KR100956017B1 - 미세오존가속증폭장치와 광촉매를 활용한 하·폐수 방류수수질을 개선한 중수처리 장치 및 방법 - Google Patents

미세오존가속증폭장치와 광촉매를 활용한 하·폐수 방류수수질을 개선한 중수처리 장치 및 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 미세오존가속증폭장치와 광촉매를 활용한 하·폐수 방류수 수질을 개선한 중수처리 장치 및 방법에 관한 것으로 보다 상세하게는 미세오존가속화 증폭장치와 반응조를 구비한 반응조 내부에 N형 반도체 소제인 이산화 티타늄 (Ti02) 광촉매(Photocatalyst)를 특수 코팅 빛 에너지가 광 여기 되면서 오존보다 높은 전위차를 가진 하이드로실 라디칼 (Hydroxy Radical)이 생성하게 하고 반응조 측면에 반응수와 반응조 상부의 잉여오존을 동시 오존진공믹싱펌프에서 흡입하여 가속화 장치에 토출되어 안개현상처럼 초미세 혼합을 하면서 광촉매 반응에 의한 하이드로실 라디칼(Hydroxy Radical)이 생성하는 구조와 산화 처리된 슬러지를 분리 처리하는 자동 여과기를 구비한 장치를 이용함으로서 원수성상의 처리 대상의 종류에 따라 유연한 수 처리로 화학약품을 사용하지 않고 오존만으로 난분해성 산업 폐수까지도 고 효율적으로 처리하여 방류수 수질을 개선하고 방류수를 중수도로 재사용하므로 수자원 절감과 환경오염을 줄이고 이장치를 이용함으로서 수 처리 시설비용과 유지관리 비용을 대폭절감 할 수 있다.
방류수 수질개선, 중수도시스템. 자원재생장치, 에너지절감

Description

미세오존가속증폭장치와 광촉매를 활용한 하·폐수 방류수 수질을 개선한 중수처리 장치 및 방법{Dissolved Ozone acceleration amplification photocatalyst practical fou wastewater the quality of water improvement Water}
[도1]은 본 발명의 미세오존가속증폭장치와 광촉매를 활용한 하·폐수 방류수 수질을 개선한 중수처리 장치의 구성을 나타내기 위한 장치의 구성도이고
[도2]는 본 발명의 미세오존가속증폭장치와 광촉매를 활용한 하·폐수 방류수 수질을 개선한 중수처리 장치와 방법에 따른 흐름도이고
[도3]은 본 발명의 미세오존가속증폭장치와 광촉매를 활용한 하·폐수 방류수 수질을 개선한 중수처리 장치에 따른 중수도 설치법 제26조 제1항3호에 기준한 수질 오염 공정 시험법에 의한 중수도 수질 기준치와 원수성상의 수질과 처리수 성상의 수질 실시예의 유기물 제거 효율이다.
[도4]는 본 발명의 미세오존가속증폭장치와 광촉매를 활용한 하·폐수 방류수 수질을 개선한 중수처리 장치의 광촉매 반응에 의한 하이드로실 라디칼(Hydroxy Radical)이 생성원리도 이다.
([도1]의 주요 부분에 대한 부호의 설명)
1 원수 2 주입배관 3 가압펌프
4 원수흡입배관 5 가압 압력스위치 6 1차 가압주입구
7 오존발생기 8 오존배관 9 오존 주입밸브
10 1차 가압 혼합기 11 2차 가압 혼합증폭기 12 3차 가속혼합 분산기
13 오존 진공 믹싱기 14 반응수 흡입구 15 잉여오존 흡입구
16 투시경 17 빛에너지(조광기) 18 광촉매 코팅
19 격판 20 1차 반응조 21 2차 반응조
22 광촉매 반응조 23 오존 밴트(vent:통기공) 24 배 오존제거기
25 대기 배출구 26 압력계 27 압력스위치
28 공기배출구 29 공기 밴트 (vent:통기공) 30 여과기 상부
31 자동제어장치 32 여과층 33 반응수 주입 자동밸브
34 역세수 주입 자동밸브 35 반응수 이송배관 36 여과기
37 역세 슬러지 흡입구 38 슬러지 배출 자동밸브
39 하부 슬러지 배출 자동밸브
40 하부 슬러지 배관 41 슬러지 배출구 42 여과기 하부
43 처리수 자동 밸브
본 발명은 미세오존가속화 증폭장치와 광촉매를 활용한 하·폐수 방류수 수질을 개선한 중수처리 장치 및 방법에 관한 것이다.
