JP3120939B2 - 球状体送出装置 - Google Patents
球状体送出装置Info
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- JP3120939B2 JP3120939B2 JP06028682A JP2868294A JP3120939B2 JP 3120939 B2 JP3120939 B2 JP 3120939B2 JP 06028682 A JP06028682 A JP 06028682A JP 2868294 A JP2868294 A JP 2868294A JP 3120939 B2 JP3120939 B2 JP 3120939B2
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Description
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車用エンジンのと
カムシャフトなどに形成された油孔の端部を閉塞するた
めの鉄球を１個ずつ排出して所定の装置へ供給するのに
好適な球状体排出装置に関する。
カムシャフトなどに形成された油孔の端部を閉塞するた
めの鉄球を１個ずつ排出して所定の装置へ供給するのに
好適な球状体排出装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】カムシャフト等には潤滑油を出入させる
ための油孔が形成されている。この油孔は軸受中央部を
軸方向に穿設して形成され、最終的には両端部に鉄球な
どの球状体を詰めて閉塞される。この鉄球は、所定の圧
入装置によって１個ずつ詰められるが、この圧入装置に
鉄球を１個ずつ送出するために専用の球状体送出装置が
使用されている。
ための油孔が形成されている。この油孔は軸受中央部を
軸方向に穿設して形成され、最終的には両端部に鉄球な
どの球状体を詰めて閉塞される。この鉄球は、所定の圧
入装置によって１個ずつ詰められるが、この圧入装置に
鉄球を１個ずつ送出するために専用の球状体送出装置が
使用されている。
【０００３】従来の球状体送出装置１１は、図４に示す
ように、底面１２ａが漏斗状に形成された容器１２の最
底部に排出口１２ｃを形成し、この排出口１２ｃと整合
位置で整合する収容孔１３ａを形成したスライド板１３
を水平方向に往復動可能に取り付けている。このスライ
ド板１３を、図４中右方向に移動させて容器１２の排出
口１２ｃとスライド板１３の収容孔１３ａとが非整合位
置となると、収容孔１３ａと排出通路１４が接続されて
鉄球Ｂが自重により排出通路１４内に落下するように構
成されている。
ように、底面１２ａが漏斗状に形成された容器１２の最
底部に排出口１２ｃを形成し、この排出口１２ｃと整合
位置で整合する収容孔１３ａを形成したスライド板１３
を水平方向に往復動可能に取り付けている。このスライ
ド板１３を、図４中右方向に移動させて容器１２の排出
口１２ｃとスライド板１３の収容孔１３ａとが非整合位
置となると、収容孔１３ａと排出通路１４が接続されて
鉄球Ｂが自重により排出通路１４内に落下するように構
成されている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、鉄球は
容器内に多数個充填されているため、各鉄球の重量が合
力となって収容孔の近辺の鉄球に、図４中矢印に示すよ
うに、斜め横方向から対称的に加わる。そのため、排出
口１２ｃの真上に隣接している鉄球Ｂ１，Ｂ２相互間で
押圧力が生じ鉄球のブリッジ現象が起こって、スライド
板を往復動させても鉄球を切出せないことがある。
容器内に多数個充填されているため、各鉄球の重量が合
力となって収容孔の近辺の鉄球に、図４中矢印に示すよ
うに、斜め横方向から対称的に加わる。そのため、排出
口１２ｃの真上に隣接している鉄球Ｂ１，Ｂ２相互間で
押圧力が生じ鉄球のブリッジ現象が起こって、スライド
板を往復動させても鉄球を切出せないことがある。
【０００５】そのため、容器に振動装置を取り付けて、
容器内の球状体を振動させる装置も使用されているが、
この装置を使用しても容器内の鉄球は左右に微動するだ
けで相対的な位置関係は変わらず、容器の排出口からス
ライド板の収容孔に落下しないという問題点があった。
容器内の球状体を振動させる装置も使用されているが、
この装置を使用しても容器内の鉄球は左右に微動するだ
けで相対的な位置関係は変わらず、容器の排出口からス
ライド板の収容孔に落下しないという問題点があった。
【０００６】このように鉄球が排出口から収容孔へ落下
