JP3130728B2 - 操作ボタンの取付方法 - Google Patents

操作ボタンの取付方法

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JP3130728B2
JP3130728B2 JP06007051A JP705194A JP3130728B2 JP 3130728 B2 JP3130728 B2 JP 3130728B2 JP 06007051 A JP06007051 A JP 06007051A JP 705194 A JP705194 A JP 705194A JP 3130728 B2 JP3130728 B2 JP 3130728B2
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、カセットプレーヤ等
の操作レバ−を有する機器の操作ボタンの取付方法に関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、この種の操作ボタンの取付方法
は、操作ボタンを操作レバ−にスライドさせて嵌合した
後、接着材を塗布して取付ける方法が用いられている。
以下、図５を参照しながら、従来の操作ボタンの取付方
法の一例について説明する。図５は、従来の操作ボタン
の取付方法の断面図を示し、操作ボタン５３の取付部５
５をメカニズム５０を操作する操作レバー５１にスライ
ドして嵌合し、操作ボタン５３に一体に形成された爪５
４を操作レバ−５１の孔５２に係止し、操作レバ−５１
と操作ボタン５３を接着材５５により固定している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の操作ボタンの取付方法は、接着材５５が固化するま
で一定時間放置しなければならないという問題点を有し
ていた。また、接着材５５の塗布工程で、接着材５５が
メカニズム５０の動作部分に付着して不良の原因となる
という問題点を有していた。
【０００４】したがって、この発明の目的は、操作ボタ
ンを固定した後にメカニズムをストックする必要がな
く、しかも不良原因が少なく信頼性の高い操作ボタンの
取付方法を提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１の操作ボタンの
取付方法は、熱可塑性樹脂製の操作ボタンを板金製の操
作レバーに取付ける操作ボタンの取付方法であって、操
作レバーに抜止め孔およびストッパ突部を形成し、操作
ボタンに、操作レバ−の両側縁にスライドして嵌合する
一対のコ字状の溝を形成した取付部を設けるとともに、
操作レバーの一面に重なって抜止め孔に対向する被加圧
部を取付部に形成し、かつストッパ突部に係止する係止
部を取付部に形成し、操作ボタンの取付部を操作ボタン
に嵌合して、係止部をストッパ突部に係止した状態で、
操作レバーの他面を受け台で支持しながら、加圧具を操
作レバーの一面に向けて被加圧部に加圧して、抜止め孔
内に突出す抜止め用の突出し部を形成することを特徴と
するものである。
【０００６】請求項２の操作ボタンの取付方法は、請求
項１において、加圧具が、円筒状の金属製ホ−ンであっ
て、その先端を略半球状としたものである。請求項３の
操作ボタンの取付方法は、請求項１または請求項２にお
いて、加圧具の被加圧部への加圧位置を操作レバーの抜
止め孔の抜止め縁部寄りとし、かつ加圧具は加圧時に高
周波で微小な振幅の振動が与えられるものである。
【０００７】請求項４の操作ボタンの取付方法は、請求
項１、請求項２または請求項３において、加圧具で被加
圧部を加圧する時に、操作ボタンの被加圧部が操作レバ
ーの上面に圧接し、かつ操作レバーの係止部がストッパ
突部に圧接するように、ボタン押さえ具により操作ボタ
ンを押圧しているものである。請求項５の操作ボタンの
取付方法は、請求項１、請求項２、請求項３または請求
項４において、操作レバーのストッパ突部は抜止め孔の
抜止め縁部と反対側の縁部より操作レバーの一面側に切
起しにより形成され、操作レバーを支持する受け台は抜
止め孔内のストッパ突部側に堰を有し、被加圧部の加圧
具による操作ボタンの突出し部を抜止め縁部と堰との間
に形成しているものである。
【０００８】
