JP3123316B2 - 加熱装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、加熱体と 、 前記加熱体
と摺動するエンドレスベルト部材と 、 前記エンドレスベ
ルト部材の寄りを規制するため前記エンドレスベルト部
材の端部と当接する規制部材と、を有し 、 前記規制部材
は前記エンドレスベルト部材の寄り位置を検知するため
の部材を兼ね 、 前記エンドレスベルト部材を介した前記
加熱体からの熱により記録材上の画像を加熱する加熱装
置に関する。

【０００２】

【０００３】

【０００４】

【従来の技術】回転されるエンドレスベルト部材を有す
る装置として、例えば、フィルム加熱方式の加熱装置が
ある。この加熱装置は特開昭６３−３１３１８２号公報
等で公知である。

【０００５】その一実施態様として、互いに略並行に配
設した加熱体・駆動ローラ・テンション部材の３部材間
にエンドレスベルト部材としての耐熱性・低熱容量・機
械的強度を有する厚さ数１０〜１００μｍ程度の薄膜の
エンドレスベルト状のフィルムを懸回張設し、加熱体に
対して該フィルムを挾ませて加圧部材としての加圧ロー
ラを圧接させ、フィルムを加熱体に密着摺動させながら
駆動ローラの回転力で回転搬送状態にする。そして該フ
ィルムを挟んで加熱体と加圧ローラとの間に形成される
圧接ニップ部のフィルムと加圧ローラとの間に被加熱材
を導入してフィルムと一緒に圧接ニップ部を挟持搬送さ
せてフィルムを介して加熱体で被加熱材を加熱処理する
装置であり、複写機・レーザービームプリンタ（ＬＢ
Ｐ）・静電プリンタ等の画像形成装置において、定着す
べき未定着トナー像を形成担持させた被記録材の画像加
熱定着装置、画像を担持した被記録材を加熱して表面性
を改質する装置、仮定着する装置等、広く被加熱材を加
熱処理する手段・装置として有効に使用できる。

【０００６】画像形成装置における画像加熱定着装置と
して従来より広く用いらている熱ローラ方式の加熱装置
は熱ローラの熱容量が大きく、そのため該ローラを所定
の定着可能温度に立ち上げるためのウエイト時間が長く
かかり、画像形成装置の非使用時（スタンバイ時）もそ
の立ち上げ温度を維持させるように電力を供給しなけれ
ばならないが、上記のようなフィルム加熱方式の加熱装
置は、加熱体・フィルムとして共に熱容量の極めて小さ
いものを用いることができて温度立ち上りが迅速である
ために、画像形成装置のスタンバイ時に定着装置の温度
が室温と同じ温度であっても加熱体への通電により加熱
体・フィルムがすぐに所定の定着可能温度に立ち上が
る、即ちクイックスタート性に優れており、スタンバイ
時の定着装置の消費電力はゼロに出来、省電力化・ウエ
イトタイムの短縮化が可能となり、また画像形成装置本
機の機内昇温も抑えることができる等の特長を有する。

【０００７】

【発明が解決しようとしている課題】上記例のフィルム
加熱方式の加熱装置ないしは画像加熱定着装置のよう
に、回転されるエンドレスベルト部材（エンドレスフィ
ルム）を有する装置においては、該ベルト部材の回転状
態時に該ベルト部材がベルト懸回部材の長手に沿ってベ
ルト部材幅方向の一端側或いは他端側へ大なり小なり自
然に寄り移動を生じやすい。

【０００８】これはベルト部材を懸回しているローラな
どのベルト懸回部材相互間の並行度やねじれ等に起因す
るもので、これ等の精度を高めるには限界があり、また
その精度向上だけではベルト部材の寄り移動を防止する
ことは困難である。

【０００９】そこで、寄り移動するベルト部材の端面を
規制部材に受け止めさせることで、ベルト部材の寄りを
規制する手段が多く用いられているが、ベルト部材はそ
の端面が規制部材に当接して回転してベルト部材端面と
規制部材とが摺擦することでベルト部材端面は経時的に
損傷を受ける。

【００１０】また、ベルト部材の寄り位置検知手段を具
備させて、ベルト部材が所定の許容範囲外に寄り移動し
た時は装置の駆動を停止させる制御をさせたり、ベルト
部材の寄り移動方向を変更させる手段を動作させるよう
にしたものもあり、この場合のベルト部材の寄り位置検
知手段も、検知部材をベルト部材の端面に突き当てるな
どして検知している場合が多く、ベルト部材の端面はこ
の検知部材でも摺擦されて経時的に損傷を受ける。

【００１１】なお、フォトセンサーで非接触にベルト部
材端面を検知してベルト部材の寄り位置を検知すること
もできるが、装置が前述例のようなフィルム加熱方式の
加熱装置ないしは画像加熱定着装置の場合などでは熱源
としての加熱体と該検知手段が接近しているため誤検知
のおそれがある。

【００１２】ベルト部材端面に規制部材を当接させるベ
ルト部材寄り規制手段と、同じくベルト部材端面に検知
部材を当接させるベルト部材の寄り位置検知手段の両方
を使用した装置においては、規制手段の規制部材と、検
知手段の検知部材との両部材がそれぞれベルト部材端面
に当接することでベルト部材端面の摺擦損傷が更に大き
くなる。

