JP2005207493A - 空調用ダクトの吊り金具 - Google Patents

Abstract

【課題】 空調用ダクトを増設する際に、新たにアンカーなどを打ち込むことなく、既設の吊りボルトを利用して、新たな空調用ダクトを取り付けることができる空調用ダクトの吊り金具を提供する。
【解決手段】 既設の吊りボルト１１の外周面を挟むように第１、第２ホルダー２，３をボルト６，ナット７で締結し、第２ホルダー３の被取付板３ｂに設けた被取付穴３ｈに、新たな空調用ダクトを吊り下げるための新たな吊りボルト１４を取り付ける。
【選択図】 図１

Description

本発明は、空気調和、換気または排煙などに使用されるダクト（以下、「空調用ダクト」または、単に「ダクト」という）を、天井から吊り下げるために用いる吊り金具に関する。

空調用ダクトを建物の天井に据え付けるには、通常、次のようにして施工される。

すなわち、天井にアンカーやインサートなどを打ち込み（または埋め込み）、このアンカーなどに吊りボルトを締結させる。そして、吊りボルトと吊りボルトとの間に、山形綱などの梁材を架設し、この梁材に空調用ダクトを載せて、ダクトを配置していくというものである（例えば、非特許文献１参照。）。
「標準ダクトテキスト」全国ダクト工業団体連合会 編集発行、平成１２年９月、ｐ.４４−４８

ところで、既存の建物内で空調用ダクトを増設する場合、上記のように、改めて天井にアンカーなどを打ち込まなければならい。この際、既設の空調用ダクトやその他の電線、ケーブルなどがあるため、アンカーを打ち込む場所を確保することが難しい場合がある。さらに、天井内に既設のケーブルなどがあることを知らずに、アンカーを打ち込んでしまい、ケーブルを断線させてしまうことがあり得る。特に、近年の建物のＩＴ（情報技術）化、ネットワーク化に伴い、需要なケーブルが密集しており、このようなケーブルを断線させると、その被害は膨大となる。すなわち、情報通信が遮断されるのみならず、施工者は、その膨大な損害を賠償しなければならない。

そこで本発明は、空調用ダクトを増設する際に、新たにアンカーなどを打ち込むことなく、既設の吊りボルトを利用して、新たな空調用ダクトを取り付けることができる空調用ダクトの吊り金具を提供することを目的とする。

上記目的を達成するために請求項１に記載の発明は、既設の吊りボルトの外周面を挟むようにして既設の吊りボルトに取り付けられる第１、第２挟持部材と、既設の吊りボルトを挟んだ第１、第２挟持部材を締結して、第１、第２挟持部材を既設の吊りボルトに固定させる締結手段とを有し、第１、第２挟持部材の少なくとも一方に、空調用ダクトを吊り下げるための新たな吊りボルトを取り付けるための吊りボルト取付部を設けたことを特徴としている。
（作用）
既設の吊りボルトを第１、第２挟持部材で挟んで締結することで、この第１、第２挟持部材が既設の吊りボルトに固定される。次に、挟持部材に設けられた吊りボルト取付部に、新たな吊りボルトを取り付けることができる。そして、この新たな吊りボルトを利用して、新たな空調用ダクトを取り付けることができる。

また、請求項２に記載の発明は、既設の吊りボルトの外周面と接触する、第１、第２挟持部材の接触部に緩衝材を設けたことを特徴としている。
（作用）
本発明によれば、第１、第２挟持部材の接触部に緩衝材が設けられているため、第１、第２挟持部材を締結した際に、この緩衝材が変形して、第１、第２挟持部材がより強固に既設の吊りボルトに固定される。この結果、新たな吊りボルトを介して新たな空調用ダクトを吊り下げても、吊り金具が滑り落ちることがなく、安定してダクトを保持できる。

本発明によれば、挟持部材に設けられた吊りボルト取付部に、新たな吊りボルトを取り付けることができるため、空調用ダクトを増設する際に、新たにアンカーなどを打ち込む必要がない。この結果、ケーブルの断線などのリスクを回避することができる。しかも、第１、第２挟持部材を締結するだけで、新たな吊りボルト用の取付部が確保されるため、アンカー打ちなどをする場合に比べて、容易かつ迅速に施工することができる。

