JP3120841U - 鋳造用注湯装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 鋳型に溶融鉛を注入して鉛蓄電池用格子基板等を鋳造する際に用いる鋳造用注湯装置において、注湯後の注湯装置の湯口に湯垂れが生じることを簡単な構造により解消すること。
【解決手段】 溶融鉛を鋳型へ注ぎ込む為の鋳造用注湯装置において、該注湯装置の湯口の周縁壁端面を内方へ傾斜する傾斜面としたことを特徴としたもので、更には、湯口形状をＵ字状或いはＶ字状としたり、注湯装置の湯口側側面を断面くの字状に形成し、該折曲がり部に湯口の下端が位置するようにしたものである。この様な簡単な構成により湯口に生じ易い湯垂れを防ぐことが出来る。
【選択図】 図１

Description

本考案は、鉛又は鉛合金を用いて鉛蓄電池用格子基板、ブッシング端子等を鋳造する際に用いられる鋳造用注湯装置に関するものである。

鉛蓄電池用の格子基板は鉛又は鉛合金を鋳造して得られている。この鋳造には格子形状に刻印された２つの割り鋳型を互いに突合せて形成された空隙内に注湯装置から湯を流し、該鋳型内で固化した後割り鋳型を開いて中から固化した格子基板を取り出して得られる。

図３により鋳造方法を説明すると、加熱された溶解炉ａ中で鉛又は鉛合金が溶解され、溶解された溶融鉛は管ｂにより断面凹状の注湯装置ｃへ送られ、注湯装置ｃを回転傾斜することで該装置ｃ内の溶融鉛はその湯口より鋳型dへ流し込まれて所定形状の格子基板をが鋳造されるものである。なお、図中ｅは管ｂの途中に設けられたバルブで、この開閉により注湯装置ｃ内に所定量の溶融鉛が供給される。

この際に注湯装置ｃを回転傾斜後再び元に戻した時に、該装置ｃの湯口における湯切れが悪いと溶融鉛は湯口近傍に付着して垂れ下がる場合があった。

この問題を解決する為に、従来は該湯口にバーナーにより火炎を当てたり（特許文献１）湯口下端に炭素からなる成型品をそなえたり（特許文献２）してこの湯垂れの発生を防止していた。

特開昭５４−１２７８４２号公報 特開昭５４−１２７８４３号公報

しかし、これら従来の方法では、バーナーや成型品を別途用意する必要があり設備設置が煩わしいと共に設備コストが高騰すると言う問題がある。

本考案はこの問題を解決すべくなされたもので、請求項１の考案は、湯口の周縁壁の端面を内方へ傾斜する傾斜面としたものである。

また、請求項２の考案では、更に湯口の形状として下方の幅を狭くしたＵ字状としたものである。

更に請求項３の考案は、湯口が形成される注湯装置の側面を断面くの字状に形成し、該折曲がり部に湯口の下端が位置するようにしたものである。

この様に構成した注湯装置を用いることで、バーナーや別体の成形品を用意することなく、注湯作業中の湯だれを簡単に防止することができる鋳造用注湯装置を提供し得るものである。

本考案の実施の形態を、図面を参照して説明する。

図１は、本考案に1実施形態を示す鋳造用注湯装置の斜視図である。

１は注湯装置で、断面凹部形状をし、その１側面上端に湯口２を複数有している。この構造は従来と同様である。

本考案によれば、該湯口２の周縁壁端面１１を内方へ傾斜する傾斜面としたことを特徴とするものである。

このようにすることで、該注湯装置１内に溶融鉛を注入した後、これを回動して傾斜しその湯口２から鋳型内に溶融鉛を鋳込むに当り、この注湯装置１を再びもとの状態とした時に、湯口部２周縁が傾斜面となっている為に、湯切れが良く、湯が垂れることがなかった。

その際に、図２に示す如く、湯口２の形状を下方の幅を小さくしたＵ字状に形成した時は、溶融鉛が徐徐に細められ、湯切れの最後が湯口２の最下部で行われるため湯切れが特に良かった。なお、湯口形状をＶ字状にしても同様の効果があった。

更に、この注湯装置の湯口２が形成された側面をくの字状に折曲げ、該折り曲げ部１２に湯口２の下端が位置する様にした時は、回動した注湯装置を再びもとの状態とした時に湯口の外に出た溶融鉛は該注湯装置の側面に付着する等のことがなく、良かった。

本考案の１実施形態である鋳造用注湯装置斜視図である。 他の実施形態である鋳造用注湯装置斜視図である。 鋳造方法を説明する説明図である。

符号の説明

１ 注湯装置
１１ 湯口部の周縁壁端面
１２ 折曲がり部
２ 湯口

Claims (3)

1. 溶融鉛を鋳型へ注ぎ込む為の鋳造用注湯装置において、該注湯装置の湯口の周縁壁端面を内方へ傾斜する傾斜面としたことを特徴とする鋳造用注湯装置。
2. 湯口形状をＵ字状或いはＶ字状としたことを特徴とする請求項１記載の鋳造用注湯装置。
3. 注湯装置の湯口側側面を断面くの字状に形成し、該折曲がり部に湯口の下端が位置するようにした請求項１又は２記載の鋳造用注湯装置。