JP3118189U - セパレータ用ジョイント - Google Patents

Abstract

【課題】セパレータ取り付け作業が容易で、しかも製造コストの低減化を図ることができるセパレータ用ジョイントを提供する。
【解決手段】セパレータ受け部２とボルト３とナット４とで構成する。セパレータ受け部２は、セパレータ２０１，２０２を受けるための断面視逆台形状の金属板であり、中央部に挿通孔２３を有した底壁部２０とその両側に設けられた側壁部２１，２２とで成る。ボルト３は、底壁部２０の下側から挿通孔２３に挿通され、頭部３２が底壁部２０の下面に固着された状態で、セパレータ受け部２に装着されている。そして、ナット４が、底壁部２０上側に突出したボルト３のネジ部３１ａに螺合されている。
【選択図】図１

Description

この考案は、例えばコンクリートを成型する型枠間を規制するセパレータを連結するためのセパレータ用ジョイントに関するものである。

コンクリートを成型する型枠間の間隔を規制するセパレーターは、その両端に締結具とコーン等の連結部等を備えており、型枠間の間隔に応じた長さのものが使用される。しかし、型枠間が広く既製のセパレーターでは長さが不足するような場合には、２本の短いセパレーターを繋いで使用することがある。かかる場合に、２本のセパレーターの端部同士を並列状態で連結するためのセパレータ用ジョイントが使用される。
従来、この種のセパレータ用ジョイントとしては、例えば特許文献１に開示の技術がある。
図１７は、従来のセパレータ用ジョイントを示す分解斜視図である。
図１７に示すように、セパレータ用ジョイント１００は、円筒金具１１０とボルト１２０とナット１３０とで構成されており、円筒金具１１０は、２本のセパレータ２０１，２０２を遊挿できる挿入口１１１と挿入口１１１に対して直交方向に貫通する挿通孔１１２，１１３とを有している。一方、ボルト１２０は、そのネジ部１２１を有し、下端部に２本のセパレータを固定するためのテーパー部１２２を有している。
かかる構成により、ボルト１２０を円筒金具１１０の挿通孔１１２，１１３に挿通した状態で、セパレータ２０１，２０２を挿入口１１１に遊挿してテーパー部１２２の両側に位置させ、ナット１３０をネジ部１２１に螺着して締付固定することができる。これにより、ボルト１２０に引張力が与えられ、２本のセパレータ２０１，２０２がテーパー部１２２により円筒金具１１０の内面に押し付けられて接合固定される。
特開平１１−２２３０１７号公報

しかし、上記した従来の技術では、次のような問題がある。
従来のセパレータ用ジョイント１００では、２本のセパレータ２０１，２０２を互いに逆方向から円筒金具１１０の小さな挿入口１１１内に挿入しなければならないので、セパレータ２０１，２０２の円筒金具１１０に対する挿入作業に手間取るという問題がある。
また、セパレータ用ジョイント１００が、挿通孔１１２，１１３を有した円筒金具１１０と、テーパー部１２２を有したボルト１２０と、ナット１３０とで構成されており、複雑な構造をした多数の部品を製造して、組み立てる必要があるので、製造コストが高く付くという問題がある。

この考案は、上述した課題を解決するためになされたもので、セパレータ取り付け作業が容易で、しかも製造コストの低減化を図ることができるセパレータ用ジョイントを提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、請求項１の考案に係るセパレータ用ジョイントは、底壁部とこの底壁部の両側に設けられた側壁部とで形成され且つ長さ方向両端及び上方が開放されたセパレータ受け部と、このセパレータ受け部の長さ方向の中心軸に沿って底壁部に設けられた１以上の挿通孔にこの底壁部の下側から挿通された１以上のボルトと、底壁部の上側に突出した各ボルトのネジ部に螺合されたナットとを具備する構成とした。
かかる構成により、セパレータ受け部の底壁部上に突出したボルトを挟むように、互いに向かい合う１対のセパレータの先端部を、セパレータ受け部の長さ方向に平行に位置させた状態で、上方からセパレータ受け部に載置することができる。しかる後、ナットを１対のセパレータの先端部の上側から締め付けることで、各セパレータの先端部を、当該ナットとボルトとセパレータ受け部の側壁部とで三点支持することができる。これにより、互いに向き合う１対のセパレータの先端部同士をセパレータ用ジョイントを介して連結することができる。

