CN205571364U - 一种铝锭连铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及熔铝技术领域的装置,名称是一种铝锭连铸模具，包括连接件，连接件下面有轮子，在连接件上面具有多个模具个体，所述的模具个体平行地设置在连接件上，其特征是：在相邻的模具个体之间还有承接槽，所述的承接槽两端具有开口，两个开口分别在相邻的模具个体上面，所述的模具个体上具有凹处，所述的承接槽就放置在凹处，按照熔铸先后顺序，后面浇注的模具个体是后面的模具个体，所述的承接槽后面倾斜朝下朝向后面的模具个体设置。这样的铝锭连铸模具具有减少经常清理铝绺、减少维修、方便熔铸的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及熔铝技术领域的装置,具体地说是涉及铝锭连铸模具。
背景技术
所述的铝锭连铸模具包括连接件，连接件下面有轮子，在连接件上面具有多个模具个体，所述的模具个体平行地设置在连接件上；现有技术中，相邻的模具个体之间没有连接部分，这样在熔铝浇注时，就会有铝绺流在相邻的模具个体之间，需要经常清理这些铝绺，具有耽误生产的缺点。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种减少经常清理铝绺、减少维修、方便熔铸的铝锭连铸模具。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种铝锭连铸模具，包括连接件，连接件下面有轮子，在连接件上面具有多个模具个体，所述的模具个体平行地设置在连接件上，其特征是：在相邻的模具个体之间还有承接槽，所述的承接槽两端具有开口，两个开口分别在相邻的模具个体上面。
进一步地讲，所述的模具个体上具有凹处，所述的承接槽就放置在凹处。
进一步地讲，按照熔铸先后顺序，后面浇注的模具个体是后面的模具个体，所述的承接槽后面倾斜朝下朝向后面的模具个体设置。
进一步地讲，所述的承接槽包括底座，底座上面是钢板，在底座和钢板之间是隔热层。
进一步地讲，所述模具个体上面首先具有凸起，所述的凹处就在凸起上设置。
本实用新型的有益效果是：这样的铝锭连铸模具具有减少经常清理铝绺、减少维修、方便熔铸的优点；所述的模具个体上具有凹处，所述的承接槽就放置在凹处，具有承接槽放置准确到位的优点；按照熔铸先后顺序，后面浇注的模具个体是后面的模具个体，所述的承接槽后面倾斜朝下朝向后面的模具个体设置，具有形成的铝绺容易流到模具个体里面的优点；所述的承接槽包括底座，底座上面是钢板，在底座和钢板之间是隔热层，具有防止熔铝凝聚在承接槽上面的优点；所述模具个体上面首先具有凸起，所述的凹处就在凸起上设置，具有铝锭更规整的优点。
附图说明
图1是本实用新型俯视的结构示意图。
图2是图1中的A—A剖面结构示意图，
图3是模具个体侧面结构示意图，即图1中的B—B方向结构示意图。
其中：1、连接件 2、轮子 3、模具个体 4、承接槽 5、开口 6、凹处 7、底座 8、钢板9、隔热层 10、凸起。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、2、3所示，一种铝锭连铸模具，包括连接件1，连接件下面有轮子2，在连接件上面具有多个模具个体3，所述的模具个体平行地设置在连接件上，其特征是：在相邻的模具个体之间还有承接槽4，所述的承接槽两端具有开口5，两个开口分别在相邻的模具个体上面。
这样熔铸时，流出的铝绺就流在承接槽里面，不会流在其他地方，具有本实用新型的优点。
进一步地讲，所述的模具个体上具有凹处6，所述的承接槽就放置在凹处，这样模具个体就有一个固定的放置位置，防止其摆放不整齐。
进一步地讲，按照熔铸先后顺序，后面浇注的模具个体是后面的模具个体，所述的承接槽后面倾斜朝下朝向后面的模具个体设置，如图2中每个模具个体后面的凹处高于其前面的凹处，如图2中箭头F的方向就是先后浇注的方向，承接槽左端的开口较右端的开口就低，这样流在承接槽上的熔铝就会流向后面（左侧）的模具个体里面，不会堆积在承接槽里面。
进一步地讲，所述的承接槽包括底座7，底座上面是钢板8，在底座和钢板之间是隔热层9，这样可以防止铝绺凝固在承接槽里面。
进一步地讲，所述模具个体上面首先具有凸起10，所述的凹处就在凸起10上设置，如图3所示，这样熔铝浇注在模具个体里面、充满，达到标准状态，不会因为设置凹处较低影响熔铝的浇注，进而影响熔铝的尺寸和标准，还具有容易清理铝绺的优点。
以上实施例仅为本实用新型的部分实施例，但本实用新型的宗旨并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。
Claims (5)
1.一种铝锭连铸模具，包括连接件，连接件下面有轮子，在连接件上面具有多个模具个体，所述的模具个体平行地设置在连接件上，其特征是：在相邻的模具个体之间还有承接槽，所述的承接槽两端具有开口，两个开口分别在相邻的模具个体上面。
2.根据权利要求1所述的铝锭连铸模具，其特征是：所述的模具个体上具有凹处，所述的承接槽就放置在凹处。
3.根据权利要求2所述的铝锭连铸模具，其特征是：按照熔铸先后顺序，后面浇注的模具个体是后面的模具个体，所述的承接槽后面倾斜朝下朝向后面的模具个体设置。
4.根据权利要求3所述的铝锭连铸模具，其特征是：所述的承接槽包括底座，底座上面是钢板，在底座和钢板之间是隔热层。
5.根据权利要求2、3或4所述的铝锭连铸模具，其特征是：所述模具个体上面首先具有凸起，所述的凹处就在凸起上设置。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620283908.2U CN205571364U (zh) | 2016-04-08 | 2016-04-08 | 一种铝锭连铸模具 |
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| CN201620283908.2U CN205571364U (zh) | 2016-04-08 | 2016-04-08 | 一种铝锭连铸模具 |
Publications (1)
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| CN205571364U true CN205571364U (zh) | 2016-09-14 |
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN205571364U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105665659A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-06-15 | 河南金阳铝业有限公司 | 一种铝锭连铸模具 |
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2016
- 2016-04-08 CN CN201620283908.2U patent/CN205571364U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN105665659A (zh) * | 2016-04-08 | 2016-06-15 | 河南金阳铝业有限公司 | 一种铝锭连铸模具 |
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