산업이 발달 되고 생활수준이 향상됨에 따라 물 사용량은 급증하고 무절제한 사용으로 수자원 고갈과 수질오염으로 용수부족현상이 심화되고 이러한 수자원이 부족한 현실에도 쓰고 버린 물이 하천과 바다에 무절제하게 방류되고 있어 수자원의 재활용과 오염방지 대책이 사회적인 경제문제로 대두되고 또한 수질환경오염은 걷잡을 수 없이 늘어나고 하천의 부영양화 현상으로 물고기가 때죽음을 하고 자연생태계가 파괴되어 사람이 먹는 물까지 위험을 받고 있기 때문에 친환경적인 고도의 수 처리 시스템 개발이 요구되고, 환경부에서는 수자원 보호를 위해 하수도법을 강화하여 청정지역 주변에는 BOD, COD, SS을 5∼10 ㎎/ℓ 이하로 하고 (총질소)T-N, (총인)T-P도 2㎎/ℓ 이하로 하여 살균 소독하여 배출하도록 규정하고 있고, 또한 수자원이 고갈됨에 따라 환경부에서는 2001년도에는 중수도법을 개정하여 물을 많이 사용하는 업체에서는 의무적으로 중수도를 시설하여 사용량에 일부 (10%정도)는 재생용수로 재사용하도록 권장하고 있다. 이로 인하여 이러한 목적을 달성하기 위하여 여러 업체에서는 많은 연구를 하고 있고 전동적인 기술과 방법으로 이용할 경우 여러 까지 복합적인 공정이 동시에 들어가야 되고 건설비용이 높아지고 에너지와 유지관리 비용이 많이 소요되므로 현실에 적합하지 못하다.
또한 수단으로 하수처리 후단에 자외선램프를 시설하여 살균 소독하기도 하고 오존으로 물과 혼합하여 살균 소독을 해서 방류하고 있는데 아직 기술적으로 미약한 점이 많다.
자외선 소독은 부산물이나 잔유성이 없어서 수체에 해를 주지는 않지만 하수에는 부유물질이 있기 때문에 부유물질에 의한 램프에 이물질이 덮이므로 미생물이나 대장균등 세균이 빛을 보는 강도가 약하므로 살균이 잘되지 않고 램프가 자주 파손이 되기 때문에 유지 관리보수비용이 많아 소요되는 단점이 있고 자외선으로는 오·폐수 속에 유기물이나 부유물질을 제거하기가 쉽지 않다.
또한 방류수 후단에 오존접촉 시설을 하여 Ejector방법이나 Diffuser방법으로 하여 살균 소독이나 일부 유기물과 부유물질을 제거하고 있으나 오존접촉효율이 낮고 오존기체 입자가 크므로 오존을 오·폐수에 접촉하고 2∼3초 이내 대기로 배출되어 오존용해율이 낮아 유기물 분해가 잘 안 되어 오존농도를 높이 사용하다보니 오존발생기 에너지 소모가 많이 들고 또한 폐기되는 잉여가스 농도가 높아 잉여오존을 제거 하는데 많은 에너지가 들어가고 또한 오존으로 미분해 된 산화물질은 슬러지로 남아서 침전되거나 부상되기 때문에 별도의 슬러지 제거 시설을 해야 하는 건설비용이 많이 소요된다.
또한 등록기술로서 포말분리법, 중공사막 필터여과법. 고급산화공법을 연계한 처리공법과 용존산소 부상조와, 고압 오존 산화조 및 용존 오존 산화조를 구성한 응집약품을 주입하여 처리하는 시스템으로 개발되어 있으나 시설비와 유지관리비 처리비용이 많이 소요되기 때문에 현실에 적합성이 부족한 실정이다.
상기 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 화공약품을 사용하지 않고 오존만으로 초미세 접촉 용해하여 빛 에너지로 광촉매 반응을 연속적으로 일으켜서 난분해성 유기물까지 산화 분해하여 분해된 슬러지 일부는 물과 탄산가스로 되돌리고 일부는 슬러지로 물속에 머물면서 여과기에서 슬러지를 자동으로 분리처리하고 처리 수는 공업용수나 수목 및 농업용수. 화장실 용수 또는 세척수로 재사 용하는 장치 및 방법을 발견하여 본 발명을 완성하였다.
