JP3134956B2 - 共重合ポリアミドイミド - Google Patents
共重合ポリアミドイミドInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は共重合ポリアミドイミド
に関し、より詳しくは、耐熱性、難燃性、耐薬品性、機
械的性質、加工性に優れ、ワニス、フィルム、繊維、そ
の他種々に成形でき、電気、電子部品、宇宙航空用構造
材、機械部品など工業、産業用資材に利用される。
に関し、より詳しくは、耐熱性、難燃性、耐薬品性、機
械的性質、加工性に優れ、ワニス、フィルム、繊維、そ
の他種々に成形でき、電気、電子部品、宇宙航空用構造
材、機械部品など工業、産業用資材に利用される。
【０００２】
【従来の技術】従来よりポリアミドイミド樹脂は、耐熱
性が高く、電気的性質、機械的強度に優れているため、
耐熱性フィルム、繊維、成形材として広く利用されてい
る。しかし、現在用いられているポリアミドイミド、例
えばトリメリット酸無水物とジイソシアネート、または
トリメリット酸クロリドとジアミンから製造される一般
的なポリアミドイミドは通常Ｎメチル２ピロリドンやメ
チルホルムアミド、ジメチルアセトアミドといった極性
の強い、高吸湿性のアミド系溶剤にしか溶解性を示さな
い為、成形加工時の経時安定性が悪く、また溶液成形時
の吸湿による白化あるいはボイド等の発生により優れた
機械的特性を引き出す事が困難であった。さらに溶融温
度、粘度が高い為、溶融成形も非常に困難であった。
性が高く、電気的性質、機械的強度に優れているため、
耐熱性フィルム、繊維、成形材として広く利用されてい
る。しかし、現在用いられているポリアミドイミド、例
えばトリメリット酸無水物とジイソシアネート、または
トリメリット酸クロリドとジアミンから製造される一般
的なポリアミドイミドは通常Ｎメチル２ピロリドンやメ
チルホルムアミド、ジメチルアセトアミドといった極性
の強い、高吸湿性のアミド系溶剤にしか溶解性を示さな
い為、成形加工時の経時安定性が悪く、また溶液成形時
の吸湿による白化あるいはボイド等の発生により優れた
機械的特性を引き出す事が困難であった。さらに溶融温
度、粘度が高い為、溶融成形も非常に困難であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の点を
解決しようとするもので、その目的は、溶融成形性は勿
論のこと、アミド系溶剤以外の溶液成形性を有し、耐熱
性、機械的性質の優れた成形物を得ることのできる新規
な共重合ポリアミドイミドを提供することにある。
解決しようとするもので、その目的は、溶融成形性は勿
論のこと、アミド系溶剤以外の溶液成形性を有し、耐熱
性、機械的性質の優れた成形物を得ることのできる新規
な共重合ポリアミドイミドを提供することにある。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の共重合ポリアミ
ドイミドは、下記化３で表される単位および化４で表さ
れる単位を繰り返し単位として分子鎖中に含有する共重
合ポリアミドイミドであって、該共重合ポリアミドイミ
ドを０．５ｇ／ｄｌの割合で含有するＮ−メチル−２−
ピロリドン溶液の３０℃における対数粘度が、０．１０
ｄｌ／ｇ以上であることを特徴とし、そのことにより上
記目的を達成することができる。
ドイミドは、下記化３で表される単位および化４で表さ
れる単位を繰り返し単位として分子鎖中に含有する共重
合ポリアミドイミドであって、該共重合ポリアミドイミ
ドを０．５ｇ／ｄｌの割合で含有するＮ−メチル−２−
ピロリドン溶液の３０℃における対数粘度が、０．１０
ｄｌ／ｇ以上であることを特徴とし、そのことにより上
記目的を達成することができる。
【０００５】
【化３】
【０００６】