請求項２の考案は、請求項１に記載のセパレータ用ジョイントにおいて、ボルトの頭部を、セパレータ受け部の底壁部の下面に固着させた構成とする。
かかる構成により、連結された１対のセパレータを引っ張った場合に、ボルトが回転してセパレータが抜けるという事態を防止することができる。

請求項３の考案は、底壁部とこの底壁部の両側に設けられた側壁部とで形成され且つ長さ方向両端及び上方が開放されたセパレータ受け部と、このセパレータ受け部の長さ方向の中心軸に沿って底壁部に設けられた１以上のネジ孔にこの底壁部の上側から螺入された１以上のボルトと、底壁部の下側に突出した各ボルトのネジ部に螺合されたナットとを具備する構成とした。
かかる構成により、セパレータ受け部の底壁部上のボルトを挟むように、互いに向かい合う１対のセパレータの先端部をセパレータ受け部の長さ方向に平行に位置させた状態で、上方からセパレータ受け部に載置することができる。しかる後、ナットを底壁部の下側から締め付けることで、各セパレータの先端部を、当該ボルトとボルト頭部とセパレータ受け部の側壁部とで三点支持することができる。これにより、１対のセパレータの互いに向き合う先端部同士をセパレータ用ジョイントを介して連結することができる。

請求項４の考案は、底壁部とこの底壁部の両側に設けられた側壁部とで形成され且つ長さ方向両端及び上方が開放されたセパレータ受け部と、このセパレータ受け部の長さ方向の中心軸に沿って底壁部に固着された状態で立設された１以上のネジ軸と、各ネジ軸のネジ部に螺合されたナットとを具備する構成とした。
かかる構成により、セパレータ受け部の底壁部上に固着された状態で立設されたネジ軸を挟むように、互いに向かい合う１対のセパレータの先端部をセパレータ受け部の長さ方向に平行に位置させた状態で、上方からセパレータ受け部に載置することができる。しかる後、ナットを１対のセパレータの先端部の上側から締め付けることで、各セパレータの先端部を、当該ナットとネジ軸とセパレータ受け部の側壁部とで三点支持することができる。これにより、１対のセパレータの互いに向き合う先端部同士をセパレータ用ジョイントを介して連結することができる。

ところで、上記請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のセパレータ用ジョイントにおけるセパレータ受け部の断面形状は、任意である。
そこで、請求項５の考案は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のセパレータ用ジョイントにおいて、セパレータ受け部の底壁部を平面状に設定し、底壁部の両側に設けられた側壁部を平面状に形成すると共に互いに離れる方向に傾斜させることで、セパレータ受け部を断面視逆台形状に設定した構成とする。
かかる構成により、各セパレータの先端部を、ナット又はボルト頭部とボルト又はネジ軸とセパレータ受け部の側壁部とで三点支持することができる。

また、請求項６の考案は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のセパレータ用ジョイントにおいて、セパレータ受け部を、断面視Ｖ字形状に設定した構成とする。
かかる構成により、各セパレータの先端部を、ナット又はボルト頭部とボルトとセパレータ受け部の側壁部とで三点支持することができる。

また、請求項７の考案は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のセパレータ用ジョイントにおいて、セパレータ受け部の底壁部を平面状に設定し、底壁部の両側に設けられた側壁部を幅方向に湾曲した曲面状に形成すると共に互いに離れる方向に傾斜させることで、セパレータ受け部を断面視椀形状に設定した構成とする。
かかる構成により、各セパレータの先端部を、ナット又はボルト頭部とボルトとに点接触させることができると共に、セパレータ受け部の側壁部に面接触させることができる。

また、請求項８の考案は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のセパレータ用ジョイントにおいて、セパレータ受け部を、断面視円弧形状に設定した構成とする。
かかる構成により、各セパレータの先端部を、ナット又はボルト頭部とボルトとに点接触させることができると共に、セパレータ受け部に面接触させることができる。

特に、請求項９の考案は、請求項１，請求項２又は請求項４のいずれかに記載のセパレータ用ジョイントにおいて、セパレータ受け部の底壁部を平面状に設定し、底壁部の両側に設けられた側壁部を平面状に形成すると共に底壁部に対して略垂直に起立させることで、セパレータ受け部を断面視コ形状に設定し、ナットの下部周面を、下方に狭まるテーパ状に設定した構成とする。
かかる構成により、各セパレータの先端部を、セパレータ受け部の底壁部と側壁部とに点接触させることができると共に、ナットの下部周面に接触させることができる。