しない場合、その都度排出口の近辺を棒状のものを使用
して手作業でかきまわさなければならない。
しない場合、その都度排出口の近辺を棒状のものを使用
して手作業でかきまわさなければならない。
【０００７】本発明は、かかる事情に鑑みてなされたも
ので、鉄球等の球状体のブリッジ現象をなくして、容器
内の鉄球を確実に１個ずつ落下させて所定の圧入装置に
送出することができる球状体送出装置を提供することを
目的としている。
ので、鉄球等の球状体のブリッジ現象をなくして、容器
内の鉄球を確実に１個ずつ落下させて所定の圧入装置に
送出することができる球状体送出装置を提供することを
目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明の球状体送出装置
は、上述した課題を解決し、かつ前述した目的を達成す
るために、内部に多数の球状体を収容する容器の底面を
漏斗状に形成すると共にこの漏斗状の底面の最低部に球
状体の排出口を形成し、
は、上述した課題を解決し、かつ前述した目的を達成す
るために、内部に多数の球状体を収容する容器の底面を
漏斗状に形成すると共にこの漏斗状の底面の最低部に球
状体の排出口を形成し、
【０００９】この球状体の排出口の下端に、前述した球
状体の一つを収容可能な収容孔を形成したスライド板
を、上述した排出口と前述した収容孔とが整合する整合
位置と整合しない非整合位置との間で往復可能に設け、
状体の一つを収容可能な収容孔を形成したスライド板
を、上述した排出口と前述した収容孔とが整合する整合
位置と整合しない非整合位置との間で往復可能に設け、
【００１０】上述した非整合位置で上述したスライド板
の収容孔に接続される排出通路を設けた球状体排出装置
において、
の収容孔に接続される排出通路を設けた球状体排出装置
において、
【００１１】上述した排出口を上述した収容孔よりも大
きく形成すると共に、上述した整合位置で上述した容器
内に臨んだ上述したスライド板の上面を、上述した漏斗
状の底面から上述した収容孔にかけて連続する傾斜面と
したことを特徴としている。
きく形成すると共に、上述した整合位置で上述した容器
内に臨んだ上述したスライド板の上面を、上述した漏斗
状の底面から上述した収容孔にかけて連続する傾斜面と
したことを特徴としている。
【００１２】本発明の球状体送出装置は、容器の排出口
とスライド板の収容孔とが整合する位置では容器内の球
状体が容器の漏斗状底面から排出口を介してスライド板
の傾斜面に転がり落ち、さらに収容孔へと落下する。あ
るいは、収容孔付近で隣接する球状体同士が相互に押圧
しあって位置関係が固定している場合でも、スライド板
が水平方向に往復動する際に、傾斜面上の球状体群を撹
拌して球状体を収容孔に落下させる。排出口と収容孔と
が非整合の位置までスライド板が移動すると、今度は収
容孔と排出通路とが連通して球状体が排出通路から送出
される。
とスライド板の収容孔とが整合する位置では容器内の球
状体が容器の漏斗状底面から排出口を介してスライド板
の傾斜面に転がり落ち、さらに収容孔へと落下する。あ
るいは、収容孔付近で隣接する球状体同士が相互に押圧
しあって位置関係が固定している場合でも、スライド板
が水平方向に往復動する際に、傾斜面上の球状体群を撹
拌して球状体を収容孔に落下させる。排出口と収容孔と
が非整合の位置までスライド板が移動すると、今度は収
容孔と排出通路とが連通して球状体が排出通路から送出
される。
【００１３】
【実施例】次に本発明の球状体送出装置の一実施例を図
１乃至図３を参照しながら説明することとする。図１は
本発明の球状体送出装置の一実施例を示す縦断面側面
図、図２は本発明の球状体送出装置の一実施例を示す横
断面平面図及び図３は本発明の球状体送出装置の作動状
態を示す縦断面側面図である。
１乃至図３を参照しながら説明することとする。図１は
本発明の球状体送出装置の一実施例を示す縦断面側面
図、図２は本発明の球状体送出装置の一実施例を示す横
断面平面図及び図３は本発明の球状体送出装置の作動状
態を示す縦断面側面図である。
【００１４】この球状体送出装置１は、内部に球状体、
例えば直径１０ｍｍの鉄球Ｂを充填可能な容器２と、こ
の容器２の下面に水平方向に往復動可能に設けたスライ
ド板３と、このスライド板３の下面と鉄球Ｂの圧入装置
（図示せず）とを連通させる排出通路４等から全体を構
成する。この構成をさらに詳細に説明すると、容器２の
下部内面には逆円錐形状に形成した漏斗状の底面２ａを
設け、この漏斗状の底面２ａの傾斜に沿って容器２の最
