JP3135385U - 吊りボルト用固定金具 - Google Patents

Abstract

【課題】既設の吊りボルトに取り付けた状態でその吊りボルトに対する位置や、向きを調整し得るとともに、固定力を高める。
【解決手段】断面矩形のパイプからなるホルダ２の一側面の全長にスリット５が設けられ、そのスリット５の側縁部に上下一対の押し付け片３ａ、３ｂが設けられる。各押し付け片３ａ、３ｂは、既設の吊りボルト２０にねじ結合する長ナットを半分割したものである。ホルダ２には、下方の押し付け片３ｂが吊りボルト２０の外周面を押し付ける向きと反対向きに延びるアーム４が設けられる。このアーム４に下向きへの荷重を掛けることで、その荷重が押し付け手段となって、一対の押し付け片３ａ、３ｂが吊りボルト２０の外周面に押し付けられ、そのねじ溝８と吊りボルト２０のねじ山とがねじ合った状態で固定され、吊りボルト２０の周りに回転させることができる。これにより、吊りボルト２０に対して位置、向きを調整することができるとともに、固定力を高めることができる。
【選択図】図２

Description

この考案は、建物の天井のコンクリートスラブ等に固定された吊りボルトに取り付けられ、空調用ダクトや照明器具を設置する枠材等の各種の部材を支える吊りボルト用取り付け具に関する。

一般に、建物の天井のコンクリートスラブにはアンカーを介して複数本の吊りボルトが固定され、この吊りボルトによって石膏ボードなどの化粧ボードが支えられている。このコンクリートスラブと化粧ボードの間の天井スペースには、各吊りボルト間に掛け渡すように鉄製の枠材（アングル枠や角パイプ）が縦横に組むように固定され、この枠材に空調用のダクト、照明器具や電気配線などが設置される。また、空調用のダクトなどの設置時、この枠材に足場板が掛け渡され、その足場板に乗って設置作業が行われる。

この枠材の吊りボルトに対する固定は、通常、吊りボルトの下端部にねじ込んだナットにワッシャーを介して枠材用取り付け金具を引っ掛け、この枠材用取り付け金具に枠材をボルト、ナットで締結することにより行われている。

このように枠材が固定された既設の建物の天井スペースに、新たに空調用のダクトなどを設置する場合、このダクトを設置する新たな枠材を固定するために、改めて天井のコンクリートスラブにアンカーを打ち込んで吊りボルトを固定する必要がある。このとき、既設のダクトなどがあるために、アンカーを打ち込む場所を確保することが難しい。

また、アンカーを打ち込むには、コンクリートスラブにドリルなどの工具で穴を開ける必要があり、その穴あけ作業は、その作業時の音が大きく、騒音となるため、夜間にしか行うことができず作業効率が悪い。

このような問題を解決するため、新たにアンカーを打ち込むことなく、既設の吊りボルトを利用して、新たに空調用のダクトなどを取り付ける吊りボルト用固定金具が知られている（例えば、特開２００５−２０７４９３号公報）。

この吊りボルト用固定金具２１は、図８に示すように、既設の吊りボルト２０の外周面を挟むように取り付けられる第一、第二ホルダ２２、２３と、この第一、第二ホルダ２２、２３をそれぞれ吊りボルト２０の外周面に押し付ける押し付け手段としてのボルト２４、ナット２５を備えている。

この第一ホルダ２２は、矩形の鉄板からなり、その一端にボルト２４が挿通する丸孔が形成され、他端に係止孔２６が形成されている。この係止孔２６は、第二ホルダ２３のフック３１が係止する。また、この第一ホルダ２２の前記吊りボルト２０との接触部（押し付け部）には、緩衝材であるゴムパッキン２７が貼り付けられる。

前記第二ホルダ２３は、第一ホルダ２２と同様、矩形の鉄板からなり、この板体の一部が既設の吊りボルト２０の外周面に沿って湾曲しており、この湾曲部の内面が吊りボルトの外周面を押し付ける押し付け部２８となり、この押し付け部２８にも緩衝材であるゴムパッキン２９が貼り付けられる。