また、第１、第２挟持部材の接触部に緩衝材を設けることで、第１、第２挟持部材をより強固に既設の吊りボルトに固定させることができる。この結果、新たな空調用ダクトを安定して吊り下げ、保持することができる。

以下、本発明を図示の実施形態に基づいて説明する。
〈実施形態１〉
図１は、本発明の実施形態１に係る空調用ダクトの吊り金具１の正面図、図２は、吊り金具１の平面図（図１のＡ−Ａ断面図）である。

図中１１は既設の吊りボルトで、建物の天井１２に打ち込まれたアンカー１３に締結され、天井１２から吊り下げられている。この既設の吊りボルト１１は、軟鋼製で亜鉛メッキが施され、その全長にわたって、ネジが切られている（全ネジ）。なお、既設の吊りボルト１１は、両端にのみネジが切られた両ネジであってもよく、また、軟綱製に限らず、ステンレス製などであってもよい。

そして、本発明の実施形態１に係る空調用ダクトの吊り金具１は、既設の吊りボルト１１の外周面を挟むようにして既設の吊りボルト１１に取り付けられる第１、第２ホルダー２、３と、この第１、第２ホルダー２、３を締結して第１、第２ホルダー２、３を既設の吊りボルト１１に固定させるボルト６、ナット７とを有している。

第１ホルダー２と第２ホルダー３は、本実施形態では、板厚が２．３ｍｍの軟鋼製の板材である。もちろん、アルミ製などでもよく、また、荷重（吊り下げるダクトの重量）に応じて、板厚を増減してよい。

第１ホルダー２は、図３に示すように、長方形の平板で、一方の端に丸穴２ａが形成され、他方の端には、角穴２ｂが形成されている。丸穴２ａは、ボルト６が挿入されるための穴である。また、角穴２ｂは、後で説明する第２ホルダー３のフック３ｄが挿入される挿入孔で、被挿入部２ｃと被係止部２ｄとで構成されている。また、第１ホルダー２の丸穴２ａと角穴２ｂとの間に位置し、既設の吊りボルト１１と接触する接触部２ｅには、ゴム製の第１パッキン４が貼り付けられている。この第１パッキン４は、既設の吊りボルト１１のネジ目を吸収するとともに、既設の吊りボルト１１に密着して、締結を強固にする役目を有する。なお、この第１パッキン４は、ゴム製でなくてもよく、鉛など緩衝性を有するものであればよい。

第２ホルダー３は、図４に示すように、既設の吊りボルト１１と接触する接触部３ｃを一端に有する挟持板３ａと、被取付板３ｂとで構成されており、被取付板３ｂは挟持板３ａの下部に直角状態で一体に形成され、概略アングル形（断面がＬ字形）をしている。接触部３ｃは、既設の吊りボルト１１の外周面に合わせて、円弧状に湾曲されている。この接触部３ｃの内面（既設の吊りボルト１１と接触する面）には、ゴム製の第２パッキン５が貼り付けられており、その役目は第１パッキン４と同じである。さらに、接触部３ｃの端部には、フック３ｄが形成されている。このフック３ｄは、図５に示すように、根元の挿入部３ｅと先端の係止部３ｆとで構成されている。

一方、挟持板３ａには、ボルト６を挿入するための丸穴３ｇが形成され、被取付板３ｂには、新たな吊りボルト１４を取り付けるため被取付穴（丸穴）３ｈが形成されている。この丸穴３ｇと被取付穴３ｈとは、ボルト６のヘッドと新たな吊りボルト１４（またはナット１５）とが干渉しない位置に形成されている。

ボルト６は，上記の第１ホルダー２の丸穴２ａと、第２ホルダー３の丸穴３ｇとに挿入され、ナット７によって締め付けて既設の吊りボルト１１を挟んだ状態で、第１ホルダー２と第２ホルダー３とを締結するものである。

次に、上記した本実施形態に係わる空調用ダクトの吊り金具１を用いて、新たな空調用ダクトを取り付ける手順について説明する。

まず、アンカー１３を介して天井１２から吊り下げられた既設の吊りボルト１１に吊り金具１を取り付ける。

すなわち、既設の吊りボルト１１の所望の位置に、第２ホルダー３の接触部３ｃ（第２パッキン５）を当てて、この接触部３ｃで既設の吊りボルト１１の外周面を覆うようにする。次に、第１ホルダー２の角穴２ｂの被挿入部２ｃに、フック３ｄを挿入部３ｅまで挿入する。この状態で、第１ホルダー２をフック３ｄ側にスライドさせと、挿入部３ｅが被係止部２ｄに入り込む。続いて、ボルト６を第１ホルダー２の丸穴２ａと、第２ホルダー３の丸穴３ｇとに挿入し、ナット７で締め付ける。