【化４】 （化３、化４において、Ｒは炭素数１〜６０のアルキレ
ン基を表し、Ａｒは二価の芳香族基を示す。）
ン基を表し、Ａｒは二価の芳香族基を示す。）
【０００７】次に本発明を詳しく説明する。本発明の共
重合ポリアミドイミド樹脂は、上記化３で表される単位
および化４で表される単位を繰り返し単位として分子鎖
中に含有するものであり、上記化３と上記化４との含有
比は、モル比で９９／１〜５０／５０、特に８０／２０
〜６０／４０であることが好ましい。この含有比が９９
／１を超える場合、共重合ポリアミドイミドの溶融温度
が高くなり、また溶媒に対する溶解性が悪くなるため、
共重合ポリアミドイミドをフィルム、繊維、その他の成
形物に加工する際の溶融成形性や溶液成形性が悪くなる
ので、好ましくない。
重合ポリアミドイミド樹脂は、上記化３で表される単位
および化４で表される単位を繰り返し単位として分子鎖
中に含有するものであり、上記化３と上記化４との含有
比は、モル比で９９／１〜５０／５０、特に８０／２０
〜６０／４０であることが好ましい。この含有比が９９
／１を超える場合、共重合ポリアミドイミドの溶融温度
が高くなり、また溶媒に対する溶解性が悪くなるため、
共重合ポリアミドイミドをフィルム、繊維、その他の成
形物に加工する際の溶融成形性や溶液成形性が悪くなる
ので、好ましくない。
【０００８】本発明の共重合ポリアミドイミドを０．５
ｇ／ｄｌの割合で含有するＮ−メチル−２−ピロリドン
溶液の３０℃における対数粘度は、０．１０ｄｌ／ｇ以
上であり、好ましくは０．１〜２．５ｄｌ／ｇである。
この対数粘度が０．１０ｄｌ／ｇ未満の場合、繊維、フ
ィルム等の成形物にした時に機械的性質が著しく悪くな
る。また、本発明の共重合ポリアミドイミドは、上記化
３で表される単位および化４で表される単位以外に他の
単位を多少含有してもよい。
ｇ／ｄｌの割合で含有するＮ−メチル−２−ピロリドン
溶液の３０℃における対数粘度は、０．１０ｄｌ／ｇ以
上であり、好ましくは０．１〜２．５ｄｌ／ｇである。
この対数粘度が０．１０ｄｌ／ｇ未満の場合、繊維、フ
ィルム等の成形物にした時に機械的性質が著しく悪くな
る。また、本発明の共重合ポリアミドイミドは、上記化
３で表される単位および化４で表される単位以外に他の
単位を多少含有してもよい。
【０００９】本発明共重合ポリアミドイミドを得る方法
として、イソシアネート法又は酸クロリド法など公知の
方法を採用することができ、イソシアネート法では下記
一般式化５で示されるトリメリット酸無水物、化６で示
されるビスアンヒドロトリメリテートおよび化８で示さ
れる芳香族ジイソシアネートより得られ、酸クロリド法
では下記一般式化７で示される無水トリメリット酸クロ
リド、化６で示されるビスアンヒドロトリメリテートお
よび化９で示される芳香族ジアミンより得ることができ
る。
として、イソシアネート法又は酸クロリド法など公知の
方法を採用することができ、イソシアネート法では下記
一般式化５で示されるトリメリット酸無水物、化６で示
されるビスアンヒドロトリメリテートおよび化８で示さ
れる芳香族ジイソシアネートより得られ、酸クロリド法
では下記一般式化７で示される無水トリメリット酸クロ
リド、化６で示されるビスアンヒドロトリメリテートお
よび化９で示される芳香族ジアミンより得ることができ
る。
【００１０】
【化５】
【００１１】
【化６】
【００１２】
【化７】
【００１３】
【化８】
【００１４】
【化９】 （化６において、Ｒは炭素数１〜６０のアルキレン基を
表し、化８、化９において、Ａｒは二価の芳香族基を示
す。）
表し、化８、化９において、Ａｒは二価の芳香族基を示
す。）
【００１５】本発明において前記化６で示されるビスア
ンヒドロトリメリテートとしては、エチレングリコール
ビス（アンヒドロトリメリテート）、プロピレングリコ
