JP3141160U - 振動スクリーン - Google Patents

Abstract

【課題】多様な形状、性状の被処理物を粒度分別する際に、針金、長物でも引っ掛かることなく、またスクリーンの目詰まりを生じずに、確実に分離処理する。
【解決手段】被処理物の移動方向に並列に延びる複数本のスクリーン歯部１３ａと、隣接するスクリーン歯部１３ａ間に形成される馬蹄形のスクリーン開口部１３ｂとを有するものにおいて、スクリーン歯部１３ａの幅を、スクリーン開口部１３ｂの幅以上にし、スクリーン歯部１３ａの長さを、スクリーン開口部１３ｂの幅以上にする。
【選択図】図３

Description

本考案は、一般廃棄物焼却炉もしくは産業廃棄物焼却炉から発生する焼却灰のような被処理物を分別処理する振動スクリーンに関するものである。

一般廃棄物焼却炉もしくは産業廃棄物焼却炉から発生する焼却灰（ボトムアッシュ）は、焼却灰コンベヤにて焼却灰貯留槽内に搬入され、この貯留槽で一時貯留された後、搬出コンベヤで搬出されて灰溶融炉にて溶融処理される。この焼却灰の処理工程において、焼却灰中に大塊物や長尺物や針金類などが混入すると、貯留槽までの搬送途中のシュートで詰まったり、チェーンなどに絡まり焼却灰コンベヤを停止させたり、その搬送途中で引っかかったりする。また、貯留槽から切出す際にも針金などがワイヤーボールとなり排出不良を引き起こすことになる。これらの異物は、軽度のものであれば作業者が手で簡単に除去できる場合もあるが、重度のものであればガス切断などにより小割りにして搬出する必要がある。

そこで、灰溶融炉に供給される焼却灰を前処理するために振動スクリーンが用いられる。この振動スクリーンは、スクリーンの目の大きさに応じて、被処理物を大小にふるい分けするものである。従来、この振動スクリーンに用いられているスクリーン形状として、（１）バースクリーン、（２）櫛歯スクリーン、（３）馬蹄形スクリーンの３つの種類のものがある。

バースクリーンは、図４に示されるように、振動コンベヤ中に被処理物の流れ方向に沿って、アングル材、フラットバー、パイプ等よりなるスクリーンバー５０が設置されて構成されている（特許文献１参照）。このバースクリーンに、上流側から焼却灰などの被処理物が供給されると、スクリーンバー５０の隙間５１からその隙間寸法よりも小さな粒径の被処理物が篩下のものとして篩分けられてスクリーンバー５０の下に落下され、隙間寸法以上の被処理物（異物）が篩上のものとしてそのままスクリーンバー５０上を排出トラフ（図示せず）へ向かって搬送される。

また、櫛歯スクリーンは、図５に示されるように、バースクリーンのバーを短くした形状の櫛歯（スクリーン歯部）６０を有する篩モジュール６１を多段に配置した構造のものである（特許文献２参照）。ここで、隣接する櫛歯６０間の間隔（スクリーン開口部）６２は先端に行くほど広く形成されて異物が引っかからない構造とされている。

また、馬蹄形スクリーンは、図６に示されるように、篩モジュール７１を多段に配置した構造である。この馬蹄形スクリーンは、隣接する櫛歯７０間の間隔（スクリーン開口部）７２は櫛歯スクリーンのように先端が広くなっておらず、略一定間隔に形成されて、スクリーン開口部７２が馬蹄形に形成されている。この馬蹄形スクリーンの方が櫛歯スクリーンに比べて異物の引っ掛かりは少ない。

なお、上記各スクリーンにおいて、異物の引っ掛かりを極力少なくするために、スクリーンを前方へ向けて下り勾配に配して、異物の排出性を向上させたものも知られている。

しかしながら、上記従来の振動スクリーンにおいては、次のような問題点があった。すなわち、バースクリーンは、大型の塊などを分別する能力を有しているが、図４（ｂ）に示されるように、長尺物５２については、隣接するスクリーンバー５０間の隙間５１を通って篩下へ排出されてしまい、分別能力を持たない。また、針金５３などはスクリーンバー５０に跨って引っ掛かり、これが重なると、ワイヤーボールの発生やスクリーンの目詰まりを引き起こすことになる。

また、櫛歯スクリーンおよび馬蹄形スクリーンは、主として十数ｍｍの大きさのクリンカを分別する際に使用されるが、クリンカは石などと異なり、溶融金属、針金などが混入するため、歪な形状をしている。このため、このクリンカのくぼみなどがスクリーン開口部６２，７２に引っ掛かる。また、図５（ｃ）、図６に示されるように、針金類６３，７３も櫛歯６０，７０を跨って引っ掛かり、鉛筆状の細長いもの６４，７４がスクリーンを通り抜けることができずに引っ掛かる。