底部の一端を図１及び図２に示すように、平面円形状あ
るいは楕円形状に切欠いて排出口２ｃを形成する。この
排出口２ｃに連続する傾斜面３ａをスライド板３にも設
け、この傾斜面３ａの下端に、排出通路４に接続可能な
鉄球Ｂの収容孔３ｂを形成する。この収容孔３ｂの内径
及び高さは、鉄球Ｂが１個だけ入るように、ほぼ鉄球の
直径と同巾に形成する。そして、このスライド板３を前
述した容器２の下面に水平方向（図１中矢印方向）に往
復動可能に設ける。この往復動手段としては、例えば、
シリンダ（図示せず）を使用する。この往復動は、容器
２の排出口２ｃとスライド板３の収容孔３ｂとが連続す
る整合位置と、連続しない非整合位置との間で行ない、
非整合位置ではスライド板３の収容孔３ｂと排出通路４
とが連続するように構成する。なお、排出通路４は上述
したスライド板３に摺接する支持板５で補強する。
例えば直径１０ｍｍの鉄球Ｂを充填可能な容器２と、こ
の容器２の下面に水平方向に往復動可能に設けたスライ
ド板３と、このスライド板３の下面と鉄球Ｂの圧入装置
（図示せず）とを連通させる排出通路４等から全体を構
成する。この構成をさらに詳細に説明すると、容器２の
下部内面には逆円錐形状に形成した漏斗状の底面２ａを
設け、この漏斗状の底面２ａの傾斜に沿って容器２の最
底部の一端を図１及び図２に示すように、平面円形状あ
るいは楕円形状に切欠いて排出口２ｃを形成する。この
排出口２ｃに連続する傾斜面３ａをスライド板３にも設
け、この傾斜面３ａの下端に、排出通路４に接続可能な
鉄球Ｂの収容孔３ｂを形成する。この収容孔３ｂの内径
及び高さは、鉄球Ｂが１個だけ入るように、ほぼ鉄球の
直径と同巾に形成する。そして、このスライド板３を前
述した容器２の下面に水平方向（図１中矢印方向）に往
復動可能に設ける。この往復動手段としては、例えば、
シリンダ（図示せず）を使用する。この往復動は、容器
２の排出口２ｃとスライド板３の収容孔３ｂとが連続す
る整合位置と、連続しない非整合位置との間で行ない、
非整合位置ではスライド板３の収容孔３ｂと排出通路４
とが連続するように構成する。なお、排出通路４は上述
したスライド板３に摺接する支持板５で補強する。
【００１５】次にこの構成に基づいて、本実施例の作用
について説明する。容器２の内部に鉄球Ｂを充填し、ス
ライド板３をシリンダ（図示せず）により図１中矢印方
向に往復動させる。この往復動により、スライド板３の
傾斜面３ａ上に位置している鉄球群Ｂ・・・が水平方向
に移動し、収容孔３ｂ付近で押圧しあっていた鉄球Ｂ
１，Ｂ２の位置関係が崩れる。そのため、最も収容孔３
ｂに近い位置にある鉄球Ｂ１が確実に収容孔３ｂに落下
する。この収容孔３ｂには、この鉄球Ｂ１しか入らない
ため、収容孔３ｂ内に他の鉄球Ｂ２等が一緒に入りこん
で詰まるおそれはない。収容孔３ｂに落下した鉄球Ｂ１
は、支持板５上に載置された状態で、スライド板３によ
って図３に示すように排出通路４の真上まで運ばれ、自
重で落下して圧入装置（図示せず）に到達する。その一
方、容器２の排出口２ｃ付近に位置していた鉄球群Ｂ・
・・は、スライド板３の傾斜面３ａに載置された状態で
そのまま水平方向に移動し、スライド板３が復動すると
前述と同様に鉄球Ｂ２が１個だけ収容孔３ｂに落下す
る。
について説明する。容器２の内部に鉄球Ｂを充填し、ス
ライド板３をシリンダ（図示せず）により図１中矢印方
向に往復動させる。この往復動により、スライド板３の
傾斜面３ａ上に位置している鉄球群Ｂ・・・が水平方向
に移動し、収容孔３ｂ付近で押圧しあっていた鉄球Ｂ
１，Ｂ２の位置関係が崩れる。そのため、最も収容孔３
ｂに近い位置にある鉄球Ｂ１が確実に収容孔３ｂに落下
する。この収容孔３ｂには、この鉄球Ｂ１しか入らない
ため、収容孔３ｂ内に他の鉄球Ｂ２等が一緒に入りこん
で詰まるおそれはない。収容孔３ｂに落下した鉄球Ｂ１
は、支持板５上に載置された状態で、スライド板３によ
って図３に示すように排出通路４の真上まで運ばれ、自
重で落下して圧入装置（図示せず）に到達する。その一
方、容器２の排出口２ｃ付近に位置していた鉄球群Ｂ・
・・は、スライド板３の傾斜面３ａに載置された状態で
そのまま水平方向に移動し、スライド板３が復動すると
前述と同様に鉄球Ｂ２が１個だけ収容孔３ｂに落下す
る。
【００１６】このように本実施例によれば、容器２内に
充填された鉄球群Ｂ・・・を容器２の最底部に設けた漏
斗状の底面２ａで順次下方に転落せしめ、この底面２ａ
と連続するスライド板３の傾斜面３ａによってスライド
板３の収容孔３ｂまでなめらかに案内できる。
充填された鉄球群Ｂ・・・を容器２の最底部に設けた漏
