JP3123379B2 - オゾン水製造装置 - Google Patents
オゾン水製造装置Info
- Publication number
- JP3123379B2 JP3123379B2 JP06333053A JP33305394A JP3123379B2 JP 3123379 B2 JP3123379 B2 JP 3123379B2 JP 06333053 A JP06333053 A JP 06333053A JP 33305394 A JP33305394 A JP 33305394A JP 3123379 B2 JP3123379 B2 JP 3123379B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ozone
- water
- ejector
- chamber
- ozone water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は，例えば食品加工工場の
壁や床，あるいは食品物流機器等の殺菌消毒ないしは悪
臭除去に使用するオゾン水の製造装置に関する。
壁や床，あるいは食品物流機器等の殺菌消毒ないしは悪
臭除去に使用するオゾン水の製造装置に関する。
【０００２】
【従来技術】従来，オゾン水製造装置としては，例え
ば，図３に示すごとく，エジェクタ９１を用いてオゾン
を水に溶解させるものがある。即ち，上記オゾン水製造
装置９は，オゾン水を貯留するためのタンク９２と，エ
ジェクタ９１を介して上記タンク９２に接続配管した原
水供給管路９７と，エジェクタ９１に接続パイプ９６を
介して接続したオゾン発生器９３とを有している。ま
た，タンク９２の上部には，水に溶解しなかった余剰オ
ゾンを分解するための触媒９５０を充填した，余剰オゾ
ン分解器９５を接続している。
ば，図３に示すごとく，エジェクタ９１を用いてオゾン
を水に溶解させるものがある。即ち，上記オゾン水製造
装置９は，オゾン水を貯留するためのタンク９２と，エ
ジェクタ９１を介して上記タンク９２に接続配管した原
水供給管路９７と，エジェクタ９１に接続パイプ９６を
介して接続したオゾン発生器９３とを有している。ま
た，タンク９２の上部には，水に溶解しなかった余剰オ
ゾンを分解するための触媒９５０を充填した，余剰オゾ
ン分解器９５を接続している。
【０００３】上記オゾン水製造装置９によりオゾン水を
生成するに当たっては，原水供給管路９７により，加圧
された原水４をタンク９２に供給すると，オゾン発生器
９３において発生させたオゾンを含有する空気３１がエ
ジェクタ９１に吸引され，エジェクタ９１及びその下流
の原水供給管路９８内において原水４中にオゾンが溶解
してオゾン水４０が生成される。このオゾン水４０は，
タンク９２の下部に設けた吐水口９４により取り出され
る。一方，タンク９２内において原水に溶解しなかった
オゾンは，余剰オゾンとなり，この余剰オゾンを含有す
る空気３３は，接続パイプ９５１を経て余剰オゾン分解
器９５に至り，この中の触媒９５０により分解される。
生成するに当たっては，原水供給管路９７により，加圧
された原水４をタンク９２に供給すると，オゾン発生器
９３において発生させたオゾンを含有する空気３１がエ
ジェクタ９１に吸引され，エジェクタ９１及びその下流
の原水供給管路９８内において原水４中にオゾンが溶解
してオゾン水４０が生成される。このオゾン水４０は，
タンク９２の下部に設けた吐水口９４により取り出され
る。一方，タンク９２内において原水に溶解しなかった
オゾンは，余剰オゾンとなり，この余剰オゾンを含有す
る空気３３は，接続パイプ９５１を経て余剰オゾン分解
器９５に至り，この中の触媒９５０により分解される。
【０００４】
【解決しようとする課題】ところで，上記従来のオゾン
水製造装置９により，大量のオゾン水を生成するに当た
っては，エジェクタ９１に大量のオゾンを含有する空気
３１を供給しなければならない。このため，大型のエジ
ェクタ９１だけでなく，大型のオゾン発生器９３が必要
となる。しかし，エジェクタ及びオゾン発生器の大型化
は，オゾン水の製造コストを高くする。また，水に溶解
しなかった余剰オゾンは，そのすべてが余剰オゾン分解
器９５により分解される。そのため，オゾンの損失量が
多い。
水製造装置９により，大量のオゾン水を生成するに当た
っては，エジェクタ９１に大量のオゾンを含有する空気