特開２０００−２１８２３４号公報 特開２００７−２１４３２号公報

本考案は、前述のような問題点を解消するためになされたもので、一般廃棄物焼却炉もしくは産業廃棄物焼却炉から発生する焼却灰のような多様な形状、性状の被処理物を粒度分別する際に、針金、長物でも引っ掛かることなく、またスクリーンの目詰まりを生じずに、確実に分離処理することのできる振動スクリーンを提供することを目的とするものである。

前記課題を達成するために、本考案による振動スクリーンは、
被処理物の移動方向に並列に延びる複数本のスクリーン歯部と、隣接するスクリーン歯部間に形成されるスクリーン開口部とを有し、該スクリーン開口部が馬蹄形に形成されてなる振動スクリーンにおいて、
前記スクリーン歯部の幅を、前記スクリーン開口部の幅以上にすることを特徴とするものである。

本考案においては、前記スクリーン歯部の長さを、前記スクリーン開口部の幅以上にするのが好ましい。また、被処理物の移動方向に沿って１度以上の下り勾配を有しているのが好ましい。また、本考案では、被処理物を、一般廃棄物焼却灰もしくは産業廃棄物焼却灰とすることができる。

本考案によれば、馬蹄形のスクリーン開口部において、スクリーン歯部の幅が、スクリーン開口部の幅以上の寸法にされているので、長物がスクリーン開口部に落下することがなく、また、針金類がスクリーン歯部に跨って引っ掛かるのを防止することができる。このことから、スクリーンの清掃回数を大幅に減らすことができ、粉塵中での作業を激減させることができる。また、スクリーンに目詰まりが生じないため、スクリーン効率が向上し、それに伴って機器の小型化を図ることができる。また、異物の引っ掛かりが少なくなることから、摩耗による耐用年数を延ばすことができる。さらに、従来、スクリーンのメンテナンスのために振動スクリーンには大きなマンホールが必要であったが、目詰まりがなくなるために小さな点検口程度で良く、構造が簡単となり、機器の軽量化を図ることができる。

次に、本考案による振動スクリーンの具体的な実施の形態について、図面を参照しつつ説明する。

図１には、本考案の一実施形態に係る振動スクリーンの全体概略図が示され、図２には、スクリーン部の平面図が、図３には、スクリーン部の要部拡大平面図（ａ）とそのＡ−Ａ線断面図（ｂ）がそれぞれ示されている。

本実施形態の振動スクリーン１は、箱形閉鎖構造にされたスクリーン本体２と、このスクリーン本体２の上流側端部上方に接続される被処理物投入シュート３と、スクリーン本体２の下流側端部下方に接続されるスクリーン上排出シュート４とを備えている。スクリーン本体２の内部には、中間部にスクリーン部５が、スクリーン部５の上流側に、投入される被処理物を受け入れてスクリーン部５に向けて搬送する搬入トラフ６が、スクリーン部５の下流側に排出トラフ７が、スクリーン部５の下方に、分離されたスクリーン下排出物を搬出するスクリーン下排出トラフ８が、それぞれ設けられている。そして、スクリーン下排出トラフ８の下流端には、被処理物からスクリーン下排出物として分離された焼却灰を次工程へ送り出す排出シュート９が連設されている。ここで、スクリーン本体２は、被処理物の受入れ側（上流側）から排出側（下流側）に向けて所要角度（１°以上）で下がり勾配に形成されている。なお、図１で、符号１０にて示されるのは、カウンターバランサーである。

このような構成の振動スクリーン１においては、図示されない振動発生装置により振動が付与され、被処理物投入シュート３からスクリーン本体２内に処理すべき焼却灰が投入されると、その焼却灰は搬入トラフ６に受け入れられ、この搬入トラフ６上を流動してスクリーン部５に送られ、このスクリーン部５にて分離された所定粒径以下の焼却灰がスクリーン下排出トラフ８上に落下して排出シュート９を介して次工程に送られる。一方、スクリーン部５上の粒径の大きな処理物（焼却灰の塊状のものやその他の異物）は、スクリーン部５の下流側に連なる排出トラフ７を経てスクリーン上排出シュート４により系外に排出される。

図２、図３に示されるように、スクリーン部５は、上流側から下流側に、所定の間隔で階段状に配設される複数（本実施形態では５個）の篩モジュール１１を備えて構成されている。各篩モジュール１１は、基部１２と、この基部１２に連設される櫛歯状部１３とを有し、上流側の篩モジュール１１の櫛歯状部１３の下方に、下流側の篩モジュール１１の基部１２がオーバーラップするように前後の各篩モジュール１１が配されて構成されている。各櫛歯状部１３は、被処理物の移動方向に並列に延びる複数本のスクリーン歯部１３ａと、隣接するスクリーン歯部１３ａ間に形成されるスクリーン開口部１３ｂとを有し、該スクリーン開口部１３ｂが馬蹄形に形成されて構成されている。また、各櫛歯状部１３の下部には、各スクリーン歯部１３ａに対応させて被処理物の移動方向に延びる仕切り板１３ｃが垂設され、長物の被処理物が上下の篩モジュール１１の隙間から落下しないようにされている。

本実施形態の振動スクリーン１では、スクリーン歯部１３ａの幅Ｐが、スクリーン開口部１３ｂの幅Ｑ以上の寸法にされており、かつスクリーン歯部１３ａの長さＲが、スクリーン開口部１３ｂの幅Ｑ以上の寸法にされている。

上述のようにスクリーン歯部１３ａとスクリーン開口部１３ｂの寸法を設定することで、長物の被処理物が搬送されてきた場合でもスクリーン開口部１３ｂに落下することがなく、また、針金類がスクリーン歯部１３ａに跨って引っ掛かることもない。また、各櫛歯状部１３の下部には仕切り板１３ｃが設けられているので、篩モジュール１１上を搬送されている被処理物中の異物が跳ね返った場合にも、その異物が上下の篩モジュール１１間の隙間から落下するのを防止することができる。こうして、焼却灰のような多様な形状、性状のものを粒度分別する際に、スクリーン部５の目詰まりが生じることがなく、また針金や長物が引っ掛ることがなく、篩上に確実に分別することができる。

この結果、本実施形態の振動スクリーン１では、次のような効果を得ることができる。
（１）スクリーンの清掃回数を大幅に減らすことができる（通常、１日１回から２回必要であったものが、３か月に１回程度となる。）。
（２）機器の清掃作業が軽減されるので、粉塵中での作業を激減させることができる。
（３）スクリーンに目詰まりが生じないため、スクリーン効率が向上し、それに伴って機器の小型化を図ることができる。
（４）異物の引っ掛かりが少なくなることから、摩耗による耐用年数を延ばすことができる。
（５）従来、スクリーンのメンテナンスのために振動スクリーンには大きなマンホールが必要であったが、目詰まりがなくなるために小さな点検口程度で良く、構造が簡単となり、機器の軽量化を図ることができる。
（６）篩下の処理物を搬送するコンベヤに想定以外の物が排出されないことから、搬送によるトラブル（チェーンへの引っ掛かりなど）による停止がなくなる。また、そのことによりコンベヤが損傷しない。

前記実施形態では、スクリーン歯部１３ａの幅Ｐおよびスクリーン歯部１３ａの長さＲを、スクリーン開口部１３ｂの幅Ｑ以上の寸法にしたものを説明したが、スクリーン歯部１３ａの幅Ｐのみをスクリーン開口部１３ｂの幅Ｑ以上の寸法にしても、前記実施形態と同様の効果を得ることができる。

図３に示される振動スクリーン１において、スクリーン開口部１３ｂの幅Ｑを５０ｍｍに設定したものにおいて、スクリーン歯部１３ａの幅Ｐを６５ｍｍ、スクリーン歯部１３ａの長さＲを９０ｍｍとし、前後の篩モジュール１１の段差Ｓを４０ｍｍにした。ここで、スクリーン歯部１３ａの幅Ｐは、スクリーン開口部１３ｂの幅Ｑの１．２倍（＝６０ｍｍ）以上とするのが好ましい。

本考案の振動スクリーンは、一般廃棄物焼却炉もしくは産業廃棄物焼却炉から発生する焼却灰を乾燥状態のままで、クリンカ類、金属、針金等と砂状の焼却灰とを分離するのに好適に用いることができる。また、粗大ごみなどの分別装置としても利用が可能であり、針金類が混入するものを篩い分けする装置としても有効である。

本考案の一実施形態に係る振動スクリーンの全体概略図 本実施形態の振動スクリーンにおけるスクリーン部の平面図 本実施形態の振動スクリーンにおけるスクリーン部の要部拡大平面図（ａ）とそのＡ−Ａ線断面図（ｂ） 従来のバースクリーンの説明図 従来の櫛歯スクリーンの説明図 従来の馬蹄形スクリーンの説明図

符号の説明

１ 振動スクリーン
２ スクリーン本体
３ 被処理物投入シュート
４ スクリーン上排出シュート
５ スクリーン部
６ 搬入トラフ
７ 排出トラフ
８ スクリーン下排出トラフ
９ 排出シュート
１１ 篩モジュール
１２ 基部
１３ 櫛歯状部
１３ａ スクリーン歯部
１３ｂ スクリーン開口部
１３ｃ 仕切り板

Claims (4)

1. 被処理物の移動方向に並列に延びる複数本のスクリーン歯部と、隣接するスクリーン歯部間に形成されるスクリーン開口部とを有し、該スクリーン開口部が馬蹄形に形成されてなる振動スクリーンにおいて、
   前記スクリーン歯部の幅を、前記スクリーン開口部の幅以上にすることを特徴とする振動スクリーン。
2. 前記スクリーン歯部の長さを、前記スクリーン開口部の幅以上にすることを特徴とする請求項１に記載の振動スクリーン。
3. 被処理物の移動方向に沿って１度以上の下り勾配を有していることを特徴とする請求項１または２に記載の振動スクリーン。
4. 被処理物が、一般廃棄物焼却灰もしくは産業廃棄物焼却灰であることを特徴とする請求項１〜３のうちのいずれかに記載の振動スクリーン。

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