따라서 본 발명은 처리대상이 되는 종류에 따라 방류수 수질을 개선하고 방류수를 재사용하여 수자원 고갈을 방지하고 환경오염을 줄이고 에너지와 유지관리 비용을 최소화하는데 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 바람직한 실시 예를 첨부한 도면에 의거 하여 상세하게 기술하면 다음과 같으며 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 어느 곳에서든지 동일한 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다.
또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흘릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.
본 발명의 [도1]은 구성도로서 가압펌프(3) 오존발생기(7) 1차 가압혼합기(10) 2차 가압혼합증폭기(11) 3차 가속혼합 분산기(12) 투시경(16) 조광기(17) 광촉매 코팅(18) 광촉매 반응조(22) 배 오존 제거기(24) 여과기(36) 등으로 구성하고 보다 상세히 설명하면 오염된 원수가 주입배관(2)으로 1.5kgf/㎠압력으로 들어오고 가압펌프(3) 가동되면서 3kgf/㎠압력으로 원수 주입량에 10% 정도를 1차가압 혼합기 노줄로 분출하고 가압압력 스위치(5)가 2.5kgf/㎠로 작동되어 자동제어장치에 의해 오존발생기(7)이 가동되어 생산된 오존이 처리수 1리드에 6ppm∼6.7ppm. 압력1.5kgf/㎠ 정도가 오존배관(8) 통해 오존주입밸브(9)을 통과 하여 1차 가압혼합기(10) 로 주입되어 노줄로 분출되는 물과 오존입자가10∼20㎛로 혼합하고 혼합된 물은 원수흡입배관(4) 로 들어오는 원수주입량에 30%의 물과 다시 혼합되어 2차 가 압 혼합 증폭기(11)로 분출되면서 오존입자가 1㎛∼5㎛ 정도로 미세 접촉을 하고 분출된 물과 오존은 3차 가속혼합 분산기(12)와 원수배관(2) 로 들어오는 60%의 오염된물과 3차 가속 혼합 분산기(12) 로 0.2㎛∼0.5㎛정도의 오존가스 입자가 오염된물과 안개현상처럼 미세접촉 혼합되면서 광촉매 반응조(22) 로 주입한다.
광촉매 반응조(22) 로 주입된 오존과 혼합된 물은 광촉매 반응조(22) 하부에서 상부로 올라가면서 5분정도 체류시간을 하고 광촉매 코팅(18) 부위에 조광기(빛에너지)(17)가 켜지면서 투광기(16) 를 통과해 광촉매코팅(18) 부위에 광 여기 되면서 전자에 의한 산화전기 에너지가 3.2V정도 발생되면서 하이드로실 라디칼(Hydroxy Radical)이 생성되어 광촉매 반응조(22) 내부에 물과 미세접촉되어 있는 오존이 음이온 오존(-anion O3)으로 하전하면서 오존보다 강한산화력으로 BOD, COD, SS, 색도, 탁도 등 유기물질과 부유물질을 제거하여 일부는 물과 (H2O) 탄산가스 (CO2)로 되돌리고 일부는 물속에 산화 찌거기로 머물다가 광촉매 반응조 내부 격판(19)상부로 해서 2차 반응조(21) 하부로 내려가서 반응수 이송배관(35) 으로 이송하여 여과기(36) 으로 이송한다.
또한 광촉매 반응조(22) 들어온 반응수는 오존 진공 믹싱기(13) 이 작동되면서 반응수 흡입구(14)로 흡입되고 광촉매 반응탱크 상부의 잉여오존도 잉여오존 흡입구(15)을 통해 흡입되어 오존 진공 믹싱기(13) 내부로 들어가 오존 진공 믹싱기(13)이 고속회전하면서 반응수와 잉여오존이 다시 미세 혼합이 되면서 2차 가압혼합 증폭기(11) 로 분출되어 3차 가속 혼합 분산기로 미세 분출되어 유입되는 원수와 미세혼합하고 광촉매 반응에 의한 유기물이나 부유물질을 산화분해 제거하면서 연속적으로 가동되면서 주입된 오존이 물속에 유기물을 분해하면서 98%이상 용해되고 0.2% 정도는 배 오존 제거기(24)에서 배 오존이 제거되고 공기는 공기배출구(25)로 하여 대기로 배출한다.