３１を供給しなければならない。このため，大型のエジ
ェクタ９１だけでなく，大型のオゾン発生器９３が必要
となる。しかし，エジェクタ及びオゾン発生器の大型化
は，オゾン水の製造コストを高くする。また，水に溶解
しなかった余剰オゾンは，そのすべてが余剰オゾン分解
器９５により分解される。そのため，オゾンの損失量が
多い。
【０００５】そこで，図４に示すごとく，２つのエジェ
クタ９１１，９１２を並設したオゾン水製造装置９９が
考えられる。原水供給管路９７は途中から分岐し，エジ
ェクタ９１１，９１２を介してタンク９２に接続してい
る。また，オゾン発生器９３は接続パイプ９６を途中か
ら分岐させて上記エジェクタ９１１，９１２に接続して
いる。
クタ９１１，９１２を並設したオゾン水製造装置９９が
考えられる。原水供給管路９７は途中から分岐し，エジ
ェクタ９１１，９１２を介してタンク９２に接続してい
る。また，オゾン発生器９３は接続パイプ９６を途中か
ら分岐させて上記エジェクタ９１１，９１２に接続して
いる。
【０００６】オゾン発生器９３において発生させたオゾ
ンを含有する空気３１は，２つのエジェクター９１１，
９１２に吸引され，エジェクタ９１１，９１２及びその
下流の原水供給管路９８１，９８２内において原水４に
溶解する。これにより，オゾン水４０が生成される。
ンを含有する空気３１は，２つのエジェクター９１１，
９１２に吸引され，エジェクタ９１１，９１２及びその
下流の原水供給管路９８１，９８２内において原水４に
溶解する。これにより，オゾン水４０が生成される。
【０００７】上記オゾン水製造装置９９においては，原
水４の供給量を増大することはできる。しかし，上記の
２つのエジェクタに吸引されるオゾンを含有する空気３
１は，オゾンが１つのオゾン発生器９３により生成され
るため，オゾン量が約半分に減少する。そのため，上記
オゾン水製造装置９９によれば，大量のオゾン水４０は
得られるが，オゾン濃度が著しく低下する。
水４の供給量を増大することはできる。しかし，上記の
２つのエジェクタに吸引されるオゾンを含有する空気３
１は，オゾンが１つのオゾン発生器９３により生成され
るため，オゾン量が約半分に減少する。そのため，上記
オゾン水製造装置９９によれば，大量のオゾン水４０は
得られるが，オゾン濃度が著しく低下する。
【０００８】本発明はかかる従来の問題点に鑑み，低コ
ストで，一定濃度の大量のオゾン水を生成できると共
に，オゾンの損失量を減少させることができるオゾン水
製造装置を提供しようとするものである。
ストで，一定濃度の大量のオゾン水を生成できると共
に，オゾンの損失量を減少させることができるオゾン水
製造装置を提供しようとするものである。
【０００９】
【課題の解決手段】本発明は，下部が連通するととも
に，上部がセパレータにより第１室と第２室に分離した
オゾン水貯留タンクと，途中から分岐し，第１エジェク
タ及び第２エジェクタを介して上記タンクの第１室及び
第２室に各々接続配管した原水供給管路と，第１エジェ
クタに接続したオゾン発生器と，上記タンクの第１室上
部と第２エジェクタとを連絡する連絡管路と，上記タン
クの第２室上部に接続した余剰オゾン分解器とからなる
ことを特徴とするオゾン水製造装置にある。
に，上部がセパレータにより第１室と第２室に分離した
オゾン水貯留タンクと，途中から分岐し，第１エジェク
タ及び第２エジェクタを介して上記タンクの第１室及び
第２室に各々接続配管した原水供給管路と，第１エジェ
クタに接続したオゾン発生器と，上記タンクの第１室上
部と第２エジェクタとを連絡する連絡管路と，上記タン
クの第２室上部に接続した余剰オゾン分解器とからなる
ことを特徴とするオゾン水製造装置にある。
【００１０】本発明において最も注目すべきことは，２
つのエジェクタを用い，一方の第１エジェクタにはオゾ
ン発生器において発生させたオゾンを含有する空気を供
給し，他方の第２エジェクタにはタンクの第１室内の余
剰オゾンを含有する空気を供給していることである。
つのエジェクタを用い，一方の第１エジェクタにはオゾ
ン発生器において発生させたオゾンを含有する空気を供
給し，他方の第２エジェクタにはタンクの第１室内の余
剰オゾンを含有する空気を供給していることである。
【００１１】これにより，タンク内の余剰オゾンを含有
する空気を，連絡管路を介して第２エジェクタに吸引さ
せ，再度オゾンを原水に溶解させることができる。その
ため，オゾンの損失量を減少させることができる。ま