また、請求項１０の考案は、請求項１ないし請求項９のいずれかに記載のセパレータ用ジョイントにおいて、ボルト又はネジ軸のネジ部を、当該ボルト又はネジ軸の先端部位からセパレータと接触部位の手前近傍までの間にのみ形成する構成とした。

以上詳しく説明したように、この考案によれば、セパレータ用ジョイントを、底壁部と側壁部とで形成され且つ長さ方向両端及び上方が開放されたセパレータ受け部とボルトとナットとで構成したので、単純な構造でしかも僅かな数の部品を組み付けるだけで、セパレータ用ジョイントを製造することができるので、部品点数の削減と製造コストの低減化とを図ることができるという優れた効果がある。
さらに、１対のセパレータをボルトを挟むように、セパレータ受け部の上方から底壁部上に載置して、ナットを締め付けるだけで、１対のセパレータ同士を連結することができるので、セパレータのセパレータ用ジョイントへの取り付け作業の容易化と迅速化とを図ることができるという効果もある。
また、各セパレータを三点で支持するので、１対のセパレータを強固に連結することができる。

以下、この考案の最良の形態について図面を参照して説明する。

図１は、この考案の第１実施例に係るセパレータ用ジョイントの分解斜視図であり、図２は、セパレータ用ジョイントの断面図であり、図３は、セパレータ受け部の平面図である。
図１に示すように、この実施例のセパレータ用ジョイント１は、セパレータ受け部２とボルト３とナット４とを具備する。

セパレータ受け部２は、セパレータ２０１，２０２の先端部を受けるための部材であり、金属板を断面視逆台形状に折り曲げることで形成した。
具体的は、図２及び図３に示すように、矩形平面状の底壁部２０の両側に、同じく矩形平面上の側壁部２１，２２を形成した。そして、挿通孔２３を、セパレータ受け部２の長さ方向の中心軸ｍ上であって且つ底壁部２０の中央部に形成した。この実施例では、この底壁部２０の幅ｗ１及び長さＬを２０．５ｍｍ及び３５ｍｍにそれぞれ設定し、挿通孔２３の直径を８ｍｍに設定した。このような底壁部２０の両側に形成した側壁部２１，２２は、上方に向かって互いに離れる方向に傾斜している。この実施例では、側壁部２１，２２の傾斜角θを６０°に設定し、その高さＨを１５ｍｍに設定した。
セパレータ受け部２は、かかる構造を取ることにより、セパレータ受け部２の長さ方向（図２の表裏方向、図３の左右方向）の両端部２ａ，２ｂと上方２ｃ（図２の上方向、図３の表方向）が開放された状態になっている。

ボルト３は、図１に示すように、ネジ部３１ａを有したボルト本体３１と頭部３２とを有した部材であり、図２に示すように、ボルト本体３１を底壁部２０の下側から挿通孔２３に挿通させている。また、このボルト本体３１のネジ部３１ａは、ボルト本体３１の上部にのみ形成されている。後述するように、破線で示すセパレータ２０１，２０２がセパレータ受け部２とボルト３との間に挟まれると、セパレータ２０１，２０２がボルト本体３１に接触する部位（後述する接点Ｐ３）が生じる。ネジ部３１ａは、ボルト本体３１の先端部位（図２の上端部位）からこの接触部位の手前近傍までの間に形成されている。そして、ボルト３の頭部３２は、底壁部２０の下面に当接された状態で、溶接等により底壁部２０下面に固着されている。この実施例では、ボルト３として長さ３７ｍｍのＭ８ボルトを使用した。

図１において、ナット４は、ボルト３に螺合させるための周知の部材であり、セパレータ受け部２の底壁部２０上側に突出したボルト本体３１のネジ部３１ａに螺合することができる。この実施例では、図２に示すように、直径Ｄが２１ｍｍ以上のナットを使用する。

上記のように、セパレータ用ジョイント１は、セパレータ受け部２とボルト３とナット４という単純な構造の部品を製造して、組み付けるだけで、構成することができるので、部品点数の削減と製造コストの低減化とを図ることができる。