また、第二ホルダ２３の一端部には第一ホルダ２２の係止孔２６に係止するフック３１が設けられる。他端部には、ボルト２４が挿通する丸孔が設けられるとともに、枠材を取り付けるための枠材取り付け板部３２が吊りボルト２０に対して直角に設けられる。

この既設の吊りボルト２０の外周面を挟むように第一ホルダ２２、第二ホルダ２３を互いに係止した状態で取り付け、ボルト２４とナット２５を締結する。この締結によって、第一、第二ホルダ２２、２３が、吊りボルト２０の外周面にその吊りボルト２０を挟むように押し付けられる。この押し付けにより各ゴムパッキン２７、２９が吊りボルト２０の外周面のねじ部に食い込み、その吊りボルト２０に対して強固に固定することができる。

この吊りボルト用固定金具２１は、前述のように、その第一、第二ホルダ２２、２３のゴムパッキン２７、２９が吊りボルト２０のねじ部に食い込んだ状態で固定されている。このため、この固定した後は、吊りボルト２０に対する位置や、向きを調整することが難しく、空調用のダクトなどを設置する枠材の取り付け位置に合わせて、予め仮止めする必要があり、この仮止め作業を行う工程が増え、作業性が悪い。
また、ゴムパッキン２７、２９を介してのねじ部への食い込みのため、固定力が十分でないとともに徐々に低下する恐れがある。

そこで、この考案は、既設の吊りボルトに取り付けた状態でその吊りボルトに対する位置や、向きを調整し得るとともに、固定力を高めることを課題とする。

前記課題を解決するために、この考案は、既設の吊りボルトの外周面を押し付ける一対の押し付け片に、その吊りボルトのねじ山にねじ合うねじ溝を設けたのである。

このようにすると、押し付け手段によって一対の押し付け片が吊りボルトの外周面にそれぞれ反対方向から押し付けて、その一対の押し付け片のねじ溝と吊りボルトのねじ山とがねじ合った状態で固定される。この固定状態では、吊りボルト用固定金具を吊りボルトの周りに円滑に回転させることができるため、吊りボルトに対して上下方向の位置、向きを調整することができる。

また、ねじ溝とねじ山のねじ結合はその結合強度が高いため、この固定金具も吊りボルトに強固に固定されたものとなる。

ここで、既設の吊りボルトとは、既に建設された建物の天井のコンクリートスラブに固定されたものに限られず、例えば、建設中の建物の天井のコンクリートスラブに固定されたものを含む。

具体的な構成として、既設の吊りボルトのねじ山外周面に、その吊りボルトを挟むように押し付ける一対の押し付け片と、前記一対の押し付け片を前記吊りボルトの外周面を押し付ける向きが互いに反対向きとなるように設けたホルダと、そのホルダに設けられ、前記一対の押し付け片を前記吊りボルトの外周面に押し付ける押し付け手段とを備えて、各種の部材を支持する吊りボルト用固定金具において、前記一対の押し付け片に、前記吊りボルトのねじ山にねじ合うねじ溝を設け、前記押し付け手段により、前記一対の押し付け片を前記吊りボルトの外周面に押し付け、前記ねじ山とねじ溝をねじ合わせて前記吊りボルトに固定されるものを採用したのである。

前記構成において、一対の押し付け片を吊りボルトの外周面に押し付ける押し付け手段としては、種々考えられるが、例えば、前記一対の押し付け片は、両者の間に前記吊りボルトが入り得るように前記ホルダに上下方向に位置を離して設けられて、前記各種の部材を支持して前記ホルダに下向きの荷重が加わった際、その荷重が前記押し付け手段となって、前記一対の押し付け片が前記吊りボルトの外周面に押し付けられるものを採用することができる

このようにすると、一対の押し付け片のねじ溝に吊りボルトのねじ山を嵌め合わせた状態で、前記各種の部材を支持してホルダに下向きの荷重が加わると、その荷重が前記押し付け手段となって、前記一対の押し付け片が前記吊りボルトの外周面に押し付けられ、既設の吊りボルトに固定される。

前記ホルダに下向きの荷重を加える手段として、前記ホルダは、下方に設けられた前記押し付け片が前記吊りボルトの外周面を押し付ける向きと反対向きに延びるアームを有し、このアームに前記各種の部材を支持して前記ホルダに下向きの荷重が加わるようにすることができる。