【作用】請求項１の操作ボタンの取付方法によれば、操
作ボタンの溝を操作レバーの両側縁にスライドして、操
作ボタンの係止部が操作レバーのストッパ突部に係止す
るまで嵌合し、つぎに加圧具により熱可塑性樹脂製の被
加圧部を加圧して、操作レバーの抜止め孔に突出し部が
突き出すようにしたため、瞬時に操作ボタンを操作レバ
ーに取付けることができる。したがって、従来例と比較
して接着材を使用しないので、接着材の固化のために操
作ボタンの取付後にメカニズムをストックしておく必要
がなく、また接着材を原因とする不良もなく信頼性が高
く安定した品質が得られ、かつ生産性を向上することが
できる。
【０００９】請求項２の操作ボタンの取付方法によれ
ば、請求項１において、加圧具が、円筒状の金属製ホ−
ンであって、その先端を略半球状としたため、請求項１
の作用のほか、加圧後の加圧具の抜き出しが容易にな
る。請求項３の操作ボタンの取付方法によれば、請求項
１または請求項２において、加圧具の被加圧部への加圧
位置を操作レバーの抜止め孔の抜止め縁部寄りとし、か
つ加圧具は加圧時に高周波で微小な振幅の振動が与えら
れるため、請求項１または請求項２の作用のほか、高周
波振動により被加圧部より突出し部の突出しが容易にな
るとともに、抜止め孔の抜止め縁部に突出し部が多く突
出すので操作ボタンの固定後のがたつきを確実に防止す
ることができる。
【００１０】請求項４の操作ボタンの取付方法によれ
ば、請求項１、請求項２または請求項３において、加圧
具で被加圧部を加圧する時に、操作ボタンの被加圧部が
操作レバーの上面に圧接し、かつ操作レバーの係止部が
ストッパ突部に押圧するように、ボタン押さえ具により
操作ボタンを圧接しているため、請求項１、請求項２ま
たは請求項３の作用のほか、加圧具の加圧時に、操作ボ
タンを操作レバーに確実に位置決め固定でき、とくに加
圧具に高周波振動を加えても加圧時に操作ボタンが抜け
出すのを防止するとともに、固定後の操作レバーのがた
つきを防止できる。
【００１１】請求項５の操作ボタンの取付方法によれ
ば、請求項１、請求項２、請求項３または請求項４にお
いて、操作レバーのストッパ突部は抜止め孔の抜止め縁
部と反対側の縁部より操作レバーの一面側に切起しによ
り形成され、操作レバーを支持する受け台は抜止め孔内
のストッパ突部側に堰を有し、被加圧部の加圧具による
操作ボタンの突出し部を抜止め縁部と堰との間に形成し
ているため、請求項１、請求項２、請求項３または請求
項４の作用のほか、抜止め孔を大きくできストッパ突部
の切起しが容易になるとともに、堰により抜止め孔の抜
止め縁部に確実に突出し部を形成することができる。
【００１２】
【実施例】この発明の操作ボタンの取付方法の一実施例
について、図１ないし図４を参照しながら詳細に説明す
る。図１は操作ボタンを操作レバーに取付けた直後の状
態における主要断面図、図２はその部分拡大図、図３は
斜視図、図４はその部分拡大図をそれぞれ示すものであ
る。
【００１３】図１および図３において、１はカセットプ
レーヤ等のメカニズム２を操作する操作レバーであり、
抜止め孔３およびストッパ突部４，５を形成した板金製
である。ストッパ突部４は抜止め孔３の抜止め縁部３ａ
と反対側で操作レバー１の一面側に切起しにより一体に
形成している。ストッパ突部５は操作レバー１の先端部
の細幅部分をストッパ突部４と反対向きに折曲すること
により形成している。１０は操作レバー１の位置決め孔
である。またカセットプレーヤのメカニズム２におい
て、２４はモータ、２５はフライホイール、２６はシャ
ーシ、２７は取付フランジである。
【００１４】６は熱可塑性樹脂製の操作ボタンであり、
操作レバ−１の両側縁にスライドして嵌合する一対のコ
字状の溝７を形成した取付部１３を設けるとともに、操
作レバー１の一面に重なって抜止め孔３に対向する被加
圧部８を取付部１３に形成し、かつストッパ突部４，５
に係止する係止部１１，１２を取付部１３に形成してい
る。実施例の操作ボタン６は棒状の取付部１３と操作つ
まみ部１４を有し、取付部１３は操作レバー１が嵌合可
能な角筒形に形成することにより両側に操作レバー１の
両側縁に嵌合する一対のコ字状の溝７を形成するととも
に、先端部の下部にストッパ突部５を挿通するスリット