次に、この実施例のセパレータ用ジョイントの使用例について説明する。
図４は、セパレータ２０１，２０２の先端部をセパレータ受け部２に載置した状態を示す平面図であり、図５は、セパレータ用ジョイント１によるセパレータ２０１，２０２に対する三点支持状態を示す断面図であり、図６は、セパレータ用ジョイント１によるセパレータ２０１，２０２の連結状態を示す平面図であり、図７は、セパレータ２０１，２０２に対するナット４の締め付け状態を示す平面図である。
図４に示すように、セパレータ２０１をセパレータ受け部２の上方２ｃ（図２参照）から側壁部２２とボルト３のボルト本体３１との間に挿入して載置する。一方、セパレータ２０２は、セパレータ受け部２の上方２ｃから側壁部２１とボルト本体３１との間挿入して載置する。
このように、この実施例のセパレータ用ジョイント１によれば、セパレータ２０１，２０２を、広く開放されたセパレータ受け部２の両端部２ａ，２ｂや上方２ｃから容易にセパレータ受け部２に挿入することができるので、セパレータ用ジョイント１へのセパレータ２０１，２０２の挿入作業が容易である。

かかる状態で、図５の破線で示すように、ナット４をボルト３のネジ部３１に螺合し、回転させながら、セパレータ２０１，２０２に接触するまで下降させる。そして、図５の実線で示すように、ナット４がセパレータ２０１，２０２の上面と接触した時点で、強く締め付ける。
このとき、ボルト３のネジ部３１ａが上記したようにボルト本体３１の先端部側に設けられているので、セパレータ２０１，２０２がネジ部３１ａに引っ掛からずに滑らかに下降し、側壁部２２とボルト本体３１との間に圧入する。
これにより、セパレータ２０１（２０２）は、ナット４との接点Ｐ１、側壁部２２（２１）との接点Ｐ２、及びネジ部３１との接点Ｐ３の三点で強固に支持されることとなる。
この結果、図６に示すように、セパレータ２０１とセパレータ２０２とがセパレータ用ジョイント１によって連結され、所望合計長のセパレータを作成することができる。
このように、この実施例のセパレータ用ジョイント１によれば、セパレータ２０１，２０２をセパレータ受け部２とボルト３との間に挿入し、ナット４を締め付けるだけで、セパレータ２０１，２０２を連結することができるので、セパレータ用ジョイント１へのセパレータ２０１，２０２の取り付け作業を迅速に行うことができる。

上記のようにして連結されたセパレータ２０１，２０２は、壁や梁等の型枠間を規制するために使用されるが、この際、セパレータ２０１，２０２の端部２０１ａ，２０２ａが図示しない締結具によって型枠に固定される。
このとき、セパレータ２０１，２０２に引っ張り力Ｆが加わることがある。しかし、図７に示すように、セパレータ２０１を側壁部２２とボルト３のボルト本体３１との間に挿入し、セパレータ２０２を側壁部２１とボルト本体３１との間に挿入しているので、引っ張り力Ｆがセパレータ２０１，２０２に加わった場合には、矢印で示すように、ナット４が締まる方向に回転する。この結果、セパレータ２０１，２０２が引っ張り力Ｆによってセパレータ用ジョイント１から抜けることはない。

ところで、この実施例では、ボルト３の頭部３２を、セパレータ受け部２の底壁部２０下面に溶接等で固着した例を示したが、ボルト３の頭部３２が、セパレータ受け部２の底壁部２０下面に溶接されておらず、ボルト３が挿通孔２３内で回転可能な構造のセパレータ用ジョイントをこの考案の範囲から除外する意でない。

また、この実施例にセパレータ受け部２に対する各種の変形例も考えられる。
図８は、第１実施例の変形例を示す断面図である。

図８の（ａ）に示すセパレータ用ジョイントは、セパレータ受け部２の形状を、断面視Ｖ字形状に設定した。
これにより、側壁部２１，２２が略９０°になるように、金属板を折り曲げるだけで、セパレータ受け部２を形成することができるので、セパレータ受け部２の製造が容易となる。

また、図８の（ｂ）に示すセパレータ用ジョイントは、セパレータ受け部２の形状を断面視椀形状に設定した。すなわち、底壁部２０両側の側壁部２１，２２を幅方向に湾曲した曲面状に形成すると共に側壁部２１，２２同士を互いに離れる方向に傾斜させた。
これにより、セパレータ２０１（２０２）は、ナット４との接点Ｐ１、側壁部２２（２１）との接触面Ｓ２、ボルト本体３１との接点Ｐ３によって、さらに強固に支持されることとなる。