前記アームに各種の部材を支持してホルダに下向きに荷重をかけると、下方に設けられた押し付け片が吊りボルトの外周面を押し付けるとともに、上方に設けた押し付け片が、下方の押し付け片が押し付ける向きとは反対向きに吊りボルトの外周面を押し付け、既設の吊りボルトに固定される。

さらに、前記アームをコの字状として、その両端を前記ホルダに固定して取り付け、前記アーム内に枠材を挿通し、この枠材に前記各種の部材を支持するようにすると、アームに各種部材を挿通して容易に支持させることができるとともに、ホルダに下向きに荷重をかけることができる。

また、前記構成において、前記一対の押し付け片の一方が、前記ホルダに前記吊りボルトに向かって進退可能にねじ通されたボルトつまみに取り付けられ、そのボルト摘みを前記押し付け手段としたものとすると、ボルトつまみをねじって一方の押し付け片を前記吊りボルトに向かって前進させることにより、その押し付け片が前記吊りボルトの外周面に押し付けられ、既設の吊りボルトに固定される。

一方、ボルトつまみをねじって一方の押し付け片を後退させると、吊りボルトに対する押し付けが解除されるので、吊りボルト用固定金具の固定または取り外しを容易に行うことができる。

さらに、前記構成において、前記ホルダは、一対の板体をヒンジを介して開閉可能に連結したものであって、前記一対の板体を閉じた状態に保持する締結具を備え、その締結具を前記押し付け手段としたものとしてよい。

このようにすると、一方の板体を開いてその押し付け片を吊りボルトの外周面に押し付け、締結具で締め付けて一対の板体を閉じることにより、一対の押し付け片が吊りボルトの外周面を挟むように押し付けられ、既設の吊りボルトに固定される。

ここで、前記一対の押し付け片が前記吊りボルトの軸方向に直交する同一軸上にあるようにすると、吊りボルトの外周面に対して一対の押し付け片が、吊りボルトの軸方向の直交する同一軸上である両側から挟むように押し付けるので、既設の吊りボルトに確実に固定させることが可能となる。

また、前記押し付け片のねじ溝は、吊りボルトの外周面に形成されたねじ山にねじ合うものであればよく、例えば、前記押し付け片が、前記吊りボルトにねじ結合するナットを長さ方向に分割して形成され、その分割ナットのねじ部が前記ねじ溝となるようにしてもよい。これにより、分割したナットを一対の押し付け片として利用することができる。

この考案は、以上のように、吊りボルトの外周面のねじ山にねじ合うねじ溝を、一対の押し付け片に形成したので、吊りボルトに固定した状態で回転させることができ、その回転により、その吊りボルトに対する位置、向きを調整することができ、仮止めの必要がなくなるため、作業性が向上する。また、この固定金具の吊りボルトへの固定力も強固なものとなる。

以下、この考案の吊りボルト用固定金具の実施例１を添付図面に基づいて説明する。

この実施例１の吊りボルト用固定金具１を固定する既設の吊りボルト２０は、建物の天井のコンクリートスラブにアンカーを介して複数本固定され、これらの吊りボルトの間に掛け渡すように鋼鈑からなる枠材（図示省略）が固定されており、このホルダに空調用のダクト、照明器具や電気配線などが設置される。

前記吊りボルト用固定金具１は、図１、図２に示すように、吊りボルト２０の外周面を押し付ける一対の押し付け片３、３と、この一対の押し付け片３、３を互いに対向するように設けたホルダ２と、このホルダ２に設けた棒体をコの字状に折り曲げたアーム４を備えたものである。

前記ホルダ２は、断面矩形の金属パイプを加工したものであり、その金属パイプの一側面部の全長にわたってスリット５が形成され、このスリット５に既設の吊りボルト２０を通すことができる。このスリット５の側縁部には、既設の吊りボルト２０に対向するように、一対の押し付け片３、３がそれぞれ上下方向に位置を離して設けられる。

