ホイール５、６を
同径にして異なる速度で駆動させることも、駆動ホイー
ル５、６を異径にして同速で駆動させることも可能であ
る。また、別の方法として、駆動ホイールを１つだけに
することも可能である。その場合には、貯蔵ドラム３を
１つの速度で駆動させることができる。
【０００９】ハウジング１の固定されていない端には、
支持アーム１１が設けられ、そこには、供給源、例え
ば、従来の供給リールから送り込まれた糸、ヤーンその
他の種類のストランド１２の糸挿入口１４、糸ブレーキ
１５、ひねりガード１６および別の糸挿入口１７が配置
されている。ひねりガード又はモニタ１６と糸挿入口１
７の中間には、ハウジング１にピボット可能に取り付け
られたセンサ・レバー１８の自由端が終端になってい
る。さらに別の糸口１９、糸口１９と同軸に間隔を置い
て配置された糸排出口２０、これらの２つの糸口の中間
に配置されたセンサ・レバー２１がハウジング１に固着
された別の支持アーム２２上に取り付けられている。こ
の支持アーム２２はセンサ装置２３とさらに別の糸挿入
口２４の支持ともなる。上述した構成によれば、ストラ
ンドは、ストランド供給が正方向の時は、糸挿入口１
４、糸ブレーキ１５、ひねりモニタ１６、ひねりモニタ
に当接するセンサ・レバー１８および糸挿入口１７の順
に通過してから、駆動ホイール５又は６によって駆動さ
れている貯蔵ドラム３の周面に対してほぼ接線をなし
て、上部の領域に送り込まれるようになっている。糸１
２が貯蔵ドラム３に複数回１ａ巻き付けられたあと、糸
は、貯蔵ドラム３から、糸挿入口２４と糸挿入口１９を
通過し、センサ・レバー２１上を通って、糸排出口２０
を通過して、糸を使用する装置に供給される。この糸の
引き出しは図１に示されていない。
支持アーム１１が設けられ、そこには、供給源、例え
ば、従来の供給リールから送り込まれた糸、ヤーンその
他の種類のストランド１２の糸挿入口１４、糸ブレーキ
１５、ひねりガード１６および別の糸挿入口１７が配置
されている。ひねりガード又はモニタ１６と糸挿入口１
７の中間には、ハウジング１にピボット可能に取り付け
られたセンサ・レバー１８の自由端が終端になってい
る。さらに別の糸口１９、糸口１９と同軸に間隔を置い
て配置された糸排出口２０、これらの２つの糸口の中間
に配置されたセンサ・レバー２１がハウジング１に固着
された別の支持アーム２２上に取り付けられている。こ
の支持アーム２２はセンサ装置２３とさらに別の糸挿入
口２４の支持ともなる。上述した構成によれば、ストラ
ンドは、ストランド供給が正方向の時は、糸挿入口１
４、糸ブレーキ１５、ひねりモニタ１６、ひねりモニタ
に当接するセンサ・レバー１８および糸挿入口１７の順
に通過してから、駆動ホイール５又は６によって駆動さ
れている貯蔵ドラム３の周面に対してほぼ接線をなし
て、上部の領域に送り込まれるようになっている。糸１
２が貯蔵ドラム３に複数回１ａ巻き付けられたあと、糸
は、貯蔵ドラム３から、糸挿入口２４と糸挿入口１９を
通過し、センサ・レバー２１上を通って、糸排出口２０
を通過して、糸を使用する装置に供給される。この糸の
引き出しは図１に示されていない。
【００１０】図１に示すように、本発明の目的を達成す
るために重要な間欠的又は非正方向の糸供給モードで
は、ストランド１２は、以下に説明するように貯蔵ドラ
ム３に供給される。しかし、このモードでは、ストラン
ド１２は糸挿入口２４ではなく、貯蔵ドラム３上に載置
されたブレーキ・リング２５（これは正方向のストラン
ド供給では省かれている）と貯蔵ドラム３の周面とによ
って形成された空隙を通り抜けてから、ベース・リング
２９を通過し、糸挿入口１９に当接するセンサ・レバー
２１上を通り、糸排出口２０を通って、糸使用装置に供
給される。ストランド１２を頭上から引き出す方法で
は、貯蔵ドラム３はストランドの使用量に応じて間欠的
に回転され、この目的のために、ハウジング１内に設け
られたクラッチ（図示せず）によって噛み合い又は切り
離しが行われる。つまり、回転と停止が行われる。貯蔵
ドラム３上のストランド供給量が所定の最小量以下にな
ると、これはセンサ装置２３によって検出され、直ち
に、クラッチが噛み合い、貯蔵ドラムを回転させる。ス
トランド供給量が所定の最大量までになると、同様にセ
ンサ２３によって検出されて、クラッチが切り離され、
その結果、貯蔵ドラム３は再び静止状態になる。この種
の好ましいクラッチはDE-PS 2743 749 に開示されてい
るものであり、ここでは引用するだけに留める。
るために重要な間欠的又は非正方向の糸供給モードで
は、ストランド１２は、以下に説明するように貯蔵ドラ
ム３に供給される。しかし、このモードでは、ストラン
ド１２は糸挿入口２４ではなく、貯蔵ドラム３上に載置
されたブレーキ・リング２５（これは正方向のストラン
ド供給では省かれている）と貯蔵ドラム３の周面とによ
って形成された空隙を通り抜けてから、ベース・リング
２９を通過し、糸挿入口１９に当接するセンサ・レバー
２１上を通り、糸排出口２０を通って、糸使用装置に供
給される。ストランド１２を頭上から引き出す方法で
