JP3024862B2 - 現像装置 - Google Patents
現像装置Info
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- JP3024862B2 JP3024862B2 JP4134593A JP13459392A JP3024862B2 JP 3024862 B2 JP3024862 B2 JP 3024862B2 JP 4134593 A JP4134593 A JP 4134593A JP 13459392 A JP13459392 A JP 13459392A JP 3024862 B2 JP3024862 B2 JP 3024862B2
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- JP
- Japan
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- developing
- bent
- toner
- blade
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真装置において
静電潜像を現像するための現像装置に関するものであ
る。
静電潜像を現像するための現像装置に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】従来、電子写真装置おいては、帯電させ
た感光体ドラムを光源によって照射してその表面に静電
潜像を形成し、現像装置において前記静電潜像にトナー
を付着させて現像し、トナー像を用紙などの記録媒体に
転写させ定着させるようになっている。
た感光体ドラムを光源によって照射してその表面に静電
潜像を形成し、現像装置において前記静電潜像にトナー
を付着させて現像し、トナー像を用紙などの記録媒体に
転写させ定着させるようになっている。
【０００３】図２は従来の電子写真装置の概略図であ
る。図において、１は感光体ドラム、２は該感光体ドラ
ム１を帯電させる帯電器、３は前記感光体ドラム１を露
光し、静電潜像を形成するＬＥＤアレイヘッド、２１は
感光体ドラム１上の静電潜像を現像してトナー像を形成
する現像装置、４はトナー像を用紙５に転写する転写
器、６は用紙５に転写されたトナー像を定着する定着
器、７は前記感光体ドラム１上に残留したトナーを除去
する清掃器、８は前記感光体ドラム１上に残留した電荷
を除去する除電ランプ、９は用紙カセット、１０は用紙
スタッカである。
る。図において、１は感光体ドラム、２は該感光体ドラ
ム１を帯電させる帯電器、３は前記感光体ドラム１を露
光し、静電潜像を形成するＬＥＤアレイヘッド、２１は
感光体ドラム１上の静電潜像を現像してトナー像を形成
する現像装置、４はトナー像を用紙５に転写する転写
器、６は用紙５に転写されたトナー像を定着する定着
器、７は前記感光体ドラム１上に残留したトナーを除去
する清掃器、８は前記感光体ドラム１上に残留した電荷
を除去する除電ランプ、９は用紙カセット、１０は用紙
スタッカである。
【０００４】前記ＬＥＤアレイヘッド３のＬＥＤ素子が
選択的に１発光動作を行うと、帯電器２によって一様か
つ均一に帯電された感光体ドラム１上に静電潜像が形成
され、該静電潜像に応じてトナーが現像装置２１から感
光体ドラム１に吸着される。一方、用紙カセット９から
給紙された用紙５は、感光体ドラム１と転写器４間を通
過する。この時、感光体ドラム１に付着したトナーが転
写器４によって用紙５に転写され、その後、定着器６に
よって定着されて用紙スタッカ１０に収納される。
選択的に１発光動作を行うと、帯電器２によって一様か
つ均一に帯電された感光体ドラム１上に静電潜像が形成
され、該静電潜像に応じてトナーが現像装置２１から感
光体ドラム１に吸着される。一方、用紙カセット９から
給紙された用紙５は、感光体ドラム１と転写器４間を通
過する。この時、感光体ドラム１に付着したトナーが転
写器４によって用紙５に転写され、その後、定着器６に
よって定着されて用紙スタッカ１０に収納される。
【０００５】一方、前記清掃器７が感光体ドラム１上に
残留しているトナーを除去し、また、除電ランプ８が前
の電子写真プロセスで形成された静電潜像を除去して、
次の帯電プロセス以降の各プロセスに備える。図３は従
来の現像装置の要部断面図である。図において、１１は
現像ローラ、１２は先端部が鋭角に形成された板状ブレ
ードであり、前記現像ローラ１１に当接させられる。該
現像ローラ１１が矢印Ａ方向に回転すると、現像ローラ
１１に供給されたトナーは板状ブレード１２を通過して
薄層化される。該板状ブレード１２の後端部はホルダ１
５に支持され、ばね１６によって付勢され、現像ローラ
１１を押圧する。
残留しているトナーを除去し、また、除電ランプ８が前
の電子写真プロセスで形成された静電潜像を除去して、
