JP3146104B2 - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JP3146104B2 JP3146104B2 JP5620594A JP5620594A JP3146104B2 JP 3146104 B2 JP3146104 B2 JP 3146104B2 JP 5620594 A JP5620594 A JP 5620594A JP 5620594 A JP5620594 A JP 5620594A JP 3146104 B2 JP3146104 B2 JP 3146104B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、レーザプリンタ等に適
用される電子写真方式の画像記録装置に使用され、静電
潜像保持体に形成された静電潜像に一成分非磁性トナー
を付着させて現像を行う現像装置に関する。
用される電子写真方式の画像記録装置に使用され、静電
潜像保持体に形成された静電潜像に一成分非磁性トナー
を付着させて現像を行う現像装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の現像装置を使用した電子写真方
式の画像記録装置としては、例えば特開平５−１１５８
８号公報が知られている。これは図７に示すように、静
電潜像保持体である感光体ドラム１の感光面を帯電器２
で帯電し、帯電した感光面にレーザビーム走査ユニット
３で記録情報に基づいて静電潜像を形成し、その静電潜
像に現像装置４からの一成分非磁性トナーを付着させて
現像を行いトナー像を形成する。
式の画像記録装置としては、例えば特開平５−１１５８
８号公報が知られている。これは図７に示すように、静
電潜像保持体である感光体ドラム１の感光面を帯電器２
で帯電し、帯電した感光面にレーザビーム走査ユニット
３で記録情報に基づいて静電潜像を形成し、その静電潜
像に現像装置４からの一成分非磁性トナーを付着させて
現像を行いトナー像を形成する。
【０００３】続いてトナー像を転写器５により記録紙６
に転写し、さらに除電器７により記録紙６を除電して感
光体ドラム１からの記録紙６の分離を容易にする。そし
てトナー像を転写した記録紙６を熱定着器８により熱定
着して外部に排出する。
に転写し、さらに除電器７により記録紙６を除電して感
光体ドラム１からの記録紙６の分離を容易にする。そし
てトナー像を転写した記録紙６を熱定着器８により熱定
着して外部に排出する。
【０００４】感光体ドラム１に残った残留トナーはトナ
ー掻取りブレード９で掻取られてトナー溜め容器１０内
に収容される。その後感光体ドラム１は除電ランプ１１
により除電される。
ー掻取りブレード９で掻取られてトナー溜め容器１０内
に収容される。その後感光体ドラム１は除電ランプ１１
により除電される。
【０００５】現像装置４は、一成分非磁性トナーを収容
した容器４ａ、感光体ドラム１と対接しその感光体ドラ
ム１にトナーを付着させる現像ローラ４ｂ、この現像ロ
ーラ４ｂにトナーを供給するトナー供給ローラ４ｃ、現
像ローラ４ｂに形成されるトナー層の厚さを一定に規制
する層厚規制部材４ｄ等で構成されている。層厚規制部
材４ｄは、板ばね部材からなり、シャフト４ｆに回転自
在に支持し、その先端を現像ローラ４ｂの周面に接触さ
せ、その他端側をコイルばね４ｅで押圧し、それにより
先端が適当な押圧力で現像ローラ４ｂの周面に接触する
ようになっている。
した容器４ａ、感光体ドラム１と対接しその感光体ドラ
ム１にトナーを付着させる現像ローラ４ｂ、この現像ロ
ーラ４ｂにトナーを供給するトナー供給ローラ４ｃ、現
像ローラ４ｂに形成されるトナー層の厚さを一定に規制
する層厚規制部材４ｄ等で構成されている。層厚規制部
材４ｄは、板ばね部材からなり、シャフト４ｆに回転自
在に支持し、その先端を現像ローラ４ｂの周面に接触さ
せ、その他端側をコイルばね４ｅで押圧し、それにより
先端が適当な押圧力で現像ローラ４ｂの周面に接触する
ようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしこのように層厚
規制部材４ｄの先端を現像ローラ４ｂの周面に圧接させ
るためにコイルばね４ｅを使用するものでは、装置の動
作中、非動作中に関係なく常時層厚規制部材４ｄの先端
を現像ローラ４ｂの周面に圧接させることになる。現像
ローラ４ｂは、通常ウレタン、ＮＢＲ、ＥＰＤＭ等のゴ
ム材で構成されており、このため層厚規制部材４ｄの先
端が現像ローラ４ｂの周面に常時圧接したのでは装置を
使用しない状態、すなわち非動作状態が長期間にわたる
と、ゴムの圧縮永久歪みにより現像ローラ４ｂの周面に