ールビス（アンヒドロトリメリテート）、１，４ブタン
ジオールビス（アンヒドロトリメリテート）、ヘキサメ
チレングリコールビス（アンヒドロトリメリテート）、
ポリエチレングリコールビス（アンヒドロトリメリテー
ト）、ポリプロピレングリコールビス（アンヒドロトリ
メリテート）等が挙げられるが、合成のしやすさ、ポリ
アミドイミドへの共重合のしやすさ、耐熱性などの点か
らエチレングリコールビス（アンヒドロトリメリテー
ト）が好ましい。
ンヒドロトリメリテートとしては、エチレングリコール
ビス（アンヒドロトリメリテート）、プロピレングリコ
ールビス（アンヒドロトリメリテート）、１，４ブタン
ジオールビス（アンヒドロトリメリテート）、ヘキサメ
チレングリコールビス（アンヒドロトリメリテート）、
ポリエチレングリコールビス（アンヒドロトリメリテー
ト）、ポリプロピレングリコールビス（アンヒドロトリ
メリテート）等が挙げられるが、合成のしやすさ、ポリ
アミドイミドへの共重合のしやすさ、耐熱性などの点か
らエチレングリコールビス（アンヒドロトリメリテー
ト）が好ましい。
【００１６】前記化８で示される芳香族ジイソシアネー
トとしては、１，５−ナフチレンジイソシアネート、
４，４’−ビス（３−トリレン）ジイソシアネート、
３，３’−ジクロロ−４，４’−ジイソシアネートビフ
ェニル、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネー
ト、２，４−トリレンジイソシアネート、２，６−トリ
レンジイソシアネート、ｐ−キシレンジイソシアネー
ト、ｍ−キシレンジイソシアネート、４，４−ジフェニ
ルエーテルジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシ
アネート、ｍ−フェニレンジイソシアネートを使用する
ことができ、特に本発明においては４，４’ジフェニル
メタンジイソシアネートが好ましい。
トとしては、１，５−ナフチレンジイソシアネート、
４，４’−ビス（３−トリレン）ジイソシアネート、
３，３’−ジクロロ−４，４’−ジイソシアネートビフ
ェニル、４，４’−ジフェニルメタンジイソシアネー
ト、２，４−トリレンジイソシアネート、２，６−トリ
レンジイソシアネート、ｐ−キシレンジイソシアネー
ト、ｍ−キシレンジイソシアネート、４，４−ジフェニ
ルエーテルジイソシアネート、ｐ−フェニレンジイソシ
アネート、ｍ−フェニレンジイソシアネートを使用する
ことができ、特に本発明においては４，４’ジフェニル
メタンジイソシアネートが好ましい。
【００１７】前記化９で示される芳香族ジアミンとして
は、１，５−ナフチレンジアミン、３，３’−ジメチル
−４，４’−ジアミノビフェニル、３，３’−ジクロロ
−４，４’−ジアミノビフェニル、４，４’−ジアミノ
ジフェニルエーテル、３，４’−ジアミノジフェニルエ
ーテル、４，４’−ジアミノジフェニルメタン、ｐ−フ
ェニレンジアミン、ｍ−フェニレンジアミン、４，４’
−ジアミノジフェニルスルホン、３，３’−ジアミノジ
フェニルスルホン等を使用することができ、特に本発明
では４，４’−ジアミノジフェニルメタンが好ましい。
は、１，５−ナフチレンジアミン、３，３’−ジメチル
−４，４’−ジアミノビフェニル、３，３’−ジクロロ
−４，４’−ジアミノビフェニル、４，４’−ジアミノ
ジフェニルエーテル、３，４’−ジアミノジフェニルエ
ーテル、４，４’−ジアミノジフェニルメタン、ｐ−フ
ェニレンジアミン、ｍ−フェニレンジアミン、４，４’
−ジアミノジフェニルスルホン、３，３’−ジアミノジ
フェニルスルホン等を使用することができ、特に本発明
では４，４’−ジアミノジフェニルメタンが好ましい。
【００１８】なお本発明共重合ポリアミドイミドの性質