【００１３】そして、ベルト部材の回転状態時に生じる
寄りの移動力は懸回部材に張設されたベルト部材の張り
力（テンション力）が大きい程大きく、ベルト部材の寄
り移動力が大きければ規制部材や検知部材とベルト部材
端面との摩擦が大きくなりベルト部材端面の摺擦損傷も
大きくなる。前述例のフィルム加熱方式の加熱装置のよ
うに、エンドレスベルト部材が薄膜のフィルムであるよ
うな装置の場合には、ベルト部材としてのフィルムの寄
り移動力が大きければ規制部材や検知部材と該フィルム
の端面との摩擦が大きくなることで、フィルムに裂けが
生じたり、またフィルムにしわが寄るなどフィルムに対
するダメージが大きくなる。

【００１４】また、装置本体が小型化してきた場合、上
記の規制手段や検知手段は設置スペース上の制約を受け
るため、どうしてもそれ自体の小型化が要求される。

【００１５】本発明は上記に鑑みて提案されたもので、
回転されるエンドレスベルト部材を有する加熱装置にお
いて、ベルト部材の寄り規制手段・寄り位置検知手段に
よるベルト部材端面の損傷等ベルト部材へのダメージを
軽減してベルト部材の耐久性を向上させること、ベルト
部材の寄り規制手段・寄り位置検知手段の設置スペース
を小さくして装置本体の小型化を可能にすることを目的
とする。

【００１６】

【課題を解決するための手段】本発明は、加熱体と 、 前
記加熱体と摺動するエンドレスベルト部材と 、 前記エン
ドレスベルト部材の寄りを規制するため前記エンドレス
ベルト部材の端部と当接する規制部材と、を有し 、 前記
規制部材は前記エンドレスベルト部材の寄り位置を検知
するための部材を兼ね 、 前記エンドレスベルト部材を介
した前記加熱体からの熱により記録材上の画像を加熱す
る加熱装置において、前記エンドレスベルト部材は端部
の周方向に環状のリブを有し 、 前記規制部材は前記リブ
と当接することを特徴とする加熱装置、である。

【００１７】

【００１８】

【００１９】

【００２０】

【００２１】

【００２２】

【００２３】

【００２４】

【００２５】

【作用】エンドレスベルト部材の寄り規制部材をエンド
レスベルト部材の寄り位置を検知する部材に兼用させる
ことで、エンドレスベルト部材の端面に当接させる部材
は、エンドレスベルト部材の寄り規制部材と寄り位置検
知部材の両者で１つとすることができるから、エンドレ
スベルト部材端面の摺擦損傷等エンドレスベルト部材へ
のダメージを軽減してエンドレスベルト部材の耐久性を
向上させることができる。

【００２６】また同じく、エンドレスベルト部材の寄り
規制部材をエンドレスベルト部材の寄り位置を検知する
部材に兼用させることで、エンドレスベルト部材の寄り
規制部材と寄り位置検知部材の両部材の設置スペースを
トータルで小さくすることができて、装置本体の小型化
が可能となる。

【００２７】また前述例のフィルム加熱方式の加熱装置
ないしは画像加熱定着装置にあっては、検知部材を熱源
としての加熱体から距離をおいて配置することが可能に
なり、熱による検知部材の損傷や誤検知を防止すること
ができる。また 、 本発明では、エンドレスベルト部材の
寄り位置を検知するための部材を兼ねる寄り規制部材が
エンドレスベルト部材端部のリブと当接することを特徴
としており 、 エンドレスベルト部材の端部にリブが設け
られているので 、 エンドレスベルト部材の寄り位置を正
確に検知することができる。 またフィルム端部に直接に
規制力が作用せず、リブを介して間接的に規制力を加え
るため、フィルム端部の損傷が防止できる。

【００２８】

【実施例】〈参考例〉（図１〜図４）まず 、 参考例を示す。 本参考例 はフィルム加熱方式の加
熱装置であり、画像形成装置の作像機構部において被記
録材Ｐに形成担持させた未定着トナー画像ｔを加熱定着
させる定着装置である。図１は装置の要部の側面図、図
２は一部切欠き・途中部省略の平面図である。

【００２９】フィルム加熱方式の加熱装置自体は既に公
知であるからその説明は簡単にとどめる。４は低熱容量
の線状加熱体（ヒーター、サーマルヘッド）であり、断
熱性部材５ａを介して剛性を有するヒーターホルダー５
に固定支持されている。ヒーターホルダー５は装置フレ
ームの奥側と手前側との側板１３ａ・１３ａ間に固定配
設してある。３は同じく奥側と手前側との側板間に回転
自由に軸受させて配設したフィルム駆動ローラ、２は奥
側と手前側の側板間に浮動に配設した横断面略Ｕ字形の
テンション板である。上記の加熱体４・フィルム駆動ロ
ーラ３・テンション板２は互いに略並行に配列してあ
り、この３部材４・３・２間にエンドレスベルト部材と
してのエンドレスフィルム（定着フィルム）１を懸回さ
せてテンション板２により張設させてある。テンション
板２は、該テンション板の奥側と手前側の各ばね掛け部
２ａ・２ａと、奥側と手前側の側板１３ａ・１３ａ側の
ばね掛け部１３ｂ・１３ｂとの間にそれぞれ張設した引
っ張りばね７・７により、フィルム張り方向に常に偏倚
されている。

