JP3133995B2 - 予装飾壁ボードジョイント及び予装飾壁ボードを継ぎ合わせて隠れた継ぎ目を形成する方法 - Google Patents
予装飾壁ボードジョイント及び予装飾壁ボードを継ぎ合わせて隠れた継ぎ目を形成する方法Info
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- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04F—FINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
- E04F13/00—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
- E04F13/02—Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings of plastic materials hardening after applying, e.g. plaster
- E04F13/04—Bases for plaster
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- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
- E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
- E04B2/7407—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge assembled using frames with infill panels or coverings only; made-up of panels and a support structure incorporating posts
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Description
【発明の詳細な説明】 関連出願とのクロスリファレンス 本出願は、1989年12月14日出願の米国特許出願第452,
763号の一部継続出願である。
763号の一部継続出願である。
発明の背景 （１）発明の分野 本発明は、２個の予装飾壁ボード間に継ぎ目を形成す
る改良した方法及びこの方法により接合した突き合わせ
予装飾壁ボードを有する改良した予装飾壁に関するもの
である。
る改良した方法及びこの方法により接合した突き合わせ
予装飾壁ボードを有する改良した予装飾壁に関するもの
である。
（２）従来技術の説明 予装飾壁ボードのビルディングパネルは、製造ハウジ
ング産業を含む建築業界において、比較的安価で耐久性
のある壁を形成するのに広く使用されている。寸法は変
更することができ、予装飾壁ボードのビルディングパネ
ルは、代表的には、120cm×240cm（４′×８′）、120c
m×270cm（４′×９′）、120cm×300cm（４′×1
0′）、120cm×360cm（４′×12′）の寸法で製造さ
れ、壁スタッドにくぎ止め、ねじ止め、又は他の方法で
取り付けられる。予装飾壁ボードビルディングパネル
は、壁を形成するため、壁支持スタッドに簡単に取り付
けることができるが、従来技術では、隣接するパネル間
の継ぎ目を隠したり、突出しないように装飾するのが困
難であることが知られている。実際、この問題の解決法
が数多く提案されたが、互いに隣接する予装飾壁ボード
を接合する本発明方法が開発されるまではこの問題は十
分解決することができなかった。
ング産業を含む建築業界において、比較的安価で耐久性
のある壁を形成するのに広く使用されている。寸法は変
更することができ、予装飾壁ボードのビルディングパネ
ルは、代表的には、120cm×240cm（４′×８′）、120c
m×270cm（４′×９′）、120cm×300cm（４′×1
0′）、120cm×360cm（４′×12′）の寸法で製造さ
れ、壁スタッドにくぎ止め、ねじ止め、又は他の方法で
取り付けられる。予装飾壁ボードビルディングパネル
は、壁を形成するため、壁支持スタッドに簡単に取り付
けることができるが、従来技術では、隣接するパネル間
の継ぎ目を隠したり、突出しないように装飾するのが困
難であることが知られている。実際、この問題の解決法
が数多く提案されたが、互いに隣接する予装飾壁ボード
を接合する本発明方法が開発されるまではこの問題は十
分解決することができなかった。
実際、予装飾壁ボードのビルディングパネル間の継ぎ
目を隠そうとする多くの従来技術は、モノリシックでシ
ームレスの壁を形成するというよりもむしろ継ぎ目を強
調する傾向にあった。例えば、米国特許第3,816,199号
には、予装飾壁ボードを緊締するための隠した継ぎ目に
ついて記載している。この特許においては、予装飾シー
トの端縁をパネル間に生ずる継ぎ目内に圧入し、次に、
予装飾シートの端縁を継ぎ目の所定位置に保持する装飾
細条を挿入することを教示している。同様に、米国特許
第4,656,805号には、予装飾石膏壁ボード間の継ぎ目を
「隠す」ために使用する当て紙について記載している。
背面に感圧接着剤を有する予装飾壁ボードペーパーによ
り当て紙を形成し、継ぎ目に取り付けるようにする。し
かし、当て紙は、しわになって落下しがちであることが
わかった。更に、所定位置に取り付けた当て紙は、依然
として認識でき、モノリシックな又はシームレスの壁の
外観を与えることはできない。
目を隠そうとする多くの従来技術は、モノリシックでシ
ームレスの壁を形成するというよりもむしろ継ぎ目を強
調する傾向にあった。例えば、米国特許第3,816,199号
には、予装飾壁ボードを緊締するための隠した継ぎ目に
ついて記載している。この特許においては、予装飾シー
トの端縁をパネル間に生ずる継ぎ目内に圧入し、次に、
予装飾シートの端縁を継ぎ目の所定位置に保持する装飾
細条を挿入することを教示している。同様に、米国特許
第4,656,805号には、予装飾石膏壁ボード間の継ぎ目を
「隠す」ために使用する当て紙について記載している。
背面に感圧接着剤を有する予装飾壁ボードペーパーによ