斗状の底面２ａで順次下方に転落せしめ、この底面２ａ
と連続するスライド板３の傾斜面３ａによってスライド
板３の収容孔３ｂまでなめらかに案内できる。
【００１７】また、スライド板３の傾斜面３ａは水平方
向に往復動するため、鉄球群Ｂ・・・を効果的に撹拌で
き、収容孔３ｂ付近の鉄球Ｂ１，Ｂ２を左右に動かすこ
とができる。その結果、鉄球Ｂ１と鉄球Ｂ２とがスライ
ド板３の傾斜面３ａの下端の収容孔３ｂ付近で相互に押
圧しあうこともなく、１個ずつ順番に確実に収容孔３ｂ
に落下していく。
向に往復動するため、鉄球群Ｂ・・・を効果的に撹拌で
き、収容孔３ｂ付近の鉄球Ｂ１，Ｂ２を左右に動かすこ
とができる。その結果、鉄球Ｂ１と鉄球Ｂ２とがスライ
ド板３の傾斜面３ａの下端の収容孔３ｂ付近で相互に押
圧しあうこともなく、１個ずつ順番に確実に収容孔３ｂ
に落下していく。
【００１８】さらに、スライド板３が排出口２ｃと収容
孔３ｂの非整合位置まで移動すると、今度は収容孔３ｂ
が排出通路４と連通するため、収容孔３ｂ内の鉄球Ｂ１
だけを鉄球Ｂの圧入装置（図示せず）へ送出させること
ができる。
孔３ｂの非整合位置まで移動すると、今度は収容孔３ｂ
が排出通路４と連通するため、収容孔３ｂ内の鉄球Ｂ１
だけを鉄球Ｂの圧入装置（図示せず）へ送出させること
ができる。
【００１９】なお、以上説明した本実施例では、カムシ
ャフトの油孔に充填するための直径１０ｍｍの鉄球を送
出する例について説明したが、これに限られず種々の用
途、直径の球状体を送出することが可能である。
ャフトの油孔に充填するための直径１０ｍｍの鉄球を送
出する例について説明したが、これに限られず種々の用
途、直径の球状体を送出することが可能である。
【００２０】また、上述した実施例の漏斗状の底面２ａ
は、逆円錐形状に限られず、球状体を転落させられる形
状であれば例えば逆四角錐形状でもよく、さらには容器
２の片面側を壁面とし、容器の他面側だけに漏斗状の傾
斜面を形成してもよい。
は、逆円錐形状に限られず、球状体を転落させられる形
状であれば例えば逆四角錐形状でもよく、さらには容器
２の片面側を壁面とし、容器の他面側だけに漏斗状の傾
斜面を形成してもよい。
【００２１】加えて、本実施例では、スライド板３を容
器２の下方で往復動させ、排出口２ｃと収容孔３ｂが非
整合の位置で収容孔３ｂと排出通路４が接続されて球状
体Ｂを下方に排出させる構成としたが、これに限られ
ず、例えばスライド板３を容器２の側方位置まで往復動
させ、排出通路４に替えて吸引装置等を設け、この吸引
装置により収容孔３ｂから球状体Ｂを上方に吸い出す構
成としてもよい。
器２の下方で往復動させ、排出口２ｃと収容孔３ｂが非
整合の位置で収容孔３ｂと排出通路４が接続されて球状
体Ｂを下方に排出させる構成としたが、これに限られ
ず、例えばスライド板３を容器２の側方位置まで往復動
させ、排出通路４に替えて吸引装置等を設け、この吸引
装置により収容孔３ｂから球状体Ｂを上方に吸い出す構
成としてもよい。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように、本発明の球状体送
出装置によれば、容器下部の漏斗状の底面とスライド板
の傾斜面とが連続しているため、容器内の球状体をなめ
らかに収容孔まで転落させることができる。また、スラ
イド板の漏斗状の底面で球状体群を効果的に直接撹拌で
きるため、容器内に充填した球状体群が収容孔付近で掛
止されて詰まるようなおそれもなく、人手をわずらわせ
ることなく、球状体を確実に１個ずつ送出することがで
きる等の効果を奏する。加えて、上述したような多大な
効果を奏する割りには比較的簡易な構成であるため、装
置全体を安価に提供することができる。
出装置によれば、容器下部の漏斗状の底面とスライド板
の傾斜面とが連続しているため、容器内の球状体をなめ
らかに収容孔まで転落させることができる。また、スラ
イド板の漏斗状の底面で球状体群を効果的に直接撹拌で
きるため、容器内に充填した球状体群が収容孔付近で掛
止されて詰まるようなおそれもなく、人手をわずらわせ
ることなく、球状体を確実に１個ずつ送出することがで
きる等の効果を奏する。加えて、上述したような多大な
効果を奏する割りには比較的簡易な構成であるため、装
置全体を安価に提供することができる。
【図１】本発明の球状体送出装置の一実施例を示す縦断
面側面図である。
面側面図である。
【図２】本発明の球状体送出装置の一実施例を示す横断
面平面図である。
面平面図である。
【図３】本発明の球状体送出装置の作動状態を示す縦断