は、貯蔵ドラム３はストランドの使用量に応じて間欠的
に回転され、この目的のために、ハウジング１内に設け
られたクラッチ（図示せず）によって噛み合い又は切り
離しが行われる。つまり、回転と停止が行われる。貯蔵
ドラム３上のストランド供給量が所定の最小量以下にな
ると、これはセンサ装置２３によって検出され、直ち
に、クラッチが噛み合い、貯蔵ドラムを回転させる。ス
トランド供給量が所定の最大量までになると、同様にセ
ンサ２３によって検出されて、クラッチが切り離され、
その結果、貯蔵ドラム３は再び静止状態になる。この種
の好ましいクラッチはDE-PS 2743 749 に開示されてい
るものであり、ここでは引用するだけに留める。
【００１１】最後に、ハウジング１内又はハウジング１
上には、センサ・レバー１８、２１によって検出される
ストランド切断を表示するライト２６、正方向駆動のた
めにクラッチを手動で操作するための手操作スイッチ２
７およびセンサ・レバー１８、２１、センサ装置２３、
ライト２６、スイッチ２７の電源２８が設置されてい
る。
上には、センサ・レバー１８、２１によって検出される
ストランド切断を表示するライト２６、正方向駆動のた
めにクラッチを手動で操作するための手操作スイッチ２
７およびセンサ・レバー１８、２１、センサ装置２３、
ライト２６、スイッチ２７の電源２８が設置されてい
る。
【００１２】さらに、この種のストランド供給装置とそ
の動作は一般に公知であるので（例えば、DE-PS 2 743
749 、DE-PS 2 900 499 、DE-PS 3 516 891 およびEP-A
2 0217 373 ）、重複を避けるために、これ以上詳しく
説明することは省略する。
の動作は一般に公知であるので（例えば、DE-PS 2 743
749 、DE-PS 2 900 499 、DE-PS 3 516 891 およびEP-A
2 0217 373 ）、重複を避けるために、これ以上詳しく
説明することは省略する。
【００１３】本発明の好適実施例におけるブレーキ・リ
ング２５は公知のものと同じように実装され、貯蔵ドラ
ム３上に押し付けられるので、ベース・リング２９と弾
性質の剛毛状の要素３０から構成されている（DE-PS 1
900619 ）。これらの剛毛状の要素はそれぞれの一端
が、特に図１、図５および図６に示すように、ベース・
リング２９上に固定されており、更に、これらはベース
・リング２９から下方にかつ内側に斜めに突出してい
る。従って、要素３０の他方の自由端側は、好ましくは
貯蔵ドラム３のうち要素が公知のように協動する部分の
径と等しいか、あるいはそれ以下の径をもつ円上に置か
れて、要素３０の弾性力によって貯蔵ドラム３上にブレ
ーキ・リング２５を摩擦力で支持し、中央に位置付けて
いる。他方、ベース・リング２９の径は貯蔵ドラム３の
協動部分よりも十分に大きくして、貯蔵ドラム３の周面
とベース・リング２９の間に空隙４１（図６）を形成
し、この空隙を通してストランド１２が貯蔵ドラム３か
ら引き出せるようになっている。
ング２５は公知のものと同じように実装され、貯蔵ドラ
ム３上に押し付けられるので、ベース・リング２９と弾
性質の剛毛状の要素３０から構成されている（DE-PS 1
900619 ）。これらの剛毛状の要素はそれぞれの一端
が、特に図１、図５および図６に示すように、ベース・
リング２９上に固定されており、更に、これらはベース
・リング２９から下方にかつ内側に斜めに突出してい
る。従って、要素３０の他方の自由端側は、好ましくは
貯蔵ドラム３のうち要素が公知のように協動する部分の
径と等しいか、あるいはそれ以下の径をもつ円上に置か
れて、要素３０の弾性力によって貯蔵ドラム３上にブレ
ーキ・リング２５を摩擦力で支持し、中央に位置付けて
いる。他方、ベース・リング２９の径は貯蔵ドラム３の
協動部分よりも十分に大きくして、貯蔵ドラム３の周面
とベース・リング２９の間に空隙４１（図６）を形成
し、この空隙を通してストランド１２が貯蔵ドラム３か
ら引き出せるようになっている。
【００１４】本発明によれば、ブレーキ・リング２５
は、ストランド１２が貯蔵ドラム３の周面に巻つけられ
る時貯蔵ドラム３が回転する方向に貯蔵ドラム３とイン
タロックする。この目的のために、貯蔵ドラム３は２つ
の部分からなっている。図１〜図４に示すように、貯蔵
ドラム３は貯蔵セクション３１とランアウト・セクショ
ン３２からなり、これらは同軸上に接続されている。ブ
レーキ・リング２５はランアウト・セクション３２上に
押し付けられ、ランアウト・セクションは例えば円形デ
ィクス形状になっており、その周面は貯蔵セクション３
１の周面の連続する延長部となり、貯蔵セクションと一
緒になって連続する共通周面を形成している。ランアウ
ト・セクション３２の領域では、要素３０の長軸方向に
直交する突合わせ面を形成する手段３３が周面に設けら
れ、貯蔵ドラム３が選択した回転方向（図４〜図６中の
矢印ｖ）に回転した時、剛毛状の要素３０の自由端がそ
の突合わせ面に突き当たるようになっている。これらの
手段はランアウト・セクション３２に形成した凹部又は