次の帯電プロセス以降の各プロセスに備える。図３は従
来の現像装置の要部断面図である。図において、１１は
現像ローラ、１２は先端部が鋭角に形成された板状ブレ
ードであり、前記現像ローラ１１に当接させられる。該
現像ローラ１１が矢印Ａ方向に回転すると、現像ローラ
１１に供給されたトナーは板状ブレード１２を通過して
薄層化される。該板状ブレード１２の後端部はホルダ１
５に支持され、ばね１６によって付勢され、現像ローラ
１１を押圧する。
【０００６】なお、Ｐは板状ブレード１２と現像ローラ
１１の当接部、ｈは該当接部Ｐにおける現像ローラ１１
の垂直線である。
１１の当接部、ｈは該当接部Ｐにおける現像ローラ１１
の垂直線である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来の現像装置においては、板状ブレード１２の先端部が
鋭いと現像ローラ１１に食い込むため、先端部に適当な
丸みが形成されているが、板状ブレード１２及び現像ロ
ーラ１１の加工精度を高くするのが困難であり、板状ブ
レード１２の先端部によって現像ローラ１１を軸方向に
おいて均一に押圧することができず、安定したトナーの
薄層を得ることができない。
来の現像装置においては、板状ブレード１２の先端部が
鋭いと現像ローラ１１に食い込むため、先端部に適当な
丸みが形成されているが、板状ブレード１２及び現像ロ
ーラ１１の加工精度を高くするのが困難であり、板状ブ
レード１２の先端部によって現像ローラ１１を軸方向に
おいて均一に押圧することができず、安定したトナーの
薄層を得ることができない。
【０００８】また、板状ブレード１２の先端部を現像ロ
ーラ１１に押圧するためのばね１６が必要であるので、
取付作業が煩雑になるだけでなく、ホルダ１５の構造が
複雑になってしまう。本発明は、前記従来の現像装置の
問題点を解決して、安定したトナーの薄層を形成するこ
とができ、現像ブレードを容易に取り付けることがで
き、かつ、ホルダの構造を簡素化することができる現像
装置を提供することを目的とする。
ーラ１１に押圧するためのばね１６が必要であるので、
取付作業が煩雑になるだけでなく、ホルダ１５の構造が
複雑になってしまう。本発明は、前記従来の現像装置の
問題点を解決して、安定したトナーの薄層を形成するこ
とができ、現像ブレードを容易に取り付けることがで
き、かつ、ホルダの構造を簡素化することができる現像
装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】そのために、本発明の現
像装置においては、回転自在に配設された現像ローラ
と、該現像ローラに当接させられた現像ブレードとを有
する。そして、該現像ブレードは、先端を折り曲げるこ
とによって本体部分、折曲げ部及び折曲げ片が形成され
た弾性部材から成る。前記本体部分は、前記現像ローラ
の回転方向における折曲げ部より下流側に向けて延在さ
せられ、かつ、下流側において端部が支持される。ま
た、前記折曲げ片は、前記本体部分と現像ローラとの間
において、該現像ローラに当接する折曲げ部より現像ロ
ーラの回転方向における下流側に向けて延在させられ
る。そして、前記本体部分及び折曲げ片は、現像ローラ
の回転方向における折曲げ部より下流側において９０度
より小さく、かつ、０度より大きい曲げ角を成し、前記
折曲げ部を、現像ローラに当接させて当て込んでトナー
を掻き取る。
像装置においては、回転自在に配設された現像ローラ
と、該現像ローラに当接させられた現像ブレードとを有
する。そして、該現像ブレードは、先端を折り曲げるこ
とによって本体部分、折曲げ部及び折曲げ片が形成され
た弾性部材から成る。前記本体部分は、前記現像ローラ
の回転方向における折曲げ部より下流側に向けて延在さ
せられ、かつ、下流側において端部が支持される。ま
た、前記折曲げ片は、前記本体部分と現像ローラとの間
において、該現像ローラに当接する折曲げ部より現像ロ
ーラの回転方向における下流側に向けて延在させられ
る。そして、前記本体部分及び折曲げ片は、現像ローラ
の回転方向における折曲げ部より下流側において９０度
より小さく、かつ、０度より大きい曲げ角を成し、前記
折曲げ部を、現像ローラに当接させて当て込んでトナー
を掻き取る。
【００１０】本発明の他の現像装置においては、回転自
在に配設された現像ローラと、該現像ローラに当接させ
られた現像ブレードとを有する。そして、該現像ブレー
ドは、先端を折り曲げることによって本体部分、折曲げ
部及び折曲げ片が形成された弾性部材から成る。前記本
体部分は、前記現像ローラの回転方向における折曲げ部
より下流側に向けて延在させられ、かつ、下流側におい
て端部が支持される。また、前記折曲げ片は、現像ロー
ラの径方向外方に向けて該現像ローラに当接する折曲げ
部から延在させられる。そして、前記本体部分及び折曲
げ片は、所定の曲げ角を成し、前記折曲げ部を、現像ロ
ーラに当接させて当て込んでトナーを掻き取る。