スリット５の上側の押し付け片３（３ａ）が設けられた側縁部の下端部分に、切り欠き６が形成される。その切り欠き６は、スリット５が設けられたホルダ２（金属パイプ）の一側面部から対向面部までにわたって形成される。また、上側の押し付け片３ａが設けられたホルダ２の一側面部と隣り合う面部に丸孔７が設けられる。この丸孔７に通した紐を既設の吊りボルト２０に結ぶと、吊りボルト用固定金具１の脱落を防止することができる（図２参照）。

一方、下側の押し付け片３（３ｂ）が設けられたスリット５の側縁部が、上方に向かうに従って幅が広くなるテーパに形成される（図１（ａ）参照）。このテーパが形成されたホルダ２の一側面部と隣り合う面部には、その隣り合う面部に対して直角に延びる、棒体をコの字に折り曲げたアーム４が固定される。すなわち、このアーム４は、その折り曲げ部が、図１（ｂ）に示すように、下側の押し付け片３ｂの吊りボルト２０の押し付け方向（図１（ａ）中の矢印ｂ）と反対向きに延びるように固定される。

このように、切り欠き６およびスリット５の幅広部分が形成されると、吊りボルト用固定金具１を既設の吊りボルト２０に取り付ける際、ホルダ２を傾け、上下に設けた押し付け片３ａ、３ｂを避けながら、スリット５に吊りボルト２０を通すことができる。

前記スリット５の側縁部に設けられた上下一対の押し付け片３ａ、３ｂは、既設の吊りボルト２０にねじ結合する長ナットを長さ方向に半分割して形成したものである。その分割長ナットのねじ部が、吊りボルト２０のねじ山とねじ合うねじ溝８となる。これらの押し付け片３ａ、３ｂは、図１（ｂ）に示すように、上方から見た場合、吊りボルト２０にねじ結合するナットを構成するように、ホルダ２のスリット５の側縁部に設けられる。このため、上下一対の押し付け片３ａ、３ｂは、その吊りボルト２０のねじ部（外周面）に対して押し付ける向きが互いに反対向きとなる（図１（ａ）中の矢印ａ、矢印ｂ参照）。

このように構成された吊りボルト用固定金具を、既設の吊りボルト２０に固定するには、まず、ホルダ２が、そのスリット５の幅広部分が上向きとなるようにアーム４を手で持つ。アーム４を持ちながら、既設の吊りボルト２０が、スリット５の幅広部分と切り欠き６を通るようにホルダ２を傾け、その後、ホルダ２の傾きを戻し、ホルダ２の上下一対の押し付け片のねじ溝を、吊りボルト２０のねじ山に噛み合わせる。

この噛みあわせ状態において、例えば、アーム４に前述した枠体を掛け渡して、枠体に空調用のダクトなどを設置するなどして、ホルダ２のアーム４に下向きの荷重を加えると（図１（ａ）中の矢印ｃ参照）、下側の押し付け片３ｂが吊りボルト２０を矢印ｂの方向に押し付け、この押し付け片３ｂを支点とするてこの原理により、上側の押し付け片３ａが、吊りボルト２０を矢印ａの方向に押し付ける。

このように、一対の押し付け片３ａ、３ｂが吊りボルト２０の外周面に押し付ける押し付け手段は、アーム４に下向きへの荷重を加えることにより行われるものとなる。この押し付け手段によって、一対の押し付け片３ａ、３ｂのねじ溝が吊りボルト２０のねじ山にねじ合う状態で固定される。このため、吊りボルト用固定金具１が吊りボルト２０に対して回転可能となり、その吊りボルト用固定金具１を回転させると、その位置や向きを調節することができる。

また、天井のコンクリートスラブ（図示省略）と化粧ボード４４の間に複数固定された吊りボルト２０に吊りボルト用固定金具１を固定することで、その吊りボルト用固定金具１のアーム４に通した枠材４０を縦横に組むことができる（図３（ａ）参照）。さらに、図３（ｂ）に示すように、組まれた枠材４０上に足場板４１を載せたり、あるいは、空調用のダクト４２や照明器具４３を固定したりすることもできる。