【００３０】６はフィルム１を挟ませて加熱体４に所定
の押圧力で圧接させて回転自由に軸受保持させた加圧ロ
ーラである。Ｎはフィルム１を挟んで加熱体４と加圧ロ
ーラ６との間に形成された圧接ニップ部（定着ニップ
部）である。

【００３１】駆動ローラ３は駆動系Ｍにより矢示の時計
方向に回転駆動されてエンドレスフィルム１をフィルム
内面と駆動ローラ外周面との摩擦力で矢示の時計方向ａ
に回転搬送させるもので、フィルム１の搬送を確実に行
うために、鉄等の芯金の表面のシリコーンゴム等のコー
ティング層を設けたものである。エンドレスフィルム１
はその内面が加熱体４に密着して摺動しながら回転搬送
される。加圧ローラ６はシリコーンゴム等の離型性の良
いゴム弾性層を有しており、フィルム１の回転搬送に伴
い従動回転する。

【００３２】エンドレスフィルム１はポリイミド・ポリ
エーテルイミド・ＰＥＳ等の耐熱性樹脂の厚さ２０μｍ
のベースフィルムの外周面に約３０μｍのＰＴＦＥ等の
離型層をコートしてなるものである。

【００３３】而して、駆動ローラ３の回転によりエンド
レスフィルム１が回転搬送され、加熱体４が通電により
所定の温度に昇温した状態において、不図示の作像機構
部から搬送されてきた、未定着トナー画像ｔを担持した
被記録材Ｐが入口ガイド５１を通って、フィルム１を挟
んで加熱体４と加圧ローラ６との間に形成されている圧
接ニップ部Ｎのフィルム１と加圧ローラ６との間に導入
される。

【００３４】圧接ニップ部Ｎに導入された被記録材Ｐは
回転搬送状態のエンドレスフィルム１の外面に密着して
該フィルム１と一緒に圧接ニップ部Ｎを挟持搬送される
ことにより、加熱体４の熱をフィルム１を介して受けて
加熱され、被記録材Ｐ上の未定着トナー画像ｔが加熱定
着ｔａされる。

【００３５】圧接ニップ部Ｎを通った被記録材Ｐはフィ
ルム１の外面から曲率分離され、分離ガイド５２を通っ
て排出搬送されていく。

【００３６】フィルム１の寄り規制手段・寄り位置検知
手段 エンドレスベルト部材としてのフィルム１は何んらの規
制処置がなされなければ回転状態時には懸回部材である
加熱体４・駆動ローラ３・テンション板２の長手に沿っ
てフィルム幅方向の奥側方向Ａもしくは手前側方向Ｂへ
大なり小なり自然に寄り移動しやすいことは前述したと
おりである。

【００３７】本参考例の装置においては次のような手段
構成によりエンドレスベルト部材としてのフィルム１の
寄りを規制している。

【００３８】図２及び図３において、２ｂ・２ｂはテン
ション板２の奥側と手前側の端部の板面にそれぞれ形成
した、フィルム回転方向ａに直交する方向（テンション
板長手方向）を長手とする長孔である。２ｃ・２ｃはそ
の各長孔２ｂ・２ｂの外側端部に連設した大きな矩形孔
である。

【００３９】８・８は上記の奥側と手前側の各長孔２ｂ
・２ｂに該長孔に沿ってスライド移動自由に掛合させ
た、奥側と手前側の可動のフィルム寄り規制部材であ
り、この各規制部材８・８は、矩形の頭部８ａと、前記
の長孔２ｂに嵌まる幅を有する首部８ｂと、この首部８
ｂを介して頭部８ａに連設した下部８ｃを有しており、
それぞれ頭部８ａをテンション板２の上記矩形孔２ｃに
下から上に通して首部８ｂを長孔２ｂに掛合させること
により、テンション板２の奥側と手前側の端部の板面に
おいてそれぞれ長孔２ｂ・２ｂに沿ってスライド移動自
由に設けてある。

【００４０】そして図４のようにその奥側と手前側の各
規制部材８・８をフィルム１の奥側端部と手前側端部に
位置させて各下部８ｃ・８ｃ相互を連結棒８ｄで接続し
て両規制部材８・８の内面間距離をフィルム１の幅寸法
に略合わせてある。

【００４１】手前側の規制部材８の下部８ｃには下向き
にフラグ部８ｅを具備させてあり、装置本体側の所定の
位置に、このフラグ部８ｅと組となるフィルム寄り位置
検知部材としてのフォトセンサー９を配設してある。

【００４２】また、手前側規制部材８の外側端面と、テ
ンション板２の手前側端部に設けた下向き曲げ片２ｄの
内面との間にばね１０を配設してあり、該ばね１０の両
端部はそれぞれ上記の手前側規制部材８と下向き曲げ片
２ｄとに係止させてある。