さらに、図８の（ｃ）に示すセパレータ用ジョイントは、セパレータ受け部２の形状を、断面視円弧形状に設定した。
これにより、側壁部２１，２２を幅方向に湾曲させるように、金属板を丸めるだけで、セパレータ受け部２を形成することができるので、セパレータ受け部２の製造が容易となる。しかも、セパレータ２０１（２０２）は、ナット４との接点Ｐ１、側壁部２２（２１）との接触面Ｓ２、ボルト本体３１との接点Ｐ３によって、さらに強固に支持される。

次に、この考案の第２実施例について説明する。
図９は、この考案の第２実施例に係るセパレータ用ジョイントの分解斜視図であり、図１０は、この実施例のセパレータ用ジョイントによるセパレータ２０１，２０２の連結状態を示す平面図である。
この実施例のセパレータ用ジョイントは、ボルト３を複数設けた点が上記第１実施例と異なる。
具体的には、図９に示すように、セパレータ受け部２′の底壁部２０′の長さを第１実施例におけるセパレータ受け部２の底壁部２０の長さＬの約２倍に設定して、側壁部２１，２２とほぼ同様の側壁部２１′，２２′を設けた。そして、セパレータ受け部２′の長さ方向の中心軸に沿って、２つの挿通孔２３−１，２３−２を形成し、２本のボルト３−１，３−２を底壁部２０′の下側から挿通孔２３−１，２３−２内に挿通させて、底壁部２０′に固着した。

これにより、図１０に示すように、セパレータ受け部２′とボルト３−１，３−２との間に挿入されたセパレータ２０１，２０２を、ボルト３−１，３−２に螺入したナット４−１，４−２で締め付けることで、セパレータ２０１，２０２をより強固に連結することができる。
その他の構成、作用及び効果は、上記第１実施例と同様であるので、その記載は省略する。
なお、この実施例においても、図８に示した各種変形例に対応した変形例を考えることができることは勿論である。

次に、この考案の第３実施例について説明する。
図１１は、この考案の第３実施例に係るセパレータ用ジョイントを示す断面図である。
この実施例は、ボルト３の取り付け方向が上記第１実施例と異なる。
すなわち、図１１に示すように、ボルト３のボルト本体３１をセパレータ受け部２の底壁部２０の上側からネジ孔２３′内に螺入し、ナット４を底壁部２０の下側に突出したネジ部３１ａに螺合する構成とした。したがって、この実施例では、ボルト３を溶接等で底壁部２０固着せず、ボルト３を自由に回転させることができる。

かかる構成により、セパレータ２０１，２０２をセパレータ受け部２の側壁部２１，２２とボルト３のボルト本体３１との間に挿入した後、ナット４を底壁部２０の下面に締め付けることで、セパレータ２０１，２０２をこのセパレータ用ジョイントによって三点支持することができる。
その他の構成、作用及び効果は、上記第１実施例と同様であるので、その記載は省略する。

勿論、この実施例においても、第１実施例の変形例に対応した各種変形例を考えることができる。
図１２は、第１実施例の変形例に対応した第３実施例の変形例を示す断面図である。
図１２の（ａ）に示すセパレータ用ジョイントは、セパレータ受け部２の形状を、断面視Ｖ字形状に設定したものであり、図１２の（ｂ）に示すセパレータ用ジョイントは、セパレータ受け部２の形状を断面視椀形状に設定したものであり、図１２の（ｃ）に示すセパレータ用ジョイントは、セパレータ受け部２の形状を、断面視円弧形状に設定したものである。
なお、この実施例においても、上記第２実施例のように、複数のボルト３−１，３−２を設けた構成とすることができる。

次に、この考案の第４実施例について説明する。
図１３は、この考案の第４実施例に係るセパレータ用ジョイントを示す断面図である。
この実施例は、ボルト３の代わりにネジ軸５を用いた点が、上記第１ないし第３実施例と異なる。
すなわち、図１３に示すように、セパレータ受け部２の底壁部２０に挿通孔２３を設けずに、上記第１実施例において当該挿通孔２３を設けた位置に、ネジ軸５を立設し、その下端部を底壁部２０の上面に固着した。また、ネジ軸５のネジ部５ａは、上記第１実施例と同様に、ネジ軸５の上部にのみ形成されている。