在に配設された現像ローラと、該現像ローラに当接させ
られた現像ブレードとを有する。そして、該現像ブレー
ドは、先端を折り曲げることによって本体部分、折曲げ
部及び折曲げ片が形成された弾性部材から成る。前記本
体部分は、前記現像ローラの回転方向における折曲げ部
より下流側に向けて延在させられ、かつ、下流側におい
て端部が支持される。また、前記折曲げ片は、現像ロー
ラの径方向外方に向けて該現像ローラに当接する折曲げ
部から延在させられる。そして、前記本体部分及び折曲
げ片は、所定の曲げ角を成し、前記折曲げ部を、現像ロ
ーラに当接させて当て込んでトナーを掻き取る。
【００１１】
【作用】本発明によれば、前記のように現像装置におい
ては、回転自在に配設された現像ローラと、該現像ロー
ラに当接させられた現像ブレードとを有する。そして、
該現像ブレードは、先端を折り曲げることによって本体
部分、折曲げ部及び折曲げ片が形成された弾性部材から
成る。前記本体部分は、前記現像ローラの回転方向にお
ける折曲げ部より下流側に向けて延在させられ、かつ、
下流側において端部が支持される。また、前記折曲げ片
は、前記本体部分と現像ローラとの間において、該現像
ローラに当接する折曲げ部より現像ローラの回転方向に
おける下流側に向けて延在させられる。そして、前記本
体部分及び折曲げ片は、現像ローラの回転方向における
折曲げ部より下流側において９０度より小さく、かつ、
０度より大きい曲げ角を成し、前記折曲げ部を、現像ロ
ーラに当接させて当て込んでトナーを掻き取る。
ては、回転自在に配設された現像ローラと、該現像ロー
ラに当接させられた現像ブレードとを有する。そして、
該現像ブレードは、先端を折り曲げることによって本体
部分、折曲げ部及び折曲げ片が形成された弾性部材から
成る。前記本体部分は、前記現像ローラの回転方向にお
ける折曲げ部より下流側に向けて延在させられ、かつ、
下流側において端部が支持される。また、前記折曲げ片
は、前記本体部分と現像ローラとの間において、該現像
ローラに当接する折曲げ部より現像ローラの回転方向に
おける下流側に向けて延在させられる。そして、前記本
体部分及び折曲げ片は、現像ローラの回転方向における
折曲げ部より下流側において９０度より小さく、かつ、
０度より大きい曲げ角を成し、前記折曲げ部を、現像ロ
ーラに当接させて当て込んでトナーを掻き取る。
【００１２】この場合、前記本体部分及び折曲げ片は、
現像ローラの回転方向における折曲げ部より下流側にお
いて９０度より小さく、かつ、０度より大きい曲げ角を
成し、折曲げ部を、現像ローラに当接させて当て込んで
トナーを掻き取るようになっているので、現像ブレード
は現像ローラに対して安定して当て込まれることにな
る。したがって、現像ブレードに振動が発生することが
ない。また、折曲げ部を、現像ローラに当接させて当て
込んでトナーを掻き取るようになっているので、当込み
量を設定することによって、当接部における押圧力を設
定することができる。そして、トナーの薄層の厚さは、
前記押圧力によって変化するが、その変化量は少ない。
現像ローラの回転方向における折曲げ部より下流側にお
いて９０度より小さく、かつ、０度より大きい曲げ角を
成し、折曲げ部を、現像ローラに当接させて当て込んで
トナーを掻き取るようになっているので、現像ブレード
は現像ローラに対して安定して当て込まれることにな
る。したがって、現像ブレードに振動が発生することが
ない。また、折曲げ部を、現像ローラに当接させて当て
込んでトナーを掻き取るようになっているので、当込み
量を設定することによって、当接部における押圧力を設
定することができる。そして、トナーの薄層の厚さは、
前記押圧力によって変化するが、その変化量は少ない。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
ながら詳細に説明する。図１は本発明の第１の実施例を
示す現像装置の概略図、図４は本発明の第１の実施例を
示す現像装置の要部断面図である。図において、２１は
現像装置、１は矢印Ｂ方向に回転する感光体ドラムであ
る。該感光体ドラム１は前記帯電器２（図２参照）によ
って一様かつ均一に帯電され、前記ＬＥＤアレイヘッド
３のＬＥＤ素子が選択的に１発光動作を行うと、感光体
ドラム１上に静電潜像が形成され、該静電潜像に応じて
トナーが現像装置２１から感光体ドラム１に吸着され
る。
ながら詳細に説明する。図１は本発明の第１の実施例を
示す現像装置の概略図、図４は本発明の第１の実施例を
示す現像装置の要部断面図である。図において、２１は
現像装置、１は矢印Ｂ方向に回転する感光体ドラムであ
る。該感光体ドラム１は前記帯電器２（図２参照）によ
って一様かつ均一に帯電され、前記ＬＥＤアレイヘッド
３のＬＥＤ素子が選択的に１発光動作を行うと、感光体
ドラム１上に静電潜像が形成され、該静電潜像に応じて