た，タンク内のオゾン水は，タンクの下部が連通してい
るため，第１室と第２室との間を自由に流動する。従っ
て，均一なオゾン濃度のオゾン水を取り出すことができ
る。
する空気を，連絡管路を介して第２エジェクタに吸引さ
せ，再度オゾンを原水に溶解させることができる。その
ため，オゾンの損失量を減少させることができる。ま
た，タンク内のオゾン水は，タンクの下部が連通してい
るため，第１室と第２室との間を自由に流動する。従っ
て，均一なオゾン濃度のオゾン水を取り出すことができ
る。
【００１２】また，第１，第２エジェクタの下流の原水
供給管路は，タンクの下方にまで延設させることが好ま
しい。これにより，原水に対するオゾンの接触時間を長
くとれ，オゾンの溶解効率が向上する。
供給管路は，タンクの下方にまで延設させることが好ま
しい。これにより，原水に対するオゾンの接触時間を長
くとれ，オゾンの溶解効率が向上する。
【００１３】
【作用及び効果】本発明のオゾン水製造装置において
は，まず，原水供給管路により，加圧された原水を第１
及び第２エジェクタを介してタンクに供給するととも
に，オゾン発生器において発生させたオゾンを含有する
空気を第１エジェクタに吸引させる。吸引されたオゾン
を含有する空気は，第１エジェクタにより原水と混和さ
れながら，第１エジェクタの下流の原水供給管路に流入
する。このとき，オゾンが原水に溶解して，オゾン水が
生成される。
は，まず，原水供給管路により，加圧された原水を第１
及び第２エジェクタを介してタンクに供給するととも
に，オゾン発生器において発生させたオゾンを含有する
空気を第１エジェクタに吸引させる。吸引されたオゾン
を含有する空気は，第１エジェクタにより原水と混和さ
れながら，第１エジェクタの下流の原水供給管路に流入
する。このとき，オゾンが原水に溶解して，オゾン水が
生成される。
【００１４】次に，タンクの第１室上部にたまった，原
水に溶解しなかった余剰オゾンを含有する空気は，連絡
管路を経て，第２エジェクタに吸引される。そして，余
剰オゾンを含有する空気は，第２エジェクタにより再度
原水と混和されながら，第２エジェクタの下流の原水供
給管路に流入する。このときにも，余剰オゾンが原水に
溶解して，オゾン水が生成される。なお，第２エジェク
タによっても溶解しなかった未溶解オゾンは，余剰オゾ
ンとして余剰オゾン分解器により分解され，酸素として
外部に排出される。
水に溶解しなかった余剰オゾンを含有する空気は，連絡
管路を経て，第２エジェクタに吸引される。そして，余
剰オゾンを含有する空気は，第２エジェクタにより再度
原水と混和されながら，第２エジェクタの下流の原水供
給管路に流入する。このときにも，余剰オゾンが原水に
溶解して，オゾン水が生成される。なお，第２エジェク
タによっても溶解しなかった未溶解オゾンは，余剰オゾ
ンとして余剰オゾン分解器により分解され，酸素として
外部に排出される。
【００１５】そして，ここに注目すべきことは，本発明
においては，上記第１エジェクタとは別に，第２エジェ
クタを設けて，該第２エジェクタにより，タンクの第１
室内の余剰オゾンを含有する空気を吸引させていること
である。そのため，上記のごとく，オゾン発生器におい
て発生させたオゾンの多くを原水に溶解させることがで
きる。従って，オゾンの損失量を減少させることができ
る。また，原水供給管路が途中から分岐し，第１及び第
２エジェクタを介してタンクの第１室及び第２室に各々
接続されるため，大量のオゾン水を生成することができ
る。
においては，上記第１エジェクタとは別に，第２エジェ
クタを設けて，該第２エジェクタにより，タンクの第１
室内の余剰オゾンを含有する空気を吸引させていること
である。そのため，上記のごとく，オゾン発生器におい
て発生させたオゾンの多くを原水に溶解させることがで
きる。従って，オゾンの損失量を減少させることができ
る。また，原水供給管路が途中から分岐し，第１及び第
２エジェクタを介してタンクの第１室及び第２室に各々
接続されるため，大量のオゾン水を生成することができ
る。
【００１６】従って，本発明によれば，低コストで，一
定濃度の大量のオゾン水を生成できると共に，オゾンの
損失量を減少させることができるオゾン水製造装置を提
供することができる。
定濃度の大量のオゾン水を生成できると共に，オゾンの
損失量を減少させることができるオゾン水製造装置を提
供することができる。
【００１７】