を変えない範囲内で、前記化５〜化９で示される化合物
以外に下記に示すような化合物を共重合成分として用い
てもよい。例えば酸成分としては、テレフタル酸、イソ
フタル酸、４，４’−ビフェニルジカルボン酸、ピロメ
リット酸、３，３’、４，４’ベンゾフェノンテトラカ
ルボン酸、３，３’、４，４’ビフェニルスルホンテト
ラカルボン酸、３，３’、４，４’ビフェニルテトラカ
ルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、マレイン酸、フマ
ール酸、ダイマー酸、スチルベンジカルボン酸あるいは
これらの酸無水物や、酸クロリドが挙げられ、ジアミン
又はジイソシアネート成分としてはヘキサメチレンジア
ミン、テトラメチレンジアミン、シクロヘキサンジアミ
ン、ヘキサメチレンジイソシアネート、テトラメチレン
ジイソシアネート、シクロヘキサンジイソシアネートな
どが挙げられる。
を変えない範囲内で、前記化５〜化９で示される化合物
以外に下記に示すような化合物を共重合成分として用い
てもよい。例えば酸成分としては、テレフタル酸、イソ
フタル酸、４，４’−ビフェニルジカルボン酸、ピロメ
リット酸、３，３’、４，４’ベンゾフェノンテトラカ
ルボン酸、３，３’、４，４’ビフェニルスルホンテト
ラカルボン酸、３，３’、４，４’ビフェニルテトラカ
ルボン酸、アジピン酸、セバシン酸、マレイン酸、フマ
ール酸、ダイマー酸、スチルベンジカルボン酸あるいは
これらの酸無水物や、酸クロリドが挙げられ、ジアミン
又はジイソシアネート成分としてはヘキサメチレンジア
ミン、テトラメチレンジアミン、シクロヘキサンジアミ
ン、ヘキサメチレンジイソシアネート、テトラメチレン
ジイソシアネート、シクロヘキサンジイソシアネートな
どが挙げられる。
【００１９】本発明において、前記化合物を反応させる
際に用いる溶媒あるいは得られたポリマーの溶媒として
は、γ−ブチロラクトンが最も好ましく、その他に例え
ばトルエン、キシレン等の炭化水素系、ジメチルホルム
アミド、ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチル−２−ピロ
リドン、ジメチルスルホキシドなどの極性溶媒、シクロ
ヘキサノン、イソホロン等のケトン系、ジオキサン、エ
チレングリコールジメチルエーテル、テトラヒドロフラ
ン等のエーテル系、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ｎブ
チル、酢酸セロソルブ等のエステル系の溶剤などを挙げ
ることができるが、これらの中でもできるだけ吸湿性の
低い溶剤が好ましく、単独又は混合して用いてもよい
が、特にγ−ブチロラクトンと併用して用いるのが好ま
しい。また該溶媒の添加の時期は重合の初期、重合途
中、重合の終了後等いづれでも構わないが、重合を速や
かに終了させるためには重合が終わった後に混合するの
が好ましい。
際に用いる溶媒あるいは得られたポリマーの溶媒として
は、γ−ブチロラクトンが最も好ましく、その他に例え
ばトルエン、キシレン等の炭化水素系、ジメチルホルム
アミド、ジメチルアセトアミド、Ｎ−メチル−２−ピロ
リドン、ジメチルスルホキシドなどの極性溶媒、シクロ
ヘキサノン、イソホロン等のケトン系、ジオキサン、エ
チレングリコールジメチルエーテル、テトラヒドロフラ
ン等のエーテル系、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ｎブ
チル、酢酸セロソルブ等のエステル系の溶剤などを挙げ
ることができるが、これらの中でもできるだけ吸湿性の
低い溶剤が好ましく、単独又は混合して用いてもよい
が、特にγ−ブチロラクトンと併用して用いるのが好ま
しい。また該溶媒の添加の時期は重合の初期、重合途
中、重合の終了後等いづれでも構わないが、重合を速や