トナーが現像装置２１から感光体ドラム１に吸着され
る。
【００１４】１１は該感光体ドラム１に接触して矢印Ａ
方向に回転する現像ローラである。該現像ローラ１１は
前記感光体ドラム１と長手方向の全長で一様の圧接力で
接触する必要があり、表層部の近傍で現像電極としての
性質を有する必要がある。したがって、半導電性のスポ
ンジローラなどが使用される。２３は該現像ローラ１１
に接触して矢印Ｃ方向に回転する供給ローラである。該
供給ローラ２３は、導電性支持体の周囲に弾性のある表
面層、例えばウレタンフォームなどの発泡剤を被着した
もので形成され、表面は常時トナー２４で覆われてい
る。該トナー２４は現像装置２１のケース内に収容さ
れ、前記供給ローラ２３によって現像ローラ１１に供給
される。
方向に回転する現像ローラである。該現像ローラ１１は
前記感光体ドラム１と長手方向の全長で一様の圧接力で
接触する必要があり、表層部の近傍で現像電極としての
性質を有する必要がある。したがって、半導電性のスポ
ンジローラなどが使用される。２３は該現像ローラ１１
に接触して矢印Ｃ方向に回転する供給ローラである。該
供給ローラ２３は、導電性支持体の周囲に弾性のある表
面層、例えばウレタンフォームなどの発泡剤を被着した
もので形成され、表面は常時トナー２４で覆われてい
る。該トナー２４は現像装置２１のケース内に収容さ
れ、前記供給ローラ２３によって現像ローラ１１に供給
される。
【００１５】そして、現像ローラ１１及び供給ローラ２
３はそれぞれ電源１１ａ，２３ａに接続されて電圧差が
付与されていて、トナー２４は供給ローラ２３から現像
ローラ１１にクーロン力によって吸引される。この時の
現像ローラ１１上におけるトナー層の厚さは０．１〔ｍ
ｍ〕以上で不均一である。２５は現像ブレードであり、
該現像ブレード２５は、ステンレスやリン青銅などの金
属ばね材から成り、板厚が約０．１〔ｍｍ〕とされる。
該金属ばね材は先端を折り曲げて本体部分２５ａ、折曲
げ部及び折曲げ片２５ｂを形成し、本体部分２５ａと折
曲げ片２５ｂの成す角度、すなわち曲げ角θ1 を９０度
より小さく、かつ、０度より大きくしてある。そして、
前記本体部分２５ａをホルダ２８に固定して支持し、折
曲げ部を現像ローラ１１に当接させ、前記折曲げ片２５
ｂを現像ローラ１１の回転方向における下流側に向けて
ほぼ接線方向に延在させる。
３はそれぞれ電源１１ａ，２３ａに接続されて電圧差が
付与されていて、トナー２４は供給ローラ２３から現像
ローラ１１にクーロン力によって吸引される。この時の
現像ローラ１１上におけるトナー層の厚さは０．１〔ｍ
ｍ〕以上で不均一である。２５は現像ブレードであり、
該現像ブレード２５は、ステンレスやリン青銅などの金
属ばね材から成り、板厚が約０．１〔ｍｍ〕とされる。
該金属ばね材は先端を折り曲げて本体部分２５ａ、折曲
げ部及び折曲げ片２５ｂを形成し、本体部分２５ａと折
曲げ片２５ｂの成す角度、すなわち曲げ角θ1 を９０度
より小さく、かつ、０度より大きくしてある。そして、
前記本体部分２５ａをホルダ２８に固定して支持し、折
曲げ部を現像ローラ１１に当接させ、前記折曲げ片２５
ｂを現像ローラ１１の回転方向における下流側に向けて
ほぼ接線方向に延在させる。
【００１６】前記ホルダ２８は現像装置２１のケースに
固定され、現像ブレード２５は可撓（かとう）性を有し
ているため、当て込み量（現像ローラ１１がない場合の
変位量）を設定することによって当接部Ｐにおける押圧
力を設定することができる。なお、ｈは当接部Ｐにおけ
る現像ローラ１１の垂直線である。次に、図５〜図７に
基づいて曲げ角θ1 とトナー層の厚さ（以下、「トナー
層厚」という。）との関係について説明する。
固定され、現像ブレード２５は可撓（かとう）性を有し
ているため、当て込み量（現像ローラ１１がない場合の
変位量）を設定することによって当接部Ｐにおける押圧
力を設定することができる。なお、ｈは当接部Ｐにおけ
る現像ローラ１１の垂直線である。次に、図５〜図７に
基づいて曲げ角θ1 とトナー層の厚さ（以下、「トナー
層厚」という。）との関係について説明する。
【００１７】図５は第１の実施例における現像ブレード
の比較図、図６は第１の実施例における現像ブレードの
他の比較図、図７は第１の実施例における曲げ角とトナ
ー層厚の関係図である。当接部Ｐにおける押圧力を約３
０〔ｇ／ｃｍ〕とし、曲げ角θ1 だけを変化させて現像
ブレード２５によって形成されるトナー層厚を比較する
と、金属ばね材の先端を折り曲げない場合のトナー層厚
は約８〔μｍ〕であり、曲げ角θ1 を９０度とした場合
のトナー層厚は約２３〔μｍ〕となることが分かる。こ
の場合、使用したトナー２４（図１）の平均粒径は８
〔μｍ〕であった。
の比較図、図６は第１の実施例における現像ブレードの
他の比較図、図７は第１の実施例における曲げ角とトナ
ー層厚の関係図である。当接部Ｐにおける押圧力を約３