かかる構成により、セパレータ２０１，２０２をセパレータ受け部２の側壁部２１，２２とネジ軸５との間に挿入した後、ナット４をネジ軸５のネジ部５ａに螺入し、このナット４をセパレータ２０１，２０２上面に締め付けることで、セパレータ２０１，２０２をこのセパレータ用ジョイントによって三点支持することができる。
その他の構成、作用及び効果は、上記第１ないし第３実施例と同様であるので、その記載は省略する。

勿論、この実施例においても、第１実施例の変形例に対応した各種変形例を考えることができる。
図１４は、第１実施例の変形例に対応した第４実施例の変形例を示す断面図である。
図１４の（ａ）に示すセパレータ用ジョイントは、セパレータ受け部２の形状を、断面視Ｖ字形状に設定したものであり、図１４の（ｂ）に示すセパレータ用ジョイントは、セパレータ受け部２の形状を断面視椀形状に設定したものであり、図１４の（ｃ）に示すセパレータ用ジョイントは、セパレータ受け部２の形状を、断面視円弧形状に設定したものである。
なお、この実施例においても、上記第２実施例のように、複数のネジ軸５を設けた構成とすることができる。

次に、この考案の第５実施例について説明する。
図１５は、この考案の第５実施例に係るセパレータ用ジョイントを示す断面図である。
この実施例は、ナットの構造が、上記第１ないし第４実施例で用いたナット４と異なる。
具体的には、図１５に示すように、底壁部２０の両側の側壁部２１，２２を、底壁部２０に対して略垂直に起立させることで、セパレータ受け部２を断面視コ形状に形成した。
そして、ボルト３をネジ孔２３に底壁部２０の下側から螺入して、ナット４をボルト３のネジ部３１に螺合するようにした。

このナット４は、周面を下方に狭めたテーパ部４０をその下部に有している。
かかる構成により、セパレータ２０１，２０２をセパレータ受け部２の側壁部２１，２２とボルト３との間に挿入した後、ナット４をボルト３に螺入し、このナット４をセパレータ２０１，２０２上面に締め付けることができる。この結果、ナット４のテーパ部４０がセパレータ２０１，２０２に圧接し、セパレータ２０１（２０２）が、テーパ部４０との接点Ｐ１、側壁部２２（２１）との接点Ｐ２、及び底壁部２０との接点Ｐ３の三点で強固に支持されることとなる。
その他の構成、作用及び効果は、上記第１ないし第４実施例と同様であるので、その記載は省略する。

なお、図１６は、この第５実施例の変形例を示す断面図である。
このセパレータ用ジョイントは、図１６に示すように、断面視コ形状のセパレータ受け部２の底壁部２０中央部にネジ軸５を立設固着したものである。これにより、第５実施例のセパレータ用ジョイントと同様に、ナット４のテーパ部４０がセパレータ２０１，２０２に圧接し、セパレータ２０１（２０２）が、テーパ部４０と側壁部２２（２１）と底壁部２０とによって、強固に三点支持される。
勿論、この実施例においても、上記第２実施例のように、複数のボルト３−１，３−２や複数のネジ軸５を設けた構成とすることができる。

この考案の第１実施例に係るセパレータ用ジョイントの分解斜視図である。 セパレータ用ジョイントの断面図である。 セパレータ受け部の平面図である。 セパレータの先端部をセパレータ受け部に載置した状態を示す平面図である。 セパレータ用ジョイントによるセパレータに対する三点支持状態を示す断面図である。 セパレータ用ジョイントによるセパレータの連結状態を示す平面図である。 セパレータに対するナットの締め付け状態を示す平面図である。 第１実施例の変形例を示す断面図である。 この考案の第２実施例に係るセパレータ用ジョイントの分解斜視図である。 この実施例のセパレータ用ジョイントによるセパレータの連結状態を示す平面図である。 この考案の第３実施例に係るセパレータ用ジョイントを示す断面図である。 第１実施例の変形例に対応した第３実施例の変形例を示す断面図である。 この考案の第４実施例に係るセパレータ用ジョイントを示す断面図である。 第１実施例の変形例に対応した第４実施例の変形例を示す断面図である。 この考案の第５実施例に係るセパレータ用ジョイントを示す断面図である。 この第５実施例の変形例を示す断面図である。 従来のセパレータ用ジョイントを示す分解斜視図である。