り当て紙を形成し、継ぎ目に取り付けるようにする。し
かし、当て紙は、しわになって落下しがちであることが
わかった。更に、所定位置に取り付けた当て紙は、依然
として認識でき、モノリシックな又はシームレスの壁の
外観を与えることはできない。
予装飾壁ボードにより壁を構成する同様の従来の技術
としては、壁ボードの前面の大きな中心部分にみのビニ
ールフィルム等を貼り付けた壁ボードを使用するものが
ある。この壁ボードには、テーパーを付けた側方端縁を
形成し、緊締具をテーパー付き側方端縁部分に取り付け
て互いに突き合わせた壁ボードを壁スタッドに取り付
け、この緊締具にはビニールカバーは貼り付けない。こ
のとき、普通の継ぎ目コンパウンド（例えば、慣習的な
石膏壁ボード継ぎ目充填剤に使用する）を、互いに衝合
するテーパー付き壁ボードの側方端縁部分により形成さ
れる小さいチャンネルに塗布し、標準のドライウォール
構造にて継ぎ目及び緊締具を隠すようにして緊締具及び
継ぎ目を隠すようにしている。継ぎ目コンパウンドが硬
化した後に、壁ボードの中心に取り付けたビニールフィ
ルムの未だ貼り付けていない端縁フラップを正確にトリ
ムして互いに隣接するフラップをフィットさせ、フラッ
プを乾いだ継ぎ目コンパウンドの表面に接着する。互い
に突き合わせた端縁フラップをトリム及び接合するのに
十分な注意を払う場合には、普通の予装飾壁ボード壁構
造によりモノリシックの壁外観が得られる。このような
システムについては、米国特許第3,708,935号に記載さ
れており、この特許には予装飾壁ボードの緊締具のため
の隠し継ぎ目について記載している。この特許は、テー
パー付き端縁を有する壁ボード及びシートとテーパー付
き領域との間のチャンネルを充填する「マッドシステム
（mud system）」を使用する。しかし、この方法は、テ
ーパー付き端縁を有する壁ボードを使用し、また継ぎ目
を正確に継ぎ合わせるのに相当な熟練した熟練工を必要
とするという欠点がある。本発明方法によれば、予装飾
壁ボードを継ぎ合わせ、これにより生じた壁がモノリシ
ックな外観を与え、また互いに隣接する予装飾壁ボード
ビルディングパネル間に「シームレス」継ぎ目を形成す
るのに熟練した技術者を必要としない。
としては、壁ボードの前面の大きな中心部分にみのビニ
ールフィルム等を貼り付けた壁ボードを使用するものが
ある。この壁ボードには、テーパーを付けた側方端縁を
形成し、緊締具をテーパー付き側方端縁部分に取り付け
て互いに突き合わせた壁ボードを壁スタッドに取り付
け、この緊締具にはビニールカバーは貼り付けない。こ
のとき、普通の継ぎ目コンパウンド（例えば、慣習的な
石膏壁ボード継ぎ目充填剤に使用する）を、互いに衝合
するテーパー付き壁ボードの側方端縁部分により形成さ
れる小さいチャンネルに塗布し、標準のドライウォール
構造にて継ぎ目及び緊締具を隠すようにして緊締具及び
継ぎ目を隠すようにしている。継ぎ目コンパウンドが硬
化した後に、壁ボードの中心に取り付けたビニールフィ
ルムの未だ貼り付けていない端縁フラップを正確にトリ
ムして互いに隣接するフラップをフィットさせ、フラッ
プを乾いだ継ぎ目コンパウンドの表面に接着する。互い
に突き合わせた端縁フラップをトリム及び接合するのに
十分な注意を払う場合には、普通の予装飾壁ボード壁構
造によりモノリシックの壁外観が得られる。このような
システムについては、米国特許第3,708,935号に記載さ
れており、この特許には予装飾壁ボードの緊締具のため
の隠し継ぎ目について記載している。この特許は、テー
パー付き端縁を有する壁ボード及びシートとテーパー付
き領域との間のチャンネルを充填する「マッドシステム
（mud system）」を使用する。しかし、この方法は、テ
ーパー付き端縁を有する壁ボードを使用し、また継ぎ目
を正確に継ぎ合わせるのに相当な熟練した熟練工を必要
とするという欠点がある。本発明方法によれば、予装飾
壁ボードを継ぎ合わせ、これにより生じた壁がモノリシ
ックな外観を与え、また互いに隣接する予装飾壁ボード
ビルディングパネル間に「シームレス」継ぎ目を形成す
るのに熟練した技術者を必要としない。
発明の開示 本発明によれば、ビルディング構造、特に製造したハ
ウジング構造において継ぎ目コンパウンド、当て木及び
同様の今日使用されている普通の技術を使用しないで、
継ぎ目を隠す予装飾壁ボード継ぎ目及びて予装飾壁ボー
トを接合する方法を提供する。このことは、先ず１対の
予装飾壁ボードを互いに突き合わせて又は近接させて壁
スタッド等に取り付け、この壁ボードは、予装飾シート
を前記未装飾壁ボードの表面の大きな中心部分に予装飾
シートを貼り付け、前記未装飾壁ボードの側方端縁に隣
接する部分には前記予装飾シートを貼り付けないでかつ
前記予装飾シートは前記未装飾ボードの側方端縁から側
方に突出させて端縁フラップを形成するタイプとする。
ウジング構造において継ぎ目コンパウンド、当て木及び
同様の今日使用されている普通の技術を使用しないで、
継ぎ目を隠す予装飾壁ボード継ぎ目及びて予装飾壁ボー
トを接合する方法を提供する。このことは、先ず１対の
予装飾壁ボードを互いに突き合わせて又は近接させて壁
スタッド等に取り付け、この壁ボードは、予装飾シート
を前記未装飾壁ボードの表面の大きな中心部分に予装飾
シートを貼り付け、前記未装飾壁ボードの側方端縁に隣
接する部分には前記予装飾シートを貼り付けないでかつ
前記予装飾シートは前記未装飾ボードの側方端縁から側
方に突出させて端縁フラップを形成するタイプとする。
好適な実施例においては、本発明による壁ボードは、
直角端縁を有するものとして構成し、この壁ボードの設
置方法は以下の通りとする。互いに隣接させた予装飾壁
ボードの前記隣接端縁フラップを後方に引っ張って前記
隣接壁ボード間の継ぎ目及び前記未装飾壁ボードの側方
端縁に隣接する表面領域を露出する。前記互いに隣接す
る１対の壁ボード間の継ぎ目の長さの少なくとも大部分
に沿って前記隣接壁ボードの直角端縁内に溝をカット
し、継ぎ目細条を前記溝の長さの少なくとも大部分にわ
たり貼り付ける。この継ぎ目細条は、溝内に密接嵌合す
るよう前記溝の長さに沿うリブ及びこのリブに取り付け
かつ少なくとも前記互いに隣接する壁ボードの各々の側
方端縁に隣接する部分上に被さるよう側方に突出する支
持細条よりなる。最後に、互いに衝合した壁ボードの端
縁フラップをオーバーラップ関係にして位置決めし、端
縁フラップのオーバーラップ部分を除去し、端縁フラッ
プの残りの部分を継ぎ目細条に接着し、予装飾直角端縁
壁ボード間の継ぎ目表面に滑らかなシームレス外観を与
える。
直角端縁を有するものとして構成し、この壁ボードの設
置方法は以下の通りとする。互いに隣接させた予装飾壁
ボードの前記隣接端縁フラップを後方に引っ張って前記
隣接壁ボード間の継ぎ目及び前記未装飾壁ボードの側方
端縁に隣接する表面領域を露出する。前記互いに隣接す
る１対の壁ボード間の継ぎ目の長さの少なくとも大部分
に沿って前記隣接壁ボードの直角端縁内に溝をカット
し、継ぎ目細条を前記溝の長さの少なくとも大部分にわ
たり貼り付ける。この継ぎ目細条は、溝内に密接嵌合す
るよう前記溝の長さに沿うリブ及びこのリブに取り付け
かつ少なくとも前記互いに隣接する壁ボードの各々の側
方端縁に隣接する部分上に被さるよう側方に突出する支
持細条よりなる。最後に、互いに衝合した壁ボードの端
縁フラップをオーバーラップ関係にして位置決めし、端
縁フラップのオーバーラップ部分を除去し、端縁フラッ
プの残りの部分を継ぎ目細条に接着し、予装飾直角端縁
壁ボード間の継ぎ目表面に滑らかなシームレス外観を与
える。
本発明による壁ボードの他の実施例において、例え
ば、45゜等の角度を端縁に予め形成する。この実施例に
おいては、溝カッティングステップは不要になる。
ば、45゜等の角度を端縁に予め形成する。この実施例に
おいては、溝カッティングステップは不要になる。
従って、本発明の目的は、直角端縁予装飾壁ボードか
らモノリシックな外観を有する壁を得るにある。
らモノリシックな外観を有する壁を得るにある。
本発明の他の目的は、継ぎ目コンパウンドにより継ぎ
目を充填すること及び継ぎ目コンパウンドを正確に塗布
する相当な熟練工を必要としない予装飾壁ボードからモ
ノリシック外観の壁を形成するにある。
目を充填すること及び継ぎ目コンパウンドを正確に塗布
する相当な熟練工を必要としない予装飾壁ボードからモ
ノリシック外観の壁を形成するにある。
更に、本発明の目的は、未熟な作業員でも迅速に設置
することができ、継ぎ目コンパウンドを塗布することに
関連する煩雑さ及び時間的な遅れを生ずることなく、モ
ノリシックな外観の予装飾壁ボードを得るにある。
することができ、継ぎ目コンパウンドを塗布することに
関連する煩雑さ及び時間的な遅れを生ずることなく、モ
ノリシックな外観の予装飾壁ボードを得るにある。
更に、本発明の目的は、普通の直角端縁タイプ又は或
る角度に予形成したタイプのいずれのタイプの予装飾壁
ボードから形成したモノリシック壁を得るにある。
る角度に予形成したタイプのいずれのタイプの予装飾壁
ボードから形成したモノリシック壁を得るにある。
更に、本発明の他の目的は、互いに隣接する予装飾壁
ボートを互いに接合し、直角端縁予装飾壁ボードの製造
における変動を補償して予装飾壁ボードからモノリシッ
ク外観の壁を形成するにある。
ボートを互いに接合し、直角端縁予装飾壁ボードの製造
における変動を補償して予装飾壁ボードからモノリシッ
ク外観の壁を形成するにある。
更に本発明の他の目的は、予装飾壁ボードの幅よりも
小さい幅のパネルを互いに接合することができる予装飾
壁ボードから形成したモノリシック外観壁を得るにあ
る。
小さい幅のパネルを互いに接合することができる予装飾
壁ボードから形成したモノリシック外観壁を得るにあ
る。
図面の簡単な説明 次に、図面につき本発明の目的を達成するための実施
例を説明する。
例を説明する。
図１は、本発明により接合すべき直角端縁予装飾壁ボ
ードの斜視図、 図２は、互いに突き合わせた２個の予装飾壁ボードを
スタッドに取り付け、端縁フラップを後方に反らした状
態を示す横断面図、 図３は、互いに突き合わせた壁ボード間に継ぎ目のＶ
字状溝をカットした状態を示す図２の予装飾壁ボードの
横断面図、 図４は、継ぎ目細条を溝に取り付けようとする状態の
図３の予装飾壁ボードの横断面図、 図５は、互いに突き合わせた予装飾壁ボードの継ぎ目
を本発明によりモノリシックでシームレスの外観の壁を
完成した状態を示す横断面図、 図６は、予装飾壁ボードの背面に、単独の継ぎ目とＶ
字状の溝をカットした状態を示す横断面図、 図７は、２つのコーナーで「シームレス」状態で曲げた
予装飾壁ボードの横断面図である。
ードの斜視図、 図２は、互いに突き合わせた２個の予装飾壁ボードを
スタッドに取り付け、端縁フラップを後方に反らした状
態を示す横断面図、 図３は、互いに突き合わせた壁ボード間に継ぎ目のＶ
字状溝をカットした状態を示す図２の予装飾壁ボードの
横断面図、 図４は、継ぎ目細条を溝に取り付けようとする状態の
図３の予装飾壁ボードの横断面図、 図５は、互いに突き合わせた予装飾壁ボードの継ぎ目
を本発明によりモノリシックでシームレスの外観の壁を
完成した状態を示す横断面図、 図６は、予装飾壁ボードの背面に、単独の継ぎ目とＶ
字状の溝をカットした状態を示す横断面図、 図７は、２つのコーナーで「シームレス」状態で曲げた
予装飾壁ボードの横断面図である。
好適な実施例の詳細な説明 図１には予装飾した直角端縁壁ボード10としての本発
明の実施例を示し、この壁ボード10は、接着剤16により
直角端縁石膏ボード14に接着した予装飾シート12を設け
る。予装飾シート12は石膏ボード14の中心部分Ａに接着
剤16により貼り付け、貼り付けない部分Ｂが石膏ボード
14の側方端縁に隣接するようにする。更に、予装飾シー
ト12を石膏ボード14よりも幅を広くし、石膏ボードの側
方端縁よりもＣだけ突出させる。このようにして、石膏
ボード14に接着していない予装飾シート12の部分Ｂ及び
Ｃにより、端縁フラップが予装飾壁ボード10の各側部に
形成される。
明の実施例を示し、この壁ボード10は、接着剤16により
直角端縁石膏ボード14に接着した予装飾シート12を設け
る。予装飾シート12は石膏ボード14の中心部分Ａに接着
剤16により貼り付け、貼り付けない部分Ｂが石膏ボード
14の側方端縁に隣接するようにする。更に、予装飾シー
ト12を石膏ボード14よりも幅を広くし、石膏ボードの側