０〔ｇ／ｃｍ〕とし、曲げ角θ1 だけを変化させて現像
ブレード２５によって形成されるトナー層厚を比較する
と、金属ばね材の先端を折り曲げない場合のトナー層厚
は約８〔μｍ〕であり、曲げ角θ1 を９０度とした場合
のトナー層厚は約２３〔μｍ〕となることが分かる。こ
の場合、使用したトナー２４（図１）の平均粒径は８
〔μｍ〕であった。
【００１８】ここで、トナー層厚が２０〔μｍ〕以上に
なると、トナー２４が帯電不足になり、現像後の感光体
ドラム１上の非画像部にトナー２４が付着してしまう。
また、トナー層厚が１０〔μｍ〕以下になると、画像部
の濃度が低下してしまう。すなわち、トナー層厚として
は１５〔μｍ〕前後が適正な値であることが分かる。そ
こで、図７から曲げ角θ1 を９０度より小さく、かつ、
０度より大きく、好ましくは４５〜６０度に設定して現
像ブレード２５を取り付ける。
なると、トナー２４が帯電不足になり、現像後の感光体
ドラム１上の非画像部にトナー２４が付着してしまう。
また、トナー層厚が１０〔μｍ〕以下になると、画像部
の濃度が低下してしまう。すなわち、トナー層厚として
は１５〔μｍ〕前後が適正な値であることが分かる。そ
こで、図７から曲げ角θ1 を９０度より小さく、かつ、
０度より大きく、好ましくは４５〜６０度に設定して現
像ブレード２５を取り付ける。
【００１９】前記トナー層厚の値は、金属ばね材の板
厚、当て込み量による当接部Ｐでの押圧力、当接部Ｐの
位置等によっても変化するが、その変化量は曲げ角θ1
による場合と比べると少ない。また、押圧力は約３０
〔ｇ／ｃｍ〕が適正である。なお、現像ローラ１１と当
接する部分をウレタンゴムなどで薄く被覆すると、トナ
ー２４との摩擦帯電性を改善するとともに、摩擦による
発熱を抑制することができる。
厚、当て込み量による当接部Ｐでの押圧力、当接部Ｐの
位置等によっても変化するが、その変化量は曲げ角θ1
による場合と比べると少ない。また、押圧力は約３０
〔ｇ／ｃｍ〕が適正である。なお、現像ローラ１１と当
接する部分をウレタンゴムなどで薄く被覆すると、トナ
ー２４との摩擦帯電性を改善するとともに、摩擦による
発熱を抑制することができる。
【００２０】また、現像ブレード２５の本体部分２５ａ
が現像ローラ１１の回転方向に対抗する方向に延在する
ため、現像ブレード２５は現像ローラ１１に対し安定し
て当て込まれ、振動が発生しない。次に、本発明の第２
の実施例について説明する。図８は本発明の第２の実施
例を示す現像装置の概略図、図９は本発明の第２の実施
例を示す現像装置の要部断面図である。
が現像ローラ１１の回転方向に対抗する方向に延在する
ため、現像ブレード２５は現像ローラ１１に対し安定し
て当て込まれ、振動が発生しない。次に、本発明の第２
の実施例について説明する。図８は本発明の第２の実施
例を示す現像装置の概略図、図９は本発明の第２の実施
例を示す現像装置の要部断面図である。
【００２１】図において、２１は現像装置、１は静電潜
像が形成され、矢印Ｂ方向に回転する感光体ドラム、１
１は該感光体ドラム１に当接して矢印Ａ方向に回転する
現像ローラ、２３は該現像ローラ１１に当接して矢印Ｃ
方向に回転する供給ローラ、２４はトナーである。該ト
ナー２４は、半導電性のスポンジなどで形成された供給
ローラ２３によって現像ローラ１１に供給される。そし
て、現像ローラ１１及び供給ローラ２３はそれぞれ電源
１１ａ，２３ａに接続されて電圧差が付与される。
像が形成され、矢印Ｂ方向に回転する感光体ドラム、１
１は該感光体ドラム１に当接して矢印Ａ方向に回転する
現像ローラ、２３は該現像ローラ１１に当接して矢印Ｃ
方向に回転する供給ローラ、２４はトナーである。該ト
ナー２４は、半導電性のスポンジなどで形成された供給
ローラ２３によって現像ローラ１１に供給される。そし
て、現像ローラ１１及び供給ローラ２３はそれぞれ電源
１１ａ，２３ａに接続されて電圧差が付与される。
【００２２】３１は現像ブレードであり、該現像ブレー
ド３１は、ステンレスやリン青銅などの金属ばね材から
成り、板厚が約０．１〔ｍｍ〕とされる。該金属ばね材
は先端を折り曲げて本体部分３１ａ、折曲げ部及び折曲
げ片３１ｂを形成し、本体部分３１ａと折曲げ片３１ｂ
の成す角度、すなわち曲げ角θ2 を９０度より小さく、
かつ、０度より大きくしてある。そして、前記本体部分
３１ａをホルダ２８に固定して支持し、現像ローラ１１
の回転方向の下流側に向けてほぼ接線方向に延在させ、
折曲げ部を現像ローラ１１に当接させ、前記折曲げ片３
１ｂを現像ローラ１１の径方向外方に向けて延在させ
る。
ド３１は、ステンレスやリン青銅などの金属ばね材から
成り、板厚が約０．１〔ｍｍ〕とされる。該金属ばね材
は先端を折り曲げて本体部分３１ａ、折曲げ部及び折曲
げ片３１ｂを形成し、本体部分３１ａと折曲げ片３１ｂ
の成す角度、すなわち曲げ角θ2 を９０度より小さく、
かつ、０度より大きくしてある。そして、前記本体部分