この締め付けによって、係止部３ｆと被係止部２ｄとが係止される。そして、この係止とボルト６、ナット７の締め付けとによって、接触部２ｅ、３ｃが既設の吊りボルト１１を挟みながら、第１ホルダー２と第２ホルダー３とが締結される。この際、ボルト６、ナット７の締め付けに伴って、第１パッキン４と第２パッキン５とが圧縮されながら変形する。すなわち、既設の吊りボルト１１のネジ目に合わせて変形し、パッキン４，５が既設の吊りボルト１１に密着する。

そして、このようにして既設の吊りボルト１１に取り付けられた吊り金具１を使用して、新たな吊りボルト１４を取り付ける。すなわち、第２ホルダー３の被取付穴３ｈに新たな吊りボルト１４を挿入し、被取付板３ｂを挟むようにナット１５，１５で締め付ければ、取り付けが完了する。もちろん、ナット１５は、ダブルナット（ナットを２つ重ねる）にしてもよい。

そして、このように新たに取り付けられた吊りボルト１４をいくつか使用して、新たな空調用ダクトを取り付けることができる。すなわち、新たな吊りボルト１４、１４との間に、山形綱などの梁材を架設し、この梁材に空調用ダクトを載せて、ダクトを配置していけばよい。

このように、既設の吊りボルト１１を第１ホルダー２と第２ホルダー３とで挟み、ボルト６，ナット７で締結するだけで、吊り金具１を既設の吊りボルト１１に固定できる。そしてこれにより、新たな吊りボルト１４を取り付けるための被取付板３ｂ、被取付穴３ｈが確保される。このため、従来のように、空調用ダクトを増設する際に、天井に新たなアンカーなどを打ち込む必要がない。この結果、ケーブルの断線などのリスクを回避することができる。しかも、第１、第２ホルダー２、３を締結するだけで、被取付板３ｂ、被取付穴３ｈが確保されるため、アンカー打ちなどをする場合に比べて、容易かつ迅速に施工することができる。

また、ボルト６、ナット７の締め付けに伴って、第１、第２パッキン４、５が既設の吊りボルト１１に密着するため、吊り金具１をより強固に既設の吊りボルト１１に固定させることができる。この結果、新たな吊りボルト１４を介して新たな空調用ダクトを吊り下げても、吊り金具１が滑り落ちることがなく、安定してダクトを保持できる。

本発明の実施形態１では、被取付板３ｂ、被取付穴３ｈを第２ホルダー３にのみ設けているが、第１ホルダー２にも設けてもよく、また、第１ホルダー２のみに設けてもよい。

また、ナット７を別部材としているが、丸穴２ａと中心を合わせて、第１ホルダー２にナット７を溶接してもよい（ウエルドナット）。また、第１ホルダー２の板厚がある程度厚い場合には、丸穴２ａを雌ネジとしてもよい。これにより、部品点数が減り、施工性が向上される。

また、被取付板３ｂの被取付穴３ｈは、丸穴でなくてもよく、切り欠き（Ｕ字形）にし、新たな吊りボルト１４をこの切り欠きの開口から挿入するようにしてもよい。

ところで、本発明の実施形態１では、第１ホルダー２と第２ホルダー３とを別部材にしているが、第１ホルダー２と第２ホルダー３との端部（角穴２ｂ側とフック３ｄ側）を、蝶番などでつなぎ（開閉可能とし）、連結させてもよい。
〈実施形態２〉
本発明の実施形態２に係わる吊り金具２０では、図６に示すように、第１，第２挟持部材の形状とその締結手段とが、上記実施形態１に係わる吊り金具１と異なる。

すなわち、本発明の実施形態２では、同一形状の２つのホルダー２１、２１を、第１，第２挟持部材としている。

各ホルダー２１は、図示のすように、既設の吊りボルト１１と接触する接触部２１ｂをほぼ中央に有する挟持板２１ａと、被取付板２１ｃとで構成されており、被取付板２１ｃは挟持板２１ａの下部に直角状態で一体に形成され、概略アングル形（断面がＬ字形）をしている。接触部２１ｂは、既設の吊りボルト１１の外周面に合わせて、円弧状に湾曲されている。また、この接触部２１ｂの内面（既設の吊りボルト１１と接触する面）には、ゴム製のパッキン２２が貼り付けられている。さらに、この接触部２１ｂの両側には、ボルト２３を挿入するための丸穴（図示せず）が形成されている。