層厚規制部材４ｄの先端の形状跡が残るという問題があ
った。
規制部材４ｄの先端を現像ローラ４ｂの周面に圧接させ
るためにコイルばね４ｅを使用するものでは、装置の動
作中、非動作中に関係なく常時層厚規制部材４ｄの先端
を現像ローラ４ｂの周面に圧接させることになる。現像
ローラ４ｂは、通常ウレタン、ＮＢＲ、ＥＰＤＭ等のゴ
ム材で構成されており、このため層厚規制部材４ｄの先
端が現像ローラ４ｂの周面に常時圧接したのでは装置を
使用しない状態、すなわち非動作状態が長期間にわたる
と、ゴムの圧縮永久歪みにより現像ローラ４ｂの周面に
層厚規制部材４ｄの先端の形状跡が残るという問題があ
った。
【０００７】この形状跡は画像記録時に現像跡として残
り、画像記録に支障を来すことになる。
り、画像記録に支障を来すことになる。
【０００８】そこで本発明は、現像ローラの非動作状態
がたとえ長期間にわたっても現像ローラに規制部材の先
端の形状跡が残る虞が無い現像装置を提供する。
がたとえ長期間にわたっても現像ローラに規制部材の先
端の形状跡が残る虞が無い現像装置を提供する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１対応の発明は、
回転動作により静電潜像保持体に一成分非磁性トナーを
付着させて現像を行う現像ローラと、回転動作により現
像ローラにトナー貯溜槽内のトナーを供給する供給ロー
ラと、回転可能な支持軸と、この支持軸に後端部を固定
すると共に、供給ローラから現像ローラに供給したトナ
ーが静電潜像保持体に到達する手前において現像ローラ
に先端部を接触し、その現像ローラから静電潜像保持体
に付着されるトナー量を規制する規制部材と、現像ロー
ラの回転軸に固定した外周が円形の円形部材と、支持軸
の一端に固定し、円形部材の外周面に周面が接触した固
定部材とからなり、支持軸は規制部材の先端部に対して
現像ローラの回転方向の下流側に配置したものである。
回転動作により静電潜像保持体に一成分非磁性トナーを
付着させて現像を行う現像ローラと、回転動作により現
像ローラにトナー貯溜槽内のトナーを供給する供給ロー
ラと、回転可能な支持軸と、この支持軸に後端部を固定
すると共に、供給ローラから現像ローラに供給したトナ
ーが静電潜像保持体に到達する手前において現像ローラ
に先端部を接触し、その現像ローラから静電潜像保持体
に付着されるトナー量を規制する規制部材と、現像ロー
ラの回転軸に固定した外周が円形の円形部材と、支持軸
の一端に固定し、円形部材の外周面に周面が接触した固
定部材とからなり、支持軸は規制部材の先端部に対して
現像ローラの回転方向の下流側に配置したものである。
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【００１３】
【作用】 請求項１対応の発明においては、現像ローラが
停止している状態では規制部材の先端部は自重により現
像ローラに圧接する。
停止している状態では規制部材の先端部は自重により現
像ローラに圧接する。
【００１４】現像ローラが回転すると円形部材が回転
し、この円形部材が固定部材を接触摩擦力で回転させよ
うとする。これにより固定部材の回転しようする力が支
持軸を介して規制部材に伝達する。しかし規制部材の先
端部は現像ローラに接触しているので、固定部材の回転
は規制される。
し、この円形部材が固定部材を接触摩擦力で回転させよ
うとする。これにより固定部材の回転しようする力が支
持軸を介して規制部材に伝達する。しかし規制部材の先
端部は現像ローラに接触しているので、固定部材の回転
は規制される。
【００１５】こうして現像ローラの回転時には規制部材
の先端部は固定部材の回転しようする力を受けて現像ロ
ーラにより強い押圧力で圧接する。
の先端部は固定部材の回転しようする力を受けて現像ロ
ーラにより強い押圧力で圧接する。
【００１６】こうして規制部材は現像ローラから静電潜
像保持体に付着されるトナー量を確実に規制する。
像保持体に付着されるトナー量を確実に規制する。
【００１７】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。なお、本実施例は本発明をレーザプリンタに使用
したものについて述べる。
する。なお、本実施例は本発明をレーザプリンタに使用
したものについて述べる。
【００１８】図１において、２１は装置本体で、この装
置本体２１の中央部に静電潜像保持体である感光体ドラ
ム２２を配置している。この感光体ドラム２２は、印刷
動作時には図中矢印で示すように時計回りに回転するよ
うになっている。
置本体２１の中央部に静電潜像保持体である感光体ドラ
ム２２を配置している。この感光体ドラム２２は、印刷