３１ａをホルダ２８に固定して支持し、現像ローラ１１
の回転方向の下流側に向けてほぼ接線方向に延在させ、
折曲げ部を現像ローラ１１に当接させ、前記折曲げ片３
１ｂを現像ローラ１１の径方向外方に向けて延在させ
る。
【００２３】前記ホルダ２８は現像装置２１のケースに
固定され、現像ブレード３１は可撓性を有しているた
め、当て込み量を設定することによって当接部Ｐにおけ
る押圧力を設定することができる。なお、ｈは当接部Ｐ
における現像ローラ１１の垂直線である。次に、図１０
〜図１２に基づいて曲げ角θ2 とトナー層厚との関係に
ついて説明する。
固定され、現像ブレード３１は可撓性を有しているた
め、当て込み量を設定することによって当接部Ｐにおけ
る押圧力を設定することができる。なお、ｈは当接部Ｐ
における現像ローラ１１の垂直線である。次に、図１０
〜図１２に基づいて曲げ角θ2 とトナー層厚との関係に
ついて説明する。
【００２４】図１０は第２の実施例における現像ブレー
ドの比較図、図１１は第２の実施例における現像ブレー
ドの他の比較図、図１２は第２の実施例における曲げ角
とトナー層厚の関係図である。当接部Ｐにおける押圧力
を約３０〔ｇ／ｃｍ〕とし、曲げ角θ2 だけを変化させ
て現像ブレード３１によって形成されるトナー層厚を比
較すると、金属ばね材の先端を折り曲げない場合のトナ
ー層厚は約８〔μｍ〕であり、曲げ角θ2 を９０度とし
た場合のトナー層厚は約２３〔μｍ〕となることが分か
る。この場合、使用したトナー２４（図８）の平均粒径
は８〔μｍ〕であった。
ドの比較図、図１１は第２の実施例における現像ブレー
ドの他の比較図、図１２は第２の実施例における曲げ角
とトナー層厚の関係図である。当接部Ｐにおける押圧力
を約３０〔ｇ／ｃｍ〕とし、曲げ角θ2 だけを変化させ
て現像ブレード３１によって形成されるトナー層厚を比
較すると、金属ばね材の先端を折り曲げない場合のトナ
ー層厚は約８〔μｍ〕であり、曲げ角θ2 を９０度とし
た場合のトナー層厚は約２３〔μｍ〕となることが分か
る。この場合、使用したトナー２４（図８）の平均粒径
は８〔μｍ〕であった。
【００２５】ここで、トナー層厚が２０〔μｍ〕以上に
なると、トナー２４が帯電不足になり、現像後の感光体
ドラム１上の非画像部にトナー２４が付着してしまう。
また、トナー層厚が１０〔μｍ〕以下になると、画像部
の濃度が低下してしまう。そこで、トナー層厚としては
１５〔μｍ〕前後が適正な値であることが分かる。そこ
で、図１２から曲げ角θ2 を９０度より小さく、かつ、
０度より大きく、好ましくは４５〜６０度に設定して現
像ブレード３１を取り付ける。
なると、トナー２４が帯電不足になり、現像後の感光体
ドラム１上の非画像部にトナー２４が付着してしまう。
また、トナー層厚が１０〔μｍ〕以下になると、画像部
の濃度が低下してしまう。そこで、トナー層厚としては
１５〔μｍ〕前後が適正な値であることが分かる。そこ
で、図１２から曲げ角θ2 を９０度より小さく、かつ、
０度より大きく、好ましくは４５〜６０度に設定して現
像ブレード３１を取り付ける。
【００２６】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させるこ
とが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するも
のではない。
のではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させるこ
とが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するも
のではない。
【００２７】
【発明の効果】以上詳細に説明したように、本発明によ
れば、現像装置においては、回転自在に配設された現像
ローラと、該現像ローラに当接させられた現像ブレード
とを有する。そして、該現像ブレードは、先端を折り曲
げることによって本体部分、折曲げ部及び折曲げ片が形
成された弾性部材から成る。前記本体部分は、前記現像
ローラの回転方向における折曲げ部より下流側に向けて
延在させられ、かつ、下流側において端部が支持され
る。また、前記折曲げ片は、前記本体部分と現像ローラ
との間において、該現像ローラに当接する折曲げ部より
現像ローラの回転方向における下流側に向けて延在させ
られる。そして、前記本体部分及び折曲げ片は、現像ロ
ーラの回転方向における折曲げ部より下流側において９
０度より小さく、かつ、０度より大きい曲げ角を成し、
前記折曲げ部を、現像ローラに当接させて当て込んでト
ナーを掻き取る。
れば、現像装置においては、回転自在に配設された現像
ローラと、該現像ローラに当接させられた現像ブレード
とを有する。そして、該現像ブレードは、先端を折り曲
げることによって本体部分、折曲げ部及び折曲げ片が形
成された弾性部材から成る。前記本体部分は、前記現像