２１を形成し、また先端部の上部にストッパ突部４を嵌
合する切欠２０を形成している。係止部１１，１２は切
欠２０およびスリット２１の縁部によって形成されてい
る。なお、スリット２１の両側は操作レバー１を支持す
るために上部側に突出した立上り部３２を形成してい
る。
【００１５】この実施例の操作ボタンの取付方法は、操
作レバー１に操作ボタン６を取付ける方法であるが、操
作ボタン６の取付部１３を操作ボタン６に嵌合して、係
止部１１，１２をストッパ突部４，５に係止した状態
で、操作レバー１の他面を受け台１５で支持しながら、
加圧具１６を操作レバー１の一面に向けて被加圧部８に
加圧して、抜止め孔３内に突出す抜止め用の突出し部１
７を形成するものである。
【００１６】この場合、受け台１５にピンを実施例とす
る位置決め突起１８を設け、この位置決め突起１８を操
作レバー１の位置決め孔１０に嵌合して、操作レバー１
を受け台１５に位置決めしている。また操作ボタン６の
取付部１３を操作レバー１に嵌合した状態で、抜止め孔
３内のストッパ突部４側に抜止め孔３の幅よりも少し小
さい幅を有する堰２２を受け台１５に突設し、突出し部
１７が抜止め縁部３ａと堰２２との間に形成されるよう
にしている。
【００１７】さらに加圧具１６で被加圧部８を加圧する
時に、ボタン押さえ具２３により操作ボタン６を圧接し
て、操作ボタン６の被加圧部８を操作レバー１に圧接
し、かつ係止部１１，１２をストッパ突部４，５に押圧
するようにしている。また加圧具１６は、円筒状の金属
製ホ−ンであって、その先端３０が略半球状である。実
施例では、同時に取付ける操作ボタン６の数に対応して
本体２８に複数本並設している。また加圧具１６の被加
圧部８への加圧位置を操作レバー１の抜止め孔３の抜止
め縁部３ａ寄りとし、かつ加圧具１６は加圧時に高周波
で微小な振幅の振動が与えられるようにしている。
【００１８】この実施例の操作ボタンの取付手順を具体
的に示すと、まずメカニズム２を受け台１５に設置す
る。この時、操作レバ−１が受け台１５に当接すると共
に、操作レバ−１の位置決め孔１０を受け台１５の位置
決め突起１８に位置決めする。つぎに操作ボタン６の取
付部１３の溝７を操作レバ−１に嵌合し、ストッパ突部
４，５に係止部１１，１２が当たるまで挿入し、ボタン
押さえ具２３により操作ボタン６を押圧する。この状態
で、操作レバ−１の抜止め孔３に相対する位置の上方か
ら高周波振動する加圧具１６で被加圧部８を加圧し圧迫
する。これにより堰２２と抜止め孔３の抜止め縁部３ａ
との間の空間に、被加圧部８の樹脂が押し出され突出し
部１７を形成する。ここで、加圧具１６の先端３０が略
半球状となっているのは、突出し部１７の形成後、加圧
具１６が被加圧部８に食らい付くことなく容易に上方に
抜き出せるためである。またボタン押さえ具２３は、高
周波振動する加圧具１６により操作ボタン６が抜け出す
のを防止し、操作ボタン６の固定後の操作レバー１のス
ライド方向のがたつきをなくすためである。
【００１９】この実施例によれば、操作ボタン６の溝７
を操作レバー１の両側縁にスライドして、操作ボタン６
の係止部１１，１２が操作レバー１のストッパ突部４，
５に係止するまで嵌合し、つぎに加圧具１６により熱可
塑性樹脂製の被加圧部８を加圧して、操作レバー１の抜
止め孔３に突出し部１７が突き出すようにしたため、瞬
時に操作ボタン６を操作レバー１に取付けることができ
る。したがって、従来例と比較して接着材を使用しない
ので、接着材の固化のために操作ボタンの取付後にメカ
ニズムをストックしておく必要がなく、また接着材を原
因とする不良もなく信頼性が高く安定した品質が得ら
れ、かつ生産性を向上することができる。
【００２０】また加圧具１６が、円筒状の金属製ホ−ン
であって、その先端３０を略半球状としたため、加圧後
の加圧具１６の抜き出しが容易になる。また加圧具１６
の被加圧部８への加圧位置を操作レバー１の抜止め孔３
の抜止め縁部３ａ寄りとし、かつ加圧具１６は加圧時に
高周波で微小な振幅の振動が与えられるため、高周波振
動により被加圧部８より突出し部１７の突出しが容易に
なるとともに、抜止め孔３の抜止め縁部３ａに突出し部
１７が多く突出すので操作ボタン６の固定後のがたつき
を確実に防止することができる。