方端縁よりもＣだけ突出させる。このようにして、石膏
ボード14に接着していない予装飾シート12の部分Ｂ及び
Ｃにより、端縁フラップが予装飾壁ボード10の各側部に
形成される。
更に説明すると、石膏ボード14は寸法を変化させるこ
とができ、また実際上、予装飾直角端縁壁ボード10のサ
ブストレートとしては、いかなる石膏ボード、ファイバ
ボード、削片ボード、エプソンボード、ラミネートペー
パー、プラスチック又はセラミックボードを使用するこ
とができる。本発明の好適な実施例においては、直角端
縁壁ボードは、他に図２〜７につき説明するように、接
合の長さに沿って溝を切り欠いて使用することができ
る。代案として、角度又は整形端縁を予め形成してお
く。角度は、約45゜にして形成するとよいが、Ｕ字状の
ような予形成角度又は形状も継ぎ目細条を円滑に収容す
るのに都合がよい形状である。
とができ、また実際上、予装飾直角端縁壁ボード10のサ
ブストレートとしては、いかなる石膏ボード、ファイバ
ボード、削片ボード、エプソンボード、ラミネートペー
パー、プラスチック又はセラミックボードを使用するこ
とができる。本発明の好適な実施例においては、直角端
縁壁ボードは、他に図２〜７につき説明するように、接
合の長さに沿って溝を切り欠いて使用することができ
る。代案として、角度又は整形端縁を予め形成してお
く。角度は、約45゜にして形成するとよいが、Ｕ字状の
ような予形成角度又は形状も継ぎ目細条を円滑に収容す
るのに都合がよい形状である。
予装飾シート12は、石膏ボード14よりも幅が少なくと
も10.2cm（４インチ）広い限り、寸法を変化させること
ができ、シート12はエンボス加工した又はエンボス加工
していないペーパー、ビニール被覆ペーパー、適当な裏
打ちを施したビニール、不織材料、ファイバクラス、繊
維、被覆繊維、又は直角端縁壁ボード10のための予装飾
シート材料として使用することができる他の好適な材料
により構成することができる。種々の好適な方法を使用
して予装飾シート12を石膏ボード14を接着によりラミネ
ートすることができ、石膏ボードには、例えば、水、溶
剤又はエポキシをベースとした液体接着剤を使用して石
膏ボード14の全長にわたり、各側方で7.6cm（３イン
チ）広めに被覆してから、シート12を石膏ボード14上に
転動又は押し付ける。より好適には、予装飾シート12は
石膏ボード14の各端縁に対して最小で5cm（２インチ）
のオーバーラップ量Ｃを設ける。
も10.2cm（４インチ）広い限り、寸法を変化させること
ができ、シート12はエンボス加工した又はエンボス加工
していないペーパー、ビニール被覆ペーパー、適当な裏
打ちを施したビニール、不織材料、ファイバクラス、繊
維、被覆繊維、又は直角端縁壁ボード10のための予装飾
シート材料として使用することができる他の好適な材料
により構成することができる。種々の好適な方法を使用
して予装飾シート12を石膏ボード14を接着によりラミネ
ートすることができ、石膏ボードには、例えば、水、溶
剤又はエポキシをベースとした液体接着剤を使用して石
膏ボード14の全長にわたり、各側方で7.6cm（３イン
チ）広めに被覆してから、シート12を石膏ボード14上に
転動又は押し付ける。より好適には、予装飾シート12は
石膏ボード14の各端縁に対して最小で5cm（２インチ）
のオーバーラップ量Ｃを設ける。
上述の予装飾直角端縁壁ボード10の組み立て方法の他
に、以下の技術を使用することもできる。
に、以下の技術を使用することもできる。
1. 液体接着剤を予装飾シート12にシートの全長にわた
り、各側方で最小12.7cm（５インチ）少ない幅で塗布す
る。例えば、132cm（52インチ）の幅の予装飾シート12
の連続ロールを、118cm（48インチ）の幅の石膏ボード1
4に塗布する際に、接着剤16をシート12の中心に96.7cm
（42インチ）の制御幅まで塗布する。接着剤16をシート
12に塗布した後、シートを石膏ボード14上に心決めし、
転動又は押し付ける。
り、各側方で最小12.7cm（５インチ）少ない幅で塗布す
る。例えば、132cm（52インチ）の幅の予装飾シート12
の連続ロールを、118cm（48インチ）の幅の石膏ボード1
4に塗布する際に、接着剤16をシート12の中心に96.7cm
（42インチ）の制御幅まで塗布する。接着剤16をシート
12に塗布した後、シートを石膏ボード14上に心決めし、
転動又は押し付ける。
2. 感圧接着剤16を石膏ボード14の全長及び全幅にわた
り塗布し、接着剤16を塗布するとき、石膏ボードの各端
縁に隣接して7.6cm（３インチ）だけリリースペーパー
（図示せず）で石膏ボード14をカバーする。この後、石
膏ボード14の感圧接着剤16上に予装飾シート12を心決め
し、転動又は押し付け、石膏ボード14の全長にわたりま
た石膏ボード14の各端縁の7.6cm（３インチ）の細条分
だけ少ない幅にわたり結合を生ずる。
り塗布し、接着剤16を塗布するとき、石膏ボードの各端
縁に隣接して7.6cm（３インチ）だけリリースペーパー
（図示せず）で石膏ボード14をカバーする。この後、石
膏ボード14の感圧接着剤16上に予装飾シート12を心決め
し、転動又は押し付け、石膏ボード14の全長にわたりま
た石膏ボード14の各端縁の7.6cm（３インチ）の細条分
だけ少ない幅にわたり結合を生ずる。
3. 感圧接着剤16を石膏ボード14の全長にわたりまた各
側方部分において7.6cm（３インチ）の細条だけ少ない
幅にわたり心決めして塗布し、石膏ボード14の全長の各
側方部分において7.6cm（３インチ）の幅のクリーンな
端縁細条Ｂを生ずる。次に、予装飾シートを感圧接着剤
16上に心決めし、転動又は押し付け、石膏ボード14の全
長にわたりまた各端縁に隣接する7.6cm（３インチ）の
細条Ｂだけ少ない幅にわたり結合を生ずる。
側方部分において7.6cm（３インチ）の細条だけ少ない
幅にわたり心決めして塗布し、石膏ボード14の全長の各
側方部分において7.6cm（３インチ）の幅のクリーンな
端縁細条Ｂを生ずる。次に、予装飾シートを感圧接着剤
16上に心決めし、転動又は押し付け、石膏ボード14の全
長にわたりまた各端縁に隣接する7.6cm（３インチ）の
細条Ｂだけ少ない幅にわたり結合を生ずる。