또한 반응수 이송배관(35) 을 통해 들어오는 찌거기와 물은 압력 스위치(27) 에 감지 받아 자동제어장치(31)의해 반응수 주입 자동밸브(33)와 처리수 자동밸브(43)가 작동되면서 여과기(36) 여과기 상부(30)로 들어온 찌거기가 합류된 물은 여과층(32)을 통과하면서 찌거기는 여과기 상부 층 에서 걸러지고 여과된 깨끗한 물은 처리 수 자동밸브(43) 통과하여 중수도로 재사용한다.
또한 여과기(36) 여과층(32) 상부에 머물러 있는 찌거기는 압력스위치(27) 가 1.7kgf/㎠정도 감지를 받아 자동제어 장치(31) 에 의해 약10분간 반응수 자동밸브(33)와 처리 수 자동밸브(43) 가 커지고 역세수 주입 자동밸브(34)와 슬러지 배출 자동밸브(38)가 작동되면서 처리수 저장탱크의 물이 여과기 하부(36)로 유입되어 상부로 유출되면서 여과층(32) 에 머물러 있는 찌거기를 역세 슬러지 흡입구(37) 로 밀어서 주입하여 슬러지 배출 자동밸브(38) 통과하여 슬러지 배출구(41) 로 배출하고 역세 시간이 끝나면 반응수 자동밸브(33) 와 처리수 자동밸브(43) 가 작동 되어 반응 수가 유입되고 하부 슬러지 배출 자동밸브(39)가 1분간 작동되어 여과기(36) 의 하부에 불순물을 제거하고 배출시간이 끝나면 슬러지 배출 자동밸브(38) 가 정지하고 처리 수 는 처리 수 자동밸브(43)가 작동되면서 처리 수 저장탱크로 이송한다.
이러한 동작은 압력스위치(27)와 자동제어장치에(31) 의해 자동으로 연속적 으로 무인으로 작동하므로 기계관리 인건비를 절감 할 수 있다.
[실시 예1] 본 발명의 1차 가압혼합기와 2차 가압혼합 증폭기. 3차 가속혼합 분산기를 이용한 오존접촉 접촉 효율과 오존가스입자 크기와 사용에너지 효율을 실시하였다.
1차 가압 혼합기에 오존주입농도 처리 수 1리드에 6.7ppm. 오존주입압력 1.5kgf/㎠ 하고 가압유량은 처리 총 유량에 10% 하고 가압압력은 3kgf/㎠ 하고 2차 가압혼합 증폭기 주입유입량 처리 총 유량에 30% 하고 3차 가속혼합 분산기 주입유입유량은 처리 총 유량에 60% 로 하여 100%로 유량을 실시하여 [표1]가 같이 나타 내였다.
[표1] 본 발명의 기술과 종래의 기존 기술과의 장치 성능비교
Figure 112008500575295-pat00001
[도2]와 [도3]의하여 본 발명의 미세오존 가속증폭 장치와 광촉매를 활용한 하·폐수 방류수 수질을 개선한 중수처리 장치와 방법에 따른 흐름도와 중수도 설치 법제26조 제1항3호에 기준한 수질 오염 공정 시험법에 의한 중수도 수질 기준치와 원수성상의 수질과 처리 수 성상의 수질 실시예의 유기물 제거효율 기술하면 하기와 같다.
원수성상의 수질 COD (27.6㎎/ℓ ), B0D (14㎎/ℓ ). SS (25㎎/ ℓ ), 탁도(25NTU) 색도 (15.5CU), PH (7.3), 일반세균 (620CFU/㎖), 대장균 검출 (MPN/㎖)의 원수(S1∼6)와 오존발생기에서 발생된 오존(S7∼9)주입원수 1리드에 6.0ppm∼6.7ppm 을 오존가압 혼합장치(S10)에 주입하여 오존접촉 효율85% 혼합하고 혼합된 물과 원수성상의 물 30%을 2차 가압 혼합증폭기(S11) 주입하여 오존접촉효율을 92.5% 증폭하여 혼합하고 증폭 혼합된 물과 원수 성상의 물60%을 3차 가속혼합 분산기(S12)로 흡입되어 가속혼합 분산함으로서 오존가스가 안개현상처럼 물속에 0.2∼0.5㎛ 입자로 혼합함으로서 오존접촉효율을 97%이상 상승 되고 광촉매 반응조의 상부의 잉여 오존 99%와 반응수를 잉여오존 및 흡입진공 믹싱기(S13∼15)장치에서 연속 순환하면서 오존을 98%이상 물속에 용해하고 광촉매 반응 탱크에서 빛에너지 발사장치(S16∼18)가 광촉매에 광 여기 되면서 유기물 산화 분해(S19∼22)가 평균 83∼98.2% 까지 분해되면서 일부는 물과 탄산가스로 되돌리고 일부는 찌거기로 물과 같이 머물러 있다. 산화 슬러지 여과기(S26∼36)에서 찌거기를 물과 분리 처리하여 맑고 깨끗한 물은 처리수 저장탱크로 배출하고 슬러지(S37∼41)로 배출한다..