【００２１】さらに加圧具１６で被加圧部８を加圧する
時に、操作ボタン６の被加圧部８が操作レバー１の上面
に圧接し、かつ操作レバー１の係止部１１，１２がスト
ッパ突部４，５に圧接するように、ボタン押さえ具２３
により操作ボタン６を押圧しているため、加圧具１６の
加圧時に、操作ボタン６を操作レバー１に確実に位置決
め固定でき、とくに加圧具１６に高周波振動を加えても
加圧時に操作ボタン６が抜け出すのを防止するととも
に、固定後の操作レバー１のがたつきを防止できる。
【００２２】また操作レバー１のストッパ突部４，５が
抜止め孔３の抜止め縁部３ａと反対側の縁部より操作レ
バー１の一面側に切起しにより形成され、操作レバー１
を支持する受け台１５は抜止め孔３内のストッパ突部４
側に堰２２を有し、被加圧部８の加圧具１６による操作
ボタン６の突出し部１７を抜止め縁部３ａと堰２２との
間に形成しているため、抜止め孔３を大きくできストッ
パ突部４の切起しが容易になるとともに、堰２２により
抜止め孔３の抜止め縁部３ａに確実に突出し部１７を形
成することができる。
【００２３】なお、この実施例では操作レバ−１に位置
決め孔１０を設け、受け台１５に位置決め突起１８を設
けたが、操作レバ−１に突起を設け、受け台１５に突起
を嵌合する凹部を設けて操作レバー１を位置決めするこ
ともできる。またストッパ突部４，５は一方のみでもよ
く、またストッパ突部を操作レバー１の側縁に設けても
よい。
【００２４】
【発明の効果】請求項１の操作ボタンの取付方法によれ
ば、操作ボタンの溝を操作レバーの両側縁にスライドし
て、操作ボタンの係止部が操作レバーのストッパ突部に
係止するまで嵌合し、つぎに加圧具により熱可塑性樹脂
製の被加圧部を加圧して、操作レバーの抜止め孔に突出
し部が突き出すようにしたため、瞬時に操作ボタンを操
作レバーに取付けることができる。したがって、従来例
と比較して接着材を使用しないので、接着材の固化のた
めに操作ボタンの取付後にメカニズムをストックしてお
く必要がなく、また接着材を原因とする不良もなく信頼
性が高く安定した品質が得られ、かつ生産性を向上する
ことができるという効果がある。
【００２５】請求項２の操作ボタンの取付方法によれ
ば、請求項１において、加圧具が、円筒状の金属製ホ−
ンであって、その先端を略半球状としたため、請求項１
の効果のほか、加圧後の加圧具の抜き出しが容易にな
る。請求項３の操作ボタンの取付方法によれば、請求項
１または請求項２において、加圧具の被加圧部への加圧
位置を操作レバーの抜止め孔の抜止め縁部寄りとし、か
つ加圧具は加圧時に高周波で微小な振幅の振動が与えら
れるため、請求項１または請求項２の効果のほか、高周
波振動により被加圧部より突出し部の突出しが容易にな
るとともに、抜止め孔の抜止め縁部に突出し部が多く突
出すので操作ボタンの固定後のがたつきを確実に防止す
ることができる。
【００２６】請求項４の操作ボタンの取付方法によれ
ば、請求項１、請求項２または請求項３において、加圧
具で被加圧部を加圧する時に、操作ボタンの被加圧部が
操作レバーの上面に圧接し、かつ操作レバーの係止部が
ストッパ突部に押圧するように、ボタン押さえ具により
操作ボタンを圧接しているため、請求項１、請求項２ま
たは請求項３の効果のほか、加圧具の加圧時に、操作ボ
タンを操作レバーに確実に位置決め固定でき、とくに加
圧具に高周波振動を加えても加圧時に操作ボタンが抜け
出すのを防止するとともに、固定後の操作レバーのがた
つきを防止できる。
【００２７】請求項５の操作ボタンの取付方法によれ
ば、請求項１、請求項２、請求項３または請求項４にお
いて、操作レバーのストッパ突部は抜止め孔の抜止め縁
部と反対側の縁部より操作レバーの一面側に切起しによ
り形成され、操作レバーを支持する受け台は抜止め孔内
のストッパ突部側に堰を有し、被加圧部の加圧具による
操作ボタンの突出し部を抜止め縁部と堰との間に形成し
ているため、請求項１、請求項２、請求項３または請求
項４の効果のほか、抜止め孔を大きくできストッパ突部
の切起しが容易になるとともに、堰により抜止め孔の抜
止め縁部に確実に突出し部を形成することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例の操作ボタンの取付方法に
おける取付状態の断面図である。
【図２】その部分拡大図である。
【図３】操作ボタンの取付過程の斜視図である。
【図４】図３の部分拡大図である。
【図５】従来例の操作ボタンの取付状態の断面図であ
る。
【符号の説明】
１ 操作レバー ３ 抜止め孔 ３ａ 抜止め縁部 ４ ストッパ突部 ６ 操作ボタン ７ 溝 ８ 被加圧部 １１ 係止部 １３ 取付部 １５ 受け台 １６ 加圧具 １７ 突出し部 ２３ ボタン押さえ具
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 織田 友孝 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 花田 俊之 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 坂本 安之 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 下山 一則 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 水谷 正則 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電 器産業株式会社内 (72)発明者 折戸 二三夫 石川県金沢市尾張町２丁目16の80 カタ ニ産業株式会社内 (72)発明者 小栢 茂 東京都台東区鳥越２丁目９番13号 精電 舎電子工業株式会社内 (56)参考文献 特開 昭60−153529（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01H 13/14 H01H 11/00

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 熱可塑性樹脂製の操作ボタンを板金製の
    操作レバーに取付ける操作ボタンの取付方法であって、 前記操作レバーに抜止め孔およびストッパ突部を形成
    し、 前記操作ボタンに、前記操作レバ−の両側縁にスライド
    して嵌合する一対のコ字状の溝を形成した取付部を設け
    るとともに、前記操作レバーの一面に重なって前記抜止
    め孔に対向する被加圧部を前記取付部に形成し、かつ前
    記ストッパ突部に係止する係止部を前記取付部に形成
    し、 前記操作ボタンの前記取付部を前記操作ボタンに嵌合し
    て、前記係止部を前記ストッパ突部に係止した状態で、
    前記操作レバーの他面を受け台で支持しながら、加圧具
    を前記操作レバーの前記一面に向けて前記被加圧部に加
    圧して、前記抜止め孔内に突出す抜止め用の突出し部を
    形成することを特徴とする操作ボタンの取付方法。
  2. 【請求項２】 加圧具は、円筒状の金属製ホ−ンであっ
    て、その先端が略半球状である請求項１記載の操作ボタ
    ンの取付方法。
  3. 【請求項３】 加圧具の被加圧部への加圧位置を操作レ
    バーの抜止め孔の抜止め縁部寄りとし、かつ前記加圧具
    は加圧時に高周波で微小な振幅の振動が与えられる請求
    項１または請求項２記載の操作ボタンの取付方法。
  4. 【請求項４】 加圧具で被加圧部を加圧する時に、操作
    ボタンの被加圧部が操作レバーの上面に圧接し、かつ操
    作レバーの係止部がストッパ突部に圧接するように、ボ
    タン押さえ具により操作ボタンを押圧している請求項
    １、請求項２または請求項３記載の操作ボタンの取付方
    法。
  5. 【請求項５】 操作レバーのストッパ突部は抜止め孔の
    抜止め縁部と反対側の縁部より操作レバーの一面側に切
    起しにより形成され、前記操作レバーを支持する受け台
    は前記抜止め孔内の前記ストッパ突部側に堰を有し、被
    加圧部の加圧具による操作ボタンの突出し部を前記抜止
    め縁部と前記堰との間に形成している請求項１、請求項
    ２、請求項３または請求項４記載の操作ボタンの取付方
    法。
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