JP3141287B2

JP3141287B2 - 洗浄方法

Info

Publication number: JP3141287B2
Application number: JP10274576A
Authority: JP
Inventors: 誠一浅井
Original assignee: オーエイケアーシステム株式会社
Priority date: 1998-09-29
Filing date: 1998-09-29
Publication date: 2001-03-05
Anticipated expiration: 2016-03-05
Also published as: JPH11165137A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、オフィス空間を仕切
るための間仕切り（パーテーション）、室内の壁などを
被覆する布の洗浄方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、床面または床に敷設した絨毯の洗
浄は、洗浄水を床面または絨毯に噴射しながら、回転ブ
ラシ装置のブラシの回転による機械的なアジテーション
で行っている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、回転ブラシ
装置による機械的なアジテーションによる洗浄による
と、布や織物を毛羽だてたり、品質を劣化させるという
欠点がある。

【０００４】また、絨毯や寝具などの洗浄手段として
は、洗剤を散布した後、洗浄水を散布しながら、残留洗
剤と汚れ成分とを吸引除去する手段が提案されている
（実開昭５６−１１６９５０号参照）。この種物品は耐
水性があり、また、噴射した水が裏面まで通過すること
が出来るので、多量の洗浄水を布に噴射しながら吸引す
ると、いわゆる濯ぎ作用を行なわせることができる。こ
の濯ぎ作用によって、残留洗剤や汚れ成分を除去してい
るのである。

【０００５】ところで、この発明の対象とするオフィス
空間を仕切るための間仕切り（パーテーション）は、図
６に示されるように、通常、金属パネル、木製パネル、
樹脂パネルなどのパネル５０の表面に薄い布５１を接着
剤で貼りつけて構成されている。また、室内の壁の中に
も、金属パネル、木製パネル、樹脂パネルなどのパネル
またはモルタル壁、漆喰壁などの壁面に、装飾、消音な
どの目的で布を接着剤で接着して被覆したものがあり、
これらもこの発明の対象となる。

【０００６】すなわち、この発明では、これらの間仕切
りまたは室内の壁に被覆した布、総括的な表現としては
「剛性材からなる立面基体を被覆する布を」を対象とし
た洗浄方法に関するものである。

【０００７】上記実開昭５６−１１６９５０号記載の洗
浄方法は、洗剤による洗浄後、水洗を行っているので、
この方法を「剛性材からなる立体基体を被覆する布」に
適用した場合には、これらの布は、立体基体に直接接着
剤によって接着されているので、多量の水を用いた洗
浄、または水洗を行うと布が立面基体から剥がれてしま
うという問題がある。さらに、これらの布は剛性材の立
面基体に接着剤で貼り付けられているので、水で洗浄す
る時に、水が布を貫通できず、十分な濯ぎ作用を期待す
ることはできない。

【０００８】また、間仕切りや壁などの布には、人の手
が接触することが多いので、布に手垢や油脂類が付着
し、布の表面には油膜が形成されている。この油膜は、
通常の洗剤、たとえば中性洗剤で洗浄してもなかなか除
去できない。完全に油膜が除去できない状態で、乾燥す
ると、油の皮膜が拡散して不規則な凹凸状の輪郭を持っ
たいわゆる輪ジミができる。この輪ジミは間仕切り等の
美感を害し、ユーザからのクレームの原因となる。

【０００９】この発明では、間仕切り、壁などの剛性材
からなる立体基面を被覆する布の洗浄を、布面を劣化さ
せることなく、しかも、高い洗浄効果で行うことができ
る洗浄方法を提供することを第１の目的とする。この発
明では、間仕切り、壁などの剛性材からなる立体基面を
被覆する布の洗浄を、布の上に油膜が形成されていて
も、その油膜を破壊して仕上がりが綺麗でしかも、効率
よく行うことができる洗浄方法を提供することを第２の
目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、この発明の洗浄方法は、剛性材からなる立面基体を
被覆する布に対して油膜破壊作用を有する溶剤を含む前
処理剤水溶液を散布した後、上記前処理剤水溶液を散布
した布に洗剤水溶液を散布しながら該布に浸透した前処
理剤および洗剤を汚れ成分とともに吸引除去することを
特徴とする。

【００１１】この前処理剤としては、油膜を破壊する溶
剤、好ましくは有機溶剤を含む水溶液が用いられる。例
えば、米国プロフェショナルケミカル社製のＳ７１１
（主成分は２−ブトキシエタノール水溶液）が好ましく
使用される。このような前処理剤を使用することによっ
て、布に付着した油膜を破壊し、次工程の洗剤が布内に
浸透する作用を促進して洗剤による洗浄効果を高めるこ
とができる。

【００１２】上記洗剤としては、通常の水性洗剤、好ま
しくは中性の界面活性剤よりなる洗剤が用いられる。ま
た、洗剤水溶液に光沢剤を添加すれば、洗浄による布面
の光沢の低下を補うことができる。光沢剤としては、例
えば、米国プロフェショナルケミカル社製のＢ１６２
（主成分は弱酸性燐酸ナトリウム）が好ましく使用され
る。

【００１３】さらに、洗剤水溶液にアルカリ剤を添加す
れば、洗浄効果を一層向上することができる。アルカリ
剤としては、例えば、米国プロフェショナルケミカル
社製のＢ１４５（主成分はアルカリ性の燐酸塩）が好ま
しく使用される。

【００１４】

【実施例】次に、この発明に使用される装置の一例を説
明する。この発明に使用される装置は、図１に示される
前処理剤散布装置と図４に示される洗剤噴射・吸引装置
から構成されている。

【００１５】図１は前処理剤散布装置の縦断面図であ
る。図２は前処理剤噴射ノズルの正面図である。図３は
前処理剤噴射ノズルによる散布状態を示す図である。図
１に示すように、前処理剤散布装置１は、前処理剤タン
ク２と、前処理剤タンク２の上部に付設されたポンプ室
３と、ポンプ室３にホース４を介して接続されたグリッ
プ５と、グリップ５に設けられた前処理剤噴射ノズル６
とを備えている。

【００１６】ポンプ室３には、前処理剤タンク２内の前
処理剤を圧送する前処理剤ポンプ７と、その駆動用のモ
ータ８とが内蔵されている。ポンプ室３は、前処理剤タ
ンク２から分離可能で、分離した状態で前処理剤タンク
２に前処理剤を注入する。９は前処理剤散布装置１の移
動輪である。

【００１７】図２に示すように、前処理剤噴射ノズル６
の噴射口１０は縦にスリット状に形成されている。その
ため、図３に示すように、前処理剤は縦方向に幅広い線
状に散布される。そして、前処理剤噴射ノズル６を図３
の矢印Ａに示すように摺動しながら前処理剤を噴射すれ
ば、一度に幅広い面積に前処理剤を散布することができ
る。この前処理剤で布面の油膜を破壊すれば、次工程の
洗剤による洗浄効果を向上することができる。

【００１８】図４は洗剤噴射・吸引装置の縦断面図であ
る。図５は洗剤噴射ノズルと吸引ノズルの正面図であ
る。図４に示すように、洗剤噴射・吸引装置１１は、収
納ケース１２と、収納ケース１２に内蔵された洗剤圧送
部１３と、洗剤圧送部１３に可撓性ホース１４を介して
接続されたグリップ部１５に設けられた洗剤噴射ノズル
１６と、収納ケース１２に内蔵された吸引負圧部１７
と、吸引負圧部１７に可撓性ホース１８を介して接続さ
れたグリップ部１５に設けられた吸引ノズル１９とを備
えている。

【００１９】このようにグリップ部１５には、洗剤噴射
ノズル１６および吸引ノズル１９が設けられ、洗剤噴射
ノズル１６および吸引ノズル１９は、可撓性ホース１４
および１８を介してそれぞれ洗剤圧送部１３および吸引
負圧部１７に接続されているので、作業者がこのグリッ
プ部１５を手で持って立体基体を被覆する布の表面に洗
剤を噴射し、吸引除去する動作を容易に行うことができ
る。また、グリップ部１５には、洗剤の噴射のオン、オ
フおよび噴射量の制御を行うためのレバー２０が設けら
れているので、作業者は、グリップ部１５を手で握った
ままでレバー２０を操作して洗剤の噴射のオン、オフお
よび噴射量の制御を行うことができる。

【００２０】洗剤圧送部１３には、界面活性剤等の洗剤
を収容する洗剤タンク２１と、洗剤タンク２１の中の洗
剤を圧送する洗剤ポンプ２２と、洗剤ポンプ２２の駆動
用のモータ２３とを備えている。なお。２９は、洗剤噴
射・吸引装置１１の移動輪である。

【００２１】図５に示すように、洗剤噴射ノズル１６の
噴射口２４は、横にスリット状に形成されている。した
がって、噴射された洗剤は横に幅広い線状に散布され
る。

【００２２】吸引負圧部１７には、ダスト収納部２５
と、高速回転羽根などを備えた吸引ポンプ２６と、吸引
ポンプ２６の駆動用のモータ２７とを備えている。図５
に示すように、吸引ノズル１９の吸引口２８は横にスリ
ット状に構成されている。

【００２３】したがって、図４に示すように、すでに前
処理剤が散布された間仕切り３０の表面に吸引ノズル１
９の吸引口２８を当て、Ｃ方向に摺動させながら、レバ
−２０をＢ方向に引くと、噴射口２４から洗剤が散布さ
れる。散布された洗剤は前処理剤や汚れ成分とともに、
吸引口２８によって吸引され、吸引ノズル１８を経てダ
スト収納部２５に回収される。

【００２４】次に、前処理剤噴射装置１および洗剤噴射
・吸引装置１１を用いた立体基体を被覆する布の洗浄方
法を説明する。

【００２５】（１）間仕切り３０の布の汚れ状態を目視
によって観察する。（２）織物の型、色落ちの試験を行う。その試験結果か
ら、洗剤の配合率、使用する添加剤（光沢剤、アルカリ
剤等）の種類と配合量を決定する。（３）汚れの強い部分には、前処理剤を前処理剤散布装
置１によって散布する。

【００２６】（４）洗剤噴射・吸引装置１１によって、
布の全面にわたって洗剤を噴射して、布を洗浄する。こ
の際、作業者は汚れに応じてレバー２０を操作して洗剤
の噴射量を制御する。吸引負圧部１７は作業中オンされ
た状態になっているので、常に吸引ノズルから残留洗
剤、前処理剤、汚れ成分を吸引する。

【００２７】特に落ちにくいシミがある場合には、適宜
の溶解剤によるシミ抜きを併用してもよい。また、機械
的な強いアジテーションに至らないような、手による軽
いブラシングなどの清掃手段をこの発明の洗浄方法に併
用することも可能である。

【００２８】

【発明の効果】（１）洗剤による洗浄に先立って、前処
理剤によって、布の表面の油膜を破壊するので、布に対
する洗剤の浸透性が高くなり、洗浄効果を向上すること
ができる。また、前処理剤の使用によって油膜の除去が
完全に行われるので、乾燥後、輪ジミの発生がなくな
る。

【００２９】（２）洗剤による洗浄の直後、吸引ノズル
で、残留洗剤、全処理剤、汚れ成分を吸引除去し、しか
も、水洗工程を特に行わないので、立面基体の表面の布
に過剰の水分を与えることがなくなり、布が立面基体か
ら剥がれることを防止することができる。

【００３０】（３）回転ブラシ等による強力なアジテー
ションを使用しないので、布の傷みや毛羽立ちがなくな
る。（４）洗剤に光沢剤を添加することにより、洗浄による
布の光沢の低減を防止することができる。

【００３１】（５）洗剤にアルカリ剤を添加することに
より、洗剤による洗浄効果を一層高めることができる。（６）前処理剤の噴射、洗剤の噴射、吸引を特殊な装置
を用いて行うことにより、立面基体の表面の布の洗浄を
効率的にしかも容易に行うことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明で使用する前処理剤散布装置の縦断面
図

【図２】図１の装置の前処理剤噴射ノズルの正面図

【図３】前処理剤噴射ノズルによる前処理剤散布の状態
を示す説明図

【図４】この発明で使用する洗剤噴射・吸引装置の縦断
面図

【図５】洗剤噴射ノズルと吸引ノズルの正面図

【図６】間仕切りの断面図

【符号の説明】

１前処理剤散布装置６前処理剤噴射ノズル７前処理剤ポンプ１１洗剤噴射・吸引装置１５洗剤噴射ノズル・吸引ノズル付きグリップ１６洗剤噴射ノズル１９吸引ノズル２２洗剤ポンプ２６吸引ポンプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B08B 3/00 - 3/14 A47L 7/00,11/38 C11D 7/50

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】剛性材からなる立面基体を被覆する布に
対して油膜破壊作用を有する溶剤を含む前処理剤水溶液
を散布した後、上記前処理剤水溶液を散布した布に洗剤
水溶液を散布しながら該布に浸透した前処理剤および洗
剤を汚れ成分とともに吸引除去することを特徴とする洗
浄方法。
【請求項２】前記洗剤水溶液に光沢剤を添加すること
を特徴とする請求項１記載の洗浄方法。
【請求項３】前記洗剤水溶液にアルカリ剤を添加する
ことを特徴とする請求項１記載の洗浄方法。