動作時には図中矢印で示すように時計回りに回転するよ
うになっている。
【００１９】前記感光体ドラム２２の周囲には、上方に
帯電器２３を配置し、その帯電器２３から時計回りに現
像装置２４、転写器２５、除電器２６、クリーニング装
置２７、除電ランプ２８を順に配置している。
帯電器２３を配置し、その帯電器２３から時計回りに現
像装置２４、転写器２５、除電器２６、クリーニング装
置２７、除電ランプ２８を順に配置している。
【００２０】前記帯電器２３の上方にレーザ走査ユニッ
ト２９を配置し、そのレーザ走査ユニット２９からの走
査レーザ光Ｐを前記帯電器２３と現像装置２４の間の空
間部を通して前記感光体ドラム２２に照射し、露光を行
うようになっている。
ト２９を配置し、そのレーザ走査ユニット２９からの走
査レーザ光Ｐを前記帯電器２３と現像装置２４の間の空
間部を通して前記感光体ドラム２２に照射し、露光を行
うようになっている。
【００２１】前記装置本体２１の現像装置２４を設けた
側の端部に給紙カセット３０を設けている。この給紙カ
セット３０は記録用紙３１を積層して収容し、印刷時に
給紙ローラ３２及び搬送ローラ３３の動作により記録用
紙３１を１枚ずつ前記感光体ドラム２２と転写器２５と
の間に送り込むようになっている。
側の端部に給紙カセット３０を設けている。この給紙カ
セット３０は記録用紙３１を積層して収容し、印刷時に
給紙ローラ３２及び搬送ローラ３３の動作により記録用
紙３１を１枚ずつ前記感光体ドラム２２と転写器２５と
の間に送り込むようになっている。
【００２２】前記給紙カセット３０の上には記録用紙を
手差で送込むための手差用トレイ３４を配置している。
手差で送込むための手差用トレイ３４を配置している。
【００２３】前記装置本体２１の給紙カセット３０を設
けた側とは反対側に熱定着装置３５を配置し、画像転写
の終了した記録用紙を熱定着して排出するようになって
いる。
けた側とは反対側に熱定着装置３５を配置し、画像転写
の終了した記録用紙を熱定着して排出するようになって
いる。
【００２４】この装置は、印刷時には感光体ドラム２２
を回転してその感光面を帯電器２３で均一に帯電し、帯
電した感光面にレーザ走査ユニット２９からの走査レー
ザ光Ｐを照射して画像を静電潜像として記録し、その静
電潜像に現像装置２４からの一成分非磁性トナーで現像
してトナー像を形成する。そしてトナー像を転写器２５
で記録用紙３１に転写し、その記録用紙を除電器２６で
除電して感光体ドラム２２から分離し、その分離した記
録用紙３１を熱定着装置３５で熱定着して排出する。
を回転してその感光面を帯電器２３で均一に帯電し、帯
電した感光面にレーザ走査ユニット２９からの走査レー
ザ光Ｐを照射して画像を静電潜像として記録し、その静
電潜像に現像装置２４からの一成分非磁性トナーで現像
してトナー像を形成する。そしてトナー像を転写器２５
で記録用紙３１に転写し、その記録用紙を除電器２６で
除電して感光体ドラム２２から分離し、その分離した記
録用紙３１を熱定着装置３５で熱定着して排出する。
【００２５】感光体ドラム２２に残ったトナーをクリー
ニング装置２７でクリーニングし、その後感光体ドラム
２２の表面を除電ランプ２８で除電して次の帯電に備え
る。以上の動作を繰返して印刷動作を行うようになって
いる。
ニング装置２７でクリーニングし、その後感光体ドラム
２２の表面を除電ランプ２８で除電して次の帯電に備え
る。以上の動作を繰返して印刷動作を行うようになって
いる。
【００２６】前記現像装置２４は、図２に示すように、
一成分非磁性トナー２４１を貯溜したトナー貯溜槽であ
るトナーホッパ２４２、このトナーホッパ２４２の外部
に設けられ、前記感光体ドラム２２と対接した現像ロー
ラ２４３、この現像ローラ２４３に前記トナーホッパ２
４２内の一成分非磁性トナー２４１を供給するトナー供
給ローラ２４４、前記トナーホッパ２４２内のトナー２
４１を攪拌する攪拌ローラ２４５、前記現像ローラ２４
３の外周面に先端部を圧接し、回転自在なシャフトから
なる支持軸２４６に後端部を固定したＬ字形状の規制部
材２４７により構成している。
一成分非磁性トナー２４１を貯溜したトナー貯溜槽であ
るトナーホッパ２４２、このトナーホッパ２４２の外部
に設けられ、前記感光体ドラム２２と対接した現像ロー
ラ２４３、この現像ローラ２４３に前記トナーホッパ２
４２内の一成分非磁性トナー２４１を供給するトナー供
給ローラ２４４、前記トナーホッパ２４２内のトナー２
４１を攪拌する攪拌ローラ２４５、前記現像ローラ２４
３の外周面に先端部を圧接し、回転自在なシャフトから
なる支持軸２４６に後端部を固定したＬ字形状の規制部
材２４７により構成している。
【００２７】前記現像ローラ２４３及びトナー供給ロー