또한 유기물 광촉매 유기물 산화 분해(S19∼22) 단계에서 오존 6.58ppm은 유기물 분해과정에서 물속에 용해되고 0.12ppm 정도는 배 오존제거기(S23∼25)에서 흡착 제거되고 공기는 대기로 배출한다.
본 발명의 실시 예에서 처리된 내용의 결과는 [표2]에 나타내었고 [도3]과 같다.
[표2] 처리 대상수와 처리 수의 처리효율
Figure 112008500575295-pat00002
[도4]는 본 발명의 미세오존 가속증폭 장치와 광촉매를 활용한 하·폐수 방류수 수질을 개선한 중수처리 장치의 광촉매 반응에 의한 하이드로실 라디칼 (Hydroxy Radical)이 생성되는 원리도에 의하여 보다 상세히 설명하면 하기와 같다.
[도4]에 의한 본 발명의 하이드로실 라디칼 (Hydroxy Radical)발생되는 원리의 구성은 하기와 같다.
17 조광기(빛 에너지) 18 광촉매(DONOR) 18-1 가전자대
18-2 자유전자 캐리어 18-3 과인전자 18-4 전도대 18-5 금지대 18-6 충만대
18-7 충만대 전자가 나간자리에 발생한 정공(캐리어)
18-8 과잉전자가 나간자리에 발생한 정공
18-9 산화전기 에너지 발생 하이드로실 라디칼(Hydroxy Radical)생성
광촉매 반응조 내부 면에 이산화 티타늄(Titanium Dioxide) 아나타제(Anatase) 나노 분말 순도98%의 소재와 세라믹분말 (Ceramic Powder)로 특수코팅(Coating)하여 오존에 의한 부식성을 방지하고 조광기(17) 가 발광 되면서 빛 에너지가 광촉매 Donor(18) 금지대(18-5) 에 광 여기 되면서 충만대(18-6) 에 전자가 나간자리에 정공캐리어(18-7) 생기고 금지대(18-5) 에 과잉전자(18-8) 나간자리에 전공이 형성되어 충만대(18-6) 에 전자가 나간자리에 정공캐리어와 금지대(18-5) 과잉전자(18-8)가 나간자리에서 산화전기 에너지가 3.2V 정도 발생 되면서 하이드로실 라디칼(Hydroxy Radical)생성되어 오존보다 강한산화력으로 [도3]가 같이 유기물이나 부유물질이 85%이상 제거되고 살균 소독하여 중수도로 재사용하므로 시 설비와 유지관리 비용을 대폭절감 할 수 있는 발명의 기술이다.
화학약품을 사용하지 않고 오존만으로 처리하므로 유지관리비용을 대폭절감 할 수 있다.
기존 오·폐수 처리장 용량부족으로 처리가 잘 되지 않은 오·폐수 처리장에 후처리 라인에 연계해서 사용하면 아주 효과적으로 처리된다.
본 발명의 장치와 이를 이용한 방법으로 공공시설단지나 유원지, 관광단지, 유적지, 공원등지의 공공화장실에 성수기에 용량초가로 처리가 어려운 곳에 설치하면 수질기준치 만족을 할 수 있고 처리수를 연속적으로 재사용함으로서 환경오염을 줄이고 자연을 보호 할 수 있고 수자원 절감으로 탬 건설비용을 절감할 수 있다.