次に、この考案の実施例２を添付図面に基づいて説明する。この実施例２の吊りボルト用固定金具１は、図４（ａ）に示すように、一対の押し付け片３のうち一方の押し付け片３を吊りボルト２０に対して進退可能にホルダ２に設け、前述した押し付け手段として、一方の押し付け片３を吊りボルト２０に向かって前進させることにより、その押し付け片３が吊りボルト２０の外周面を押し付けるものを採用することができる。

この実施例２の吊りボルト用固定金具１は、吊りボルト２０の外周面を押し付ける一対の押し付け片３、３と、この一対の押し付け片３、３を互いに対向するように設けたホルダ２を備えたものである。

前記ホルダ２は、前述の実施例１の場合と同様、断面矩形の金属パイプを加工したものである。その金属パイプの一側面部の全長にわたってスリット５が形成され、このスリット５に既設の吊りボルト２０を通すことができる。

このホルダ２には、図４（ｂ）に示すように、スリット５を設けた一側面部と隣り合う側面部のうち一方の側面部の外面に、外周面にねじ山を設けた棒体１１が直角に固定されるとともに、その内面に、押し付け片３（３ｃ）が固定される。この棒体１１にワッシャーを介して枠材用取り付け金具を引っ掛け、この枠材用取り付け金具に枠材を係止し、ナットを締め付けることによりこの枠材をホルダ２に固定することができる。

また、他方の側面部には内周部にねじ溝を有する丸孔が設けられ、その丸孔に、外周部にねじ山を有するボルトつまみ９がねじ込まれた状態で貫通する。このボルトつまみ９のホルダ２内に貫通した一端部に、ジョイント１０を介して押し付け片３（３ｄ）が回転可能に取り付けられ、ボルトつまみ９の他端部には平板状のつまみが固定される。

前記固定された押し付け片３ｃおよびボルトつまみ９に取り付けられた押し付け片３ｄは、実施例１に適用した一対の押し付け片３ａ、３ｂと同様、既設の吊りボルト２０にねじ結合する長ナットを長さ方向に半分割して形成したものである。その分割ナットのねじ部が、吊りボルト２０のねじ山とねじ合うねじ溝８となる。また、前記押し付け片３ｄとしての分割した長ナットの外周部がボルトつまみ９にジョイント１０を介して取り付けられ、その分割した長ナットの長さ方向に対してボルトつまみ９が直角となっている。

この実施例２の吊りボルト用固定金具１を、既設の吊りボルト２０に固定するには、図５に示すように、まず、ホルダ２を手で持ち、ホルダ２の押し付け片３ｃのねじ溝と既設の吊りボルト２０のねじ溝とを噛み合わせる。

この噛み合わせた状態で、ボルトつまみ９を回転して押し付け片３ｄを前進（図５中の矢印ｄの向きに前進）させ、その押し付け片３ｄを吊りボルト２０の外周面に押し付ける。前進させた押し付け片３ｄを押し付けると、固定された押し付け片３ｃも、その反力により吊りボルト２０の外周面を押し付ける。このため、一対の押し付け片３ｃ、３ｄは、その吊りボルト２０のねじ部（外周面）に対して押し付ける向きが互いに反対向きとなる。

このように、一対の押し付け片３ｃ、３ｄが吊りボルト２０の外周面に押し付ける押し付け手段は、一対の押し付け片３のうちボルトつまみ９に取り付けた押し付け片３ｄを吊りボルト２０に向かって前進させることにより行われるものとなる。

この押し付け手段によって、一対の押し付け片３ｃ、３ｄのねじ溝が吊りボルト２０のねじ山にねじ合う状態で固定される。このため、この実施例２においても、前述の実施例１の場合と同様、吊りボルト用固定金具１が吊りボルト２０に対して回転可能となり、その吊りボルト用固定金具１を回転させると、その位置や向きを調節することができる。

次に、この考案の実施例３を添付図面に基づいて説明する。この実施例３の吊りボルト用固定金具１は、図６（ａ）に示すように、一対の押し付け片３を設けたホルダ２が、一対の板体１３をヒンジ１４を介して開閉可能に連結したものであり、その板体１３を閉じた状態に保持する締結具１５を備えたものである。前述した押し付け手段としては、板体１３を閉じた状態に締結具１５で締結することにより、一対の押し付け片３を既設の吊りボルト２０の外周面に両側から押し付けるものを採用する。