ラ２４４は図中矢印で示すように感光体ドラム２２の回
転方向とは逆の反時計回りに回転するようになってい
る。
ラ２４４は図中矢印で示すように感光体ドラム２２の回
転方向とは逆の反時計回りに回転するようになってい
る。
【００２８】前記支持軸２４６は、前記現像ローラ２４
３の上方でかつ前記規制部材２４７の先端部に対して前
記現像ローラ２４３の回転方向の下流側に配置してい
る。前記規制部材２４７の先端部は前記現像ローラ２４
３の中心位置よりも若干上流側に位置した部位で現像ロ
ーラ２４３の外周面に接触している。
３の上方でかつ前記規制部材２４７の先端部に対して前
記現像ローラ２４３の回転方向の下流側に配置してい
る。前記規制部材２４７の先端部は前記現像ローラ２４
３の中心位置よりも若干上流側に位置した部位で現像ロ
ーラ２４３の外周面に接触している。
【００２９】前記現像ローラ２４３は、弾性かつ導電性
で非磁性（もしくは磁化されていない）部材からなり、
回転軸である導電性シャフト２４３ａの周囲に、例えば
ウレタンゴム、シリコンゴム、エチレンプロピレンゴ
ム、ＮＢＲ、クロロプレンゴム、ブチルゴム等の中に導
電性カーボン粒子や金属粒子、金属ファイバーなどを分
散して抵抗値を１０10Ω・cm以下にした導電性ゴム層を
形成し、その導電性ゴム層をシリコン樹脂、ウレタン樹
脂、フッ素樹脂などで被覆している。
で非磁性（もしくは磁化されていない）部材からなり、
回転軸である導電性シャフト２４３ａの周囲に、例えば
ウレタンゴム、シリコンゴム、エチレンプロピレンゴ
ム、ＮＢＲ、クロロプレンゴム、ブチルゴム等の中に導
電性カーボン粒子や金属粒子、金属ファイバーなどを分
散して抵抗値を１０10Ω・cm以下にした導電性ゴム層を
形成し、その導電性ゴム層をシリコン樹脂、ウレタン樹
脂、フッ素樹脂などで被覆している。
【００３０】この実施例では、導電性ゴム層を硬度３０
度のウレタンゴムで形成し、その表面に導電性ウレタン
塗料を塗布したものを使用している。前記導電性シャフ
ト２４３ａと導電性ウレタン塗料の塗膜との間の抵抗値
を１０6 Ω・cm以下に設定している。
度のウレタンゴムで形成し、その表面に導電性ウレタン
塗料を塗布したものを使用している。前記導電性シャフ
ト２４３ａと導電性ウレタン塗料の塗膜との間の抵抗値
を１０6 Ω・cm以下に設定している。
【００３１】前記導電性シャフト２４３ａの外径は８m
m、ゴムローラの外径は１８mm、導電性ウレタン塗料の
塗膜の膜厚は２０〜２００μm としている。
m、ゴムローラの外径は１８mm、導電性ウレタン塗料の
塗膜の膜厚は２０〜２００μm としている。
【００３２】前記現像ローラ２４３の導電性シャフト２
４３ａには負のバイアスを印加している。
４３ａには負のバイアスを印加している。
【００３３】なお、現像ローラとしては、シリコン樹
脂、ウレタン樹脂、フッ素樹脂などの被覆材は無くても
よい。また、現像ローラを高抵抗もしくは絶縁性のゴム
ローラの表面に導電性の樹脂を被覆して構成しても、半
導体性のゴムローラの表面に互いに電気的に絶縁された
微小電極を設けたものであってもよい。
脂、ウレタン樹脂、フッ素樹脂などの被覆材は無くても
よい。また、現像ローラを高抵抗もしくは絶縁性のゴム
ローラの表面に導電性の樹脂を被覆して構成しても、半
導体性のゴムローラの表面に互いに電気的に絶縁された
微小電極を設けたものであってもよい。
【００３４】前記現像ローラ２４３からトナーを感光体
ドラム２２に付着させる方法としては、前記現像ローラ
２４３の外周面を感光体ドラム２２の感光面と非接触状
態にし、現像電界によりトナー粒子を飛翔させる方法、
前記現像ローラ２４３の外周面を感光体ドラム２２の感
光面に接触させてトナーを転動もしくは摺動により付着
させる方法、現像ローラ２４３と感光体ドラム２２との
間に直流電界を形成してトナーを付着させる方法、現像
ローラ２４３と感光体ドラム２２との間に交流電界を形
成してトナーを付着させる方法がある。いずれの方法も
適用できるが、本実施例では前記現像ローラ２４３を感
光体ドラム２２に接触させてトナーを付着させる方法を
使用する。
ドラム２２に付着させる方法としては、前記現像ローラ
２４３の外周面を感光体ドラム２２の感光面と非接触状
態にし、現像電界によりトナー粒子を飛翔させる方法、
前記現像ローラ２４３の外周面を感光体ドラム２２の感
光面に接触させてトナーを転動もしくは摺動により付着
させる方法、現像ローラ２４３と感光体ドラム２２との
間に直流電界を形成してトナーを付着させる方法、現像
ローラ２４３と感光体ドラム２２との間に交流電界を形
成してトナーを付着させる方法がある。いずれの方法も