ランアウト・セクション３２の周面に半径方向に突出し
たリブ又は類似物で構成することができる。好ましく
は、これらの手段３３は回転軸８に平行に形成された溝
で構成されている。各剛毛状の要素３０はこれらの溝の
１つと関連づけることができるが、これらの溝を選択し
た要素、例えば、長い方の要素３０だけと関連づけるこ
とも可能である。同じことは、リブを設けた場合にも適
用される。最後に、溝は断面をのこぎり歯（図４）状に
することが好ましい。
は、ストランド１２が貯蔵ドラム３の周面に巻つけられ
る時貯蔵ドラム３が回転する方向に貯蔵ドラム３とイン
タロックする。この目的のために、貯蔵ドラム３は２つ
の部分からなっている。図１〜図４に示すように、貯蔵
ドラム３は貯蔵セクション３１とランアウト・セクショ
ン３２からなり、これらは同軸上に接続されている。ブ
レーキ・リング２５はランアウト・セクション３２上に
押し付けられ、ランアウト・セクションは例えば円形デ
ィクス形状になっており、その周面は貯蔵セクション３
１の周面の連続する延長部となり、貯蔵セクションと一
緒になって連続する共通周面を形成している。ランアウ
ト・セクション３２の領域では、要素３０の長軸方向に
直交する突合わせ面を形成する手段３３が周面に設けら
れ、貯蔵ドラム３が選択した回転方向（図４〜図６中の
矢印ｖ）に回転した時、剛毛状の要素３０の自由端がそ
の突合わせ面に突き当たるようになっている。これらの
手段はランアウト・セクション３２に形成した凹部又は
ランアウト・セクション３２の周面に半径方向に突出し
たリブ又は類似物で構成することができる。好ましく
は、これらの手段３３は回転軸８に平行に形成された溝
で構成されている。各剛毛状の要素３０はこれらの溝の
１つと関連づけることができるが、これらの溝を選択し
た要素、例えば、長い方の要素３０だけと関連づけるこ
とも可能である。同じことは、リブを設けた場合にも適
用される。最後に、溝は断面をのこぎり歯（図４）状に
することが好ましい。
【００１５】図２および図３に示すように、ランアウト
・セクション３２は基本的に個別のディスクからなり、
このディスクは一方の主要面に外側に向かって半径方向
に突出した取巻きリム３４を備え、他方の主要面に結合
要素３５を備えている。リム３４は公知のものと同じよ
うにストランド１２のガイドとサポートの働きをする。
他方、結合要素３５はランアウト・セクション３２を貯
蔵セクション３１と結合する働きをする。そのために、
貯蔵セクションは対応する同軸の受入れ穴を備えてい
る。この受入れ穴の壁は、結合要素３５の弾性舌片３７
上に形成されたストッパ突起３６を受け入れるようにア
ンダーカットするのが好ましい（図１〜図３）。ランア
ウト・セクション３２を貯蔵セクション３１に恒久的に
固着するために、ランアウト・セクション３２はボルト
又は固定ねじを受け入れるための穴３８を備えている。
ボルト又は固定ねじは貯蔵セクション３１に設けられた
対応するねじ穴にねじ止めされる。最後に、ランアウト
・セクション３２には、結合要素３５をもつその主要面
に、段部３９を形成する縮径の突条４０を設けることが
可能であり（図３）、この突条は貯蔵セクション３１の
受入れ穴の対応する膨径部に遊びなしではめ込まれてい
る。
・セクション３２は基本的に個別のディスクからなり、
このディスクは一方の主要面に外側に向かって半径方向
に突出した取巻きリム３４を備え、他方の主要面に結合
要素３５を備えている。リム３４は公知のものと同じよ
うにストランド１２のガイドとサポートの働きをする。
他方、結合要素３５はランアウト・セクション３２を貯
蔵セクション３１と結合する働きをする。そのために、
貯蔵セクションは対応する同軸の受入れ穴を備えてい
る。この受入れ穴の壁は、結合要素３５の弾性舌片３７
上に形成されたストッパ突起３６を受け入れるようにア
ンダーカットするのが好ましい（図１〜図３）。ランア
ウト・セクション３２を貯蔵セクション３１に恒久的に
固着するために、ランアウト・セクション３２はボルト
又は固定ねじを受け入れるための穴３８を備えている。
ボルト又は固定ねじは貯蔵セクション３１に設けられた
対応するねじ穴にねじ止めされる。最後に、ランアウト
・セクション３２には、結合要素３５をもつその主要面
に、段部３９を形成する縮径の突条４０を設けることが
可能であり（図３）、この突条は貯蔵セクション３１の
受入れ穴の対応する膨径部に遊びなしではめ込まれてい
る。
【００１６】図５と図６は、ランアウト・セクション３
２とその上に押さえ付けられたブレーキ・リング２５を
示した拡大図である。これらの図に示すように、ランア
ウト・セクション３２が矢印ｖの方向に回転したとき、
剛毛状の要素３０が対応する手段３３に自動的に突き当
たり、それによって支持されるように手段３３が形成さ
れ、配置されているので、ブレーキ・リング２５はラン
アウト・セクション３２の動きに強制的に追随すること
になる。
２とその上に押さえ付けられたブレーキ・リング２５を
示した拡大図である。これらの図に示すように、ランア
ウト・セクション３２が矢印ｖの方向に回転したとき、