【００４３】奥側と手前側の各規制部材８・８の、フィ
ルム端面を受けるフィルム規制面８ｆ・８ｆは十分に滑
らかな面としてある。

【００４４】．而して、図４の（Ａ）は、フィルム１
がフィルム幅方向の奥側方向Ａにも手前側方向Ｂにも過
度に寄り移動していない状態時であり、この場合には奥
側及び手前側の規制部材８・８の何れにもフィルム１の
寄り力は実質的に加わらず、ばね１０は実質的に自由長
さ状態にある。そして検知部材９はフラグ部８ｅを検知
した状態となっている。

【００４５】．この図４の（Ａ）の状態から、フィル
ム１の回転状態時にフィルム１がフィルム幅方向の手前
側方向Ｂに寄り移動を生じたとすると、該フィルム１の
手前側の端面が手前側規制部材８の規制面８ｆを押圧し
て該手前側規制部材８及びこれと連結棒８ｄで連結され
ている奥側規制部材８がそれぞれ長孔２ｂ・２ｂに沿っ
てばね１０を押し縮めながらフィルム幅方向の手前側方
向Ｂに移動していく。そしてフィルム１の手前側方向Ｂ
への寄り力とばね１０の圧縮反力とがいずれつり合って
規制部材８・８の手前側方向Ｂへの動きが止まり、フィ
ルム１はこの規制部材８・８の位置に寄り規制される。
この場合のフィルム１の手前側方向Ｂへの寄り移動量が
所定の許容範囲内であるときは検知部材９はフラグ部８
ｅをいまだ検知した状態にある。

【００４６】しかし該フィルム１の手前方向Ｂへの寄り
移動量が所定の許容範囲外になると、図４の（Ｂ）のよ
うに、検知部材９がフラグ部８ｅを検知できない状態に
なることで、フィルム１が過度に手前側方向Ｂに寄り移
動した状態になったことが該検知部材９で検知され、そ
の検知信号が不図示の制御回路へ入力する。

【００４７】．また逆に、図４の（Ａ）の状態から、
フィルム１の回転状態時にフィルム１がフィルム幅方向
の奥側方向Ａに寄り移動を生じたとすると、該フィルム
１の奥側の端面が奥側規制部材８の規制面８ｆを押圧し
て該奥側規制部材８及びこれと連結棒８ｄで連結されて
いる手前側規制部材８がそれぞれ長孔２ｂ・２ｂに沿っ
てばね１０を引き伸ばしながらフィルム幅方向の奥側方
向Ａに移動していく。そしてフィルム１の奥側方向Ａへ
の寄り力とばね１０の引き伸ばし反力とがいずれつり合
って規制部材８・８の奥側方向Ａへの動きが止まり、フ
ィルム１はこの規制部材８・８の位置に寄り規制され
る。この場合のフィルム１の奥側方向Ａへの寄り移動量
が所定の許容範囲内であるときは検知部材９はフラグ部
８ｅをいまだ検知した状態にある。

【００４８】しかし該フィルム１の奥側方向Ａへの寄り
移動量が所定の許容範囲外になると、図４の（Ｃ）のよ
うに、検知部材９がフラグ部８ｅを検知できない状態に
なることで、フィルム１が過度に奥側方向Ａに寄り移動
した状態になったことが該検知部材９で検知され、その
検知信号が不図示の制御回路へ入力する。

【００４９】フラグ部８ｅの検知幅ｗはフィルム１の許
容可能な寄り移動範囲によって決められる。

【００５０】上記又はにおいて、フィルム１が手前
側方向Ｂ又は奥側方向Ａに過度に寄り移動したことが検
知部材９によって検知されたときは（図４の（Ｂ）又は
（Ｃ））、装置の駆動をＯＦＦさせる、加熱体４の発熱
をＯＦＦさせる、フィルムの寄り移動方向を変更させる
手段を作動させてフィルム１の寄り方向を逆方向にして
フィルム１を戻し移動させる、その他の対処動作を実行
させることで、フィルムの破損を防止することができ
る。

【００５１】本参考例の装置は、規制部材８の一部のみ
がフィルム端面に接することでフィルム１の寄り規制及
びフィルムの寄り位置検知の両方が行なえるためフィル
ム端面の損傷等のフィルムへのダメージを軽減できる。
更に規制手段と検知手段のスペースがトータルで小さく
なるために、装置本体の小型化が可能となる。又検知部
材（フォトセンサー）９を装置熱源としての加熱体４か
ら距離をおいて配置することが可能なため、熱による該
検知部材９の損傷や誤検知を防止することができる。

【００５２】〈実施例１〉（図５〜図８） 図５は本実施例装置の要部の側面図、図６は一部切欠き
・途中部省略の平面図、図７は要部の分解斜視図であ
る。

【００５３】本実施例装置は前述の参考例の装置におい
て、エンドレスフィルム１の手前側の端部の外周にフィ
ルム周方向に環状にリブ１１を設けている。このリブ１
１はウレタン等の摺動性の良い、弾性の材質で、耐熱性
弾性接着材等でフィルム１に一体に接着したものであ
る。

【００５４】規制部材８はテンション板２の手前側の端
部のみに配設してある。この規制部材８は、前記実施例
１の手前側規制部材８と同じ手段構成にてテンション板
２の手前側端部の板面において長孔２ｂに沿ってテンシ
ョン板２の長手方向にスライド移動自由に設けてある。
そしてこの規制部材の下部８ｃにリブ受け溝８ｇを設け
て、このリブ受け溝８ｇにフィルム１の前記のリブ１１
を嵌入掛合させてある。またこの規制部材８は前記実施
例１の手前側規制部材８と同様に該規制部材８の外側端
面と、テンション板２の手前側端部の下向き曲げ片２ｄ
の内面との間にばね１０を配設してあり、該ばね１０の
両端部はそれぞれ上記の手前側規制部材８と下向き曲げ
片２ｄとに係止させてある。また検知部材９に対するフ
ラグ部８ｅを具備させてある。

【００５５】その他参考例の装置と共通する構成部材・
部分には同一の符号を付して再度の説明を省略する。

【００５６】．而して本実施例装置の場合は、テンシ
ョン板２の奥側と手前側の引っ張りばね７・７の張力の
差や、駆動ローラ３の両端の並行性の差などにより、フ
ィルム回転状態時にフィルム１にフィルム幅方向の奥側
方向Ａに適度な寄り力が生じるようにあらかじめ装置設
定してある。

【００５７】装置が駆動されてフィルム１が回転する
と、フィルム１には上記の奥側方向Ａへの寄りを生じ、
リブ１１が規制部材８のリブ受け溝８ｇの奥側の内側面
８ｇ１に当接掛合して該規制部材８がばね１０を引き伸
ばしながらフィルム幅方向の奥側方向Ａに長孔２ｂに沿
って移動していくが、フィルム１の奥側方向Ａへの寄り
力とばね１０の引き伸ばし反力とがいずれつり合って規
制部材８の奥側方向Ａへの動きが止まり、フィルム１は
この規制部材８の位置に寄り規制される。そして検知部
材９はフラグ部８ｅを検知した状態となっている。図８
の（Ａ）はこの状態時を示している。

【００５８】．この図８の（Ａ）の状態からフィルム
１の回転状態時にフィルム１に更に奥側方向Ａへのより
強い寄り力が作用すると、規制部材８はばね１０を更に
引き伸ばしながら奥側方向Ａへ移動していくが、フィル
ム１の奥側方向Ａへの上記のより強い寄り力とばね１０
の更なる引き伸ばし反力がつり合ったとき規制部材８の
奥側方向Ａへの動きが止まり、フィルム１はこの規制部
材８の位置に寄り規制される。この場合のフィルム１の
奥側方向Ａへの寄り移動量が所定の許容範囲内であると
きは検知部材９はフラグ８ｅをいまだ検知した状態にあ
る。

【００５９】しかし、該フィルム１の奥側方向Ａへの寄
り移動量が所定の許容範囲外になると、図８の（Ｂ）の
ように、検知部材９がフラグ部８ｅを検知できない状態
になることで、フィルム１が過度に奥側方向Ａに寄り移
動した状態になったことが該検知部材９で検知され、そ
の検知信号が不図示の制御回路へ入力する。

【００６０】．また逆に、フィルム１にあらかじめ与
えた前述の奥側方向Ａへの寄り力を打消してさらにフィ
ルム１を手前側方向Ｂへの寄り移動させるような手前側
方向Ｂの寄り力がフィルム１に作用した場合には、リブ
１１が規制部材８のリブ受け溝８ｇの手前側の内側面８
ｇ２ に当接掛合して該規制部材８がばね１０を圧縮し
ながらフィルム幅方向の手前側方向Ｂに長孔２ｂに沿っ
て移動していき、フィルム１の手前側方向Ｂへの寄り力
とばね１０の圧縮反力とがいずれつり合って規制部材８
の手前側方向への動きが止まり、フィルム１はこの規制
部材８の位置に寄り規制される。この場合のフィルム１
の手前側方向Ｂへの寄り移動量が所定の許容範囲内であ
るときは検知部材９はフラグ部８ｅをいまだ検知した状
態にある。

【００６１】しかし該フィルム１の手前方向Ｂへの寄り
移動量が所定の許容範囲外になると、図８の（Ｃ）のよ
うに、検知部材９がフラグ部８ｅを検知できない状態に
なることで、フィルム１が過度に手前側方向Ｂに寄り移
動した状態になったことが該検知部材９で検知され、そ
の検知信号が不図示の制御回路へ入力する。

【００６２】上記又はにおいて、フィルム１が奥側
方向Ａ又は手前側方向Ｂに過度に寄り移動したことが検
知部材９によって検知（図８の（Ｂ）又は（Ｃ））され
たときの対処は前記実施例１の装置の場合と同様であ
る。

【００６３】本実施例の装置も前記実施例１と同様の効
果・利点がある上に、フィルム端部に直接に規制力が作
用せず、リブ１１を介して間接的に規制力を加えるた
め、フィルム端部の損傷が防止できる。さらにフィルム
の片側端部のみでフィルムの規制・検知が可能なため、
より省スペースが可能となる。〈実施例２〉 （図９〜図１３） 本実施例は、フィルム１の寄り移動に連動して、フィル
ム１の寄り方向を変更させる手段を動作させてフィルム
１を寄り方向とは逆方向へ戻し寄り移動させることでフ
ィルム１の寄りを所定の許容範囲に自動的に納める自動
寄り制御機構である。

【００６４】図９はその機構部分の斜視図、図１０は正
面図、図１１は一部切欠き側面図、図１２は図１１の
（１２）−（１２）線に沿う平面図である。本実施例の
装置においてフィルム１は前述実施例１と同様に手前側
の端部の外周にフィルム周方向に環状にリブ１１を具備
させてある。

【００６５】駆動ローラ３はその手前側の軸端部を可動
の軸受板１５に軸受保持させてある。その可動の軸受板
１５は装置フレーム１３の手前側の側板１３ａに植設し
た横ピンＰ１ を中心に回動自由となっており、この軸
受板１５側のばね掛け部１５ｂと側板１３ａ側のばね掛
け部１３ｃとの間に張設したばね１４とによりピンＰ１
を中心に反時計方向Ｈに常時回動付勢されている。こ
の可動の軸受板１５がピンＰ１ を中心に反時計方向Ｈ
に回動制御されることで駆動ローラ３の手前側の軸端部
がＵ方向（図１０）に持ち上げられて、その結果フィル
ム１には回転状態時にフィルム幅方向の奥側方向Ａへの
寄り力が作用する。また逆に、可動の軸受板１５がピン
Ｐ１ を中心に時計方向Ｇに回動制御されることで駆動
ローラ３の手前側の軸端部がＤ方向に下げられて、その
結果フィルム１には回転状態時にフィルム幅方向の手前
側方向Ｂへの寄り力が作用する。

【００６６】１６は側板１３ａに横Ｐ３ を中心に回動
自由に枢着した軸受板揺動レバーであり、その上向き腕
部１６ａの上端部にＰ２ を植設して、該ピンＰ２ を前
記の可動の軸受板１５に設けた上下方向のスリット長孔
１５ａに嵌入掛合させることで、該レバー１６と軸受板
１５とをリンクさせてある。

【００６７】１７は側板１３ａに縦ピンＰ４ を中心に
回動自由に枢着した、主腕部１７ａと横腕部１７ｂから
なるＬ形レバーであり、その横腕部１７ｂが前記レバー
１６の下向き腕部１６ｂの下端部に当接掛合する。

【００６８】２０はフィルム１のリブ１１に掛合させた
リブ受け部材である。このリブ受け部材２０は、フォー
ク形状部２０ａと、その先端部のリブ受け溝部２０ｂを
具備させてあり、テンション板２の手前側端部延長板部
分２ｅと、その下面側に前後２本の縦Ｐ５ ・Ｐ５ で間
隔をあけて支持させた支持板１８との間に、フォーク形
状部２０ａの二又の間に上記２本の縦Ｐ５ ・Ｐ５ を位
置させて挿入して支持板１８上に支持させ、リブ受け溝
２０ｂをフィルム１のリブ１１に掛合させて配設してあ
る。

【００６９】このリブ受け部材２０はフォーク形状部２
０ａとその二又の間の縦Ｐ５ ・Ｐ５ をガイドとして支
持板１８上をフィルム幅方向であるＡ・Ｂ方向にスライ
ド移動自由であり、リブ受け溝２０ｂとフィルム１のリ
ブ１１が掛合しているので、フィルム１の回転状態時の
フィルム幅方向の奥側方向Ａまたは手前側方向Ｂへの寄
り移動と一緒にＡ方向またはＢ方向に支持板１８上をス
ライド移動する。

【００７０】そしてこのリブ受け部材２０に下向きに設
けたピンＰ６ を前記Ｌ形レバー１７の主腕部１７ａに
長手方向に設けたスリット長孔１７ｃに嵌入掛合させて
該リブ受け部材２０とＬ形レバー１７とをリンクさせて
ある。

【００７１】またＬ形レバー１７の主腕部１７ａの自由
端部には下向きに、検知部材としてのフォトセンサー９
に対するフラグ部１７ｄを具備させてある。

【００７２】．而して装置が駆動されて、フィルム１
の回転状態時にフィルム１がフィルム幅方向の奥側方向
Ａに寄り移動を生じたとすると、このフィルムの奥側方
向Ａへの寄り移動に伴ってリブ受け部材２０が支持板１
８上を同方向Ａに引かれてスライド移動する。それに連
動してこのリブ受け部材２０と、ピンＰ６ と長孔１７
ｃを介してリンクしているＬ形レバー１７がピンＰ４
を中心に反時計方向Ｉ（図１２）に回動し、該Ｌ形レバ
ー１７の横腕部１７ｂで軸受板揺動レバー１６の下向き
腕部１６ｂの下端部を押圧することで、該軸受板揺動レ
バー１６がピンＰ３ を中心に反時計方向Ｅ（図１０）
に回動させる。このレバー１６は揺動軸受板１５と、ピ
ンＰ２ と長孔１５ａを介してリンクしているから、軸
受板１５をピンＰ１ を中心にばね１４に抗して時計方
向Ｇに回動せさる。この軸受板１５の回動により駆動ロ
ーラ３の手前側の軸端部がＤ方向に下げられることで、
回転フィルム１はＡ方向への寄り力が小さくなり、Ａ方
向への寄り力が打ち消され、更には戻し方向Ｂへの寄り
力が作用する。

【００７３】．逆に回転フィルム１がフィルム幅方向
の手前側方向Ｂに寄り移動を生じたとすると、このフィ
ルムの手前側方向Ｂへの寄り移動に伴ってリブ受け部材
２０が支持板１８上を同方向Ｂに押されてスライド移動
する。これに連動してＬ形レバー１７・軸受板揺動レバ
ー１６がそれぞれ上記の場合とは逆方向であるＪ方向
（図１２）及びＦ方向（図１０）に回動動作すること
で、軸受板１５がピンＰ１ を中心にばね１４に引かれ
て反時計方向Ｈに回動し、この回動により駆動ローラ３
の手前側の軸端部がＵ方向に持ち上げられることで、回
転フィルム１はＢ方向への寄り力が小さくなり、Ｂ方向
への寄り力が打ち消され、更には戻し方向Ａへの寄り力
が作用する。

【００７４】従って上記との動作により、回転フィ
ルム１のＡ方向・Ｂ方向の寄り移動は所定の許容範囲内
に納まるように自動的に制御される。

【００７５】．また前記において、何れかの原因で
フィルム１に急激な奥側方向Ａへの寄り力がかかり、フ
ィルム１が許容以上に奥側方向Ａへの寄り移動を生じた
場合には図１３の（Ａ）のようにＬ形レバー１７のＩ方
向への大きな回動によりフラグ部１７ｄが検知部材９の
検知部から外れるため、フィルム１が適度にＡ方向へ寄
り移動したことが検知され、その検知信号により装置駆
動や加熱体４のＯＦＦ、またはその他の対処手段を作動
させることでフィルム１の破損を防止することができ
る。

【００７６】また前記においても何れかの原因でフィ
ルム１に急激な手前側方向Ｂへの寄り力がかかりフィル
ム１が許容以上に手前側方向Ｂへの寄り移動を生じた場
合には図１３の（Ｂ）のようにＬ形レバー１７のＪ方向
への大きな回動により同じくフラグ部１７ｄが検知部材
９の検知部から外れるため、フィルム１が過度にＢ方向
へ寄り移動したことが検知され、その検知信号により同
様に装置駆動や加熱体４のＯＦＦ、またはその他の対処
手段を作動させることでフィルム１の破損を防止するこ
とができる。

【００７７】本実施例では、前記実施例２と同様の効果
・利点があるのに加えて、フィルム１の寄りを、寄り方
向変更手段の変位力に変換することができ、これによる
フィルム寄り制御が可能となる。〈実施例３〉 （図１４） 図１４は例えば前述した実施例１に示したような本発明
に従う加熱装置としての画像加熱定着装置を組み込んだ
画像形成装置の一例の概略構成を示している。本例の画
像形成装置は原稿台往復動型・回転ドラム型・転写式・
プロセスカートリッジ着脱方式の電子写真複写装置であ
る。

【００７８】１００は装置機筺、１０１はその装置機筺
の上面板１０２上に配設したガラス板等の透明板部材よ
りなる往復動型の原稿載置台であり、機筺上面板１０２
上を図面上右方、左方に夫々所定の速度で往復移動駆動
される。

【００７９】Ｇは原稿であり、複写すべき画像面側を下
向きにして原稿載置台１０１の上面に所定の載置基準に
従って載置し、その上に原稿圧着板１０３をかぶせて押
え込むことによりセットされる。

【００８０】１０４は機筺上面板１０２面に原稿載置台
１０１の往復移動方向とは直角の方向（紙面に垂直の方
向）を長手として開口された原稿照明部としてのスリッ
ト開口部である。

【００８１】原稿載置台１０１上に載置セットした原稿
Ｇの下向き画像面は原稿載置台１０１の右方への往動移
動過程で右辺側から左辺側にかけて順次にスリット開口
部１０４の位置を通過していき、その通過過程でランプ
１０５の光をスリット開口部１０４、透明な原稿載置台
１０１を通して受けて照明走査され、その照明走査光の
原稿面反射光が像素子アレイ１０６によって感光ドラム
１０７面に結像露光される。

【００８２】感光ドラム１０７は例えば酸化亜鉛感光層
・有機半導体感光層等の感光層が被覆処理され、中心支
軸１０８を中心に所定の周速度で矢示の時計方向に回転
駆動され、その回転過程で帯電器１０９により正極性又
は負極性の一様な帯電処理を受け、その一様帯電面に前
記の原稿画像の結像露光（スリット露光）を受けること
により感光ドラム１０７面には結像露光した原稿画像に
対応した静電潜像が順次に形成されていく。

【００８３】この静電潜像は現像器１１０により加熱で
軟化溶融する樹脂等より成るトナーにて順次に顕像化さ
れ、該顕像たるトナー画像が転写部としての転写放電器
１１１の配設部位へ移行していく。

【００８４】Ｓは記録材としての転写材シートＰを積載
収納したカセットであり、該カセット内のシートが給送
ローラ１１２の回転により１枚宛繰出し給送され、次い
でレジストローラ１１３により、ドラム１０７上のトナ
ー画像形成部の先端が転写放電器１１１の部位に到達し
たとき転写材シートＰの先端も転写放電器１１１と感光
ドラム１０７との間位置に丁度到達して両者一致するよ
うにタイミングどりされて同期給送される。

【００８５】そしてその給送シートの面に対して転写放
電器１１１により感光ドラム１０７側のトナー画像が順
次に転写されていく。

【００８６】転写部でトナー画像転写を受けたシートは
不図示の分離手段で感光ドラム１０７面から順次に分離
されて搬送装置１１４によって前述の画像加熱定着装置
２００に導かれて担持している未定着トナー画像の加熱
定着を受け、画像形成物（コピー）として排出ローラ１
１６を通って機外の排紙トレイ１１７上に排出される。

【００８７】画像転写後の感光ドラム１０７の面はクリ
ーニング装置１１８により転写残りトナー等の付着汚染
物の除去を受けて繰り返して画像形成に使用される。

【００８８】ＰＣは装置本体１００内のカートリッジ着
脱部１２０に着脱されるプロセスカートリッジであり、
本例の場合は、像担持体としての感光ドラム１０７、帯
電器１０９、現像器１１０、クリーニング装置１１８の
４つのプロセス機器を包含させて一括して装置本体１０
０に対して着脱交換自在としてある。

【００８９】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、エンドレ
スフィルムを用いるフィルム加熱方式の加熱装置や画像
加熱定着装置などのように、回転されるエンドレスベル
ト部材を有する加熱装置について、ベルト部材の寄り規
制手段・寄り位置検知手段によるベルト部材端面の損傷
等ベルト部材へのダメージを軽減してベルト部材の耐久
性を向上させることができ、またベルト部材の寄り規制
手段・寄り位置検知手段の設置スペースを小さくして装
置本体の小型化を可能にすることができる。また、実施
例のようなフィルム加熱方式の加熱装置ないしは画像加
熱定着装置の場合などでは、フォトセンサーなどの検知
部材を熱源としての加熱体から距離をおいて配置するこ
とが可能なため、熱による該検知部材９の損傷や誤検知
を防止することができる。また 、 本発明では、エンドレ
スベルト部材の寄り位置を検知するための部材を兼ねる
寄り規制部材がエンドレスベルト部材端部のリブと当接
することを特徴としており 、 エンドレスベルト部材の端
部にリブが設けられているので 、 エンドレスベルト部材
の寄り位置を正確に検知することができる。 またフィル
ム端部に直接に規制力が作用せず、リブを介して間接的
に規制力を加えるため、フィルム端部の損傷が防止でき
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 参考例の装置の要部の概略側面図

【図２】 一部切欠き、途中部省略の平面図

【図３】 要部の分解斜視図

【図４】 （Ａ）・（Ｂ）・（Ｃ）はそれぞれ動作の説
明図

【図５】 実施例１の装置の要部の概略側面図

【図６】 一部切欠き、途中部省略の平面図

【図７】 要部の分解斜視図

【図８】 （Ａ）・（Ｂ）・（Ｃ）はそれぞれ動作の説
明図

【図９】 実施例２の装置のフィルムの自動寄り制御機
構部分の斜視図

【図１０】 該機構の正面図

【図１１】 該機構の一部切欠き側面図

【図１２】 図１１の（１２）−（１２）線に沿う平面
図

【図１３】 （Ａ）・（Ｂ）はそれぞれフィルムの寄り
過ぎ検知状態時の図

【図１４】 画像形成装置の１例の概略図

【符号の説明】

１ 回転エンドレスベルト部材としてのエンドレスフィ
ルム ２ テンション板 ３ 駆動ローラ ４ 加熱体 ５ ヒーターホルダー ６ 加圧ローラ ８ フィルム寄り規制部材 ８ｅ フラグ部 ９ フィルムの寄り位置検知部材（フォトセンサー）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−159911（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−294373（ＪＰ，Ａ) 実開 平４−16468（ＪＰ，Ｕ) 実開 平２−64545（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) B65H 5/02 G03G 15/20 101

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 加熱体と 、 前記加熱体と摺動するエンド
   レスベルト部材と 、 前記エンドレスベルト部材の寄りを
   規制するため前記エンドレスベルト部材の端部と当接す
   る規制部材と、を有し 、 前記規制部材は前記エンドレス
   ベルト部材の寄り位置を検知するための部材を兼ね 、 前
   記エンドレスベルト部材を介した前記加熱体からの熱に
   より記録材上の画像を加熱する加熱装置において、 前記エンドレスベルト部材は端部の周方向に環状のリブ
   を有し 、 前記規制部材は前記リブと当接することを特徴
   とする加熱装置。