適用できるが、本実施例では前記現像ローラ２４３を感
光体ドラム２２に接触させてトナーを付着させる方法を
使用する。
【００３５】前記一成分非磁性トナー２４１としては、
ホリエステル樹脂９２重量部、銅フタロシアニン顔料４
重量部、低分子量ポリプロピレン２重量部、含金染料２
重量部及び外添剤シリカ０．５重量部からなる体積平均
粒径１０μm の負帯電性トナーを使用している。
ホリエステル樹脂９２重量部、銅フタロシアニン顔料４
重量部、低分子量ポリプロピレン２重量部、含金染料２
重量部及び外添剤シリカ０．５重量部からなる体積平均
粒径１０μm の負帯電性トナーを使用している。
【００３６】前記規制部材２４７は、先端部がアクリル
樹脂、ウレタン樹脂、フッ素樹脂、ポリアミド樹脂、シ
リコン樹脂、メラニン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエ
ステル樹脂、エポキシ樹脂などの硬質もしくは軟質の樹
脂、さらにはこれらの複合体、あるいはウレタンゴム、
シリコンゴムなどの弾性体で構成され、その先端部をＬ
字形状の支持部材で支持している。
樹脂、ウレタン樹脂、フッ素樹脂、ポリアミド樹脂、シ
リコン樹脂、メラニン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリエ
ステル樹脂、エポキシ樹脂などの硬質もしくは軟質の樹
脂、さらにはこれらの複合体、あるいはウレタンゴム、
シリコンゴムなどの弾性体で構成され、その先端部をＬ
字形状の支持部材で支持している。
【００３７】前記規制部材２４７の後端部、すなわち支
持部材の後端部は図３に示すように前記支持軸２４６の
周面にねじ２４７ａによって固定している。
持部材の後端部は図３に示すように前記支持軸２４６の
周面にねじ２４７ａによって固定している。
【００３８】図４に示すように前記現像ローラ２４３の
導電性シャフト２４３ａの一端に外周が円形の円形部材
３６を固定し、また、前記支持軸２４６の一端に前記円
形部材３６の外周面に周面を接触した外周が円形の固定
部材３７を固定している。
導電性シャフト２４３ａの一端に外周が円形の円形部材
３６を固定し、また、前記支持軸２４６の一端に前記円
形部材３６の外周面に周面を接触した外周が円形の固定
部材３７を固定している。
【００３９】前記円形部材３６及び固定部材３７として
は、ＡＢＳ、ＰＥ、ＰＰ、ＰＯＭ、ＰＣ等の樹脂で構成
している。
は、ＡＢＳ、ＰＥ、ＰＰ、ＰＯＭ、ＰＣ等の樹脂で構成
している。
【００４０】なお、固定部材３７は回転しないので必ず
しも外周が円形である必要は無く、円形部材３６との接
触部位のみが円形であればよく、従って扇形でもよい。
しも外周が円形である必要は無く、円形部材３６との接
触部位のみが円形であればよく、従って扇形でもよい。
【００４１】また、固定部材３７及び円形部材３６の構
成は、上記のように現像装置２４の現像ローラ２４３の
片端部のみでもよいが、より安定に規制部材２４７の押
圧力を現像ローラ２４３表面に与えるために現像ローラ
２４３の両端部に配置してもよい。
成は、上記のように現像装置２４の現像ローラ２４３の
片端部のみでもよいが、より安定に規制部材２４７の押
圧力を現像ローラ２４３表面に与えるために現像ローラ
２４３の両端部に配置してもよい。
【００４２】このような構成の実施例においては、印刷
時には感光体ドラム２２の感光面に形成されて静電潜像
に対して現像装置２４は一成分非磁性トナー２４１を付
着させ現像を行う。
時には感光体ドラム２２の感光面に形成されて静電潜像
に対して現像装置２４は一成分非磁性トナー２４１を付
着させ現像を行う。
【００４３】現像装置２４ではトナー供給ローラ２４４
が回転してトナーホッパ２４２内のトナー２４１を現像
ローラ２４３の周面上に搬送する。トナー２４１は現像
ローラ２４３との接触部で現像ローラ２４３の周面上に
１次帯電付着される。この１次帯電付着されたトナー２
４１は現像ローラ２４３の回転により感光体ドラム２２
へ搬送されるが、その途中で規制部材２４７の先端部と
の摩擦により２次帯電付着されるとともに一定の厚さの
層に形成される。
が回転してトナーホッパ２４２内のトナー２４１を現像
ローラ２４３の周面上に搬送する。トナー２４１は現像
ローラ２４３との接触部で現像ローラ２４３の周面上に
１次帯電付着される。この１次帯電付着されたトナー２
４１は現像ローラ２４３の回転により感光体ドラム２２
へ搬送されるが、その途中で規制部材２４７の先端部と
の摩擦により２次帯電付着されるとともに一定の厚さの
層に形成される。
【００４４】現像ローラ２４３が回転すると、円形部材
３６も回転するが、支持軸２４６は規制部材２４７の先