面側面図である。
面側面図である。
【図４】従来の球状体送出装置の縦断面側面図である。
１ 球状体送出装置 ２ 容器 ２ａ 漏斗状の底面 ２ｃ 排出口 ３ スライド板 ３ａ 傾斜面 ３ｂ 収容孔 ４ 排出通路 Ｂ 球状体
Claims (1)
- 【請求項１】内部に多数の球状体を収容する容器の底面
を漏斗状に形成すると共に該漏斗状の底面の最低部に球
状体の排出口を形成し、 該球状体の排出口の下端に、前記球状体の一つを収容可
能な収容孔を形成したスライド板を、上記排出口と前記
収容孔とが整合する整合位置と整合しない非整合位置と
の間で往復可能に設け、 上記非整合位置で上記スライド板の収容孔に接続される
排出通路を設けた球状体排出装置において、 上記排出口を上記収容孔よりも大きく形成すると共に、
上記整合位置で上記容器内に臨んだ上記スライド板の上
面を、上記漏斗状の底面から上記収容孔にかけて連続す
る傾斜面としてなる球状体送出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06028682A JP3120939B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 球状体送出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06028682A JP3120939B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 球状体送出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07237732A JPH07237732A (ja) | 1995-09-12 |
| JP3120939B2 true JP3120939B2 (ja) | 2000-12-25 |
Family
ID=12255272
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP06028682A Expired - Fee Related JP3120939B2 (ja) | 1994-02-28 | 1994-02-28 | 球状体送出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3120939B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017115676A1 (ja) * | 2015-12-28 | 2017-07-06 | 住友電装株式会社 | パーツ充填装置及びパーツ充填方法 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100332373B1 (ko) * | 1999-06-24 | 2002-04-12 | 정희문 | 오토바이용 2중관 머플러의 밴딩을 위한 메움재 공급장치 |
| JP5858628B2 (ja) * | 2011-03-04 | 2016-02-10 | セイコーインスツル株式会社 | ボール供給装置、ボール供給方法、ベアリング組立装置 |
| CN102756255A (zh) * | 2012-06-27 | 2012-10-31 | 蚌埠市施封锁有限公司 | 施封锁自动装配机的装球机构 |
| CN103569638B (zh) * | 2013-08-06 | 2015-12-23 | 浙江日高智能机械股份有限公司 | 一种自动落钢珠装置 |
| CN113829017B (zh) * | 2021-08-31 | 2023-04-25 | 歌尔股份有限公司 | 投料工装和组装设备 |
-
1994
- 1994-02-28 JP JP06028682A patent/JP3120939B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017115676A1 (ja) * | 2015-12-28 | 2017-07-06 | 住友電装株式会社 | パーツ充填装置及びパーツ充填方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07237732A (ja) | 1995-09-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20000905 |
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