4. 感圧接着剤16を予装飾シート12の背面に全長及び全
幅にわたり塗布する。次に、シート12の端縁に、接着剤
を塗布したシート12が石膏ボード14に心決めでき、石膏
ボード14の幅よりも15.2cm（６インチ）小さい幅の露出
接着面を残すようリリースペーパーを貼り付ける。
幅にわたり塗布する。次に、シート12の端縁に、接着剤
を塗布したシート12が石膏ボード14に心決めでき、石膏
ボード14の幅よりも15.2cm（６インチ）小さい幅の露出
接着面を残すようリリースペーパーを貼り付ける。
5. 感圧接着剤16を予装飾シート12の背面に全長にわた
りまた石膏ボード14の幅よりも15.2cm（６インチ）少な
い幅にわたり心決め塗布する。次に、予装飾シート12を
石膏ボード14上に心決めし、転動又は押し付け、シート
12を石膏ボード14の側方に少なくとも5cm（２インチ）
だけオーバーラップさせる。
りまた石膏ボード14の幅よりも15.2cm（６インチ）少な
い幅にわたり心決め塗布する。次に、予装飾シート12を
石膏ボード14上に心決めし、転動又は押し付け、シート
12を石膏ボード14の側方に少なくとも5cm（２インチ）
だけオーバーラップさせる。
6. モルテン状態のホットメルト接着剤16を石膏ボード
14上に全長及び全幅にわたり塗布し、接着剤を冷却させ
る。冷却したホットメルト接着剤16を、石膏ボード14の
全長及び石膏ボードの側方端縁から7.6cm（３インチ）
の位置で終端する幅にわたる制御した領域においてフラ
ッシュ加熱する。次に、予装飾シート12を石膏ボード14
上に転動又は押し付け、石膏ボード14の全長及び各側方
端縁に沿う7.6cm（３インチ）の細条分だけ少ない幅に
わたり接着させる。
14上に全長及び全幅にわたり塗布し、接着剤を冷却させ
る。冷却したホットメルト接着剤16を、石膏ボード14の
全長及び石膏ボードの側方端縁から7.6cm（３インチ）
の位置で終端する幅にわたる制御した領域においてフラ
ッシュ加熱する。次に、予装飾シート12を石膏ボード14
上に転動又は押し付け、石膏ボード14の全長及び各側方
端縁に沿う7.6cm（３インチ）の細条分だけ少ない幅に
わたり接着させる。
7. モルテン状態のホットメルト接着剤16を石膏ボード
14上に、全長にわたりまた側方端縁から7.6cm（３イン
チ）離れた位置に至る幅にわたり塗布し、石膏ボード14
の各側方端縁に沿って接着剤のない２個の7.6cm（３イ
ンチ）幅の細条Ｂを形成する。次に、石膏ボード14の接
着面に対して予装飾シート12を心決めし、転動又は押し
付け、シートの端縁を少なくとも5cm（２インチ）だけ
オーバーラップさせる。オプションとして、石膏ボード
14上の接着剤16は冷却し、次にフラッシュ加熱し、予装
飾ボード12が転動又は押し付けることができるようにす
る。
14上に、全長にわたりまた側方端縁から7.6cm（３イン
チ）離れた位置に至る幅にわたり塗布し、石膏ボード14
の各側方端縁に沿って接着剤のない２個の7.6cm（３イ
ンチ）幅の細条Ｂを形成する。次に、石膏ボード14の接
着面に対して予装飾シート12を心決めし、転動又は押し
付け、シートの端縁を少なくとも5cm（２インチ）だけ
オーバーラップさせる。オプションとして、石膏ボード
14上の接着剤16は冷却し、次にフラッシュ加熱し、予装
飾ボード12が転動又は押し付けることができるようにす
る。
8. モルテン状態のホットメルト接着剤16を予装飾シー
ト12の背面に全長及び全幅にわたり塗布する。接着剤16
を冷却し、予装飾シート12を接着を防止するリリースペ
ーパーとともに転動させる。次に、リリースペーパーを
予装飾シート12から剥がし、石膏ボード14の幅よりも各
側方で7.6cm（３インチ）小さい幅に等しい制御領域に
おいて接着剤を再び加熱し、このときシート12を石膏ボ
ード14の表面上に心決めし、転動又は押し付け、石膏ボ
ード14の各側方端縁から最小で5cm（２インチ）だけシ
ート12を突出させる。オプションとして、リリースペー
パー細条（図示せず）を予装飾シート12の側方に塗布
し、サブストレートの端縁にシートの端縁が付着しない
ようにすることができる。
ト12の背面に全長及び全幅にわたり塗布する。接着剤16
を冷却し、予装飾シート12を接着を防止するリリースペ
ーパーとともに転動させる。次に、リリースペーパーを
予装飾シート12から剥がし、石膏ボード14の幅よりも各
側方で7.6cm（３インチ）小さい幅に等しい制御領域に
おいて接着剤を再び加熱し、このときシート12を石膏ボ
ード14の表面上に心決めし、転動又は押し付け、石膏ボ
ード14の各側方端縁から最小で5cm（２インチ）だけシ
ート12を突出させる。オプションとして、リリースペー
パー細条（図示せず）を予装飾シート12の側方に塗布
し、サブストレートの端縁にシートの端縁が付着しない
ようにすることができる。
9. モルテン状態のホットメルト接着剤16を、シート12
の背面に、全長にわたりまた石膏ボード14の幅よりも側
方端縁に沿って7.6cm（３インチ）細条Ｂ分だけ少ない
幅に等しい制御領域において塗布する。次に、接着剤16
を冷却し、シート12を接着しないようリリースペーパー
を挟んで巻き上げる。この後、シート12を再加熱して接
着剤16を活性化し、次にシートを石膏ボード14上に転動
又は押し付け、各側方の端縁Ｃを石膏ボード14から最小
5cm（２インチ）だけ突出させる。
の背面に、全長にわたりまた石膏ボード14の幅よりも側
方端縁に沿って7.6cm（３インチ）細条Ｂ分だけ少ない
幅に等しい制御領域において塗布する。次に、接着剤16
を冷却し、シート12を接着しないようリリースペーパー
を挟んで巻き上げる。この後、シート12を再加熱して接
着剤16を活性化し、次にシートを石膏ボード14上に転動
又は押し付け、各側方の端縁Ｃを石膏ボード14から最小
5cm（２インチ）だけ突出させる。
壁ボードの据え付け 次に図２〜７につき、予装飾壁ボードの壁の構築方法
を説明する。図２につき説明すると、予装飾直角端縁壁
ボード10を木製のスタッド20上で互いに突き合わせて配
置し、くぎ22によりくぎ止めする。壁ボードは必ずしも
互いに突き合わせる必要はない。壁ボードの相対位置関
係の決定は、継ぎ目細条30の寸法に基づく。壁ボード10
