CN205571362U - 铝锭连铸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝锭连铸装置，名称是铝锭连铸装置，包括链条,在链条上具有多个模具，模具具有模槽，所述的模具下面还设置有底盘，底盘具有凹处，所述的模具就固定安装在底盘的凹处内，模具向下的投影小于底盘凹处上面的开口，所述模具上边的边缘具有溢流槽，铝液从溢流槽流出后流到底盘上面，所述模具外围具有从上到下的台形结构。这样的铝锭连铸装置具有所铸造的铝锭饱满、达到铸造分量、铝液不会洒落到链条上的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝锭连铸装置。
背景技术
铝锭的连铸装置具有链条,在链条上具有多个模具,铸造时铝液流到模具内；现有技术中,每个模具是单槽的结构，这样，当浇注铝液饱满时，铝液就会流出来，洒落到链条上，具有难以清理的缺点；当模具里面的铝液较少时，所铸造的铝锭就会分量轻，达不到标准。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述缺点，提供一种所铸造的铝锭饱满，达到铸造分量、铝液不会洒落到链条上的铝锭连铸装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的：铝锭连铸装置，包括链条,在链条上具有多个模具，模具具有模槽，其特征是：所述的模具下面还设置有底盘，底盘具有凹处，所述的模具就固定安装在底盘的凹处内，模具向下的投影小于底盘凹处上面的开口。
进一步地讲，所述模具上边的边缘具有溢流槽，铝液从溢流槽流出后流到底盘上面。
进一步地讲，所述模具外围具有从上到下的台形结构。
本实用新型的有益效果是：这样的铝锭连铸装置具有所铸造的铝锭饱满、达到铸造分量、铝液不会洒落到链条上的优点；所述模具外围具有从上到下的台形结构，具有流出的铝液不会凝聚在模具外围下面的优点。
附图说明
图1是本实用新型剖面结构示意图。
其中：1、链条 2、模具 3、模槽 4、底盘 5、凹处 6、溢流槽 7、台形结构。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1所示，铝锭连铸装置，包括链条1,在链条上具有多个模具2，模具具有模槽3，其特征是：所述的模具下面还设置有底盘4，底盘具有凹处5，所述的模具就固定安装在底盘的凹处内，模具向下的投影小于底盘凹处上面的开口。
这样从模具里面流出来的铝液就流到底盘上，不会流到链条上，具有本实用新型的优点。
进一步地讲，所述模具上边的边缘具有溢流槽6，铝液从溢流槽流出后流到底盘上面，这样铝液不会四处乱流。
进一步地讲，所述模具外围具有从上到下的台形结构7，这样避免了流在模具周围下面不易清理的缺点。
以上实施例仅为本实用新型的部分实施例，但本实用新型的宗旨并不限于此，任何本领域的技术人员在本发明的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围内。
Claims (3)
1.铝锭连铸装置，包括链条,在链条上具有多个模具，模具具有模槽，其特征是：所述的模具下面还设置有底盘，底盘具有凹处，所述的模具就固定安装在底盘的凹处内，模具向下的投影小于底盘凹处上面的开口。
2.根据权利要求1所述的铝锭连铸装置，其特征是：所述模具上边的边缘具有溢流槽，铝液从溢流槽流出后流到底盘上面。
3.根据权利要求1或2所述的铝锭连铸装置，其特征是：所述模具外围具有从上到下的台形结构。
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| CN201620360868.7U CN205571362U (zh) | 2016-04-26 | 2016-04-26 | 铝锭连铸装置 |
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| CN (1) | CN205571362U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105665658A (zh) * | 2016-04-26 | 2016-06-15 | 河南金阳铝业有限公司 | 铝锭连铸装置 |
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2016
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Granted publication date: 20160914 Termination date: 20170426 |