ローラの回転方向における折曲げ部より下流側に向けて
延在させられ、かつ、下流側において端部が支持され
る。また、前記折曲げ片は、前記本体部分と現像ローラ
との間において、該現像ローラに当接する折曲げ部より
現像ローラの回転方向における下流側に向けて延在させ
られる。そして、前記本体部分及び折曲げ片は、現像ロ
ーラの回転方向における折曲げ部より下流側において９
０度より小さく、かつ、０度より大きい曲げ角を成し、
前記折曲げ部を、現像ローラに当接させて当て込んでト
ナーを掻き取る。
【００２８】この場合、前記本体部分は、前記現像ロー
ラの回転方向における折曲げ部より下流側に向けて延在
させられ、前記折曲げ片は、前記本体部分と現像ローラ
との間において、該現像ローラに当接する折曲げ部より
現像ローラの回転方向における下流側に向けて延在させ
られる。したがって、本体部分が、現像ローラの回転方
向と対向する方向に延在させられ、また、折曲げ片が、
現像ローラの回転方向における下流側に向けて、ほぼ接
線方向に延在させられるので、現像ブレードを現像ロー
ラに対して安定して当て込むことができる。その結果、
現像ローラに安定したトナーの薄層を形成することがで
きるとともに、薄層の厚さを適正にすることができるの
で、非画像部にトナーが付着することがなくなるだけで
なく、画像部の濃度が低下するのを防止することができ
る。また、現像ブレードを現像ローラに対して安定して
当て込むことができるので、現像ブレードに振動が発生
することがなくなる。そして、現像ブレードの先端部を
現像ローラに押圧するためのばねが不要になるので、現
像ブレードを容易に取り付けることができ、かつ、ホル
ダの構造を簡素化することができる。
ラの回転方向における折曲げ部より下流側に向けて延在
させられ、前記折曲げ片は、前記本体部分と現像ローラ
との間において、該現像ローラに当接する折曲げ部より
現像ローラの回転方向における下流側に向けて延在させ
られる。したがって、本体部分が、現像ローラの回転方
向と対向する方向に延在させられ、また、折曲げ片が、
現像ローラの回転方向における下流側に向けて、ほぼ接
線方向に延在させられるので、現像ブレードを現像ロー
ラに対して安定して当て込むことができる。その結果、
現像ローラに安定したトナーの薄層を形成することがで
きるとともに、薄層の厚さを適正にすることができるの
で、非画像部にトナーが付着することがなくなるだけで
なく、画像部の濃度が低下するのを防止することができ
る。また、現像ブレードを現像ローラに対して安定して
当て込むことができるので、現像ブレードに振動が発生
することがなくなる。そして、現像ブレードの先端部を
現像ローラに押圧するためのばねが不要になるので、現
像ブレードを容易に取り付けることができ、かつ、ホル
ダの構造を簡素化することができる。
【図１】本発明の第１の実施例を示す現像装置の概略図
である。
である。
【図２】従来の電子写真装置の概略図である。
【図３】従来の現像装置の要部断面図である。
【図４】本発明の第１の実施例を示す現像装置の要部断
面図である。
面図である。
【図５】第１の実施例における現像ブレードの比較図で
ある。
ある。
【図６】第１の実施例における現像ブレードの他の比較
図である。
図である。
【図７】第１の実施例における曲げ角とトナー層厚の関
係図である。
係図である。
【図８】本発明の第２の実施例を示す現像装置の概略図
である。
である。
【図９】本発明の第２の実施例を示す現像装置の要部断
面図である。
面図である。
【図１０】第２の実施例における現像ブレードの比較図
である。
である。
【図１１】第２の実施例における現像ブレードの他の比
較図である。
較図である。
【図１２】第２の実施例における曲げ角とトナー層厚の
関係図である。
関係図である。
１１ 現像ローラ ２１ 現像装置 ２５，３１ 現像ブレード ２５ａ，３１ａ 本体部分 ２５ｂ，３１ｂ 折曲げ片
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭62−75563（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−135470（ＪＰ，Ａ) 特開 平２−46479（ＪＰ，Ａ) 特開 昭61−221769（ＪＰ，Ａ) 特開 昭64−44473（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−46577（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−48876（ＪＰ，Ａ) 特開 昭62−191868（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G03G 15/08
Claims (2)
- 【請求項１】 （ａ）回転自在に配設された現像ローラ