各被取付板２１ｃの一端側には、新たな吊りボルト（図示せず）を取り付けるための被取付穴（丸穴）２１ｄがそれぞれ形成されている。この被取付穴２１ｄは、新たな吊りボルトがホルダー２１、２１を締結するボルト２３、ナット２４と干渉しない位置に形成されている。

次に、上記した本実施形態に係わる空調用ダクトの吊り金具２０を用いて、新たな空調用ダクトを取り付ける手順について説明する。

まず、アンカー１３を介して天井１２から吊り下げられた既設の吊りボルト１１の所望の位置に、各ホルダー２１、２１の接触部２１ｂ、２１ｂ（パッキン２２）を当て、この状態で、ボルト２３を挟持板２１ａの丸穴（図示せず）に挿入し、ナット２４とで締め付ける。これにより、吊り金具２０が既設の吊りボルト１１に取り付けられる。

この後は、上記実施形態１と同様に、被取付板２１ｃ、被取付穴２１ｄを利用して、新たな吊りボルトを取り付け、新たな空調用ダクトを取り付ていけばよい。

本実施形態では、上記実施形態１の効果に加えて、２つのホルダー２１、２１に被取付穴２１ｄをそれぞれ形成しているので、各被取付穴２１ｄにそれぞれ新たな吊りボルトを取り付けて、新たな空調用ダクトを取り付けることができる。また、第１，第２挟持部材としてのホルダー２１、２１が同一形状であるため、その製造コストを低減することができ、さらに、既設の吊りボルト１１への取付作業性もよくなる。
なお、本実施形態では、接触部２１ｂの内面にパッキン２２を貼り付けているが、パッキン２２の代わりに、既設の吊りボルト１１と同じネジ山を有する雌ネジを接触部２１ｂの内面に形成してもよい。そして、この雌ネジを既設の吊りボルト１１と噛み合わせる（互いに山と谷とを噛み合わせる）ことで、吊り金具２０をより強固に既設の吊りボルト１１に固定させるものである。

本発明の実施形態１に係る吊り金具１の正面図。 本発明の実施形態１に係る吊り金具１の平面図（図１のＡ−Ａ断面図）。 本発明の実施形態１に係る吊り金具１の第１ホルダーの平面図。 本発明の実施形態１に係る吊り金具１の第２ホルダーの平面図。 本発明の実施形態１に係る吊り金具１の第２ホルダーの側面図。 本発明の実施形態２に係る吊り金具２０の平面図。

符号の説明

１ 空調用ダクトの吊り金具
２ 第１ホルダー（第１挟持部材）
３ 第２ホルダー（第２挟持部材）
３ｂ 被取付板（吊りボルト取付部）
３ｈ 被取付穴（吊りボルト取付部）
４ 第１パッキン（緩衝材）
５ 第２パッキン（緩衝材）
６ ボルト（締結手段）
７ ナット（締結手段）
１１ 既設の吊りボルト
１４ 新たな吊りボルト

Claims (3)

1. 既設の吊りボルトの外周面を挟むようにして前記既設の吊りボルトに取り付けられる第１、第２挟持部材と、
   前記既設の吊りボルトを挟んだ前記第１、第２挟持部材を締結して、前記第１、第２挟持部材を前記既設の吊りボルトに固定させる締結手段とを有し、
   前記第１、第２挟持部材の少なくとも一方に、空調用ダクトを吊り下げるための新たな吊りボルトを取り付けるための吊りボルト取付部を設けた、
   ことを特徴とする空調用ダクトの吊り金具。
2. 前記既設の吊りボルトの外周面と接触する、前記第１、第２挟持部材の接触部に緩衝材を設けた、
   ことを特徴とする請求項１に記載の空調用ダクトの吊り金具。
3. 前記第１、第２挟持部材の接触部の少なくとも一方を、前記既設の吊りボルトの外周面に合わせて湾曲させた、
   ことを特徴とする請求項１または２に記載の空調用ダクトの吊り金具。
   

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