剛毛状の要素３０が対応する手段３３に自動的に突き当
たり、それによって支持されるように手段３３が形成さ
れ、配置されているので、ブレーキ・リング２５はラン
アウト・セクション３２の動きに強制的に追随すること
になる。
【００１７】図示の実施例では、剛毛状の要素３０はベ
ース・リング２９から貯蔵ドラム又はランアウト・セク
ション３２の回転方向（矢印ｖ）と反対の方向に傾斜し
ている。このようにすると、図６に示す空隙４１を通っ
て引き出されるストランド部分が、ストランド１２を巻
き付けるために貯蔵ドラム３を回転させる必要のある回
転方向（矢印ｖ）と反対の方向に、貯蔵ドラム３の静止
状態でリム３４上を走行するという利点が得られる。こ
のように矢印ｖの方向と反対方向に回転するので、剛毛
状の要素３０は回転軸８に対して、また図に示す回転方
向（矢印ｖ）に対して傾斜させることが好ましい。反対
方向に傾斜させる と、ストランド１２は２つの隣り
合う要素３０間の間隙に入り込んで、切断するおそれが
ある。
ース・リング２９から貯蔵ドラム又はランアウト・セク
ション３２の回転方向（矢印ｖ）と反対の方向に傾斜し
ている。このようにすると、図６に示す空隙４１を通っ
て引き出されるストランド部分が、ストランド１２を巻
き付けるために貯蔵ドラム３を回転させる必要のある回
転方向（矢印ｖ）と反対の方向に、貯蔵ドラム３の静止
状態でリム３４上を走行するという利点が得られる。こ
のように矢印ｖの方向と反対方向に回転するので、剛毛
状の要素３０は回転軸８に対して、また図に示す回転方
向（矢印ｖ）に対して傾斜させることが好ましい。反対
方向に傾斜させる と、ストランド１２は２つの隣り
合う要素３０間の間隙に入り込んで、切断するおそれが
ある。
【００１８】要素３０を傾斜させると、貯蔵ドラム３の
加速時に要素３０によって吸収される力の大部分が要素
３０の長軸方向に作用することになる（図６を参照）。
この理由のために、またブレーキ・リング２５（プラス
チック材で１つの部品に作ることが好ましい）の質量が
小さいために、要素３０がその長軸方向に直交する方向
に非常に弾性力があり、そのためにストランド１２が引
出し時に要素３０の自由端に接近すると直ちに半径方向
にそれるときでも、確実にランアウト・セクション３２
上に乗って、インタロックを通過することになる。
加速時に要素３０によって吸収される力の大部分が要素
３０の長軸方向に作用することになる（図６を参照）。
この理由のために、またブレーキ・リング２５（プラス
チック材で１つの部品に作ることが好ましい）の質量が
小さいために、要素３０がその長軸方向に直交する方向
に非常に弾性力があり、そのためにストランド１２が引
出し時に要素３０の自由端に接近すると直ちに半径方向
にそれるときでも、確実にランアウト・セクション３２
上に乗って、インタロックを通過することになる。
【００１９】溝又は凹部として形成される手段３３は、
リム３４からランアウト・セクション３２の反対側の主
要面までにわたっていることが好ましい。そうすれば、
手段３３は各々がリム３４の領域に段部４２（図５）を
形成し、対応する要素３０が軸方向にその段部と突き当
たることになるので、ブレーキ・リング２５が誤ってラ
ンアウト・セクション３２からスリップして外れること
が防止される。しかし、要素３０には弾性力があるの
で、ブレーキ・リング２５は、ランアウト・セクション
３２を貯蔵セクション３１から分離しなくても、必要時
には、主に円錐形状のリム３４上に、ランアウト・セク
ションからスリップさせて外したり、そこに押し付ける
ことが可能である。
リム３４からランアウト・セクション３２の反対側の主
要面までにわたっていることが好ましい。そうすれば、
手段３３は各々がリム３４の領域に段部４２（図５）を
形成し、対応する要素３０が軸方向にその段部と突き当
たることになるので、ブレーキ・リング２５が誤ってラ
ンアウト・セクション３２からスリップして外れること
が防止される。しかし、要素３０には弾性力があるの
で、ブレーキ・リング２５は、ランアウト・セクション
３２を貯蔵セクション３１から分離しなくても、必要時
には、主に円錐形状のリム３４上に、ランアウト・セク
ションからスリップさせて外したり、そこに押し付ける
ことが可能である。
【００２０】手段３３が溝、凹部又は類似物として形成
されるときは、本発明の好適実施例では、これらは断面
がのこぎり歯状になっている（図４および図６）。この
場合、その構成は、のこぎり歯の徐々に上昇するランプ
（傾斜面）で形成された面４３（図４）が、矢印ｖの方
向から見た時、ランアウト・セクション３２の回転時に
前側を走行し、他方、のこぎり歯の急激に降下する部分
で形成された面４４（図４）が裏側を走行し、ほぼ半径
方向に配置されるようになっている。従って、面４４又
は面４３と４４によって形成されるコーナは各々が対応
する剛毛状の要素３０の突当たり面となるので、面４３
により、対応する要素３０が貯蔵ドラム３の始動時に確
実に溝や凹部に入り込んで、突当たり面４４上を走行す
ることになる。
されるときは、本発明の好適実施例では、これらは断面
がのこぎり歯状になっている（図４および図６）。この
場合、その構成は、のこぎり歯の徐々に上昇するランプ
（傾斜面）で形成された面４３（図４）が、矢印ｖの方
向から見た時、ランアウト・セクション３２の回転時に
前側を走行し、他方、のこぎり歯の急激に降下する部分
で形成された面４４（図４）が裏側を走行し、ほぼ半径
方向に配置されるようになっている。従って、面４４又
は面４３と４４によって形成されるコーナは各々が対応
する剛毛状の要素３０の突当たり面となるので、面４３
により、対応する要素３０が貯蔵ドラム３の始動時に確
実に溝や凹部に入り込んで、突当たり面４４上を走行す
ることになる。
【００２１】上述した実施例では、要素３０と手段３３
の組合せ構造は、ブレーキ・リング２５が矢印ｖの方向
にランアウト・セクションの静止状態で回転したり、ラ
ンアウト・セクション３２の回転時に矢印ｖとは反対方
向に回転した時、上述したインタロックが発生しないの
で、フリー・ホイールの働きもする。しかし、このこと
は、本発明の目的を達成する上では重要でない。他方、
ランアウト・セクション３２は動作時は常に同一方向に
回転するのに対し、フリー・ホイールはいずれの場合も
ランアウト・セクション３２が急激に制動された時だけ
作用することができる。しかし、貯蔵ドラム３はクラッ
チが切り離されると緩やかに停止するので、このような
ことは通常の場合は起こらない。
の組合せ構造は、ブレーキ・リング２５が矢印ｖの方向
にランアウト・セクションの静止状態で回転したり、ラ
ンアウト・セクション３２の回転時に矢印ｖとは反対方
向に回転した時、上述したインタロックが発生しないの
で、フリー・ホイールの働きもする。しかし、このこと
は、本発明の目的を達成する上では重要でない。他方、
ランアウト・セクション３２は動作時は常に同一方向に
回転するのに対し、フリー・ホイールはいずれの場合も
ランアウト・セクション３２が急激に制動された時だけ
作用することができる。しかし、貯蔵ドラム３はクラッ
チが切り離されると緩やかに停止するので、このような
ことは通常の場合は起こらない。
【００２２】本発明は上述した実施例に限定されるもの
ではなく、種々の態様に変更することが可能である。こ
のことは、手段３３の種類、構成および特定の形状につ
いても同じであり、適当に配置したリブを溝に代えて使
用することが可能である。この場合、リブをランアウト
・セクション３２の周面から半径方向に突出させて、面
４４に対応する突当たり面を形成することができる。こ
れらの突当たり面はリムの領域にわたって連続させるこ
とも可能である。さらに、貯蔵セクション３１とランア
ウト・セクション３２を１つの部品で構成することも可
能であるが、図示の実施例のようにした方が製造が容易
である点で最良である。セクションを２つ以上作ること
も可能である。特に、リムは別部品とすることが可能で
ある。さらに、本明細書では「糸」および「ストラン
ド」という用語が用いられているが、この用語に限定さ
れるものではなく、ヤーン、ワイヤ、ロープ、コード、
その他の類似物などの糸状の材料であって、上述した供
給装置によってストランドなどを使用する装置に供給で
きるものすべてを含むものとする。さらに、上述したス
トランド供給装置は、正方向ストランド供給にも適した
構成にするのではなく、ストランドを非正方向に頭上か
ら引き出すためにだけ適した構成にすることも可能であ
る。
ではなく、種々の態様に変更することが可能である。こ
のことは、手段３３の種類、構成および特定の形状につ
いても同じであり、適当に配置したリブを溝に代えて使
用することが可能である。この場合、リブをランアウト
・セクション３２の周面から半径方向に突出させて、面
４４に対応する突当たり面を形成することができる。こ
れらの突当たり面はリムの領域にわたって連続させるこ
とも可能である。さらに、貯蔵セクション３１とランア
ウト・セクション３２を１つの部品で構成することも可
能であるが、図示の実施例のようにした方が製造が容易
である点で最良である。セクションを２つ以上作ること
も可能である。特に、リムは別部品とすることが可能で
ある。さらに、本明細書では「糸」および「ストラン
ド」という用語が用いられているが、この用語に限定さ
れるものではなく、ヤーン、ワイヤ、ロープ、コード、
その他の類似物などの糸状の材料であって、上述した供
給装置によってストランドなどを使用する装置に供給で
きるものすべてを含むものとする。さらに、上述したス
トランド供給装置は、正方向ストランド供給にも適した
構成にするのではなく、ストランドを非正方向に頭上か
ら引き出すためにだけ適した構成にすることも可能であ
る。
【００２３】上述した実施例の変形として、剛毛状の要
素を回転軸８に対して傾斜させないで、つまり、回転軸
に対して軸方向にかつ半径方向に突出するように配置す
ることも可能である。この場合は、手段３３は軸方向に
形成された溝で構成し、各溝に面４４に対応して左右対
称に配置した２つの突当たり面を設けることが好まし
い。要素と溝をこのような構成にすると、ブレーキ・リ
ングは貯蔵ドラムが両方向に回転した時貯蔵ドラムとイ
ンタロックするという利点が得られる。
素を回転軸８に対して傾斜させないで、つまり、回転軸
に対して軸方向にかつ半径方向に突出するように配置す
ることも可能である。この場合は、手段３３は軸方向に
形成された溝で構成し、各溝に面４４に対応して左右対
称に配置した２つの突当たり面を設けることが好まし
い。要素と溝をこのような構成にすると、ブレーキ・リ
ングは貯蔵ドラムが両方向に回転した時貯蔵ドラムとイ
ンタロックするという利点が得られる。
【００２４】最後に、リム３４と同じ又は類似の別のリ
ム４５を貯蔵ドラム３の貯蔵セクションの下端（図１お
よび図５）に設けて、引き出されるストランド部分を両
方のリム３４と４５（図５）で支持させて、２つのリム
間の個所で空隙４１を通るようにすることができる。
ム４５を貯蔵ドラム３の貯蔵セクションの下端（図１お
よび図５）に設けて、引き出されるストランド部分を両
方のリム３４と４５（図５）で支持させて、２つのリム
間の個所で空隙４１を通るようにすることができる。
【図１】本発明によるストランド供給装置を示した一部
断面正面図である。
断面正面図である。
【図２】図１に図示したストランド供給装置の貯蔵ドラ
ムの別設したランアウト・セクションを示した拡大平面
図である。
ムの別設したランアウト・セクションを示した拡大平面
図である。
【図３】図２中のａ−ａ線に沿って一部断面したランア
ウト・セクションの断面図である。
ウト・セクションの断面図である。
【図４】図２中のＸ部分の拡大詳細図である。
【図５】図２〜図４に図示のランアウト・セクションに
ブレーキ・リングが取り付けられた状態を示した一部正
面図であり、図４と同じ拡大図で示されている。
ブレーキ・リングが取り付けられた状態を示した一部正
面図であり、図４と同じ拡大図で示されている。
【図６】矢印Ｙ方向から見た図５に図示のランアウト・
セクションの一部拡大詳細図である。
セクションの一部拡大詳細図である。
３ 貯蔵ドラム ８ 回転軸 １２ ストランド ２５ ブレーキ・リング ２９ ベース・リング ３０ 弾性質の剛毛状の要素 ３１ 貯蔵セクション ３２ ランアウト・セクション ３３ 手段 ３４ リム ４４ 突当たり面
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ベルンド ビッツェル ドイツ連邦共和国 ダブリュー−7470 アルブシュタット ２ ゲーテストラー セ 78／２ (56)参考文献 特開 昭62−96263（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B65H 51/22 B65H 51/30 D04B 15/48
Claims (13)
- 【請求項１】貯蔵ドラム（３）を備えており、該貯蔵ド
ラム（３）は、回転軸（８）と、貯蔵セクション（３
１）と、ランアウト・セクション（３２）とを備え、そ
の上にブレーキ・リング（２５）がはめ込まれており、
該ブレーキ・リング（２５）は周面を取り囲むように周
面から間隔を置いて設けられたベース・リング（２９）
と、弾性質の剛毛状の要素（３０）とからなり、該剛毛
状の要素（３０）はベース・リング（２９）に固定さ
れ、その周辺にわたって分布された端部と、貯蔵セクシ
ョン（３１）から離れて面しており、周面と協動作用す
る自由端とをもち、貯蔵ドラム（３）の回転を通して貯
蔵セクション（３１）に接線をなし、そこに貯蔵される
量に応じてストランド（１２）が巻き取られ、ランアウ
ト・セクション（３２）上とブレーキ・リング（２５）
を通してほぼ半径方向に引き出されるようになっている
ストランド供給装置において、貯蔵ドラム（３）の周面
に、突当たり面（４４）を形成する手段（３３）を設
け、貯蔵ドラム（３）が回転した時要素（３０）の自由
端が突当たり面（４４）に突き当たることによって、イ
ンタロック又は形状ロックする態様でブレーキ・リング
（２５）を貯蔵ドラム（３）と結合することを特徴とす
るストランド供給装置。 - 【請求項２】前記手段（３３）は周面に形成された凹部
からなることを特徴とする請求項１に記載のストランド
供給装置。 - 【請求項３】前記突当たり面（４４）は要素（３０）の
長軸方向に直交して設けられたことを特徴とする請求項
１又は２に記載のストランド供給装置。 - 【請求項４】前記要素（３０）は周面の方向であって、
貯蔵ドラム（３）の回転方向（ｖ）と反対方向に傾斜し
ていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記
載のストランド供給装置。 - 【請求項５】前記手段（３３）は、貯蔵ドラム（３）と
ブレーキ・リング（２５）が回転方向（ｖ）と反対方向
にインタロック又は形状ロックの結合が行われないよう
に構成されたことを特徴とする請求項４に記載のストラ
ンド供給装置。 - 【請求項６】前記手段（３３）は貯蔵ドラム（３）の回
転軸（８）に平行の溝からなることを特徴とする請求項
１乃至５のいずれかに記載のストランド供給装置。 - 【請求項７】前記手段（３３）はランアウト・セクショ
ン（３２）に形成されたことを特徴とする請求項１乃至
６のいずれかに記載のストランド供給装置。 - 【請求項８】前記ランアウト・セクション（３２）は貯
蔵ドラム（３）から離れた側の端部に第１リム（３４）
を備えたことを特徴とする請求項１乃至７のいずれかに
記載のストランド供給装置。 - 【請求項９】前記貯蔵ドラム（３）と前記ランアウト・
セクション（３２）は、個別に作られた２つの部品から
なることを特徴とする請求項１乃至８のいずれかに記載
のストランド供給装置。 - 【請求項１０】前記ランアウト・セクション（３２）と
前記貯蔵セクション（３１）は切離し可能に相互に接続
可能であることを特徴とする請求項９に記載のストラン
ド供給装置。 - 【請求項１１】前記手段（３３）は断面がのこぎり歯状
であることを特徴とする請求項２乃至１０のいずれかに
記載のストランド供給装置。 - 【請求項１２】前記貯蔵ドラム（３）は前記貯蔵セクシ
ョン（３１）と前記ランアウト・セクション（３２）間
に第２リムを備えたことを特徴とする請求項１乃至１１
のいずれかに記載のストランド供給装置。 - 【請求項１３】前記ブレーキ・リング（２５）は前記第
１リム（３４）と第２リム間に配置されたことを特徴と
する請求項１２に記載のストランド供給装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE4105981A DE4105981C2 (de) | 1991-02-26 | 1991-02-26 | Fadenliefervorrichtung |
| DE4105981.6 | 1991-02-26 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0578011A JPH0578011A (ja) | 1993-03-30 |
| JP3146376B2 true JP3146376B2 (ja) | 2001-03-12 |
Family
ID=6425902
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07335092A Expired - Fee Related JP3146376B2 (ja) | 1991-02-26 | 1992-02-25 | ストランド供給装置 |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5181666A (ja) |
| JP (1) | JP3146376B2 (ja) |
| KR (1) | KR100233215B1 (ja) |
| CH (1) | CH686954A5 (ja) |
| DE (1) | DE4105981C2 (ja) |
| ES (1) | ES2051221B1 (ja) |
| GB (1) | GB2253216B (ja) |
| IT (1) | IT1254614B (ja) |
| SE (1) | SE505661C2 (ja) |
| TW (1) | TW215464B (ja) |
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|---|---|---|---|---|
| DE9111875U1 (ja) * | 1991-09-23 | 1993-01-28 | Sobrevin Societe De Brevets Industriels-Etablissement, Vaduz, Li | |
| DE4301507C2 (de) * | 1993-01-21 | 1995-01-26 | Memminger Iro Gmbh | Fadenbremse |
| DE19535756A1 (de) * | 1995-09-26 | 1996-04-11 | Erich Roser | Liefervorrichtung für fadenartiges Wickelmaterial |
| DE19612720A1 (de) * | 1996-03-29 | 1997-10-02 | Iro Ab | Fadenliefergerät |
| US5806780A (en) * | 1997-04-14 | 1998-09-15 | General Motors Corporation | Universal cable take-off system |
| DE102004043024A1 (de) * | 2004-09-06 | 2006-03-09 | Iro Ab | Liefergerät |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES374971A1 (es) * | 1969-01-07 | 1972-01-16 | Joel Rosen | Almacenador suministrador para hilos. |
| CH508545A (de) * | 1969-04-11 | 1971-06-15 | Rosen Karl I J | Fadenliefer- und -speichervorrichtung |
| US3702176A (en) * | 1971-01-13 | 1972-11-07 | Rosen Karl I J | Yarn storing device |
| DE2163976A1 (de) * | 1971-12-22 | 1973-07-05 | Rosen Karl I J | Verfahren zum verringern der reibung zwischen einem faden und fadenfuehrungsteilen von textilmaschinen |
| DE2229529A1 (de) * | 1972-06-16 | 1974-01-03 | Iro Ab | Fadenspeicher- und -liefervorrichtung fuer textilmaschinen |
| CH570328A5 (ja) * | 1973-03-12 | 1975-12-15 | Iro Ab | |
| DE2357988C3 (de) * | 1973-11-21 | 1979-08-16 | Skf Kugellagerfabriken Gmbh, 8720 Schweinfurt | Bremsvorrichtung für einen Faden |
| US3926381A (en) * | 1974-01-07 | 1975-12-16 | Lawson Hemphill | Yarn tensioning means |
| AR207774A1 (es) * | 1974-04-10 | 1976-10-29 | Calamani S | Aparato para almacenar hilo y para entregarlo a maquinas que lo utilizan |
| US3995786A (en) * | 1975-01-15 | 1976-12-07 | Wesco Industries Corporation | Intermediate yarn feeding and control device |
| IT1087411B (it) * | 1977-09-29 | 1985-06-04 | Savio & C Spa | Dispositivo per il controllo della tensione di filo svolgentesi da un corpo di supporto di filo |
| DE2743749C3 (de) * | 1977-09-29 | 1984-10-11 | SIPRA Patententwicklungs-und Beteiligungsgesellschaft mbH, 7000 Stuttgart | Fadenspeicher- und -liefervorrichtung für Textilmaschinen |
| DE2900449C2 (de) * | 1979-01-08 | 1982-05-13 | SIPRA Patententwicklungs-und Beteiligungsgesellschaft mbH, 7000 Stuttgart | Fadenspeicher- und -liefervorrichtung für Textilmaschinen |
| GB2086436B (en) * | 1980-10-02 | 1984-04-18 | Iro Ab | Thread storage feeder for textile machines |
| DE3516891C1 (de) * | 1985-05-10 | 1986-10-02 | SIPRA Patententwicklungs- und Beteiligungsgesellschaft mbH, 7470 Albstadt | Fadenliefervorrichtung fuer Textilmaschinen |
| US4687150A (en) * | 1985-10-04 | 1987-08-18 | Alan Gutschmit | Strand storing and delivering device |
| SE8505788D0 (sv) * | 1985-12-06 | 1985-12-06 | Iro Ab | Anordning for garnmatning, foretredesvis vid maskiner med intermittenta garnforlopp, speciellt flatstickmaskiner |
-
1991
- 1991-02-26 DE DE4105981A patent/DE4105981C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1992
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