と、 （ｂ）該現像ローラに当接させられた現像ブレードとを
有するとともに、 （ｃ）該現像ブレードは、先端を折り曲げることによっ
て本体部分、折曲げ部及び折曲げ片が形成された弾性部
材から成り、 （ｄ）前記本体部分は、前記現像ローラの回転方向にお
ける折曲げ部より下流側に向けて延在させられ、かつ、
下流側において端部が支持され、 （ｅ）前記折曲げ片は、前記本体部分と現像ローラとの
間において、該現像ローラに当接する折曲げ部より現像
ローラの回転方向における下流側に向けて延在させら
れ、 （ｆ）前記本体部分及び折曲げ片は、現像ローラの回転
方向における折曲げ部より下流側において９０度より小
さく、かつ、０度より大きい曲げ角を成し、前記折曲げ
部を、現像ローラに当接させて当て込んでトナーを掻き
取ることを特徴とする現像装置。 - 【請求項２】 （ａ）回転自在に配設された現像ローラ
と、 （ｂ）該現像ローラに当接させられた現像ブレードとを
有するとともに、 （ｃ）該現像ブレードは、先端を折り曲げることによっ
て本体部分、折曲げ部及び折曲げ片が形成された弾性部
材から成り、 （ｄ）前記本体部分は、前記現像ローラの回転方向にお
ける折曲げ部より下流側に向けて延在させられ、かつ、
下流側において端部が支持され、 （ｅ）前記折曲げ片は、現像ローラの径方向外方に向け
て該現像ローラに当接する折曲げ部から延在させられ、 （ｆ）前記本体部分及び折曲げ片は、所定の曲げ角を成
し、前記折曲げ部を、現像ローラに当接させて当て込ん
でトナーを掻き取ることを特徴とする現像装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4134593A JP3024862B2 (ja) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | 現像装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4134593A JP3024862B2 (ja) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | 現像装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05323778A JPH05323778A (ja) | 1993-12-07 |
| JP3024862B2 true JP3024862B2 (ja) | 2000-03-27 |
Family
ID=15132018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4134593A Expired - Lifetime JP3024862B2 (ja) | 1992-05-27 | 1992-05-27 | 現像装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3024862B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4809802A (en) * | 1986-03-07 | 1989-03-07 | Honda Giken Kogyo Kabushiki Kaisha | Structure for two-wheeled vehicle |
| JP2001281985A (ja) | 2000-03-30 | 2001-10-10 | Sharp Corp | 現像装置 |
| JP2003316149A (ja) | 2002-04-23 | 2003-11-06 | Sharp Corp | 非磁性一成分現像装置 |
| JP2005352226A (ja) * | 2004-06-11 | 2005-12-22 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 現像装置 |
| JP5463625B2 (ja) * | 2008-04-24 | 2014-04-09 | 株式会社リコー | 現像装置、プロセスカートリッジ、電子写真方式の画像形成装置、電子写真方式の画像形成方法 |
| JP5298637B2 (ja) * | 2008-05-21 | 2013-09-25 | 株式会社リコー | 現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 |
-
1992
- 1992-05-27 JP JP4134593A patent/JP3024862B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05323778A (ja) | 1993-12-07 |
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