は木製スタッドにくぎ止めしたものを示したが、長さ、
幅及び厚さを変更することができる予装飾直角端縁壁ボ
ード10は、金属、木、ファイバグラス又はプラスチック
の壁スタッドの所定位置に、スタッド上で突き合わせ壁
ボード10間に心決め継ぎ目Ｊを形成することによって、
くぎ止め、ねじ止め、ステープル止め、接着止め、発泡
剤充填又は他の方法によって取り付けることができる。
を説明する。図２につき説明すると、予装飾直角端縁壁
ボード10を木製のスタッド20上で互いに突き合わせて配
置し、くぎ22によりくぎ止めする。壁ボードは必ずしも
互いに突き合わせる必要はない。壁ボードの相対位置関
係の決定は、継ぎ目細条30の寸法に基づく。壁ボード10
は木製スタッドにくぎ止めしたものを示したが、長さ、
幅及び厚さを変更することができる予装飾直角端縁壁ボ
ード10は、金属、木、ファイバグラス又はプラスチック
の壁スタッドの所定位置に、スタッド上で突き合わせ壁
ボード10間に心決め継ぎ目Ｊを形成することによって、
くぎ止め、ねじ止め、ステープル止め、接着止め、発泡
剤充填又は他の方法によって取り付けることができる。
壁ボード10が構成しようとする壁よりも幅が広い場合
又は壁ボード10を壁コーナーの周りに連続させなければ
ならない場合には、石膏ボード14をカット又は、必要に
応じて、石膏ボードの後面の適当な位置でまた石膏ボー
ド14に貫通するが予装飾シート12まで達しない深さにし
て留め継ぎすることができる。このようにして、シート
12は「ヒンジ」として作用し、石膏ボード14をコーナー
で切離し、しかも予装飾シート12はシームレスにして連
続させることができる。留め継ぎした石膏ボード14は内
方又は外方に曲げ、壁構造の必要に応じて内コーナー又
は外コーナーを構成することができる（図７参照）。留
め継ぎしたコーナー構造を図６及び図７に示し、内コー
ナーSC用には単独のカットを形成し、外コーナーMC用に
は留め継ぎカットにしたものを示す。
又は壁ボード10を壁コーナーの周りに連続させなければ
ならない場合には、石膏ボード14をカット又は、必要に
応じて、石膏ボードの後面の適当な位置でまた石膏ボー
ド14に貫通するが予装飾シート12まで達しない深さにし
て留め継ぎすることができる。このようにして、シート
12は「ヒンジ」として作用し、石膏ボード14をコーナー
で切離し、しかも予装飾シート12はシームレスにして連
続させることができる。留め継ぎした石膏ボード14は内
方又は外方に曲げ、壁構造の必要に応じて内コーナー又
は外コーナーを構成することができる（図７参照）。留
め継ぎしたコーナー構造を図６及び図７に示し、内コー
ナーSC用には単独のカットを形成し、外コーナーMC用に
は留め継ぎカットにしたものを示す。
次に、図３につき説明すると、隣接する壁ボード10を
互いに突き合わせてスタット20にくぎ止めしてあると
き、予装飾シート12は後方に引っ張り、各石膏ボード14
の側方端縁に隣接する7.6cm（３インチ）のカバーされ
ない石膏ボード表面細条部分を露出する。上述の方法２
により被覆した感圧接着剤ボード及び方法６により被覆
したホットメルト接着剤ボードに関しては、カバーされ
ない端縁は接着剤の被覆を有する（図示せず）が、上述
の他の技術によりラミネートした予装飾ボードに関して
は側方細条には接着剤はない。例えば、アメリカ合衆国
オハイオ州ニューカマーズタウンのヘルコ インコーポ
レーテッド（Herco Inc.）社により製造された回転カッ
タを使用し、継ぎ目Ｊの長さに沿って隣接の壁ボード10
の直角端縁内で溝Ｇをカットする。最適には、回転カッ
タを垂直トラックに沿って移動させ、溝Ｇからの切削屑
を清掃する吸引装置を使用する。Ｖ字状の溝を図３に示
したが、Ｕ字状又は変形した矩形の溝を突き合わせ予装
飾ボード10の継ぎ目Ｊ内にカットすることもできる。溝
形成プロセスは継ぎ目を垂直にし、石膏ボード14の外側
端縁の厚さにおける不揃いをなくし、また端縁の直線性
の歪みもなくすことができ、更に好ましい直線的に垂直
な継ぎ目を形成する作用も有することが分かった。
互いに突き合わせてスタット20にくぎ止めしてあると
き、予装飾シート12は後方に引っ張り、各石膏ボード14
の側方端縁に隣接する7.6cm（３インチ）のカバーされ
ない石膏ボード表面細条部分を露出する。上述の方法２
により被覆した感圧接着剤ボード及び方法６により被覆
したホットメルト接着剤ボードに関しては、カバーされ
ない端縁は接着剤の被覆を有する（図示せず）が、上述
の他の技術によりラミネートした予装飾ボードに関して
は側方細条には接着剤はない。例えば、アメリカ合衆国
オハイオ州ニューカマーズタウンのヘルコ インコーポ
レーテッド（Herco Inc.）社により製造された回転カッ
タを使用し、継ぎ目Ｊの長さに沿って隣接の壁ボード10
の直角端縁内で溝Ｇをカットする。最適には、回転カッ
タを垂直トラックに沿って移動させ、溝Ｇからの切削屑
を清掃する吸引装置を使用する。Ｖ字状の溝を図３に示
したが、Ｕ字状又は変形した矩形の溝を突き合わせ予装
飾ボード10の継ぎ目Ｊ内にカットすることもできる。溝
形成プロセスは継ぎ目を垂直にし、石膏ボード14の外側
端縁の厚さにおける不揃いをなくし、また端縁の直線性
の歪みもなくすことができ、更に好ましい直線的に垂直
な継ぎ目を形成する作用も有することが分かった。
図４には、溝Ｇに接着する継ぎ目細条30を示す。最適
には、継ぎ目細条30には、不織布、普通の布、被覆布、
セルロース、被覆セルロース、紙、被覆紙、プラスチッ
ク材料又はこれらの混合材料により形成した適当な厚さ
の半可撓性細条の10.2〜12.7cm（４〜５インチ）幅の支
持細条32を設ける。支持細条32の端縁は約１ミル（mi
l）の厚さにやすりをかけ又は傾斜させる。リブ34を支
持細条32に接着し、またPVC、セルロース、ゴム材料、
又はこれらの混合材料により形成する。リブ34は支持細
条32に接着して継ぎ目細条30が剥がれずに撓むことがで
きるようにする。更に、リブ34の形状及び寸法は溝Ｇの
形状によってきまる。
には、継ぎ目細条30には、不織布、普通の布、被覆布、
セルロース、被覆セルロース、紙、被覆紙、プラスチッ
ク材料又はこれらの混合材料により形成した適当な厚さ