前記ホルダ２は、矩形の金属板である一対の板体１３を、それぞれの側縁部に設けたヒンジ１４を介して開閉可能に連結したものである。この一対の板体１３の対向面部には、それぞれ、押し付け片３が固定され、一方の板体１３には、締結具１５を構成するボルト１５ａ、ナット１５ｂのボルト１５ａが通る丸孔が形成され、他方の板体１３の押し付け片３が固定された対向面に、ナット１５ｂが固定され、この一対の板体１３が閉じた状態で、前記丸孔とナット１５ｂの穴の中心が一致する。

また、一対の板体１３のいずれか一方に、棒体をコの字に折り曲げた取っ手１６が固定される（図６（ｂ）参照）。この取っ手１６は、板体１３の押し付け片３の固定面に対して反対面（裏面）側に固定され、図３に示す実施例１のアーム４のように、空調用のダクトを設置する枠材を支えることができる。なお、この取っ手１６を板体１３に対して着脱可能に設けてもよい。取っ手１６を着脱可能とすると、この吊りボルト用固定金具１は、複数個収納する際など、ホルダ２（一対の板体１３）と取っ手１６を別々に梱包することができ、場所を取らない。

一対の板体１３のそれぞれに固定される押し付け片３は、実施例１に適用した一対の押し付け片３ａ、３ｂと同様、既設の吊りボルト２０にねじ結合する長ナットを長さ方向に半分割して形成したものである。その分割した長ナットのねじ部が、吊りボルト２０のねじ山とねじ合うねじ溝となる。

前記押し付け片３の板体１３に対する固定は、この一対の板体１３が閉じた状態で、図７（ｂ）に示すように、上方から見た場合、吊りボルト２０にねじ結合するナットを構成するように、一対の板体１３に固定される。このため、一対の押し付け片３は、その吊りボルト２０のねじ部（外周面）に対して押し付ける向きが互いに反対向きとなる。

この実施例３の吊りボルト用固定金具１を、既設の吊りボルト２０に固定するには、まず、ホルダ２を手で持ち、一方の板体１３の押し付け片３のねじ溝と既設の吊りボルト２０のねじ溝とを噛み合わせる。

この噛み合わせてねじ合った状態で、ボルト１５ａを板体１３の丸孔に通すと共に、ナット１５ｂに締結する。ボルト１５ａをナット１５ｂに締結すると、図７（ａ）、（ｂ）に示すように、一対の板体１３に固定された押し付け片３が、吊りボルト２０の外周面を両側から押し付ける。

このように、一対の押し付け片３が吊りボルト２０の外周面に押し付ける押し付け手段は、一対の板体１３を閉じた状態にボルト１５ａ、ナット１５ｂで締結することにより、行われるものとなる。

この押し付け手段によって、一対の押し付け片３のねじ溝が吊りボルト２０のねじ山にねじ合う状態で固定される。このため、この実施例３においても、前述の実施例１の場合と同様、吊りボルト用固定金具１が吊りボルト２０に対して回転可能となり、その吊りボルト用固定金具１を回転させると、その位置や向きを調節することができる。

（ａ）この考案の実施例１の吊りボルト用固定金具を示す正面図、（ｂ）（ａ）のＡ−Ａ線における横断面図、 同上の吊りボルト用固定金具の使用状態を示す斜視図 （ａ）同上の吊りボルト用固定金具に枠材を取り付けた状態を示す斜視図、（ｂ）同上の吊りボルト用固定金具を使用した天井スペースの簡略図 （ａ）実施例２の吊りボルト用固定金具を示す斜視図、（ｂ）（ａ）のＢ−Ｂ線における横断面図 同上の吊りボルト用固定金具の使用状態を示す正面図 （ａ）実施例３の吊りボルト用固定金具を示す斜視図、（ｂ）同上の吊りボルト用固定金具の一対の板体を閉じた状態を示す斜視図 （ａ）同上の吊りボルト用固定金具の使用状態を示す斜視図、（ｂ）（ａ）のＣ−Ｃ線における横断面図 （ａ）従来の吊りボルト用固定金具を示す斜視図、（ｂ）同上の吊りボルト用固定金具を示す上方から見た図