かに終了させるためには重合が終わった後に混合するの
が好ましい。
【００２０】本発明共重合ポリアミドイミドは、各種の
性能、機能、加工性等をさらに付与、改良するために、
他の樹脂、充填剤、添加剤、滑剤、安定剤などと適宜混
合し、若しくは反応させて使用することができる。例え
ば、低分子量多官能エポキシ化合物、多官能イソシアネ
ート等との反応により変性もしくは架橋して強度を高く
したり、シリコーン樹脂、フッ素樹脂等との混合により
変性したり、少量の無機微粒子（ＳｉＯ2 、ＴｉＯ2 、
ＣａＣＯ3 等）との混合により耐熱性を付与したり、遊
離基反応性モノマーとの反応により加工性を改良したり
することができる。この場合、共重合ポリアミドイミド
の含有量は、６０重量％以上が好ましく、特に９０重量
％以上が好ましい。
性能、機能、加工性等をさらに付与、改良するために、
他の樹脂、充填剤、添加剤、滑剤、安定剤などと適宜混
合し、若しくは反応させて使用することができる。例え
ば、低分子量多官能エポキシ化合物、多官能イソシアネ
ート等との反応により変性もしくは架橋して強度を高く
したり、シリコーン樹脂、フッ素樹脂等との混合により
変性したり、少量の無機微粒子（ＳｉＯ2 、ＴｉＯ2 、
ＣａＣＯ3 等）との混合により耐熱性を付与したり、遊
離基反応性モノマーとの反応により加工性を改良したり
することができる。この場合、共重合ポリアミドイミド
の含有量は、６０重量％以上が好ましく、特に９０重量
％以上が好ましい。
【００２１】本発明共重合ポリアミドイミドは、さらに
溶剤を加えて塗料として用いる他に、その目的に応じて
種々の製品に加工される。例えば、各種基板、フィル
ム、繊維などに加工される。その成形加工法は、従来公
知の方法を使用することができる。例えば、溶液キャス
ティング、乾式紡糸、湿式紡糸、ゲル紡糸等の溶液成形
加工；溶融キャスティング、溶融紡糸等の溶融成形加
工；射出成形などが好適に使用される。溶融成形および
射出成形の成形温度としては２５０〜４００℃が好まし
い。また成形物の形態は、特に限定されないが、フィル
ム（厚さ２〜２００μｍ）、繊維（０．１〜１０デニー
ル）、中空繊維、パイプ、ボトル等に成形することがで
きる。
溶剤を加えて塗料として用いる他に、その目的に応じて
種々の製品に加工される。例えば、各種基板、フィル
ム、繊維などに加工される。その成形加工法は、従来公
知の方法を使用することができる。例えば、溶液キャス
ティング、乾式紡糸、湿式紡糸、ゲル紡糸等の溶液成形
加工；溶融キャスティング、溶融紡糸等の溶融成形加
工；射出成形などが好適に使用される。溶融成形および
射出成形の成形温度としては２５０〜４００℃が好まし
い。また成形物の形態は、特に限定されないが、フィル
ム（厚さ２〜２００μｍ）、繊維（０．１〜１０デニー
ル）、中空繊維、パイプ、ボトル等に成形することがで
きる。
【００２２】得られた成形品は、自動車、化学プラン
ト、航空、宇宙、機械、電子または電気用の部品等の工
業用資材として使用することができる。特に電気絶縁材
としてフレキシブルプリント配線板のベース材、カバー
材に好適に使用することができ、銅箔などの金属箔上に
直接フィルムを形成することができる。
ト、航空、宇宙、機械、電子または電気用の部品等の工
業用資材として使用することができる。特に電気絶縁材
としてフレキシブルプリント配線板のベース材、カバー
材に好適に使用することができ、銅箔などの金属箔上に
直接フィルムを形成することができる。
【００２３】
【作用】本発明共重合ポリアミドイミドは、特定の構造
を有することにより、溶液成形性、耐熱性および弾性が
高く、機械的強度に優れ、かつ熱膨張の少ないものとな
る。これらの特徴は、共重合ポリアミドイミド中にアル
キレングリコールビス（アンヒドロトリメリテート）残
基を有することに由来すると考えられる。
を有することにより、溶液成形性、耐熱性および弾性が
高く、機械的強度に優れ、かつ熱膨張の少ないものとな
る。これらの特徴は、共重合ポリアミドイミド中にアル
キレングリコールビス（アンヒドロトリメリテート）残
基を有することに由来すると考えられる。
【００２４】
【実施例】次に本発明を実施例および比較例を挙げて具
体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるもので
はない。なお実施例における各物生質の測定は以下の方
法で行った。 対数粘度：０．５ｇのポリマーを１００ｍｌのＮメチル
２ピロリドンに溶解した溶液をウベローデ型粘度管を用
いて３０℃で測定した。 引張強度：幅１５ｍｍ、長さ１００ｍｍ、厚さ３０μｍ
のポリアミドフィルムを２０ｍｍ／分の速度で引っ張
り、このフィルムが破断した時の強度を測定する。 ヤング率：上記引張強度の測定において、ひずみ初期の
勾配から算出する。 破断伸度：上記引張強度の測定において、フィルムが破
断した時のフィルムの伸びを測定し、伸び率を算出す
る。 熱分解温度：熱分解測定器を用い昇温速度５℃／分で測
定した。
体的に説明するが、本発明はこれらに限定されるもので
はない。なお実施例における各物生質の測定は以下の方
法で行った。 対数粘度：０．５ｇのポリマーを１００ｍｌのＮメチル
２ピロリドンに溶解した溶液をウベローデ型粘度管を用
いて３０℃で測定した。 引張強度：幅１５ｍｍ、長さ１００ｍｍ、厚さ３０μｍ
のポリアミドフィルムを２０ｍｍ／分の速度で引っ張
り、このフィルムが破断した時の強度を測定する。 ヤング率：上記引張強度の測定において、ひずみ初期の
勾配から算出する。 破断伸度：上記引張強度の測定において、フィルムが破
断した時のフィルムの伸びを測定し、伸び率を算出す
る。 熱分解温度：熱分解測定器を用い昇温速度５℃／分で測
定した。
【００２５】実施例１ トリメリット酸無水物 （０．５ｍｏｌ） エチレングリコールビス（アンヒドロトリメリテート） （０．５ｍｏｌ） ジフェニルメタンジイソシアネート （１ｍｏｌ） γ−ブチロラクトン ３９８ｇ 反応容器に上記の組成物を仕込み、撹拌しながら約３０
分で１８０℃に昇温した。その後、１８０℃で約５時間
撹拌を続けた後１００℃まで冷却して反応を完了した。
その後３４１ｇのシクロヘキサノンを加えて更に攪拌し
ながら均一に希釈して固形濃度が３５％で溶液粘度が１
５００センチポイズの共重合ポリアミド溶液を得た。上
記の共重合ポリアミドイミド溶液を、厚さ１００μｍの
離型性を有するポリエステルフィルム上に流延して塗布
した。その後、このポリエステルフィルムを１００℃で
５分間、次いで１５０℃で３０分間乾燥した後、ポリエ
ステルフィルムから共重合ポリアミドイミド樹脂の層を
剥離した。さらにこの層を、溶媒を完全に除去するため
に、減圧下、２００℃で約３時間乾燥し、厚さ３０μｍ
のポリアミドイミドフィルムを得た。得られたフィルム
の各物性質を表１に示す。なお得られた共重合ポリアミ
ドイミドのＮＭＲスペクトルを図１に示す。
分で１８０℃に昇温した。その後、１８０℃で約５時間
撹拌を続けた後１００℃まで冷却して反応を完了した。
その後３４１ｇのシクロヘキサノンを加えて更に攪拌し
ながら均一に希釈して固形濃度が３５％で溶液粘度が１
５００センチポイズの共重合ポリアミド溶液を得た。上
記の共重合ポリアミドイミド溶液を、厚さ１００μｍの
離型性を有するポリエステルフィルム上に流延して塗布
した。その後、このポリエステルフィルムを１００℃で
５分間、次いで１５０℃で３０分間乾燥した後、ポリエ
ステルフィルムから共重合ポリアミドイミド樹脂の層を
剥離した。さらにこの層を、溶媒を完全に除去するため
に、減圧下、２００℃で約３時間乾燥し、厚さ３０μｍ
のポリアミドイミドフィルムを得た。得られたフィルム
の各物性質を表１に示す。なお得られた共重合ポリアミ
ドイミドのＮＭＲスペクトルを図１に示す。
【００２６】実施例２〜４、比較例１ 実施例１において、各組成を表１に示す化合物にし所定
量用いた以外は全て実施例１と同様にして共重合ポリア
ミドイミドフィルムを得た。その結果を表１に併記す
る。
量用いた以外は全て実施例１と同様にして共重合ポリア
ミドイミドフィルムを得た。その結果を表１に併記す
る。
【００２７】
【表１】
【００２８】
【発明の効果】以上かかる構成によりなる本発明共重合
ポリアミドイミドは、溶液成形性、耐熱性および弾性が
高く、機械的強度に優れ、かつ熱膨張が少ないので、自
動車、化学プラント、航空、宇宙、機械、電子または電
気用の部品等の工業用資材として好適に使用することが
できる。特に電気絶縁材としてフレキシブルプリント配
線板のベース材、カバー材や、強化繊維に好適に使用す
ることができる。さらに溶融成形性および溶液成形性に
優れるため、フィルムや繊維に容易に加工することがで
きる。
ポリアミドイミドは、溶液成形性、耐熱性および弾性が
高く、機械的強度に優れ、かつ熱膨張が少ないので、自
動車、化学プラント、航空、宇宙、機械、電子または電
気用の部品等の工業用資材として好適に使用することが
できる。特に電気絶縁材としてフレキシブルプリント配
線板のベース材、カバー材や、強化繊維に好適に使用す
ることができる。さらに溶融成形性および溶液成形性に
優れるため、フィルムや繊維に容易に加工することがで
きる。
【図１】本発明の実施例１で得られた共重合ポリアミド
イミドＮＭＲスペクトルである。
イミドＮＭＲスペクトルである。
Claims (1)
- 【請求項１】 下記化１で表される単位および化２で表
される単位を繰り返し単位として分子鎖中に含有する共
重合ポリアミドイミドであって、該共重合ポリアミドイ
ミドを０．５ｇ／ｄｌの割合で含有するＮ−メチル−２
−ピロリン溶液の３０℃における対数粘度が、０．１０
ｄｌ／ｇ以上であることを特徴とする共重合ポリアミド
イミド。 【化１】 【化２】 （化１、化２において、Ｒは炭素数１〜６０のアルキレ
ン基を表し、Ａｒは二価の芳香族基を示す。）
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| JP03339870A JP3134956B2 (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 共重合ポリアミドイミド |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|---|---|
| JP03339870A JP3134956B2 (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 共重合ポリアミドイミド |
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|---|---|---|---|
| JP03339870A Expired - Fee Related JP3134956B2 (ja) | 1991-11-27 | 1991-11-27 | 共重合ポリアミドイミド |
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-
1991
- 1991-11-27 JP JP03339870A patent/JP3134956B2/ja not_active Expired - Fee Related
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