JP3130255U

JP3130255U - メタルキャップ

Info

Publication number: JP3130255U
Application number: JP2006010286U
Authority: JP
Inventors: 二三子別所
Original assignee: 別所由加
Priority date: 2006-12-19
Filing date: 2006-12-19
Publication date: 2007-03-22
Anticipated expiration: 2016-12-19

Abstract

【課題】転倒してもオイル収容容器からホヤが外れることなく、オイル漏出を防止して安全性を高めたメタルキャップの提供。
【解決手段】筒状のホヤ３が重ねられる上部開口２ａを有したオイル収容容器２と、筒状で下部側４ａが上部開口の外周部に固着され上部側の外周に雄ネジを刻設した連結部材４と、本体部８の上面８ａから下面８ｂに貫通する芯支持孔９ａ、上面８ａに形成した窪み８ｃから芯支持孔９ａの延出方向に沿って貫通する排油孔８ｄおよび上面８ａの外周縁から下方へ袴状に延出し上部側の雄ネジ４ｄに螺合する雌ネジ１０ａを内周面に設けた外筒部１０からなる芯固定部材５と、芯支持孔９ａに挿通してオイル収容容器２の底部に他端７ａ側を接する一方、ホヤ３側に一端７ａを突出させる芯材７と、連結部材４よりも内径が略大径でこの連結部材４と芯固定部材５とに挟持される環状座部６ａ、複数本の爪部６ｂを設けたホヤ固定具６とを備える。
【選択図】図１

Description

本考案は、壷状の容器に収容したオイルを芯で燃焼させるオイル収容容器に装着されるメタルキャップに関する。

一般に普及のオイルランプは、ガラス製容器にオイルを入れておき、この容器の上部開口にホヤの下端を重ねて連結するようにしている。
そして、容器内に紐状の芯を漬けた状態で、その先端をホヤ側に引き出し、これに点火して燃焼させるようになっている。

従来の一例として、オイル収容容器に連結部材、芯固定部材およびホヤ固定具を介してホヤを装着するオイルランプが知られている。
芯固定部材５は、中央に芯材を挿通する芯支持孔を形成してあり、下部側がオイル収容容器の上部開口に固着されている。また、連結部材は、筒状で下部側が芯固定部材５の上部側に着脱自在に保持される。

この連結部材の上部側には、ホヤ固定具が取り付けられている。このホヤ固定具は、複数の爪部を備えており、この爪部にホヤの下部側を挿入すると、オイル収容容器にホヤが保持される。
なお、芯材は、近時弾力性を有するグラスファイバー製が用いられており、芯支持孔に挿通して一端をホヤ側に突出させる一方、その他端側をオイル収容容器の底部に接する。これにより、芯材に点火して燃焼させることができる。

ところで、上記従来のオイルランプは、芯材の外径を芯支持孔の内径と略等しくしている。しかし、芯材の一端をホヤ側に突出させる一方、他端側をオイル収容容器の底部に接する必要があるところ、弾力性のある芯材が芯固定部材５に押圧力を付勢して浮き上がらせる状態になることがあった。
このため、万一オイルランプが転倒したとき、オイル収容容器から芯固定部材５が外れることがあった。

また、長時間の使用によって、ホヤ側に突出した芯材側からオイルが漏れて芯固定部材の上面に溜まることがあった。
さらに、連結部材や芯固定部材は、オイル収容容器に合わせて製作されるため、汎用性がなく、１種類のオイル収容容器のみで大きさの異なるホヤを各種交換するといったことができなかった。

本考案は、上記課題に鑑みてなされたもので、転倒してもオイル収容容器からホヤが外れることなく、さらに、オイル収容容器内のオイル漏れを極力防止して、安全性を高めることができるオイルランプを提供することを目的としている。

上記目的を達成するため、本考案の請求項１のメタルキャップは、上部開口を有するオイル収容容器の開口に装着するメタルキャップであって、上下に開口していて、上部の外周に雄ネジが形成されると共に、下部が前記オイル収容容器の上部開口の外周部に固着された連結部材と、円板状に形成された本体部の外周縁から下方へ袴状に延出した外筒部を有すると共に、本体部の上面から下面に貫通する芯支持孔を備え、しかも前記上面に形成された窪みに前記下面に貫通する排油孔が形成され、さらに外筒部の内周面に、前記連結部材の雄ネジに螺合する雌ネジが設けられた芯固定部材と、前記芯支持孔に挿通して前記芯支持孔の上方に一端を突出させる一方、前記オイル収容容器の底部に他端側を接した芯材とを備えることを特徴とするメタルキャップである。

本考案の請求項２のメタルキャップは、上部開口を有するオイル収容容器の開口に装着するメタルキャップであって、上下に開口していて、上部の外周に雄ネジが形成されると共に、下部が前記オイル収容容器の上部開口の外周部に固着された連結部材と、円板状に形成された本体部の外周縁から下方へ袴状に延出した外筒部を有すると共に、本体部の上面から下面に貫通する芯支持孔を備え、しかも前記上面に形成された窪みに前記下面に貫通する排油孔が形成され、さらに外筒部の内周面に、前記連結部材の雄ネジに螺合する雌ネジが設けられ、さらに、前記芯支持孔および前記排油孔を囲む筒形の囲繞壁が、前記芯固定部材の上面から上方に向けて一体に設けられ、該囲繞壁の外周に雄ネジが形成された芯固定部材と、上端部１３から下方に筒部１４が形成されて、下方にのみ開口した円筒状に形成され、筒部１４の内部は中空部１５とされ、筒部１４の下部内周面に前記囲繞壁の雄ネジに螺合可能な雌ネジ１６が形成されたキャップと、前記芯支持孔に挿通して前記芯支持孔の上方に一端を突出させる一方、前記オイル収容容器の底部に他端側を接した芯材とを備えることを特徴とするメタルキャップである。
また、請求項３は、前記構成に加えて、前記連結部材と前記芯固定部材とに挟持される環状座部およびこの環状座部から上方に延出する複数本の爪部を設けたホヤ固定具とを備えることを特徴とするメタルキャップである。

以上説明したように、本考案によるメタルキャップは、オイル収容容器の上部開口に連結部材の下部側を固着し、この連結部材の上部側の雄ネジに芯固定部材の外筒部の雌ネジを螺合すると、オイル収容容器に連結部材が連結されるので、芯固定部材の外筒部のサイズのみを変更することができ、１種類のオイル収容容器に対して大きさの異なる芯固定部材を装着することができ、汎用性が高められる。
また、内外径が略等しく弾力性を有した芯材を芯支持孔に挿通し、一端を上方に突出させる一方、その他端側をオイル収容容器の底部に接しているため、芯材が芯固定部材に押圧力を付勢する状態となるが、この芯固定部材は連結部材に螺合されているので、オイル収容容器が転倒しても両者が外れることはなく、容器内のオイルが漏れる不具合が回避される。
また、芯固定部材は、上面の窪みから芯支持孔の延出方向に沿って排油孔を形成しており、突出した芯材側から漏れるオイルがオイル収容容器内に戻るようになっているので、オイルランプが転倒してもオイルがこぼれにくくなる効果がある。

さらに、芯固定部材を連結部材に螺合するときに、外筒部の下端面と段差部の上面との間に生じる間隙にホヤ固定具の環状座部を挟持するので、ホヤの装着が可能となり、転倒したときにオイル収容容器から抜けて外れる問題が防止される利点がある。
さらにまたオイルランプを時間をおいて使用する場合にも、オイルの減少を防ぐことができる。

以下、本考案のメタルキャップの実施形態について、図面を参照しながら詳述する。
図１は、本考案の一実施形態に係るメタルキャップを示す縦断面図、図２は、図１に示す連結部材および芯固定部材５の一部を拡大した断面図である。
本実施形態のメタルキャップ１は、オイル収容容器２にホヤ３を重ね、連結部材４と芯固定部材５により連結し、ホヤ固定具６でホヤ３を保持する構成となっている。

オイル収容容器２は、壷状のガラス製容器で、上部開口２ａを有し底部２ｂは偏平に形成されている。このオイル収容容器２は、製作時に上部開口２ａの外周面２ｃを筒状にしてある。
ホヤ３は、中央を若干膨らませた略円筒状のガラス製で、オイル収容容器２に重ねたときに全体が瓢箪状となる。このホヤ３は、下部開口３ａをオイル収容容器２の上部開口２ａよりも僅かに大径としてある。

連結部材４は、上下に開口する円筒状で金属材からなり、下部側４ａを前記オイル収容容器２の上部開口２ａよりも僅かに大径とし、その内周面４ｃを前記オイル収容容器２に合わせて形成している。
また、この連結部材４は、上部側４ｂを下部側４ａよりも小径にして段差部４ｅを生じさせており、上部側４ｂの外周には雄ネジ４ｄを刻設してある。
この連結部材４は、オイル収容容器２の上部開口２ａ側に下部側４ａの開口を挿入し、凹凸面を合わせて接着剤により強固に固着している。

芯固定部材５は、連結部材４と同一の金属材からなり、本体部８にガイド部９を設け、外周に外筒部１０を一体形成している。
ガイド部９は、本体部８の上面８ａの中央から上方に向けて突設している。そして、このガイド部９の先端から本体部８の下面８ｂ側に向けて貫通し、内径が芯材７の外径に略等しい芯支持孔９ａを形成してある。

なお、上面８ａにおけるガイド部９の周囲には、予め窪み８ｃを設けてあり、この窪み８ｃから芯支持孔９ａの延出方向に沿って、下面８ｂ側に貫通する排油孔８ｄを穿設している。
外筒部１０は、上面８ａの外周縁から下方へ袴状に延出している。この外筒部１０は、内周面に前記連結部材４の上部側４ｂの雄ネジ４ｄに螺合する雌ネジ１０ａを刻設してある。

ホヤ固定具６は、環状座部６ａに４本の爪部６ｂを一体形成したもので、金属材により製作されている。環状座部６ａは、偏平で連結部材４よりも内径が略大径となっている。各爪部６ｂは、ホヤ３の下部側の外側面に沿うように彎曲成形されている。
芯材７は、グラスファイバー製であり、若干弾力性を有している。この芯材７は、オイル収容容器２の底面に他端７ａ側を接した状態で、芯支持孔９ａを介しホヤ３側に一端７ｂを突出可能な長さを有している。

このように構成されたメタルキャップは、使用に際して簡便に組み立てることができる。
オイル収容容器２には、予め上部開口２ａに連結部材４の下部側４ａが固着されている。
まず、オイル収容容器２には、図３の矢印に示すように、芯固定部材５を螺合するが、この芯固定部材５の芯支持孔９ａに芯材７を挿通しておく。
つぎに、連結部材４の上部側４ｂにホヤ固定具６の環状座部６ａを挿入し、図２に示す如く段差部４ｅの上面に載置する。

そして、連結部材４の上部側４ｂの雄ネジ４ｄに芯固定部材５の外筒部１０の雌ネジ１０ａを螺合する。すると、段差部４ｅの上面と外筒部１０の下端面との間に生じる間隙Ｇ１に、ホヤ固定具６の環状座部６ａが挟持された状態となり、オイル収容容器２に対し連結部材４とホヤ固定具６が強固に連結される。
この際、芯固定部材５の外周面とホヤ固定具６の爪部６ｂとの間に間隙Ｇ２が生じるので、ホヤ３の下部側を差し込むと、芯固定部材５と爪部６ｂとの間にホヤ３が強固に保持される。

このように、外筒部１０の下端面と段差部４ｅの上面との間隙Ｇ１に環状座部６ａを挟持し、芯固定部材５と爪部６ｂとの間隙Ｇ２にホヤ３を保持するので、図１に示したように、オイル収容容器２に対しホヤ３が強固に固定され、転倒したときに抜けて外れる問題が防止される。

また、芯材７は弾力性を有しており、挿通すべき芯支持孔９ａの内径と外径が略等しいことから、芯材７が芯固定部材５を押圧して押し上げる状態になる。しかし、この芯固定部材５は連結部材４に螺合されているので、両者４，５が外れることはなく、従って、オイル収容容器２が転倒しても内部のオイル１１が漏れる問題がなくなる。

また、芯固定部材５は、上面８ａの窪み８ｃから芯支持孔９ａの延出方向に沿って排油孔８ｄを形成しているので、芯材７側から漏れたオイル１１がオイル収容容器２内に戻り、ホヤ３側に溜まって転倒したときにオイル１１がこぼれにくくなる。

また、オイル収容容器２と連結部材４は、ネジの螺合で連結するので、芯固定部材５の外筒部１０のサイズのみを変更することにより、１種類のオイル収容容器２のみで大きさの異なるホヤを各種交換することができる。

さらに、図４は、本考案のメタルキャップにキャップ１２が設けられた実施例を示す分解断面図である。ここでは、キャップ１２が、ホヤ３が設けられていないオイルランプ１に取り付けられる場合について説明するが、この実施例に図１と同様にホヤ３を設けることも可能である。

オイル収容容器２に収容されたオイル１１は揮発性の比較的低いものが使用されているが、オイルランプを長時間使用しない場合には、芯支持孔９ａや排油孔８ｄから少量だが揮発する。

本実施例のキャップ１２は、上端部１３が半球状に形成され、この上端部１３から下方に筒部１４が形成されて、下方にのみ開口した円筒状に形成されている。筒部１４の内部は中空部１５とされ、筒部１４の下部内周面には、雌ネジ１６が形成されている。上端部１３は筒部の上端を閉塞しており、半球状以外の形でよく六角形でも良い。

芯固定部材５は、基本的構成において図１〜３の構成と同様であるので、以下では両者の異なる点を中心に説明する。また、図１〜３との対応部分には、同一の符号を付して説明する。芯固定部材５の本体部８の上面８ａには、円筒形の囲繞壁１７が形成されている。この囲繞壁１７は、ガイド部９の径方向外側に離隔しており、ガイド部９および窪み８ｃを取り囲むように、上面８ａから上方に延出している。囲繞壁１７の外周には、キャップ１２の雌ネジ１６に螺合可能な雄ネジ１８が形成されている。

このような構成であるので、キャップ１２の筒部１４に形成された雌ネジ１６と囲繞壁１７の外周に形成された雄ネジ１８とが螺合することにより、キャップ１２は、芯支持孔９ａと排油孔８ｄとを外気から遮断するように、芯固定部材５に着脱可能に取り付けられる。

したがって、オイルランプ１を時間をおいて使用する場合に、オイル１１の減少を防ぐことができ、万一倒れた場合にも、芯支持孔９ａや排油孔８ｄから洩れ出たオイル１１を外部へ漏出することなくオイル収容容器２内に戻すことができる。
なお、本考案は上記の各実施形態に限定されず、本考案の趣旨を逸脱しない範囲で、種々の変更が可能である。

本考案の一実施形態に係るメタルキャップを示す縦断面図である。図１に示す連結部材および芯固定部材の一部を拡大した断面図である。オイル収容容器に芯固定部材を螺合する状態を示す説明図である。本考案の他の実施形態に係るメタルキャップを示す分解縦断面図である。

符号の説明

２オイル収容容器
２ａ上部開口
３ホヤ
４連結部材
４ａ下部側
４ｂ上部側
４ｄ雄ネジ
５芯固定部材
６ホヤ固定具
６ａ環状座部
６ｂ爪部
７芯材
７ａ他端
７ｂ一端
８本体部
８ａ上面
８ｂ下面
８ｄ排油孔
９ａ芯支持孔
１０外筒部

Claims

上部開口を有するオイル収容容器の開口に装着するメタルキャップであって、
上下に開口していて、上部の外周に雄ネジが形成されると共に、下部が前記オイル収容容器の上部開口の外周部に固着された連結部材と、
円板状に形成された本体部の外周縁から下方へ袴状に延出した外筒部を有すると共に、前記本体部の上面から下面に貫通する芯支持孔を備え、しかも前記上面に形成された窪みに前記下面に貫通する排油孔が形成され、さらに前記外筒部の内周面に、前記連結部材の雄ネジに螺合する雌ネジが設けられた芯固定部材と、
前記芯支持孔に挿通して前記芯支持孔の上方に一端を突出させる一方、前記オイル収容容器の底部に他端側を接する芯材と
を備えることを特徴とするメタルキャップ。
上部開口を有するオイル収容容器の開口に装着するメタルキャップであって、
上下に開口していて、上部の外周に雄ネジが形成されると共に、下部が前記オイル収容容器の上部開口の外周部に固着された連結部材と、
円板状に形成された本体部の外周縁から下方へ袴状に延出した外筒部を有すると共に、前記本体部の上面から下面に貫通する芯支持孔を備え、しかも前記上面に形成された窪みに前記下面に貫通する排油孔が形成され、さらに前記外筒部の内周面に、前記連結部材の雄ネジに螺合する雌ネジが設けられ、さらに、前記芯支持孔および前記排油孔を囲む筒形の囲繞壁が、前記芯固定部材の上面から上方に向けて一体に設けられ、該囲繞壁の外周に雄ネジが形成された芯固定部材と、
上端部から下方に筒部が形成されて、下方にのみ開口した円筒状に形成され、前記筒部の内部は中空部とされ、該筒部の下部内周面に前記囲繞壁の雄ネジに螺合可能な雌ネジが形成されたキャップと、
前記芯支持孔に挿通して前記芯支持孔の上方に一端を突出させる一方、前記オイル収容容器の底部に他端側を接する芯材と
を備えることを特徴とするメタルキャップ。
上部開口を有するオイル収容容器の開口に装着するメタルキャップであって、
上下に開口していて、上部の外周に雄ネジが形成されると共に、下部が前記オイル収容容器の上部開口の外周部に固着された連結部材と、
円板状に形成された本体部の外周縁から下方へ袴状に延出した外筒部を有すると共に、前記本体部の上面から下面に貫通する芯支持孔を備え、しかも前記上面に形成された窪みに前記下面に貫通する排油孔が形成され、さらに前記外筒部の内周面に、前記連結部材の雄ネジに螺合する雌ネジが設けられた芯固定部材と、
前記芯支持孔に挿通して前記芯支持孔の上方に一端を突出させる一方、前記オイル収容容器の底部に他端側を接した芯材と
前記連結部材と前記芯固定部材とに挟持される環状座部および該環状座部から上方に延出する複数本の爪部を設けたホヤ固定具と
を備えることを特徴とするメタルキャップ。