Claims (3)

  1. 미세 오존 가속증폭장치와 광 촉매를 활용한 하 폐수 방류수 수질을 개선한 중수처리 장치에 있어서, 가압펌프(3)와; 오존발생기(7)와; 1차 가압혼합기(10)와; 2차 가압혼합증폭기(11)와; 3차 가속혼합 분산기(12)와; 투시경 (16)와; 조광기(17)와; 광 촉매 코팅 (18)와; 광 촉매 반응 조 (22)와; 배 오존 제거기(24); 여과기 (36)과; 형성된 장치와;
    상기 장치에 오염된 원수가 주입배관으로 1.5kgf/㎠ 압력으로 들어오고, 가압펌프(3)가, 3kgf/㎠ 압력으로 원수 주입량에 10% 정도를 1차 가압 혼합기로 분출되고, 가압압력 스위치(5)가, 2.5kgf/㎠로 작동 되어 자동제어장치에 의해 오존발생기(7)가 가동되고,
    생산된 오존이 처리 수 1 리드에 6ppm/ℓ 압력 1.5kgf/㎠ 정도가 오존배관(8) 통해 오존 주입 밸브 (9)을 통과하여 1차 가압혼합기(10)로 주입되어 노즐로 분출되는 물과 오존입자가 10㎛에서 20㎛로 혼합하고, 혼합된 물은 원수흡입배관 (4)로 들어오는 원수 주입량에 30%의 물과 다시 혼합되어 2차 가압 혼합 증폭기(11)로 분출되면서 오존입자가 1㎛에서 5㎛ 정도로 미세접촉을 하는 가압혼합기와;
    상기 분출된 물과 오존은 3차 가속혼합 분산기(12)와; 원수배관(2)으로 들어오는 60%의 오염된 물과 3차 가속 혼합 분산기 (12)로, 0.2㎛에서 0.5㎛ 정도의 오존가스 입자가 오염된 물과 안개현상처럼 미세 접촉 혼합되면서 광 촉매 반응 조 (22)로 주입하는 3차 가속 혼합 분산기와;
    상기 광 촉매 반응 조 (22)로 주입된 오존과 혼합된 물은 광 촉매 반응 조 (22) 하부에서 상부로 올라가면서 5분 정도 체류하고, 광 촉매 코팅(18)에, 조광기(빛에너지)(17)가 켜지면서 투광기(16)를, 통과해 광 촉매 코팅(18)부위에 광 여기 되면서 전자에 의한 산화전기 에너지가 3.2V정도 발생 되면서 하이드로실 라디칼(Hydroxy Radical)이 생성되어 광 촉매 반응 조(22) 내부에 물과 미세 접촉되어 있는 오존이 음이온 오존(-anion O3)으로 하전 하는 광 촉매 반응 조와;
    상기 광 촉매 반응 조로 주입된 물은 광 촉매 반응에 의한 하이드로실 라디칼(Hydroxy Radical)이 생성하고, 강한 산화력으로 BOD, COD, SS, 색도, 탁도를 제거하고, 일부는 물(H2O)과, 탄산가스(CO2)로 되돌리고, 일부는 물속에 산화 찌꺼기로 머물다가 광 촉매 반응 조 내부 격판(19) 상부로 흘러 2차 반응 조(21) 하부로 내려가서 반응 수 이송배관(35)으로 이송하여 여과기 (36)으로 이송하는 배관과, 여과기장치가 포함된 미세 오존 가속 증폭장치와 광 촉매를 활용한 하·폐수 방류수 수질을 개선한 중수처리 장치.
  2. 제1항에 있어서,
    광 촉매 반응 조 (22)에, 이산화 티타늄(Titanium Dioxide) 아나타제(Anatase) 나노 분말 순도 98%의 소재와 세라믹 분말(Ceramic Powder)로 특수코팅(Coating)하여 오존에 의한 부식성을 방지하고, 조광기가 발광 되고, 빛 에너지가 광 촉매(Donor) 금지대 에 광 여기 되고, 원자는 충만 대에 전자가 나간 자리에 정공 캐리어 생기고, 금지대에 과잉전자 나간 자리에 전공이 형성되고, 충만대에 전자가 나간 자리에 정공 캐리어와 금지대 과잉전자가 나간 자리에서 산화전기 에너지가 3.2V정도 발생 되고, 하이드로실 라디칼(Hydroxy Radical) 생성되는 장치와;
    상기 장치에 있어서 오존보다 강한 산화력으로 유기물이나 부유물질이 85% 이상 제거하는, 미세 오존 가속 증폭장치와 광 촉매를 활용한 하·폐수 방류수수질을 개선한 중수처리 장치.
  3. 삭제
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