の半可撓性細条の10.2〜12.7cm（４〜５インチ）幅の支
持細条32を設ける。支持細条32の端縁は約１ミル（mi
l）の厚さにやすりをかけ又は傾斜させる。リブ34を支
持細条32に接着し、またPVC、セルロース、ゴム材料、
又はこれらの混合材料により形成する。リブ34は支持細
条32に接着して継ぎ目細条30が剥がれずに撓むことがで
きるようにする。更に、リブ34の形状及び寸法は溝Ｇの
形状によってきまる。
継ぎ目細条30を溝Ｇに挿入する前に、溝Ｇにはコーキ
ング（caulking）のビード等により被覆する。ボード又
はシートのいずれかに塗布する液体接着剤（上述の第１
の方法）、又は上述の方法３、４及び５により石膏ボー
ド又は予装飾シート12に塗布する感圧接着剤、又は上述
の７、８及び９により石膏ボード又は予装飾シートに塗
布するホットメルト接着剤を使用して予装飾ボード10を
製造する場合には、接着剤36は、予め塗布したホットメ
ルト接着剤、予め塗布してリリースペーパーを有する感
圧接着剤、据え付け時に塗布する液体接着剤のいずれか
の形式とし、支持細条32の背面に塗布しておく。予装飾
壁ボード10を上述の方法２による感圧接着剤又は上述の
方法６によるホットメルト接着剤ボードを使用して製造
する場合には、継ぎ目細条30を溝Ｇに接着させる前に接
着剤36を継ぎ目細条30に塗布しておく必要はない。継ぎ
目細条30を溝Ｇに取り付けるのに使用する接着剤のソー
スには関係なく、この接着剤の結合により、やすりか
け、又は継ぎ目に対するパテ詰め又は充填剤詰め、又は
当て木等による継ぎ目のカバーの必要なしに石膏ボード
14との間に円滑な接合を生ずる。このことは極めて重要
なことである。即ち、本発明による接合は、セメント充
填材に必要な乱雑した乾燥期間並びに円滑な継ぎ目を形
成できる熟練工を必要としないためである。更に、継ぎ
目をカバーするのに当て木を取り付けるのが都合がよい
場合、仕上がりの壁の外観はモノリシックではなくな
り、実際周期的に存在する当て木細条の存在は美観を損
ねる。
ング（caulking）のビード等により被覆する。ボード又
はシートのいずれかに塗布する液体接着剤（上述の第１
の方法）、又は上述の方法３、４及び５により石膏ボー
ド又は予装飾シート12に塗布する感圧接着剤、又は上述
の７、８及び９により石膏ボード又は予装飾シートに塗
布するホットメルト接着剤を使用して予装飾ボード10を
製造する場合には、接着剤36は、予め塗布したホットメ
ルト接着剤、予め塗布してリリースペーパーを有する感
圧接着剤、据え付け時に塗布する液体接着剤のいずれか
の形式とし、支持細条32の背面に塗布しておく。予装飾
壁ボード10を上述の方法２による感圧接着剤又は上述の
方法６によるホットメルト接着剤ボードを使用して製造
する場合には、継ぎ目細条30を溝Ｇに接着させる前に接
着剤36を継ぎ目細条30に塗布しておく必要はない。継ぎ
目細条30を溝Ｇに取り付けるのに使用する接着剤のソー
スには関係なく、この接着剤の結合により、やすりか
け、又は継ぎ目に対するパテ詰め又は充填剤詰め、又は
当て木等による継ぎ目のカバーの必要なしに石膏ボード
14との間に円滑な接合を生ずる。このことは極めて重要
なことである。即ち、本発明による接合は、セメント充
填材に必要な乱雑した乾燥期間並びに円滑な継ぎ目を形
成できる熟練工を必要としないためである。更に、継ぎ
目をカバーするのに当て木を取り付けるのが都合がよい
場合、仕上がりの壁の外観はモノリシックではなくな
り、実際周期的に存在する当て木細条の存在は美観を損
ねる。
最後に図５につき説明すると、継ぎ目細条30を溝Ｇに
取り付けることによって形成した滑らかな継ぎ目を完全
に仕上げるためには、予装飾シート12の端縁フラップを
釈放し、オーバーラップさせる。次に、双方の端縁フラ
ップに金属直線端縁又はレザーブレード又はナイフによ
り垂直にカットし、端縁フラップを剥がし、弛んだ端縁
細条12′を除去する。上述の方法４により感圧接着剤を
予装飾シート12に塗布することにより予装飾壁ボード10
を形成する場合、ダブルカット端縁を継ぎ目細条30に取
り付ける前に予装飾シート12の背面からリリースペーパ
ーの細条を取り除く必要がある。上述の方法８によりシ
ート12にホットメルト接着剤を塗布することによって壁
ボード10を形成する場合には、ダブルカット端縁フラッ
プに熱を加えて継ぎ目細条30に残りの細条をアイロン付
けする必要がある。上述の残りの方法により予装飾壁ボ
ードを製造する場合には、継ぎ目細条30の背面に液体接
着剤（水、溶剤又はエポキシベースの接着剤）を塗布
し、ダブルカット端縁フラップを所定位置に押しつける
必要がある。
取り付けることによって形成した滑らかな継ぎ目を完全
に仕上げるためには、予装飾シート12の端縁フラップを
釈放し、オーバーラップさせる。次に、双方の端縁フラ
ップに金属直線端縁又はレザーブレード又はナイフによ
り垂直にカットし、端縁フラップを剥がし、弛んだ端縁
細条12′を除去する。上述の方法４により感圧接着剤を
予装飾シート12に塗布することにより予装飾壁ボード10
を形成する場合、ダブルカット端縁を継ぎ目細条30に取
り付ける前に予装飾シート12の背面からリリースペーパ
ーの細条を取り除く必要がある。上述の方法８によりシ
ート12にホットメルト接着剤を塗布することによって壁
ボード10を形成する場合には、ダブルカット端縁フラッ
プに熱を加えて継ぎ目細条30に残りの細条をアイロン付
けする必要がある。上述の残りの方法により予装飾壁ボ
ードを製造する場合には、継ぎ目細条30の背面に液体接
着剤（水、溶剤又はエポキシベースの接着剤）を塗布
し、ダブルカット端縁フラップを所定位置に押しつける
必要がある。
図示の実施例においては、理解を容易にするために、
幾つかの特徴部分を誇張して示してあるが、本発明によ
り完成した壁接合は、完全にフラットであり、外壁表面
に平行であり、従って、「シームレス」及びモノリシッ
クの外観の壁を形成することができる。
幾つかの特徴部分を誇張して示してあるが、本発明によ
り完成した壁接合は、完全にフラットであり、外壁表面
に平行であり、従って、「シームレス」及びモノリシッ
クの外観の壁を形成することができる。
上述したところは、本発明の例を示したに過ぎず、請
求の範囲において種々の変更を加えることができる。
求の範囲において種々の変更を加えることができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 フィッシャー ジャコブ イー ジ等ニ ア アメリカ合衆国 ノース カロライナ州 28072 グラニテ クウォリー ショ アードライブ ７ (56)参考文献 特開 昭48−59632（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−17807（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭58−145922（ＪＰ，Ｕ) 実開 昭60−58702（ＪＰ，Ｕ) 米国特許3708935（ＵＳ，Ａ) 米国特許4059933（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) E04F 13/00 - 13/18 E04B 1/68
Claims (14)
- 【請求項１】互いに隣接させた壁ボード端縁間の継ぎ目
を、当て木等を使用することなしに隠すよう１対の予装
飾直角端縁壁ボードを接合する方法において、 未装飾壁ボード（14）の表面の大きな中心部分に予装飾
シート（12）を貼り付け、前記未装飾壁ボードの側方端
縁に隣接する部分には前記予装飾シートを貼り付けない
でかつ前記予装飾シートは前記未装飾ボードの側方端縁
から側方に突出させて端縁フラップを形成して１対の予
装飾直角端縁壁ボード（10）を形成するステップと、 予装飾シート（12）を前記未装飾壁ボード（14）の表面
の大きな中心部分に貼り付け、前記未装飾壁ボードの側
方端縁に隣接する部分には前記予装飾シートを貼り付け
ないでかつ前記予装飾シート（12）は前記未装飾ボード
（14）の側方端縁から側方に突出させて端縁フラップを
形成するタイプの前記１対の壁ボードを互いに隣接させ
て壁スタッド（20）等に取り付けるステップと、 前記互いに隣接させた予装飾壁ボードの前記隣接端縁フ
ラップを後方に引っ張って前記隣接壁ボード間の継ぎ目
及び前記未装飾壁ボードの側方端縁に隣接する表面領域
を露出するステップと、 前記互いに隣接する１対の壁ボード間の継ぎ目（Ｊ）の
長さの少なくとも大部分に沿って前記隣接壁ボードの直
角端縁内に溝（Ｇ）をカットするステップと、 前記溝内に密接嵌合するよう前記溝の長さに沿うリブ及
びこのリブに取り付けかつ少なくとも前記互いに隣接す
る壁ボードの各々の側方端縁に隣接する部分上に被さる
よう側方に突出する支持細条よりなる継ぎ目細条（30）
を前記溝の長さの少なくとも大部分にわたり貼り付ける
ステップと、 前記互いに隣接する予装飾壁ボードの前記端縁フラップ
を釈放しかつこのフラップをオーバーラップ関係になる
よう位置決めするステップと、 前記端縁フラップのオーバーラップ部分を除去し、端縁
フラップの残りの部分を前記継ぎ目細条に貼り付けて滑
らかな表面を形成するステップと よりなることを特徴とする１対の予装飾直角端縁壁ボー
ドの接合方法。 - 【請求項２】前記未装飾壁ボードの各々の側方端縁に隣
接する表面領域には、接着剤を設けない構成とした請求
の範囲第１項記載の１対の予装飾直角端縁壁ボードの接
合方法。 - 【請求項３】前記端縁フラップの背面に、接着剤を設け
る構成とした請求の範囲第１項記載の１対の予装飾直角
端縁壁ボードの接合方法。 - 【請求項４】前記互いに隣接する壁ボード間の継ぎ目に
Ｖ字状の溝をカットし、この溝から切削屑を真空除去す
る請求の範囲第１項記載の１対の予装飾直角端縁壁ボー
ドの接合方法。 - 【請求項５】前記支持細条の背面には接着剤を設けない
構成とした請求の範囲第１項記載の１対の予装飾直角端
縁壁ボードの接合方法。 - 【請求項６】前記支持細条の背面には、接着剤を設ける
構成とした請求の範囲第１項記載の１対の予装飾直角端
縁壁ボードの接合方法。 - 【請求項７】前記リブを半可撓性とし、このリブを前記
支持細条に接着した請求の範囲第１項記載の１対の予装
飾直角端縁壁ボードの接合方法。 - 【請求項８】前記壁ボードを互いに突き合わせ関係にし
て取り付けた請求の範囲第１項記載の１対の予装飾直角
端縁壁ボードの接合方法。 - 【請求項９】未装飾壁ボード（14）の表面の大きな中心
部分に予装飾シート（12）を貼り付け、前記未装飾壁ボ
ード（14）の側方端縁に隣接する部分には前記予装飾シ
ート（12）を貼り付けないでかつ前記予装飾シートは前
記未装飾ボードの側方端縁から側方に突出させて端縁フ
ラップを形成し、互いに隣接する端縁部分間に継ぎ目
（Ｊ）を生ずる１対の予装飾直角端縁壁ボード（10）
と、 前記直角端縁壁ボードを所定位置に配置した後に、前記
継ぎ目の長さの少なくとも大部分に沿って前記互いに隣
接する１対の壁ボードの互いに衝合させた直角端縁内に
カットして設けた溝（Ｇ）と、 少なくとも前記衝合させた壁ボードの各々の前記側方端
縁に隣接する前記未装飾壁ボードの部分に被さるよう側
方に突出する支持細条及び前記溝内に密接に嵌合するよ
う前記支持細条の長さに沿うリブを有し、前記溝に接着
する継ぎ目細条（30）と、 前記フラップを適切にダブルカットして前記継ぎ目細条
に貼り付けることにより前記継ぎ目細条上に形成した滑
らかな合わせ目と を具える予装飾壁。 - 【請求項１０】前記溝はＶ字状の溝とし、前記継ぎ目細
条のリブは、前記Ｖ字状の溝とほぼ同一形状のＶ字状の
リブとした請求の範囲第９項記載の予装飾壁。 - 【請求項１１】前記支持細条は、不織布、普通の布、被
覆布、セルロース、被覆セルロース、紙、被覆紙、プラ
スチック材料又はこれらの混合材料により形成した請求
の範囲第９項記載の予装飾壁。 - 【請求項１２】前記リブを半可撓性にし、前記支持細条
に接着した請求の範囲第９項記載の予装飾壁。 - 【請求項１３】前記リブは、PVC、セルロース、ゴム材
料、又はこれらの混合材料により形成した請求の範囲第
12項記載の予装飾壁。 - 【請求項１４】前記溝にコーキングを設けた請求の範囲
第９項記載の予装飾壁。
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