符号の説明

１ 吊りボルト用固定金具
２ ホルダ
３ 押し付け片
４ アーム
５ スリット
６ 切り欠き
７ 丸孔
８ ねじ溝
９ ボルトつまみ
１０ ジョイント
１１ 棒体
１３ 板体
１４ ヒンジ
１５ａ ボルト（締結具）
１５ｂ ナット（締結具）
１６ 取っ手
２０ 吊りボルト
２１ 吊りボルト固定金具
２２ 第一ホルダ
２３ 第二ホルダ
２４ ボルト
２５ ナット
２６ 係止孔
２７ ゴムパッキン
２８ 押し付け部
２９ ゴムパッキン
３１ フック
３２ 枠材取り付け板部
４０ 枠材
４１ 足場板
４２ 空調用のダクト
４３ 照明器具

Claims (8)

1. 既設の吊りボルト(２０)のねじ山外周面に、その吊りボルト(２０)を挟むように押し付ける一対の押し付け片(３)と、前記一対の押し付け片(３)を前記吊りボルト(２０)の外周面を押し付ける向きが互いに反対向きとなるように設けたホルダ(２)と、そのホルダ(２)に設けられ、前記一対の押し付け片(３)を前記吊りボルト(２０)の外周面に押し付ける押し付け手段とを備えて、各種の部材を支持する吊りボルト用固定金具において、
   前記一対の押し付け片(３)に、前記吊りボルト(２０)のねじ山にねじ合うねじ溝(８)を設け、前記押し付け手段により、前記一対の押し付け片(３)を前記吊りボルト(２０)の外周面に押し付け、前記ねじ山とねじ溝(８)をねじ合わせて前記吊りボルト(２０)に固定されることを特徴とする吊りボルト用固定金具。
2. 前記一対の押し付け片(３ａ、３ｂ)は、両者(３ａ、３ｂ)の間に前記吊りボルト(２０)が入り得るように前記ホルダ(２)に上下方向に位置を離して設けられて、前記各種の部材を支持して前記ホルダ(２)に下向きの荷重が加わった際、その荷重が前記押し付け手段となって、前記一対の押し付け片(３ａ、３ｂ)が前記吊りボルト(２０)の外周面に押し付けられることを特徴とする請求項１に記載の吊りボルト用固定金具。
3. 前記ホルダ(２)は、下方に設けられた前記押し付け片(３ｂ)が前記吊りボルト(２０)の外周面を押し付ける向きと反対向きに延びるアーム(４)を有し、このアーム(４)に前記各種の部材を支持して前記ホルダ(２)に下向きの荷重が加わるようにしたことを特徴とする請求項２に記載の吊りボルト用固定金具。
4. 前記アーム(４)をコの字状として、その両端を前記ホルダ(２)に固定して取り付け、前記アーム(４)内に枠材(４０)を挿通し、この枠材(４０)に前記各種の部材を支持するようにしたことを特徴とする請求項３に記載の吊りボルト用固定金具。
5. 前記一対の押し付け片(３ｃ、３ｄ)の一方(３ｄ)が、前記ホルダ(２)に前記吊りボルト(２０)に向かって進退可能にねじ通されたボルトつまみ(９)に取り付けられ、そのボルト摘み(９)を前記押し付け手段としたことを特徴とする請求項1に記載の吊りボルト用固定金具。
6. 前記ホルダ(２)は、一対の板体(１３)をヒンジを介して開閉可能に連結したものであって、前記一対の板体(１３)を閉じた状態に保持する締結具(１５)を備え、その締結具(１５)を前記押し付け手段としたことを特徴とする請求項１に記載の吊りボルト用固定金具。
7. 前記一対の押し付け片(３ｃ、３ｄ)が前記吊りボルト(２０)の軸方向に直交する同一軸上にあることを特徴とする請求項５または６に記載の吊りボルト用固定金具。
8. 前記押し付け片(３)は、前記吊りボルト(２０)にねじ結合するナットを長さ方向に分割して形成したものであり、その分割ナットのねじ部が前記ねじ溝(８)となる請求項１〜７のいずれかに記載の吊りボルト用固定金具。

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