端部が現像ローラ２４３に接触しているので、円形部材
３６に固定部材３７が接触していても回転することはな
い。すなわち固定部材３７は円形部材３６の回転摩擦力
を受けるが円形部材３６の外周面上を滑る。
３６も回転するが、支持軸２４６は規制部材２４７の先
端部が現像ローラ２４３に接触しているので、円形部材
３６に固定部材３７が接触していても回転することはな
い。すなわち固定部材３７は円形部材３６の回転摩擦力
を受けるが円形部材３６の外周面上を滑る。
【００４５】円形部材３６からの回転摩擦力は支持軸２
４６を回転させようとし、その力がを規制部材２４７の
先端部に伝達される。
４６を回転させようとし、その力がを規制部材２４７の
先端部に伝達される。
【００４６】こうして現像ローラ２４３が回転すると、
規制部材２４７の先端部による現像ローラ２４３への押
圧力が増し、規制部材２４７の先端部の現像ローラ２４
３に対する圧接力は大きくなる。
規制部材２４７の先端部による現像ローラ２４３への押
圧力が増し、規制部材２４７の先端部の現像ローラ２４
３に対する圧接力は大きくなる。
【００４７】このように現像ローラ２４３が回転するこ
とにより、規制部材２４７の先端部の現像ローラ２４３
に対する圧接力が大きくなるので、スプリングを使用し
て規制部材２４７を付勢するのと同じ作用効果が得られ
る。従って、現像ローラ２４３から感光体ドラム２２に
搬送されるトナー量を一定に規制することができ、また
トナー層の厚さも一定に制御できる。
とにより、規制部材２４７の先端部の現像ローラ２４３
に対する圧接力が大きくなるので、スプリングを使用し
て規制部材２４７を付勢するのと同じ作用効果が得られ
る。従って、現像ローラ２４３から感光体ドラム２２に
搬送されるトナー量を一定に規制することができ、また
トナー層の厚さも一定に制御できる。
【００４８】また、非印刷時には現像ローラ２４３が回
転しないので、規制部材２４７の先端部は現像ローラ２
４３に対して自重のみで圧接することになる。この圧接
力は現像ローラ２４３の回転時に比べて充分に弱いの
で、長期間非印刷状態にあっても現像ローラ２４３の表
面に規制部材２４７の先端の形状跡が付くことはない。
従って、現像ローラ２４３の表面に圧縮永久歪みが発生
することはなく、それにより印刷時の画質が劣化するこ
とはない。また、スプリングを不要にできる。図５に示
すように、円形部材３６の径を現像ローラ２４３の径と
同一とし、支持軸２４６の中心Ｂから固定部材３７が円
形部材３６と接触している接触点Ａまでの距離をｌ、支
持軸２４６の中心Ｂから規制部材２４７の先端部が現像
ローラ２４３と接触している接触点Ｃまでの距離をＬ、
支持軸２４６の中心Ｂと接触点Ｃとを通る直線と水平線
とのなす角度をθ、円形部材３６と固定部材３７との接
触力をｍｇ、そのときの動摩擦力をμｍｇ、現像ローラ
２４３の回転速度をｖとすると、規制部材２４７の先端
部が現像ローラ２４３と接触している接触点Ｃでは作用
力Ｎがモーメントの関係から、Ｎ＝ｌ／Ｌ・μｍｇとな
る。
転しないので、規制部材２４７の先端部は現像ローラ２
４３に対して自重のみで圧接することになる。この圧接
力は現像ローラ２４３の回転時に比べて充分に弱いの
で、長期間非印刷状態にあっても現像ローラ２４３の表
面に規制部材２４７の先端の形状跡が付くことはない。
従って、現像ローラ２４３の表面に圧縮永久歪みが発生
することはなく、それにより印刷時の画質が劣化するこ
とはない。また、スプリングを不要にできる。図５に示
すように、円形部材３６の径を現像ローラ２４３の径と
同一とし、支持軸２４６の中心Ｂから固定部材３７が円
形部材３６と接触している接触点Ａまでの距離をｌ、支
持軸２４６の中心Ｂから規制部材２４７の先端部が現像
ローラ２４３と接触している接触点Ｃまでの距離をＬ、
支持軸２４６の中心Ｂと接触点Ｃとを通る直線と水平線
とのなす角度をθ、円形部材３６と固定部材３７との接
触力をｍｇ、そのときの動摩擦力をμｍｇ、現像ローラ
２４３の回転速度をｖとすると、規制部材２４７の先端
部が現像ローラ２４３と接触している接触点Ｃでは作用
力Ｎがモーメントの関係から、Ｎ＝ｌ／Ｌ・μｍｇとな
る。
【００４９】この作用力Ｎを鉛直方向成分Ｆで書き直す
と、 Ｆ＝Ｎ cosθ＝ｌ／Ｌ・μｍｇ・ cosθ となる。
と、 Ｆ＝Ｎ cosθ＝ｌ／Ｌ・μｍｇ・ cosθ となる。
【００５０】規制部材２４７と現像ローラ２４３との、
現像ローラ幅方向の１cm当たりの接触圧力Ｐは、３０ｇ
／cm＜Ｐ＜１００ｇ／cmの範囲が最良なので、現像ロー
ラ２４３の幅を２２cmとすると、幅全体の鉛直方向成分
Ｆは、 ０．６６Ｋｇ＜Ｆ＜２．２Ｋｇ となり、Ｆ＝ｌ／Ｌ・μｍｇ・ cosθの関係から、 ０．６６Ｋｇ＜ｌ／Ｌ・μｍｇ・ cosθ＜２．２Ｋｇ となる。
現像ローラ幅方向の１cm当たりの接触圧力Ｐは、３０ｇ
／cm＜Ｐ＜１００ｇ／cmの範囲が最良なので、現像ロー
ラ２４３の幅を２２cmとすると、幅全体の鉛直方向成分
Ｆは、 ０．６６Ｋｇ＜Ｆ＜２．２Ｋｇ となり、Ｆ＝ｌ／Ｌ・μｍｇ・ cosθの関係から、 ０．６６Ｋｇ＜ｌ／Ｌ・μｍｇ・ cosθ＜２．２Ｋｇ となる。
【００５１】従って、規制部材２４７に作用する力は、
ｌ，Ｌ，μ，ｍｇ，θを任意に設定することにより得ら
れる。円形部材３６と固定部材３７との接触力ｍｇは例
えば５Ｋｇ程度がよい。
ｌ，Ｌ，μ，ｍｇ，θを任意に設定することにより得ら
れる。円形部材３６と固定部材３７との接触力ｍｇは例
えば５Ｋｇ程度がよい。
【００５２】また、例えばｌ／Ｌ＝０．５、ｍｇ＝５Ｋ
ｇ、θ＝３０°すなわち cosθ＝０．８６６程度にする
と、摩擦係数μは、０．３＜μ＜１．０程度のものを満
たす材料で固定部材３７及び円形部材３６を選定すれば
よいことになる。
ｇ、θ＝３０°すなわち cosθ＝０．８６６程度にする
と、摩擦係数μは、０．３＜μ＜１．０程度のものを満
たす材料で固定部材３７及び円形部材３６を選定すれば
よいことになる。
【００５３】
【００５４】また、前記実施例では支持軸としてシャフ
トを使用し、そのシャフトにＬ字形状の規制部材の後端
部をねじ止めした構成としたが必ずしもこれに限定する
ものではなく、図６に示すように、規制部材２５７の両
側面に支持軸２５６ａ，２５６ｂを取付けて規制部材と
支持軸を一体に成形したものを使用してもよい。
トを使用し、そのシャフトにＬ字形状の規制部材の後端
部をねじ止めした構成としたが必ずしもこれに限定する
ものではなく、図６に示すように、規制部材２５７の両
側面に支持軸２５６ａ，２５６ｂを取付けて規制部材と
支持軸を一体に成形したものを使用してもよい。
【００５５】なお、この実施例は本発明をレーザプリン
タに使用したものについて述べたが必ずしもこれに限定
するものではなく、露光にＬＥＤやＥＬ素子を使用した
プリンタや複写機等他の画像記録装置にも使用できる。
タに使用したものについて述べたが必ずしもこれに限定
するものではなく、露光にＬＥＤやＥＬ素子を使用した
プリンタや複写機等他の画像記録装置にも使用できる。
【００５６】
【発明の効果】以上、本発明によれば、現像ローラの非
動作状態がたとえ長期間にわたっても現像ローラに規制
部材の先端の形状跡が残る虞が無く、従って画像記録装
置に使用した場合に、形状跡の影響が現像に影響して記
録画像を劣化させることがなく、常に画質の良好な画像
記録を行わせることができる現像装置を提供できる。
動作状態がたとえ長期間にわたっても現像ローラに規制
部材の先端の形状跡が残る虞が無く、従って画像記録装
置に使用した場合に、形状跡の影響が現像に影響して記
録画像を劣化させることがなく、常に画質の良好な画像
記録を行わせることができる現像装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例を示すレーザプリンタの全体構
成図。
成図。
【図２】同実施例の現像装置の構成を示す図。
【図３】同実施例の現像装置の外観を示す斜視図。
【図４】図３の部分拡大図。
【図５】同実施例の規制部材の作用を説明するための
図。
図。
【図６】規制部材と支持軸の他の実施例を示す斜視図。
【図７】従来の現像装置の構成例を示す図。
２２…感光体ドラム（静電潜像保持体） ２４…現像装置 ２４２…トナーホッパ ２４３…現像ローラ ２４６…支持軸 ２４７…規制部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平５−307317（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−86858（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−53970（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−185371（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−8177（ＪＰ，Ａ) 特開 昭63−163878（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−264983（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−21968（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−465（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−308873（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−64393（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−2366（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭64−3861（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 15/08 - 15/095
Claims (1)
- 【請求項１】 回転動作により静電潜像保持体に一成分
非磁性トナーを付着させて現像を行う現像ローラと、回
転動作により前記現像ローラにトナー貯溜槽内のトナー
を供給する供給ローラと、回転可能な支持軸と、この支
持軸に後端部を固定すると共に、前記供給ローラから前
記現像ローラに供給したトナーが前記静電潜像保持体に
到達する手前において前記現像ローラに先端部を接触
し、その現像ローラから前記静電潜像保持体に付着され
るトナー量を規制する規制部材と、前記現像ローラの回
転軸に固定した外周が円形の円形部材と、前記支持軸の
一端に固定し、前記円形部材の外周面に周面が接触した
固定部材とからなり、 前記支持軸は前記規制部材の先端部に対して前記現像ロ
ーラの回転方向の下流側に配置したことを特徴とする現
像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5620594A JP3146104B2 (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5620594A JP3146104B2 (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | 現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07261549A JPH07261549A (ja) | 1995-10-13 |
| JP3146104B2 true JP3146104B2 (ja) | 2001-03-12 |
Family
ID=13020620
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5620594A Expired - Fee Related JP3146104B2 (ja) | 1994-03-25 | 1994-03-25 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3146104B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9924633B2 (en) * | 2015-07-21 | 2018-03-27 | Deere & Company | Mower deck gauge wheel support |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5099984B2 (ja) * | 2004-06-30 | 2012-12-19 | 株式会社沖データ | 接触圧力設定方法及び画像形成装置 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0486858A (ja) * | 1990-07-31 | 1992-03-19 | Toshiba Corp | 現像装置 |
| JPH05307317A (ja) * | 1992-04-30 | 1993-11-19 | Sanyo Electric Co Ltd | 現像装置 |
-
1994
- 1994-03-25 JP JP5620594A patent/JP3146104B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9924633B2 (en) * | 2015-07-21 | 2018-03-27 | Deere & Company | Mower deck gauge wheel support |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07261549A (ja) | 1995-10-13 |
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