符号の説明

１…セパレータ用ジョイント、 ２，２′…セパレータ受け部、 ２ａ，２ｂ…両端部、 ２ｃ…上方、 ３，３−１，３−２…ボルト、 ４，４−１，４−２…ナット、 ５…ネジ軸、 ５ａ，３１ａ…ネジ部、２０，２０′…底壁部、 ２１，２２，２１′，２２′…側壁部、 ２３，２３−１，２３−２…挿通孔、 ２３′…ネジ孔、 ３１…ボルト本体、 ３２…頭部、 ４０…テーパ部、 ２０１，２０２…セパレータ、 ２０１ａ，２０２ａ…端部。

Claims (10)

1. 底壁部とこの底壁部の両側に設けられた側壁部とで形成され且つ長さ方向両端及び上方が開放されたセパレータ受け部と、
   このセパレータ受け部の長さ方向の中心軸に沿って当該底壁部に設けられた１以上の挿通孔にこの底壁部の下側から挿通された１以上のボルトと、
   上記底壁部の上側に突出した上記各ボルトのネジ部に螺合されたナットと
   を具備することを特徴とするセパレータ用ジョイント。
2. 請求項１に記載のセパレータ用ジョイントにおいて、
   上記ボルトの頭部を、上記セパレータ受け部の底壁部の下面に固着させた、
   ことを特徴とするセパレータ用ジョイント。
3. 底壁部とこの底壁部の両側に設けられた側壁部とで形成され且つ長さ方向両端及び上方が開放されたセパレータ受け部と、
   このセパレータ受け部の長さ方向の中心軸に沿って当該底壁部に設けられた１以上のネジ孔にこの底壁部の上側から螺入された１以上のボルトと、
   上記底壁部の下側に突出した上記各ボルトのネジ部に螺合されたナットと
   を具備することを特徴とするセパレータ用ジョイント。
4. 底壁部とこの底壁部の両側に設けられた側壁部とで形成され且つ長さ方向両端及び上方が開放されたセパレータ受け部と、
   このセパレータ受け部の長さ方向の中心軸に沿って当該底壁部に固着された状態で立設された１以上のネジ軸と、
   各ネジ軸のネジ部に螺合されたナットと
   を具備することを特徴とするセパレータ用ジョイント。
5. 請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のセパレータ用ジョイントにおいて、
   上記セパレータ受け部の底壁部を平面状に設定し、当該底壁部の両側に設けられた側壁部を平面状に形成すると共に互いに離れる方向に傾斜させることで、当該セパレータ受け部を断面視逆台形状に設定した、
   ことを特徴とするセパレータ用ジョイント。
6. 請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のセパレータ用ジョイントにおいて、
   上記セパレータ受け部を、断面視Ｖ字形状に設定した、
   ことを特徴とするセパレータ用ジョイント。
7. 請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のセパレータ用ジョイントにおいて、
   上記セパレータ受け部の底壁部を平面状に設定し、当該底壁部の両側に設けられた側壁部を幅方向に湾曲した曲面状に形成すると共に互いに離れる方向に傾斜させることで、当該セパレータ受け部を断面視椀形状に設定した、
   ことを特徴とするセパレータ用ジョイント。
8. 請求項１ないし請求項４のいずれかに記載のセパレータ用ジョイントにおいて、
   上記セパレータ受け部を、断面視円弧形状に設定した、
   ことを特徴とするセパレータ用ジョイント。
9. 請求項１，請求項２又は請求項４のいずれかに記載のセパレータ用ジョイントにおいて、
   上記セパレータ受け部の底壁部を平面状に設定し、当該底壁部の両側に設けられた側壁部を平面状に形成すると共に当該底壁部に対して略垂直に起立させることで、当該セパレータ受け部を断面視コ形状に設定し、
   上記ナットの下部周面を、下方に狭まるテーパ状に設定した、
   ことを特徴とするセパレータ用ジョイント。
10. 請求項１ないし請求項９のいずれかに記載のセパレータ用ジョイントにおいて、
    上記ボルト又はネジ軸のネジ部を、当該ボルト又はネジ軸の先端部位から上記セパレータと接触部位の手前近傍までの間にのみ形成する、
    ことを特徴とするセパレータ用ジョイント。

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