実施例１ 本発明の実施例にかかるオゾン水製造装置について，図
１を用いて説明する。本例のオゾン水製造装置１０は，
オゾン水４０を貯留するためのオゾン水貯留タンク２を
有する。オゾン水貯留タンク２の内部は，下方に連通口
２５０を設けたセパレータ２５により，第１室２１と第
２室２２とに分離されている。
１を用いて説明する。本例のオゾン水製造装置１０は，
オゾン水４０を貯留するためのオゾン水貯留タンク２を
有する。オゾン水貯留タンク２の内部は，下方に連通口
２５０を設けたセパレータ２５により，第１室２１と第
２室２２とに分離されている。
【００１８】オゾン水貯留タンク２の第１室２１及び第
２室２２には，加圧された原水４をオゾン水貯留タンク
２内に供給するための，途中から分岐した原水供給管路
７が第１及び第２エジェクタ１１，１２，並びにその下
流の原水供給管８１，８２を介して各々接続配管されて
いる。そして，第１エジェクタ１１には，接続管路６を
介してオゾン発生器３を接続している。また，第２エジ
ェクタ１２とオゾン水貯留タンク２の第１室２１上部と
は，連絡管路８５により連絡している。
２室２２には，加圧された原水４をオゾン水貯留タンク
２内に供給するための，途中から分岐した原水供給管路
７が第１及び第２エジェクタ１１，１２，並びにその下
流の原水供給管８１，８２を介して各々接続配管されて
いる。そして，第１エジェクタ１１には，接続管路６を
介してオゾン発生器３を接続している。また，第２エジ
ェクタ１２とオゾン水貯留タンク２の第１室２１上部と
は，連絡管路８５により連絡している。
【００１９】また，上記オゾン水貯留タンク２の第２室
２２の上部には，接続管路５１を介して余剰オゾン分解
器５が接続されている。余剰オゾン分解器５の内部に
は，オゾンを分解する触媒５０が充填されている。さら
に，オゾン水貯留タンク２の第２室２２の下方には，オ
ゾン水４０を取り出すための吐水口２４が設けられてい
る。
２２の上部には，接続管路５１を介して余剰オゾン分解
器５が接続されている。余剰オゾン分解器５の内部に
は，オゾンを分解する触媒５０が充填されている。さら
に，オゾン水貯留タンク２の第２室２２の下方には，オ
ゾン水４０を取り出すための吐水口２４が設けられてい
る。
【００２０】本例においては，オゾン発生器３におい
て，オゾン濃度３０００ｐｐｍとなるようにオゾンを発
生させた。オゾン水貯留タンク２の第１室２１及び第２
室２２には，第１，第２エジェクタ１１，１２を介し
て，流量６リットル／分の原水４を各々供給した。オゾ
ン水貯留タンク２内のオゾン水４０は，流量１０リット
ル／分で吐水口２４より流出させた。
て，オゾン濃度３０００ｐｐｍとなるようにオゾンを発
生させた。オゾン水貯留タンク２の第１室２１及び第２
室２２には，第１，第２エジェクタ１１，１２を介し
て，流量６リットル／分の原水４を各々供給した。オゾ
ン水貯留タンク２内のオゾン水４０は，流量１０リット
ル／分で吐水口２４より流出させた。
【００２１】この場合，吐水口２４より取り出されるオ
ゾン水４０のオゾン濃度は，０．５ｐｐｍであった。な
お，オゾン水貯留タンク２の第１室２１内の余剰オゾン
を含有する空気は，１８００〜２２００ｐｐｍのオゾン
濃度であり，また，余剰オゾン分解器５により分解され
るべきオゾン水貯留タンク２の第２室２２内の余剰オゾ
ンを含有する空気３３は，１０００〜１８００ｐｐｍの
オゾン濃度であった。
ゾン水４０のオゾン濃度は，０．５ｐｐｍであった。な
お，オゾン水貯留タンク２の第１室２１内の余剰オゾン
を含有する空気は，１８００〜２２００ｐｐｍのオゾン
濃度であり，また，余剰オゾン分解器５により分解され
るべきオゾン水貯留タンク２の第２室２２内の余剰オゾ
ンを含有する空気３３は，１０００〜１８００ｐｐｍの
オゾン濃度であった。
【００２２】次に，本例の作用効果について説明する。
本例のオゾン水製造装置１０においては，まず，原水供
給管路７により，加圧された原水４を第１エジェクタ１
１及び第２エジェクタ１２を介してオゾン水貯留タンク
２内に供給すると共に，オゾン発生器３において発生さ
せたオゾンを含有する空気３１を第１エジェクタ１１に
吸引させる。
本例のオゾン水製造装置１０においては，まず，原水供
給管路７により，加圧された原水４を第１エジェクタ１
１及び第２エジェクタ１２を介してオゾン水貯留タンク
２内に供給すると共に，オゾン発生器３において発生さ
せたオゾンを含有する空気３１を第１エジェクタ１１に
吸引させる。
【００２３】吸引されたオゾンを含有する空気３１は，
第１エジェクタ１１により原水４と混和されながら，第
１エジェクタ１１の下流の原水供給管路８１に流入す
る。このとき，オゾンが原水４に溶解して，オゾン水４
０が生成される。生成されたオゾン水４０は，オゾン水
貯留タンク２の第１室２１内に流入する。
第１エジェクタ１１により原水４と混和されながら，第
１エジェクタ１１の下流の原水供給管路８１に流入す
る。このとき，オゾンが原水４に溶解して，オゾン水４
０が生成される。生成されたオゾン水４０は，オゾン水
貯留タンク２の第１室２１内に流入する。
【００２４】一方，オゾン水貯留タンク２の第１室２１
上部にたまった，原水に溶解しなかった余剰オゾンを含
有する空気３２は，連絡管路８５を経て，第２エジェク
タ１２に吸引される。そして，余剰オゾンを含有する空
気３２は，第２エジェクタ１２により再度原水４と混和
されながら，第２エジェクタ１２の下流の原水供給管路
８２に流入する。このときにも，余剰オゾンが原水４に
溶解して，オゾン水４０が生成される。生成されたオゾ
ン水４０は，オゾン水貯留タンク２の第２室２２内に流
入する。
上部にたまった，原水に溶解しなかった余剰オゾンを含
有する空気３２は，連絡管路８５を経て，第２エジェク
タ１２に吸引される。そして，余剰オゾンを含有する空
気３２は，第２エジェクタ１２により再度原水４と混和
されながら，第２エジェクタ１２の下流の原水供給管路
８２に流入する。このときにも，余剰オゾンが原水４に
溶解して，オゾン水４０が生成される。生成されたオゾ
ン水４０は，オゾン水貯留タンク２の第２室２２内に流
入する。
【００２５】尚，第２エジェクタ１２によっても原水４
に溶解しなかった未溶解オゾンは，余剰オゾンとなり，
この余剰オゾンを含有する空気３３は，接続管路５１に
より余剰オゾン分解器５に送出される。そして，余剰オ
ゾン分解器５内の触媒５０により分解されて，酸素とし
て外部に排出される。
に溶解しなかった未溶解オゾンは，余剰オゾンとなり，
この余剰オゾンを含有する空気３３は，接続管路５１に
より余剰オゾン分解器５に送出される。そして，余剰オ
ゾン分解器５内の触媒５０により分解されて，酸素とし
て外部に排出される。
【００２６】そして，ここに注目すべきことは，第１エ
ジェクタ１１とは別に，第２エジェクタ１２を設けて，
該第２エジェクタ１２により，オゾン水貯留タンク２の
第１室２１内の余剰オゾンを含有する空気３２を吸引し
ていることである。そのため，上記のごとくオゾン発生
器３により発生させたオゾンの多くを原水４に溶解させ
ることができる。従って，オゾンの損失量を減少させる
ことができる。
ジェクタ１１とは別に，第２エジェクタ１２を設けて，
該第２エジェクタ１２により，オゾン水貯留タンク２の
第１室２１内の余剰オゾンを含有する空気３２を吸引し
ていることである。そのため，上記のごとくオゾン発生
器３により発生させたオゾンの多くを原水４に溶解させ
ることができる。従って，オゾンの損失量を減少させる
ことができる。
【００２７】上記のごとく，本例においては，原水供給
管路７が途中から分岐し，第１，第２エジェクタ１１，
１２を介してオゾン水貯留タンク２の第１室２１及び第
２室２２に各々接続されるため，大量のオゾン水４０を
生成することができる。
管路７が途中から分岐し，第１，第２エジェクタ１１，
１２を介してオゾン水貯留タンク２の第１室２１及び第
２室２２に各々接続されるため，大量のオゾン水４０を
生成することができる。
【００２８】また，オゾン水貯留タンク２の第２室２２
内の余剰オゾンが著しく減少する。従って，余剰オゾン
分解器５内の触媒５０を酷使することなく，そのオゾン
分解能力を長期間持続させることができる。また，セパ
レータ２５の下方には，連通口２５０を設けている。そ
のため，オゾン水４０は，第１室２１と第２室２２との
間を自由に流動する。従って，均一なオゾン濃度のオゾ
ン水４０を吐水口２４より取り出すことができる。
内の余剰オゾンが著しく減少する。従って，余剰オゾン
分解器５内の触媒５０を酷使することなく，そのオゾン
分解能力を長期間持続させることができる。また，セパ
レータ２５の下方には，連通口２５０を設けている。そ
のため，オゾン水４０は，第１室２１と第２室２２との
間を自由に流動する。従って，均一なオゾン濃度のオゾ
ン水４０を吐水口２４より取り出すことができる。
【００２９】実施例２ 本例のオゾン水製造装置１００は，図２に示すごとく，
第１，第２エジェクタ１１，１２の下流の原水供給管路
８１１，８２１を各々オゾン水貯留タンク２の下方にま
で延設している。また，吐水口２４をオゾン水貯留タン
ク２の第１室２１側に設けている。その他は，実施例１
と同様である。
第１，第２エジェクタ１１，１２の下流の原水供給管路
８１１，８２１を各々オゾン水貯留タンク２の下方にま
で延設している。また，吐水口２４をオゾン水貯留タン
ク２の第１室２１側に設けている。その他は，実施例１
と同様である。
【００３０】上記オゾン水製造装置１００により，実施
例１と同一条件でオゾン水を生成した。その結果，吐水
口２４より取り出されるオゾン水のオゾン濃度は，０．
６ｐｐｍであった。余剰オゾン分解器５により分解され
るべき第２室２２内の余剰オゾンを含有する空気３３
は，１０００〜１５００ｐｐｍのオゾン濃度であった。
例１と同一条件でオゾン水を生成した。その結果，吐水
口２４より取り出されるオゾン水のオゾン濃度は，０．
６ｐｐｍであった。余剰オゾン分解器５により分解され
るべき第２室２２内の余剰オゾンを含有する空気３３
は，１０００〜１５００ｐｐｍのオゾン濃度であった。
【００３１】本例のオゾン水製造装置１００において
は，第１，第２エジェクタ１１，１２の下流の原水供給
管路８１１，８２１を各々オゾン水貯留タンク２の下方
まで延設しているため，原水４に対するオゾンの接触時
間を長くとれ，オゾンの溶解効率が向上する。そのた
め，よりオゾン濃度の高いオゾン水４０を生成すること
ができる。また，吐水口２４が，オゾン水貯留タンク２
の第１室２１側に設けられているため，運転初期の時点
からオゾン濃度の高いオゾン水４０を得ることができ
る。その他，本例においても，実施例１と同様の効果を
得ることができる。
は，第１，第２エジェクタ１１，１２の下流の原水供給
管路８１１，８２１を各々オゾン水貯留タンク２の下方
まで延設しているため，原水４に対するオゾンの接触時
間を長くとれ，オゾンの溶解効率が向上する。そのた
め，よりオゾン濃度の高いオゾン水４０を生成すること
ができる。また，吐水口２４が，オゾン水貯留タンク２
の第１室２１側に設けられているため，運転初期の時点
からオゾン濃度の高いオゾン水４０を得ることができ
る。その他，本例においても，実施例１と同様の効果を
得ることができる。
【図１】実施例１のオゾン水製造装置の説明図。
【図２】実施例２のオゾン水製造装置の説明図。
【図３】従来例のオゾン水製造装置の説明図。
【図４】従来例において，２つのエジェクタを併設させ
たオゾン水製造装置の説明図。
たオゾン水製造装置の説明図。
１０，１００．．．オゾン水製造装置， １１．．．第１エジェクタ， １２．．．第２エジェクタ， ２．．．オゾン水貯留タンク， ２１．．．第１室， ２２．．．第２室， ２４．．．吐水口， ２５．．．セパレータ， ２５０．．．連通口， ３．．．オゾン発生器， ３１．．．オゾンを含有する空気， ３２，３３．．．余剰オゾンを含有する空気， ４．．．原水， ４０．．．オゾン水， ５．．．余剰オゾン分解器， ７，８１，８２．．．原水供給管路， ８５．．．連絡管路，
Claims (1)
- 【請求項１】 下部が連通するとともに，上部がセパレ
ータにより第１室と第２室に分離したオゾン水貯留タン
クと，途中から分岐し，第１エジェクタ及び第２エジェ
クタを介して上記タンクの第１室及び第２室に各々接続
配管した原水供給管路と，第１エジェクタに接続したオ
ゾン発生器と，上記タンクの第１室上部と第２エジェク
タとを連絡する連絡管路と，上記タンクの第２室上部に
接続した余剰オゾン分解器とからなることを特徴とする
オゾン水製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06333053A JP3123379B2 (ja) | 1994-12-13 | 1994-12-13 | オゾン水製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06333053A JP3123379B2 (ja) | 1994-12-13 | 1994-12-13 | オゾン水製造装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08165105A JPH08165105A (ja) | 1996-06-25 |
| JP3123379B2 true JP3123379B2 (ja) | 2001-01-09 |
Family
ID=18261745
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06333053A Expired - Fee Related JP3123379B2 (ja) | 1994-12-13 | 1994-12-13 | オゾン水製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3123379B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5121323B2 (ja) * | 2007-06-18 | 2013-01-16 | リンナイ株式会社 | 微細気泡発生装置 |
| KR100956017B1 (ko) * | 2008-01-29 | 2010-05-14 | (주)국 제 앤 텍 | 미세오존가속증폭장치와 광촉매를 활용한 하·폐수 방류수수질을 개선한 중수처리 장치 및 방법 |
| JP5024144B2 (ja) * | 2008-03-24 | 2012-09-12 | ダイキン工業株式会社 | 気体溶解器 |
-
1994
- 1994-12-13 JP JP06333053A patent/JP3123379B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08165105A (ja) | 1996-06-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2209746B1 (en) | Water re-hardening process and a system therefor | |
| JP3765759B2 (ja) | 微細気泡発生装置 | |
| US4773993A (en) | Apparatus for purifying and dispensing water with stagnation preventing means | |
| KR20170051543A (ko) | 산기 장치, 산기 방법, 및 수처리 장치 | |
| CN101326127A (zh) | 用于船上应用的二氧化氯基水处理系统 | |
| JP2007167856A (ja) | 散気装置 | |
| JP2004267940A (ja) | 気液混合反応方法及び気液混合反応装置 | |
| JPH0255098B2 (ja) | ||
| JP3123379B2 (ja) | オゾン水製造装置 | |
| JP2002210340A (ja) | オゾン水製造装置 | |
| RU2004114866A (ru) | Устройство и способ для промывки, высушивания и стерилизации промышленных установок | |
| JP7204211B2 (ja) | バッチ式マイクロバブル液生成装置および生成方法 | |
| JPS63104697A (ja) | オゾン溶解水製造装置 | |
| JP2002052327A (ja) | オゾン水生成器 | |
| JP2003170186A (ja) | 散気方法及び装置 | |
| JPH11267636A (ja) | 水中浄化装置と浄化方法 | |
| JPH0664904A (ja) | オゾン水製造装置 | |
| CN219941340U (zh) | 一种集成高效多路输出臭氧机 | |
| JPH10235372A (ja) | オゾン水製造装置 | |
| JPH02119991A (ja) | オゾン水製造装置 | |
| CN220618619U (zh) | 一种臭氧气液混合装置 | |
| JPH03254890A (ja) | オゾン水製造装置 | |
| JPH0663572A (ja) | オゾン水製造方法および装置と、それに用いるミキシング筒 | |
| KR0129720Y1 (ko) | 정화조용 소포장치 | |
| JP2881529B2 (ja) | オゾン水製造装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |