JP3121968B2 - ポリアミドモノフィラメントおよびその製造方法 - Google Patents
ポリアミドモノフィラメントおよびその製造方法Info
- Publication number
- JP3121968B2 JP3121968B2 JP05265015A JP26501593A JP3121968B2 JP 3121968 B2 JP3121968 B2 JP 3121968B2 JP 05265015 A JP05265015 A JP 05265015A JP 26501593 A JP26501593 A JP 26501593A JP 3121968 B2 JP3121968 B2 JP 3121968B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polyamide
- mol
- strength
- denier
- monofilament
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Polyamides (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
- Paper (AREA)
Description
【０００１】
【産業用の利用分野】本発明はドライヤーキャンバス、
鉄鋼洗浄用ブラシ等に有用な、湿熱耐久性に優れたポリ
アミドモノフィラメントおよびその製造方法に関する。
鉄鋼洗浄用ブラシ等に有用な、湿熱耐久性に優れたポリ
アミドモノフィラメントおよびその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ドライヤーキャンバスや鉄鋼洗浄
用ブラシには、ナイロン６６などのポリアミドモノフィ
ラメントが多く使用されているが、耐湿熱性や耐酸性な
どの耐久性が劣るという欠点を有していた。
用ブラシには、ナイロン６６などのポリアミドモノフィ
ラメントが多く使用されているが、耐湿熱性や耐酸性な
どの耐久性が劣るという欠点を有していた。
【０００３】このような欠点を改良するため、例えば特
公平１−１９８０９号公報には、酸成分としてテレフタ
ル酸イソフタル酸などの芳香族ジカルボン酸を用いたポ
リアミドコポリマーが開示されている。
公平１−１９８０９号公報には、酸成分としてテレフタ
ル酸イソフタル酸などの芳香族ジカルボン酸を用いたポ
リアミドコポリマーが開示されている。
【０００４】しかしながら、該ポリマーは結晶性が高
く、ポリマーの流動性が劣るので、射出成形用樹脂など
には何とか使用できるものの、溶融紡糸により強度の高
いモノフィラメントを得ることは極めて困難であるとい
う欠点があった。
く、ポリマーの流動性が劣るので、射出成形用樹脂など
には何とか使用できるものの、溶融紡糸により強度の高
いモノフィラメントを得ることは極めて困難であるとい
う欠点があった。
【０００５】このような欠点を改良するため、例えば特
公平３−５６５７６号公報には、芳香族ジカルボン酸の
一部をアジピン酸で置き換え、流動性を改良したポリア
ミドコポリマーが開示されており、該ポリマーを用いて
高強力を有するポリアミドモノフィラメントが得られる
ことが示されている。
公平３−５６５７６号公報には、芳香族ジカルボン酸の
一部をアジピン酸で置き換え、流動性を改良したポリア
ミドコポリマーが開示されており、該ポリマーを用いて
高強力を有するポリアミドモノフィラメントが得られる
ことが示されている。
【０００６】しかしながら、上記ポリアミドモノフィラ
メントは、ポリマーの結晶性を下げることによってポリ
マーの流動性を改良し、繊維化を可能とした例を示した
に過ぎず、ドライヤーキャンバスや鉄鋼洗浄用ブラシに
使用する際に必要とされる、高い引掛強度や結節強度お
よび湿熱時の劣化や酸に対する耐久性を具備したポリア
ミドモノフィラメントに言及する記載は一切なされてい
ない。
メントは、ポリマーの結晶性を下げることによってポリ
マーの流動性を改良し、繊維化を可能とした例を示した
に過ぎず、ドライヤーキャンバスや鉄鋼洗浄用ブラシに
使用する際に必要とされる、高い引掛強度や結節強度お
よび湿熱時の劣化や酸に対する耐久性を具備したポリア
ミドモノフィラメントに言及する記載は一切なされてい
ない。
【０００７】特に、最近のドライヤーキャンバスや鉄鋼
洗浄用ブラシはより過酷な環境で使用されるようになっ
てきており、構成素材の耐久性向上の要求が高まってい
るので、ポリマー組成の改良のみならず、製糸条件の適
性化により繊維の微細構造を変化させて、加熱下での変
形や劣化に対する耐久性を向上させたポリアミドモノフ
ィラメントの開発が切望されている。
洗浄用ブラシはより過酷な環境で使用されるようになっ
てきており、構成素材の耐久性向上の要求が高まってい
るので、ポリマー組成の改良のみならず、製糸条件の適
性化により繊維の微細構造を変化させて、加熱下での変
形や劣化に対する耐久性を向上させたポリアミドモノフ
ィラメントの開発が切望されている。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、上記
従来技術の有する問題点を解消し、高い引張強度と引掛
強度および結節強度を有し、かつ湿熱耐久性が改良され
た、ドライヤーキャンバスや鉄鋼洗浄用ブラシに好適な
ポリアミドモノフィラメントおよびその製造方法を提供
することにある。
従来技術の有する問題点を解消し、高い引張強度と引掛
強度および結節強度を有し、かつ湿熱耐久性が改良され
た、ドライヤーキャンバスや鉄鋼洗浄用ブラシに好適な
ポリアミドモノフィラメントおよびその製造方法を提供
することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明者らは上記目的を
達成するために鋭意検討した結果、テレフタル酸、イソ
フタル酸とアジピン酸および脂肪族ジアミンとから形成
される結晶性ポリアミドコポリマーを溶融紡糸するに際
し、繊維の表面構造の緻密さが増すような紡糸および延
伸条件を採用するとき、該表面構造とポリマー組成との
相乗作用により、高い引張強度と引掛強度および結節強
度を有し、かつ湿熱耐久性が改良されたポリアミドモノ
フィラメントが得られることを究明した。
達成するために鋭意検討した結果、テレフタル酸、イソ
フタル酸とアジピン酸および脂肪族ジアミンとから形成
される結晶性ポリアミドコポリマーを溶融紡糸するに際
し、繊維の表面構造の緻密さが増すような紡糸および延
伸条件を採用するとき、該表面構造とポリマー組成との
相乗作用により、高い引張強度と引掛強度および結節強
度を有し、かつ湿熱耐久性が改良されたポリアミドモノ
フィラメントが得られることを究明した。
【００１０】かくして本発明によれば、下記（１）〜
（３）の反復構造単位を有するポリアミドコポリマーか
らなる、繊度が１００デニール以上１００００デニール
以下のモノフィラメントであって、下記（ａ）〜（ｄ）
の物性を同時に満足することを特徴とするポリアミドモ
ノフィラメントが提供される。 （ａ）引張強度が３．５ｇ／デニール以上 （ｂ）引掛強度が２．５ｇ／デニール以上 （ｃ）結節強度が３．０ｇ／デニール以上 （ｄ）１４０℃、１００時間湿熱処理後の強度保持率が
７０％以上
（３）の反復構造単位を有するポリアミドコポリマーか
らなる、繊度が１００デニール以上１００００デニール
以下のモノフィラメントであって、下記（ａ）〜（ｄ）
の物性を同時に満足することを特徴とするポリアミドモ
ノフィラメントが提供される。 （ａ）引張強度が３．５ｇ／デニール以上 （ｂ）引掛強度が２．５ｇ／デニール以上 （ｃ）結節強度が３．０ｇ／デニール以上 （ｄ）１４０℃、１００時間湿熱処理後の強度保持率が
７０％以上
【００１１】また本発明によれば、下記（ア）〜（ウ）
の工程を逐次的に含むことを特徴とするポリアミドモノ
フィラメントの製造方法が提供される。 （ア）下記（１）〜（３）の反復構造単位を有するポリ
アミドコポリマーを溶融し、７０ｋｇ／ｃｍ2 以上のパ
ック圧力で、該ポリマーの融点以下の温度に設定された
単孔紡糸口金から吐出し、（イ）該吐出糸を９０℃以上
の加熱浴中で冷却し、１０〜５０ｍ／分の速度で引取っ
た後、一旦巻取るかあるいは巻取ることなく連続して延
伸工程へ供給し、（ウ）２００〜２３０℃の温度で３．
２倍以上に延伸した後、引き続き延伸温度以上の温度で
０．９５〜１．１５倍の熱処理を行なう。
の工程を逐次的に含むことを特徴とするポリアミドモノ
フィラメントの製造方法が提供される。 （ア）下記（１）〜（３）の反復構造単位を有するポリ
アミドコポリマーを溶融し、７０ｋｇ／ｃｍ2 以上のパ
ック圧力で、該ポリマーの融点以下の温度に設定された
単孔紡糸口金から吐出し、（イ）該吐出糸を９０℃以上
の加熱浴中で冷却し、１０〜５０ｍ／分の速度で引取っ
た後、一旦巻取るかあるいは巻取ることなく連続して延
伸工程へ供給し、（ウ）２００〜２３０℃の温度で３．
２倍以上に延伸した後、引き続き延伸温度以上の温度で
０．９５〜１．１５倍の熱処理を行なう。
【００１２】
【化７】
【００１３】
【化８】
【００１４】
【化９】
【００１５】（式中、（１）〜（３）の共重合比率は
（１）が６０〜７０モル％、（２）が２０〜３０モル
％、（３）が１５モル％以下であり、Ｒは６個の炭素原
子からなる直鎖脂肪族炭化水素基である。）
（１）が６０〜７０モル％、（２）が２０〜３０モル
％、（３）が１５モル％以下であり、Ｒは６個の炭素原
子からなる直鎖脂肪族炭化水素基である。）
【００１６】本発明で使用するポリアミドコポリマー
は、テレフタル酸、イソフタル酸およびアジピン酸とヘ
キサメチレンジアミンとから形成されるポリアミドであ
って、本発明の目的を損なわない範囲で少量の安定剤、
改質剤、艶消剤、着色剤などを含んでいても良い。
は、テレフタル酸、イソフタル酸およびアジピン酸とヘ
キサメチレンジアミンとから形成されるポリアミドであ
って、本発明の目的を損なわない範囲で少量の安定剤、
改質剤、艶消剤、着色剤などを含んでいても良い。
【００１７】該ポリアミドコポリマーは、一般にはテレ
フタル酸、イソフタル酸およびアジピン酸またはその機
能的誘導体を触媒の存在下で、適当な反応条件の下に共
重合せしめることによって合成される。
フタル酸、イソフタル酸およびアジピン酸またはその機
能的誘導体を触媒の存在下で、適当な反応条件の下に共
重合せしめることによって合成される。
【００１８】該ポリアミドコポリマーは、下記（１）〜
（３）の反復構造単位を有し、その共重合比率は、
（１）が６０〜７０モル％、（２）が２０〜３０モル
％、（３）が１５モル％以下であることが必要である。
（３）の反復構造単位を有し、その共重合比率は、
（１）が６０〜７０モル％、（２）が２０〜３０モル
％、（３）が１５モル％以下であることが必要である。
【００１９】
【化１０】
【００２０】
【化１１】
【００２１】
【化１２】
【００２２】上記式中のＲは６個の炭素原子からなる直
鎖脂肪族炭化水素基を示す。
鎖脂肪族炭化水素基を示す。
【００２３】ここで、（１）の比率が７０モル％を越え
る場合あるいは（２）の比率が２０モル％未満の場合は
結晶性が高すぎて紡糸が困難となり、一方（１）の比率
が６０モル％未満の場合あるいは（２）の比率が３０モ
ル％を越える場合は、引張強度、耐摩耗性などの機械的
特性や湿熱耐久性が低下する。
る場合あるいは（２）の比率が２０モル％未満の場合は
結晶性が高すぎて紡糸が困難となり、一方（１）の比率
が６０モル％未満の場合あるいは（２）の比率が３０モ
ル％を越える場合は、引張強度、耐摩耗性などの機械的
特性や湿熱耐久性が低下する。
【００２４】また、上記ポリアミドコポリマーは、ポリ
マーの分解開始温度が融点より低いため、（３）を加え
て融点を下げることが必要であるが、１５モル％を越え
る場合には湿熱耐久性が低下する。
マーの分解開始温度が融点より低いため、（３）を加え
て融点を下げることが必要であるが、１５モル％を越え
る場合には湿熱耐久性が低下する。
【００２５】但し、（３）の量が少なすぎると分子鎖が
剛直となり、引掛強度や結節強度の値が低下する上、溶
融時の分解が起こり易くなるので、５〜１５モル％含有
されていることが好ましい。
剛直となり、引掛強度や結節強度の値が低下する上、溶
融時の分解が起こり易くなるので、５〜１５モル％含有
されていることが好ましい。
【００２６】上記ポリアミドコポリマーの好ましい融点
の範囲は３０５〜３２０℃である。
の範囲は３０５〜３２０℃である。
【００２７】本発明のポリアミドモノフィラメントは、
上記ポリアミドコポリマーを下記〜の工程を逐次的
に用いることにより得られる。 ポリアミドコポリマーを溶融し、７０ｋｇ／ｃｍ2 以
上のパック圧力で、該ポリマーの融点以下の温度に設定
された単孔紡糸口金から吐出し、 該吐出糸を９０℃以上の加熱浴中で冷却し、１０〜５
０ｍ／分の速度で引取った後、一旦巻取るかあるいは巻
取ることなく連続して延伸工程へ供給し、 ２００〜２３０℃の温度で３．２倍以上に延伸した
後、引き続き延伸温度以上の温度で０．９５〜１．１５
倍の熱処理を行なう。
上記ポリアミドコポリマーを下記〜の工程を逐次的
に用いることにより得られる。 ポリアミドコポリマーを溶融し、７０ｋｇ／ｃｍ2 以
上のパック圧力で、該ポリマーの融点以下の温度に設定
された単孔紡糸口金から吐出し、 該吐出糸を９０℃以上の加熱浴中で冷却し、１０〜５
０ｍ／分の速度で引取った後、一旦巻取るかあるいは巻
取ることなく連続して延伸工程へ供給し、 ２００〜２３０℃の温度で３．２倍以上に延伸した
後、引き続き延伸温度以上の温度で０．９５〜１．１５
倍の熱処理を行なう。
【００２８】この際、溶融紡糸時のパック圧力が７０ｋ
ｇ／ｃｍ2 未満の場合は、ポリマーの分解が起こって紡
糸が困難となる。ただ、あまりパック圧力が高くなると
紡糸調子が不良となるので、１６０ｋｇ／ｃｍ2 程度に
止めるのが好ましい。
ｇ／ｃｍ2 未満の場合は、ポリマーの分解が起こって紡
糸が困難となる。ただ、あまりパック圧力が高くなると
紡糸調子が不良となるので、１６０ｋｇ／ｃｍ2 程度に
止めるのが好ましい。
【００２９】さらに、本発明のポリアミドモノフィラメ
ントを得るに際しては、口金温度を融点以下とすること
が最も肝要である。
ントを得るに際しては、口金温度を融点以下とすること
が最も肝要である。
【００３０】口金温度が融点を超える場合には、ポリマ
ーの分解が起こり易くなり、ボイドが発生したり口金に
異物が付着して紡糸が困難となる上、所望の引掛強度、
結節強度が得られなくなる。より好ましい口金温度の範
囲は、（融点−２℃）〜（融点−１５℃）である。
ーの分解が起こり易くなり、ボイドが発生したり口金に
異物が付着して紡糸が困難となる上、所望の引掛強度、
結節強度が得られなくなる。より好ましい口金温度の範
囲は、（融点−２℃）〜（融点−１５℃）である。
【００３１】また、口金直下に加熱筒を設け、遅延冷却
を行なっても良い。
を行なっても良い。
【００３２】紡出糸は次いで９０℃以上の加熱浴中で冷
却され、１０〜５０ｍ／分の速度で引き取られる。加熱
浴の熱媒としては、温水の他、シリコンオイル等任意の
媒体が使用できるが、該加熱浴の温度が９０℃未満の場
合は冷却が速すぎてモノフィラメントの断面形状が不均
一となる。
却され、１０〜５０ｍ／分の速度で引き取られる。加熱
浴の熱媒としては、温水の他、シリコンオイル等任意の
媒体が使用できるが、該加熱浴の温度が９０℃未満の場
合は冷却が速すぎてモノフィラメントの断面形状が不均
一となる。
【００３３】ただ、あまり冷却温度が高すぎるとモノフ
ィラメントの結晶化が進み、延伸性が不良となるので、
１２０℃程度に止めるのが好ましい。
ィラメントの結晶化が進み、延伸性が不良となるので、
１２０℃程度に止めるのが好ましい。
【００３４】また、紡糸巻取速度が１０ｍ／分未満の場
合は得られるモノフィラメントの構造がルーズになるの
で湿熱耐久性が低下し、一方５０ｍ／分を越える場合に
は、伸度が下がり過ぎて引掛強度や結節強度が低下す
る。
合は得られるモノフィラメントの構造がルーズになるの
で湿熱耐久性が低下し、一方５０ｍ／分を越える場合に
は、伸度が下がり過ぎて引掛強度や結節強度が低下す
る。
【００３５】上記未延伸糸は、紡糸後一旦巻取るか、あ
るいは巻取らずに連続的に延伸工程に供給され、２００
〜２３０℃で３．２倍以上延伸された後、引き続き延伸
温度以上の温度で熱処理される。
るいは巻取らずに連続的に延伸工程に供給され、２００
〜２３０℃で３．２倍以上延伸された後、引き続き延伸
温度以上の温度で熱処理される。
【００３６】熱処理は、得られるモノフィラメントの特
性に応じて、弛緩、定長、緊張のいずれの状態で実施し
ても良く、その伸長率は０．９５〜１．１５倍であるこ
とが必要である。
性に応じて、弛緩、定長、緊張のいずれの状態で実施し
ても良く、その伸長率は０．９５〜１．１５倍であるこ
とが必要である。
【００３７】延伸温度が２００℃未満の場合には、充分
な強度を得ることができず、一方、２３０℃を超える場
合には引掛強度、結節強度あるいは湿熱耐久性が低下す
る。
な強度を得ることができず、一方、２３０℃を超える場
合には引掛強度、結節強度あるいは湿熱耐久性が低下す
る。
【００３８】また、延伸倍率が３．２倍未満の場合は、
分子の配向が不充分で引張強度が低下する。ただ、あま
り延伸倍率が高すぎると断糸が起こるので、３．５倍程
度に止めるのが好ましい。
分子の配向が不充分で引張強度が低下する。ただ、あま
り延伸倍率が高すぎると断糸が起こるので、３．５倍程
度に止めるのが好ましい。
【００３９】熱処理は、延伸温度以上の温度で行なわな
いとその効果が充分に発現しないが、あまり高すぎると
断糸が起こるので、２６０℃程度に止めるのが好まし
い。
いとその効果が充分に発現しないが、あまり高すぎると
断糸が起こるので、２６０℃程度に止めるのが好まし
い。
【００４０】また、熱処理時の伸長率が１．１５倍を超
える場合には伸度が低下し、引掛強度や結節強度が低く
なる。一方、伸長率が０．９５倍未満の場合にはモノフ
ィラメントが脆化する。
える場合には伸度が低下し、引掛強度や結節強度が低く
なる。一方、伸長率が０．９５倍未満の場合にはモノフ
ィラメントが脆化する。
【００４１】モノフィラメントの繊度は１００デニール
以上１００００デニール以下である。また、断面形状に
は特に制限はなく、所望とする用途に応じて適宜設定す
れば良いが、ドライヤーキャンバスや鉄鋼洗浄用ブラシ
などに使用する場合は、円形断面が好ましい。
以上１００００デニール以下である。また、断面形状に
は特に制限はなく、所望とする用途に応じて適宜設定す
れば良いが、ドライヤーキャンバスや鉄鋼洗浄用ブラシ
などに使用する場合は、円形断面が好ましい。
【００４２】かくして得られたポリアミドモノフィラメ
ントは、引張強度が３．５ｇ／デニール以上で且つ引掛
強度が２．５ｇ／デニール以上および結節強度が３．０
ｇ／デニール以上であることが必要である。
ントは、引張強度が３．５ｇ／デニール以上で且つ引掛
強度が２．５ｇ／デニール以上および結節強度が３．０
ｇ／デニール以上であることが必要である。
【００４３】引張強度が３．５ｇ／デニール未満あるい
は引掛強度が２．５ｇ／デニール未満、または結節強度
が３．０ｇ／デニール未満の場合にはドライヤーキャン
バスや鉄鋼洗浄用ブラシ等の用途に使用することができ
ない。
は引掛強度が２．５ｇ／デニール未満、または結節強度
が３．０ｇ／デニール未満の場合にはドライヤーキャン
バスや鉄鋼洗浄用ブラシ等の用途に使用することができ
ない。
【００４４】即ち、ドライヤーキャンバスにおいては、
ポリアミドモノフィラメントは織編物や結節網の状態で
シート化され、使用時に引張や曲げ変形を受けるので、
引張強度が３．５ｇ／デニール未満あるいは引掛強度が
２．５ｇ／デニール未満、または結節強度が３．０ｇ／
デニール未満の場合にはモノフィラメントの破断が起こ
る。
ポリアミドモノフィラメントは織編物や結節網の状態で
シート化され、使用時に引張や曲げ変形を受けるので、
引張強度が３．５ｇ／デニール未満あるいは引掛強度が
２．５ｇ／デニール未満、または結節強度が３．０ｇ／
デニール未満の場合にはモノフィラメントの破断が起こ
る。
【００４５】また、鉄鋼洗浄用ブラシの場合には、加熱
された洗浄液にさらされながら屈曲変形を受けるので、
やはり上記の強度が必要となる。
された洗浄液にさらされながら屈曲変形を受けるので、
やはり上記の強度が必要となる。
【００４６】さらに、上記ポリアミドモノフィラメント
は、１４０℃、１００時間湿熱処理後の強度保持率が７
０％以上であることが必要である。
は、１４０℃、１００時間湿熱処理後の強度保持率が７
０％以上であることが必要である。
【００４７】ここで、強度保持率とは、ポリアミドモノ
フィラメントを１４０℃のオートクレーブ中で１００時
間湿熱処理した前後の引張強度より算出した値であり、
湿熱耐久性の指標となる値である。
フィラメントを１４０℃のオートクレーブ中で１００時
間湿熱処理した前後の引張強度より算出した値であり、
湿熱耐久性の指標となる値である。
【００４８】該強度保持率が７０％未満の場合には、ド
ライヤーキャンバスや鉄鋼洗浄用ブラシ等の用途に使用
した時、耐久性が大きく低下し、本発明の目的が達せら
れない。
ライヤーキャンバスや鉄鋼洗浄用ブラシ等の用途に使用
した時、耐久性が大きく低下し、本発明の目的が達せら
れない。
【００４９】
【作用】本発明においては、テレフタル酸およびイソフ
タル酸を主たる酸成分とするポリアミドコポリマーを溶
融紡糸するに際し、パック圧力、口金温度を特定するこ
とによってポリマーの熱分解を最小限に止め、且つポリ
マーを吐出した後の冷却条件や延伸条件を適性化して断
面形状の均一性や繊維表面の緻密性を向上させているの
で、高い引掛強度と結節強度を有するポリアミドモノフ
ィラメントが得られる。
タル酸を主たる酸成分とするポリアミドコポリマーを溶
融紡糸するに際し、パック圧力、口金温度を特定するこ
とによってポリマーの熱分解を最小限に止め、且つポリ
マーを吐出した後の冷却条件や延伸条件を適性化して断
面形状の均一性や繊維表面の緻密性を向上させているの
で、高い引掛強度と結節強度を有するポリアミドモノフ
ィラメントが得られる。
【００５０】さらに、本発明のポリアミドモノフィラメ
ントは、前述の特公平３−５６５７６号公報に開示され
たポリアミドモノフィラメントに比べ、湿熱耐久性が格
段に優れている。
ントは、前述の特公平３−５６５７６号公報に開示され
たポリアミドモノフィラメントに比べ、湿熱耐久性が格
段に優れている。
【００５１】その理由の詳細は不明であるが、本発明の
ポリアミドモノフィラメントは、溶融紡糸に際して口金
温度をポリマーの融点以下とし、ポリマーの熱分解を最
小限に止めるとともに、延伸温度を極力低くして分子を
緊密に配列させた後熱処理しているので、結晶性が高
く、緻密な繊維構造を有しているためであろうと推定さ
れる。
ポリアミドモノフィラメントは、溶融紡糸に際して口金
温度をポリマーの融点以下とし、ポリマーの熱分解を最
小限に止めるとともに、延伸温度を極力低くして分子を
緊密に配列させた後熱処理しているので、結晶性が高
く、緻密な繊維構造を有しているためであろうと推定さ
れる。
【００５２】これに対して、前述の特公平３−５６５７
６号公報に開示されたポリアミドモノフィラメントは、
ポリマーの熱分解が進んでいる上、断面形状の均一性や
繊維表面の緻密性が低く、湿熱耐久性が劣っているもの
と考えられる。
６号公報に開示されたポリアミドモノフィラメントは、
ポリマーの熱分解が進んでいる上、断面形状の均一性や
繊維表面の緻密性が低く、湿熱耐久性が劣っているもの
と考えられる。
【００５３】以下、実施例により、本発明を更に詳細に
説明する。なお、実施例、比較例における各物性値は、
以下の方法で測定した。
説明する。なお、実施例、比較例における各物性値は、
以下の方法で測定した。
【００５４】（１）引張強度、引掛強度、結節強度 ＪＩＳ Ｌ １０１３に準拠して、サンプル長２０ｃ
ｍ、伸長速度１００％／分にて測定した。
ｍ、伸長速度１００％／分にて測定した。
【００５５】（２）湿熱耐久性 ポリアミドモノフィラメントを、オートクレーブを使用
し、１４０℃の飽和水蒸気中で１００時間処理した前後
の引張強度の保持率で表わした。
し、１４０℃の飽和水蒸気中で１００時間処理した前後
の引張強度の保持率で表わした。
【００５６】
【実施例１】テレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸
およびヘキサメチレンジアミンのモル比が６５：２５：
１０：１００のポリアミドコポリマー（融点３１５℃）
を、孔径２．０ｍｍの円形を有する単孔紡糸口金から紡
糸口金温度３１０℃、パック圧力１３０ｋｇ／ｃｍ2 、
吐出量２５．９ｇ／分にて吐出し、９２℃の温水浴で冷
却した後、紡糸速度３７ｍ／分で巻取った。
およびヘキサメチレンジアミンのモル比が６５：２５：
１０：１００のポリアミドコポリマー（融点３１５℃）
を、孔径２．０ｍｍの円形を有する単孔紡糸口金から紡
糸口金温度３１０℃、パック圧力１３０ｋｇ／ｃｍ2 、
吐出量２５．９ｇ／分にて吐出し、９２℃の温水浴で冷
却した後、紡糸速度３７ｍ／分で巻取った。
【００５７】得られた未延伸糸を、供給ローラー、延伸
ローラーおよび巻取ローラーと各ローラー間に非接触型
ヒーターを供えた延伸熱処理装置に供給し、２１０℃で
３．４倍に延伸した後、２４０℃で０．９７倍の熱処理
を行なった。
ローラーおよび巻取ローラーと各ローラー間に非接触型
ヒーターを供えた延伸熱処理装置に供給し、２１０℃で
３．４倍に延伸した後、２４０℃で０．９７倍の熱処理
を行なった。
【００５８】得られたポリアミドモノフィラメントの物
性を表２に示す。
性を表２に示す。
【００５９】
【比較例１〜４】実施例１において、溶融紡糸条件表１
に示す如く変更した以外は実施例１と同様に実施した。
得られたポリアミドモノフィラメントの物性を表２に示
す。
に示す如く変更した以外は実施例１と同様に実施した。
得られたポリアミドモノフィラメントの物性を表２に示
す。
【００６０】
【実施例２、比較例５〜６】実施例１において、延伸熱
処理条件を表１に示す如く変更した以外は実施例１と同
様に実施した。得られたポリアミドモノフィラメントの
物性を表２に示す。
処理条件を表１に示す如く変更した以外は実施例１と同
様に実施した。得られたポリアミドモノフィラメントの
物性を表２に示す。
【００６１】
【実施例３】実施例１において、吐出量を２０．６ｇ／
分、紡糸速度を４３ｍ／分とし、延伸熱処理条件を表１
に示す如く変更した以外は実施例１と同様に実施した。
得られたポリアミドモノフィラメントの物性を表２に示
す。
分、紡糸速度を４３ｍ／分とし、延伸熱処理条件を表１
に示す如く変更した以外は実施例１と同様に実施した。
得られたポリアミドモノフィラメントの物性を表２に示
す。
【００６２】
【実施例４、５、比較例７〜９】実施例３において、延
伸熱処理条件を表１に示す如く変更した以外は実施例３
と同様に実施した。得られたポリアミドモノフィラメン
トの物性を表２に示す。
伸熱処理条件を表１に示す如く変更した以外は実施例３
と同様に実施した。得られたポリアミドモノフィラメン
トの物性を表２に示す。
【００６３】
【実施例６】実施例１において、円形を有する単孔紡糸
口金の孔径を２．５ｍｍとし、紡糸および延伸熱処理条
件を表１に示す如く変更した以外は実施例１と同様に実
施した。得られたポリアミドモノフィラメントの物性を
表２に示す。
口金の孔径を２．５ｍｍとし、紡糸および延伸熱処理条
件を表１に示す如く変更した以外は実施例１と同様に実
施した。得られたポリアミドモノフィラメントの物性を
表２に示す。
【００６４】
【実施例７】実施例１において、ポリアミドコポリマー
のテレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸およびヘキ
サメチレンジアミンのモル比を６５：３０：５：１００
とし（融点３１８℃）、紡糸および延伸熱処理条件を表
１に示す如く変更した以外は実施例１と同様に実施し
た。得られたポリアミドモノフィラメントの物性を表２
に示す。
のテレフタル酸、イソフタル酸、アジピン酸およびヘキ
サメチレンジアミンのモル比を６５：３０：５：１００
とし（融点３１８℃）、紡糸および延伸熱処理条件を表
１に示す如く変更した以外は実施例１と同様に実施し
た。得られたポリアミドモノフィラメントの物性を表２
に示す。
【００６５】
【表１】
【００６６】
【表２】
【００６７】表１および２から明らかなように、本発明
のポリアミドモノフィラメントは３．５ｇ／ｄ以上の引
張強度、２．５ｇ／ｄ以上の引掛強度および３．０ｇ／
ｄ以上の結節強度を有しており、１４０℃、１００時間
湿熱処理後の強度保持率が７０％以上である。
のポリアミドモノフィラメントは３．５ｇ／ｄ以上の引
張強度、２．５ｇ／ｄ以上の引掛強度および３．０ｇ／
ｄ以上の結節強度を有しており、１４０℃、１００時間
湿熱処理後の強度保持率が７０％以上である。
【００６８】
【発明の効果】本発明によれば、高い引張強度と引掛強
度および結節強度を有し、かつ湿熱耐久性が改良され
た、ドライヤーキャンバスや鉄鋼洗浄用ブラシに好適な
ポリアミドモノフィラメントが得られる。
度および結節強度を有し、かつ湿熱耐久性が改良され
た、ドライヤーキャンバスや鉄鋼洗浄用ブラシに好適な
ポリアミドモノフィラメントが得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) D01F 6/80 C08G 69/26 D01D 5/08
Claims (2)
- 【請求項１】 下記（１）〜（３）の反復構造単位を
有するポリアミドコポリマーからなる、繊度が１００デ
ニール以上１００００デニール以下のモノフィラメント
であって、下記（ａ）〜（ｄ）の物性を同時に満足する
ことを特徴とするポリアミドモノフィラメント。 （ａ）引張強度が３．５ｇ／デニール以上 （ｂ）引掛強度が２．５ｇ／デニール以上 （ｃ）結節強度が３．０ｇ／デニール以上 （ｄ）１４０℃、１００時間湿熱処理後の強度保持率が
７０％以上 【化１】 【化２】 【化３】 （式中、（１）〜（３）の共重合比率は（１）が６０〜
７０モル％、（２）が２０〜３０モル％、（３）が１５
モル％以下であり、Ｒは６個の炭素原子からなる直鎖脂
肪族炭化水素基である。） - 【請求項２】 請求項１記載のポリアミドモノフィラメ
ントを製造するに際し、下記（ア）〜（ウ）の工程を逐
次的に含むことを特徴とするポリアミドモノフィラメン
トの製造方法。 （ア）下記（１）〜（３）の反復構造単位を有するポリ
アミドコポリマーを溶融し、７０ｋｇ／ｃｍ２以上のパ
ック圧力で、該ポリマーの融点以下の温度に設定された
単孔紡糸口金から吐出し、 （イ）該吐出糸を９０℃以上の加熱浴中で冷却し、１０
〜５０ｍ／分の速度で引取った後、一旦巻取るかあるい
は巻取ることなく連続して延伸工程へ供給し、 （ウ）２００〜２３０℃の温度で３．２倍以上に延伸し
た後、引き続き延伸温度以上の温度で０．９５〜１．１
５倍の熱処理を行なう。 【化４】 【化５】 【化６】 （式中、（１）〜（３）の共重合比率は（１）が６０〜
７０モル％、（２）が２０〜３０モル％、（３）が１５
モル％以下であり、Ｒは６個の炭素原子からなる直鎖脂
肪族炭化水素基である。）
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05265015A JP3121968B2 (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | ポリアミドモノフィラメントおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05265015A JP3121968B2 (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | ポリアミドモノフィラメントおよびその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07118923A JPH07118923A (ja) | 1995-05-09 |
| JP3121968B2 true JP3121968B2 (ja) | 2001-01-09 |
Family
ID=17411401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05265015A Expired - Fee Related JP3121968B2 (ja) | 1993-10-22 | 1993-10-22 | ポリアミドモノフィラメントおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3121968B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07257381A (ja) * | 1994-03-23 | 1995-10-09 | Hitoshi Karashima | 運搬車におけるハンドルストッパー |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107429440A (zh) * | 2015-02-23 | 2017-12-01 | 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 | 高强度聚酰胺纱线 |
| CN115803484A (zh) * | 2020-08-21 | 2023-03-14 | 东丽株式会社 | 聚酰胺复丝和其制造方法 |
| WO2022190911A1 (ja) * | 2021-03-09 | 2022-09-15 | 三井化学株式会社 | 不織布、不織布の製造方法、プリプレグ、プリント配線基板及び電子部品 |
-
1993
- 1993-10-22 JP JP05265015A patent/JP3121968B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH07257381A (ja) * | 1994-03-23 | 1995-10-09 | Hitoshi Karashima | 運搬車におけるハンドルストッパー |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07118923A (ja) | 1995-05-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20030032767A1 (en) | High-strength polyester-amide fiber and process for producing the same | |
| JP3121968B2 (ja) | ポリアミドモノフィラメントおよびその製造方法 | |
| JP4172888B2 (ja) | モノフィラメントおよびその製造方法 | |
| JPS6141320A (ja) | ポリエステル繊維 | |
| JPS6052616A (ja) | ポリアミドモノフイラメントおよびその製造方法 | |
| JPH042814A (ja) | 高収縮性ポリアミドマルチフィラメント糸、及びその製造方法 | |
| JP3359730B2 (ja) | 湿熱耐久性の改良された産業資材用ポリエステルモノフィラメントおよびその製造方法 | |
| JP4475481B2 (ja) | 高強度ポリエステルアミド繊維の製造方法 | |
| TW201734273A (zh) | 吸濕性及防皺性優異之芯鞘複合斷面纖維 | |
| JP3786004B2 (ja) | 脂肪族ポリエステル樹脂組成物、成形体およびその製造方法 | |
| JPS5837408B2 (ja) | ポリエステル極細繊維の製造法 | |
| JPH0718052B2 (ja) | 高強度アクリル系繊維の製造法 | |
| JPS6144966B2 (ja) | ||
| JP3257678B2 (ja) | 高い伸びを示すｐｐｄ−ｔ繊維 | |
| JP4459657B2 (ja) | 複合繊維 | |
| JPS60224809A (ja) | ポリアミド繊維およびその製造方法 | |
| JP2585820B2 (ja) | 漁網用ポリエステル繊維 | |
| JPH07207527A (ja) | 耐金属摩耗性の改良されたポリアミドモノフィラメント | |
| JPH06507214A (ja) | アラミド繊維およびフィブリドの引っ張りのない熱処理 | |
| JP2688708B2 (ja) | ポリエステルモノフィラメントおよびその製造方法 | |
| JPH069126B2 (ja) | 電気絶縁材料 | |
| KR920000314B1 (ko) | 전 방향족 폴리아미드 섬유의 제조방법 | |
| JPH08127920A (ja) | 耐屈曲摩耗性と湿熱耐久性とを兼備する工業用芯鞘型複合ポリアミドモノフィラメント | |
| JPS591719A (ja) | ミシン糸用原糸 | |
| JPS61119710A (ja) | 高強度、高弾性率アクリル系繊維の製造法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |